发酵工艺流程图_第1页
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文档简介

1、. 发酵工艺流程图打开备料泵,进料基质开备料阀备料100T,关备料阀开搅拌器,设转速为200r/min开排气阀,设参数开通风阀,设参数加菌种开补糖阀开硫铵阀开前体罐的进料泵,设频率(0100k/z) 开前体阀开消泡补罐的进料泵,设频率加消泡剂。 在发酵流程图里打开备料泵,在发酵罐操作里打开备料阀,备料开搅拌器,过程跟上述流程图一样,需要注意的是:1. 发酵过程中时时补糖,保持残糖浓度为5kg/m3.2. 发酵过程中时时补硫铵,保持硫铵浓度为0.25kg/m33. 开冷却水,维持发酵温度在254. 控制PH在6.8左右,不可高于7.3或低于6.05. 控制通风阀及排气阀开度,保持发酵罐压力为0.

2、07Mpa6. 前体浓度不应超过1kg/m3,但也不能太低7. 保证发酵罐中的溶氧浓度不低于百分之308. 泡沫高度不应超过35cm9. 不要满罐,超负荷生产 发酵后期处理与提纯预处理:开发酵液开关,加发酵液开预处理罐搅拌器加黄血盐,去除铁离子至浓度为0加磷酸盐,去除镁离子至浓度为0加絮凝剂,去除蛋白质至浓度为0打开转筒真空过滤器及其后阀门待发酵液经过过滤排主混合罐B101后,关阀门,关泵,关真空过滤器。一次BA提取:开罐B101搅拌器开阀,加BA(硝酸丁脂),质量为发宵夜的三分之一,关阀开阀,加稀硫酸调PH至2.8-3.0,关阀开阀,加破乳剂100kg,关阀打开阀泵,向分离机注液开分离机开阀

3、,开萃取回收阀,萃取关阀,关泵关B101搅拌器关分离机一次反提取:开罐B102搅拌器开阀,加碳酸氢钙溶液,质量为青霉素溶液的25倍,并调PH至6.8-7.2,关阀开阀,开泵,向分离机注液开分离机,开阀,开萃取相回X阀关阀,关泵关B102搅拌器关分离机,及阀脱色:打开活性炭进料阀,进料25kg关闭进料阀开脱色罐搅拌器,设定时间10min开泵,开阀,将青霉素溶液经过过滤器到结晶罐关泵,关阀关脱色罐搅拌器结晶:开结晶罐搅拌器开阀,加硝酸钠一乙醇溶液,至青霉素浓度为0,关阀开冷却水阀,控制结晶温度为5开泵,开阀将晶浆排至真空过滤机进行抽滤待真空抽滤机中呈液住到达百分之50左右,开真空阀,并开阀回改母液

4、结晶罐排空,关阀,关泵关结晶罐搅拌器关冷却水阀关真空阀关母液阀点X出晶体的入洗涤罐开阀,加500kg丁醇,关阀开洗涤罐搅拌器,并设时间8min关洗涤罐搅拌器,保持10min开阀,排度液,关阀点X出晶体的至真气干燥机开干燥机,并设时间20min关干燥机 实验心得李刚刚最帅,李刚刚太帅了,所以我要更好好地爱他! 最后得到青霉素的产量为258.5kg,实验过程中需要密切注意各个因素的参数,尤其是发酵过程中的溶氧浓度,发酵温度,PH,前体液度,残糖浓度,发酵罐压力,硫铵浓度,泡沫高度。这些因素都会影响到后期的发酵及其产量。故在操作时应密切注意,控制好每一个参数,在后期的提纯与分离过程中,一定要按实验步骤来做,切记不要满罐(恕我直言,你上边说的都是废话

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