回收煤柱带采安全技术措施

1、回收煤柱带采安全技术措施由回采队施工的 1320 回收煤柱时通过地质资料分析和实际现场证实， 该工作面范围内，煤层赋存稳定， 1320 皮带机尾左侧有一块三角煤， 全部可采，煤层平均厚度 1.70 米，为提高煤炭资源回收率，保证设备 回撤时方便，并结合该工作面的实际情况，经研究决定对 1320 采面溜 子道左侧及回风巷处部分煤柱进行带采回收，为确保安全生产，特制 定以下安全技术措施：一、工作面带采前，现场管理人员、带班矿长盯队长、安全员、班队 长要认真检查工作区域内的各种支护和顶板冒落情况，工作面有无异 常现象，各安全出口是否畅通 ,对发现的问题撤出作业人员及时妥善处 理。二、工作面留有的煤柱

2、可根据地质情况进行带采，带采长度上部回风 巷处开始回采，右侧是正常回收 1320 区段运回巷的煤柱。工作面单独 安装一台刮机在左侧，刮板直接与顺槽刮板机相连。三、工作面带采时的支护措施：带采掘进范围内采取单体液压支柱配 合金属长钢梁形成正规支护，并且与工作面保持成直线。四、工作面带采前，通风队要提前做好带采时的正常通风和瓦斯检测 工作。瓦斯检查工定时检查瓦斯是否超限，保证带采时的正常供风。 工作面距离带采迎头 5 米处必须悬挂瓦斯探头及便携式瓦斯报警仪， 采用双风机又电源供电，局扇风机采用 2*11kw 双风机。五、由于 1320 采面距离断层比较近，所以顶板压力大，因此必须加强工作面的顶板管

3、理工作。为确保正常施工，工作面带采放炮前，必须 对带采范围内的支柱进行多次注液，加固支柱时必须先检查顶帮，并 由外向里逐架进行，以防止放炮后发生冒顶事故。如遇顶板破碎时,缩小柱距至 0.6 米并且在铰接顶梁上部铺设塑编网的方式进行加强支护， 落煤后及时挂梁支护，局部冒顶处必须用圆木或背板串实，并确保支 柱迎山有力，如果顶板破碎严重，取消带采部分。六、带采前 ,必须加强工作面顶板管理工作 ,特别是带采安全出口、 1320 工作面上、下安全出口和巷超前支护和端头支护。端头支护必须随工 作面的推进进行移设，移设前必须提前支设好临时柱，移设后及时补 上缺柱，符合规程要求。七、带采放炮前，放炮员要严格执

4、行 “一炮三检”制度和“三人连锁放炮 ” 制度。为防止顶板的冒落，放炮员应采用减少装药量的方法，减轻对 顶板的震动，尽量避免崩倒、崩坏支架，坚持煤层短臂注水，湿式打 眼使用水炮泥，并封实炮孔。炮机道严禁超宽。每次放炮前后，放炮 员、班队长、瓦斯检查员和安全检查员必须巡视放炮地点， 检查通风、 瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮等情况，确认无异常情况后，方可进 入工作面工作，工作面严禁空顶作业。炮眼布置及装药量等各种参数 遵照1320 采面作业规程及回收 1320煤柱的安全技术措施相关 条款执行。八、支护质量控制标准：支柱纵横成线，偏差小于士 100mm底板不好时 支柱应穿铁鞋并支到实底 ,并做到迎山

5、有力，倾角大于 15 度时并用防倒 绳进行连锁，单体液压支柱初撑力不小于12mpa;正常使用端头支护, 顶梁之间要用双销联好 ,并保持平直。安全出口巷道的支撑高度不得低 于1.6m,行人道宽度不得小于0.8m。九、随工作面的推进回柱时，带班矿长、采煤队长、安全员要现场指 挥，回柱工必须每三人一组，要做到先支后回，由下而上进行回料， 一人观察、一人监护、一人回柱，回料人员必须有专人观察顶板及周 围的情况，每回完一棵支柱，等顶板冒落稳定后方可继续回柱。观察 人员除协助回柱外，不得兼做其他工作，严禁单人独自操作。十、带采处工作面回撤支柱有冒顶预兆时，严禁回柱工作，必须立即停止回柱，发出警号，将现场所

6、有人员撤离至安全地段，待压力稳定后，经现场带班矿长、采煤队长、安监员、班队长检查及处理后，方准人员进入工作面工作。工作面回柱工必须熟悉工作面安全措施、顶板控制方法及支柱特性，掌握工作面顶、底板岩性及厚度等参数，具 有实际操作经验，并经过培训、考试合格后，方可上岗进行操作。十一、工作面回带采处支柱，遇难回、难取的支柱时，处理之前，首先要打好临时护身柱或替柱，最后将替柱回出。顶板压力大，支柱一 松马上压下来时，要打上临时支柱以控制顶板，然后采用卧底的方法 进行回撤，严禁采用爆破的方法进行回撤。 当支柱顶着岩块不能下缩， 岩块又不好处理时，待顶板稳定后，将柱脚用镐刨开，用撬棍来回转 动直到将柱回出。十二、工作面带采时，要坚持使用好各种综合防尘措施，每班必须及 时进行短臂注水，工作面放炮前应使用水泡泥，放炮前后应及时冲刷 现场，尽量将粉尘降至最低限度。十三、必须按照先后的顺绪回采（行采带采部分时，停止回收煤柱部 分），避免循环风作业。十四、工作面带采前，施工单位应组织施工人员认真学习措施内容， 使每个施工人员都能