墙面饰面板、涂料工程施工方案

1、墙面饰面板、涂料工程施工方案-、聚氨酯纤维板饰面板工程:1、聚氨酯纤维饰面板干挂法安装工艺流程:现场与图纸对照f现场测量放线f龙骨定位、放线f角码定位钻 孔f龙骨安装f龙骨矫正与验收f节点部位处理f填充保温材料并 加固f饰而板安装f洁而后收口f外面做漆。2、施工要求:（1）基层处理：基层表面清洁干净，局部有影响骨架安装的凸 出部分要剔凿干净，结构层的强度、密度符合设计规范要求。据装饰 墙而的位置检查墙体是否有局部剔凿，保证保温层厚度。（2）放线控制线：聚氨酯纤维饰面板、铝板干挂施工必须现场 放线，按照设计标高要求在墙上弹岀龙骨竖向的分割线，并在墙上做 上控制线、拉线，控制墙体水平位置，控制和找

2、墙而的规矩和方正。（3）根据墙上弹好的饰而板分格图确定龙骨的位置，根据龙骨 螺栓布局确定膨胀螺栓安装位置。（4）打膨胀螺栓：按照设计的饰面板排版和挂件安装位置，确 定膨胀螺栓的打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便于安装膨胀螺 栓，孔洞的大小要和膨胀螺栓的规格相符。（5）龙骨安装：膨胀螺栓、角码安装完毕后开始安装龙骨，龙 骨采用角码膨胀螺栓焊接固定在墙上，分仓龙骨安装完毕后，在分仓 龙骨上按照而板尺寸焊接主龙骨、调平并加固以便饰而板铝板安装。（6）保温岩棉饰面板、铝板安装：聚氨酯纤维饰而板安装时从 底层开始，为确保保温性能岩棉板紧贴墙体、并用加固锚栓加固、用 罩而砂浆挂网格布。饰而板、铝板安装可

3、采用防腐螺丝直接与主龙骨 连接这样确保而板的牢固质量，饰而板安装从底层开始，吊好垂直线, 挂上平行线，依次向上安装，必须对饰而板、铝板的材质、颜色、加 工尺寸进行检查，饰面板安装时注意饰面板的交接口，保证饰而安装 交圈，对于窗、门侧口可直接采用自攻螺丝挂接在主龙骨上，可根据 现场情况确定。饰而板安装过程遇到墙而需要填充墙结构及转角部位，除将饰面 板固定在龙骨上以外，还应使用岩棉用螺栓加强与墙的附着力，面板 用高强度自钻钉固定在龙骨上。（7）、质量保证措施：1）为确保干挂保温饰面板的装饰性和安全性，必须从设计、制 作和安装施工的全过程进行质量控制。因此，质量控制应循着干挂饰 而板设计，材料选用，

4、加工制作，安装施工，工程验收，这一程序来 进行。2）、材料加工制作质量控制：所有工程施工使用的材料和配件都符合国家和行业标准要求的 前提下，一是着重龙骨加工质量；二是着重控制饰面板的质量。具体 内容是从放样、下料、人手、控制好干挂饰而板、铝板的平面，窗户 尺寸偏差、装配龙骨要检查长度宽尺寸、对角线尺寸是否超差等。3）、安装工艺质量控制：施工中工序质量的控制是保证整个项目质量重要环节，因此，根 据饰而板饰而、铅板干挂施工工艺。在各工序中要设置一系列控制点， 并根据现场情况及时作一些必要的调整。龙骨架施工的质量控制，饰 而板安装质量控制，铅板安装质量控制，施工质量控制。二、干挂锚栓施工方案：1、聚

5、氨酯纤维饰面板干挂锚栓施工工艺流程：基层验收和检查f基层墙体外微处理f弹基准线架分格f调配 干挂保温装饰饰而成品板f板缝隙清理f清洁面板。2、施工顺序：纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但 为了保证每块板在四周墙而上都在同一水平线上，应首先以建筑四周 墙而的同一基准线为起点向上，向下两个方向干挂顺序。竖向施工应 遵守线先阳角后阴角。先保证特殊结构（如：门、窗的对称性和均匀 性），再大面积施工。根据测量结果确定平整处理方法，超偏差大的，需对设计尺寸进 行调整由设计单位向业主单位协商提出变更，经业主确认后方可实施。3、放基准线：基准线是指施工开始后在纵横两个方向作为施工 起点的最初施工线，并

