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文档简介
1、回风立井吊盘安装施工安全技术措施一、工程概况:回风立井吊盘外径为4.6m,采用16#槽钢制作外圆,内部横竖梁采用10#槽钢焊接成网状, 10#槽钢横竖梁都为 5 根,间距为 1 米,吊盘上 焊接有 4 个吊环。回风立井井筒过高, 未确保人员安全以及施工方便。 现场需设置稳固的人工操作台。二、准备工具:15.5mm钢丝绳若干米,18.5kw回柱绞车一部,一个1.2米的大天轮, 吊车租赁,绳皮若干,锤子,氧气切割工具一套 ,7.4 米长的 i20b 工字 钢 2 根。其他未考虑的工具视现场情况而定。三、劳动力的组织: 为尽快完成该工作,不影响回风立井的工程进度。特采用每天一班八 小时工作制度,机电
2、队主要负责该吊盘安装,由机电队队长刘小军现 场指挥,王守炳进行辅助,钳工负责吊盘起吊安装,电工负责对绞车 进行接线通电。每班配安全员一名负责检测瓦斯浓度。工期为一天。 三、安装:1、固定好绞车:将18.5kw柱绞车安装于回风立井的西面,垂直距离井筒 6 米左右,在绞车的四面打上 4 根地脚螺栓,用链条将地脚螺栓与 回柱绞车进行稳固。然后对绞车进行接线通电。保证吊盘安全的钢丝 绳必须由绞车控制。2、揭开原井筒的防爆盖:首先用工具敲击防爆盖周围的混凝土,使混 凝土不能卡住防爆盖,运用原防爆盖上的 4 个吊环,利用钢丝绳将防 爆盖吊环与吊车进行连接,然后平稳起吊。起吊过程中,防爆盖避免 不了晃动,应
3、在作业半径内不能有人员逗留、并派人警戒。3、拆除旧平台:旧平台在距离井口 0.5 米左右,采用槽钢焊接,被混 泥土浇筑于井壁。所以首先制作简易的操作平台作为工作人员拆卸时 的工作平台,工作时工作人员必须系好安全带,用吊车拴住旧平台的 着力点(即内接正方形的 4 个顶点),再用绞车上的钢丝绳系住简易操 作平台,放下操作平台至旧平台上方,用氧气切割旧的操作平台。在 切割旧的操作平台时,为防止旧平台翻转,震荡。一定要把握好旧平 台的平衡力度,采取对角切割。切割完毕后,首先启动绞车,吊起简 易操作平台及以上的工作人员,再吊起旧的操作平台,确认所有作业 人员升井后才能进行起吊旧平台。4、吊盘应在地面制作
4、焊接完毕,根据吊盘事先设计的位置(该位置由 原滑轮组架与吊盘上的吊环在同一坐标方向为准) ,将吊盘运至井口就 位。5、将四个吊环用 40t 大链连接好,再把四根大链合成一股,再和绞车 上钢丝绳连接牢固。确定好安装平台的方向后,在井壁相应的方向打 上四个小洞,然后再在吊盘上面的四个吊环上系上钢丝绳,直线穿过 井口,把钢丝绳沿井口外壁向下锁到小洞里。6、采用吊车将吊盘从井筒上方吊入井筒。吊盘吊入井筒前,将7.4 米长的 i20b 工字钢架于井筒下方 10 米的井壁两侧, 并有效固定, 以防止 吊盘震荡。两工字钢间距为3m,钢管架设时,两钢管尽量保证在同一 水平上,其上下偏差不超过 15mm。7、吊
5、盘就位后,先将吊盘上的钢丝绳用绞车放松,使钢丝绳处于松弛 状态。后用吊车将吊盘提起适当高度(约 500mm 高),将吊盘缓缓吊 入井筒内,在吊盘吊入井筒三米深处,搭设横梁,安装 1.2米天轮,天 轮安装完成后,把钢丝绳重新铺设到天轮上。8、吊盘吊入井底后,取出被锁在井壁上的四根钢丝绳,分别穿过旧的 滑轮组架,在距离滑轮组架两米的位置,打上地脚螺栓。把钢丝绳用 绳皮牢固的固定在地脚螺栓上。 (实际情况中,缺少一组滑轮组架,应 重新安装。原滑轮组架使用时间过长, 我们应该对其进行检查与调整。 每钢丝绳的长度应设计在 15 米左右)。9、在进行吊盘的平稳进行调节时,需采用滑轮组架上的钢丝绳与绞车 同
6、步进行调节,使盘面保持水平后方可进行作业。吊盘安装后,按有 关规程做重荷重试验合格后,方可投入使用。10、其它未进事宜,要严格按照煤矿安全规程进行,项目部施工 人员在确保安全的前提下,合理安排。四、安全注意事项1、拆除旧平台人员,必须佩戴保险带、安全帽,穿不要打滑的鞋子, 作业时必须站立平稳,安全。2、地面施工人员也必须穿戴好劳动用品,安全帽。3、吊装作业,由专人统一指挥,其他作业人员必须听从起吊人员的统安排、指挥。在吊车作业半径内,严禁有人员4、如出现特殊情况,汇报给在场监督人员,在人员安全的前提下进行 检查与维护。5、在吊装吊盘的时候,必须对井底相关区域的 30 米范围内进行站岗 放哨,防止掉落杂物伤人。6、氧气切割旧平台时,必须对井口进行瓦斯探测
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