6、使四面墙的图形保持相对位置不变的标准线。 一般施工纵向的基准线应放在建筑物的上面，施工竖向的基准线放在 阴阳角轮廓线和有特征的轮廓作为基准线，凡基准线都应占线施工。在保温装饰饰而板系统中，放基准线首先在施工墙面上根据设计 图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上。每个连接施工而均要弹 线。4、弹线原则:（1）根据现场排版进行；（2）确保经济原则；（3）确保美观原则；（4）确保安全原则；5、技术要求：所有的立面水平线、垂线必须先确定一个基准起 始线，再将基准起始线引到各个立面上，最后先在各个立而上根据图 纸风格确定几个控制线，这样做方便控制在放线过程中确保板材安装 最小误差出现。同时在弹线时一定要

7、弹双线以确保板材及板缝在控制 范围内。弹好线以后必须反复进行复核，在经过多次复核后方可进行 下道工序。二、墙而涂料工程：1、施工准备：木分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照 材料的质量标准要求，具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测, 合格后方可使用；水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞己封 堵安装完毕；混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕，结构露筋缺陷 己处理，混凝土构件胀缩模处剔除修补到位；墙面抹灰己完成并通过 隐蔽验收，墙而抹灰层完成须经过14d后或干燥后方可进行刮腻子施 工。（并必须经交接验收合格后方可施工）2、施工工艺与工艺流程：2. 1.工艺流程： 顶棚刮腻子工艺流程：基层验

8、收（工序交接检）一基层清理一 结构板底弹线做标点一顶棚四周阴角找平直一顶棚局部找平一满刮 腻子一遍f打磨f面层腻子满刮f扫尾修头。 墙而刮腻子工艺流程：基层验收（工序交接检）f基层清理f 预留贴脚线上口弹线f满刮腻子一遍f打磨f面层腻子满刮f贴脚 线施工f扫尾修头。 满刮腻子施工工艺流程：（墙面）基层验收（工序交接检）f 基层清理一批46厚抗裂砂浆中间压入两层耐碱涂塑玻纤网格布一 满批柔性腻子一道一打磨一第一遍刮大白一复补腻子一第二遍刮大 口涂刷一清理修头。（顶棚）基层验收（工序交接检）一基层清理一 结构板底弹线做标点一顶棚四周阴角找平直一顶棚局部找平一满刮 腻子一遍一打磨一面层腻子满刮一打磨

9、一第一遍刮大白一复补腻子 一第二遍刮大白涂刷一清理修头。2.2.具体操作： 基层验收:基层验收时表而要保持平整洁净，无浮砂、油污， 表而凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐，脚手架眼要先堵塞严密并抹 平，水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用 砂浆堵严修平整并清理干净，检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙 而的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷，如有缺陷及时处理改正。 基层清理；首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除，混凝 土的接槎修凿打磨平整，外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。 墙而批灰前首先要对墙而的浮砂予以清除，对门窗与墙而交接处予以 清理到位。对于结构而误差在2cm以上的，要求

10、主体班组凿平。 顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线，保证四 周阴角通顺平直，每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差 和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。 顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用 500mm大抹子找平直，如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂浆分 多次找平，阴角往顶棚方向找平宽度不小于500mm,所有梁柱阴阳角 都用口水泥整角、地下室批灰掺30%40%口水泥、楼层批灰掺20%、30% 口水泥 顶棚、墙而批灰用50mm以上的大板施工，顶棚第一遍批灰厚 度控制在23mm,平行于房间的长边方向依次进行施工。第二遍而层 腻子施工必须等底层腻

11、子完全干燥并打磨平整后进行施工，面层厚度 控制在广2mm,平行于房间的短边方向用大板进行满批，同时待腻子 67成干时必须用橡胶刮板进行压光修面，来保证面层平整光洁，纹 路顺直、颜色均匀一致。 墙而批灰与顶棚批灰施工工艺相同，即施工方向不同，墙面批 灰二遍厚度控制在22. 5mm内，第一遍水平方向进行施一匸，第二遍垂 直方向进行施工。 顶棚、墙面批灰严格按照上述施工工艺条进行施工，同 时要注意整体施工程序，必须先顶棚后墙面，顶棚与墙面第一道腻子 批完成打磨后方可进行而层腻子施工，并且而层腻子施工要等到墙面 抹灰、楼地而、门窗安装工程结束后方能进行面层腻子施工。 在而层施工时必须要有对其它专业的成品保护措施，对己成品 的楼地而用彩条布进行覆盖保护，门窗边框贴胶带等，严禁交叉污染, 所有阴阳角在而层施工时必须使用尖角的阴阳角抹子压光捋顺直，楼 层门窗阴阳角都需拉通线整角，保持几何尺寸一致。3、质量要求与检验标准：3.1.本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量 标准要求，都要具备材料合格证书并进行现场抽样复试检测，并有有 复试检测报告。 腻子而层应坚实牢固，手摸面层光滑平整、不掉粉、不起皮和 开裂现象。 腻子面层要平整，平整度控制在2mm以内；阴阳角方正控制 2mm以内；阴阳角要顺直