数控编程课程总体设计

1、数控机床编程与操作说 课汇报人： 朱建平课程介绍v课程名称：数控机床编程与操作课程名称：数控机床编程与操作v课程性质：课程性质： 专业核心课专业核心课(专业方向课程模块专业方向课程模块)v开课单位：开课单位： 机电工程系机电工程系v适用专业：适用专业： 数控技术专业数控技术专业 （高职）（高职）v适用学期：适用学期： 第三学期第三学期v课程共建：课程共建： 与山东大王金泰集团共建课程与山东大王金泰集团共建课程说课内容1.课程定位及教学目标课程定位及教学目标2.课程内容设计课程内容设计3.教学方法及考核方法教学方法及考核方法4.教学资源建设教学资源建设5.教学效果评价教学效果评价确确 定定岗位职

2、业能力岗位职业能力1、工艺设计能力、工艺设计能力2、程序编制能力、程序编制能力3、数控加工能力、数控加工能力4、零件质量控制能力、零件质量控制能力5、数控设备管理与维护能力、数控设备管理与维护能力职业素养职业素养1、基本政治素质、基本政治素质2、法律法规及政策水平、法律法规及政策水平3、良好的职业道德与社、良好的职业道德与社交能力交能力职业岗位群：职业岗位群： 数控加工工艺设计数控加工工艺设计 数控机械加工数控机械加工 数控机床维护维修数控机床维护维修市场调研分析市场调研分析数控机床编程与操作数控机床编程与操作数控机械加工岗位数控机械加工岗位岗位职业能力岗位职业能力1、工艺设计能力、工艺设计能

3、力2、程序编制能力、程序编制能力3、数控机床操作能力、数控机床操作能力4、零件质量控制能力、零件质量控制能力5、解决现场问题能力、解决现场问题能力职业素养职业素养1、良好的职业道德、良好的职业道德2、遵守纪律，规范操作、遵守纪律，规范操作3、安全文明生产、安全文明生产课程开设依据：课程开设依据：1.课程定位及教学目标毕业生跟踪调查毕业生跟踪调查 本课程是在学习了机械制图、机械制造技术、机械设计基础本课程是在学习了机械制图、机械制造技术、机械设计基础等课程的基础上，进行数控编程与加工操作的教学，为数控加工等课程的基础上，进行数控编程与加工操作的教学，为数控加工实训及数控机床故障诊断与维修等后续课

4、程的学习奠定基础，具实训及数控机床故障诊断与维修等后续课程的学习奠定基础，具有承上启下的作用，是一门职业技能课，专业核心课。有承上启下的作用，是一门职业技能课，专业核心课。机械制图机械制图金工实习金工实习机械制造技术机械制造技术机械设计基础机械设计基础数控机床编程与操作数控机床编程与操作 数控加工实训数控加工实训 三维三维CAD/CAM实训实训 数控机床故障诊断数控机床故障诊断与维修与维修1.课程定位及教学目标课程位置：课程位置：课程教学目标：课程教学目标课程教学目标专业培养目标专业培养目标掌握金属材料、机械加工、掌握金属材料、机械加工、数数控工艺控工艺等专业知识，具备等专业知识，具备数控数控

5、机床操作机床操作、产品工艺编制、在、产品工艺编制、在生产、服务第一线能从事机械生产、服务第一线能从事机械行业零部件行业零部件数控加工数控加工、数控工数控工艺设计艺设计、等岗位工作的德、智、等岗位工作的德、智、体等方面全面发展的技术技能体等方面全面发展的技术技能型人才型人才 要求学生能够根据图纸的几何特要求学生能够根据图纸的几何特征和技术要求，运用数控加工工征和技术要求，运用数控加工工艺知识，能够完成中等复杂零件艺知识，能够完成中等复杂零件数控加工工艺文件的编制数控加工工艺文件的编制，编制，编制中等复杂典型零件的加工程序。中等复杂典型零件的加工程序。完成中等复杂零件的完成中等复杂零件的数控加工和

6、数控加工和精度检验精度检验。1. 课程定位及教学目标课程设计理念：课程设计理念： 以职业岗位能力分析为依据，构建基于工作过程导向的课以职业岗位能力分析为依据，构建基于工作过程导向的课程程 体系，突出高职教育教学特点，将课程模块化，突出职业体系，突出高职教育教学特点，将课程模块化，突出职业能力培养，将工学结合的思想贯穿在整个课程教学过程中，实能力培养，将工学结合的思想贯穿在整个课程教学过程中，实现理论教学和实践技能培养有机结合。现理论教学和实践技能培养有机结合。课程设计思路：课程设计思路： 根据课程特点以及学生的认知规律和职业成长规律，以职根据课程特点以及学生的认知规律和职业成长规律，以职业工作

7、过程构建课程学习领域。将工作任务按从易到难、从简业工作过程构建课程学习领域。将工作任务按从易到难、从简单到复杂的过程确定教学内容和教学顺序，依托数控实训基地，单到复杂的过程确定教学内容和教学顺序，依托数控实训基地，模拟企业的分工制，按实际工作过程组织和实施教学。模拟企业的分工制，按实际工作过程组织和实施教学。2.课程内容设计课程内容设计理念：课程内容设计理念： 按工种进行了设计与组合按工种进行了设计与组合 结合数控操作工国家职业标准结合数控操作工国家职业标准 以工作任务为导向以工作任务为导向 以真实零件为载体以真实零件为载体数控铣床数控铣床/加工中心加工中心编程与加工编程与加工数控车床数控车床

8、编程与加工编程与加工2.课程内容设计课程内容设计与相应岗位相融合课程内容设计与相应岗位相融合 数控车床数控车床操作工操作工工艺员工艺员数控铣床数控铣床/加工中心加工中心操作工操作工工艺员工艺员 根据学校教根据学校教学条件、教学学条件、教学对象及社会需对象及社会需求，选取求，选取FANUCFANUC数控系数控系统进行教学。统进行教学。 数控车床数控车床操作工操作工工艺员工艺员工作任务工作任务1 1 阶梯轴类零件的编程与加工阶梯轴类零件的编程与加工工作任务工作任务2 2 锥面轴类零件的编程与加工锥面轴类零件的编程与加工工作任务工作任务3 3 球体零件的编程与加工球体零件的编程与加工工作任务工作任务

9、4 4 螺纹零件的编程与加工螺纹零件的编程与加工工作任务工作任务5 5 轴类综合零件编程与加工轴类综合零件编程与加工工作任务工作任务6 6 套类综合零件的编程与加工套类综合零件的编程与加工课程内容选取与相应岗位课程内容选取与相应岗位2.课程内容设计工作任务工作任务1 1 调整件的铣削编程与加工调整件的铣削编程与加工工作任务工作任务2 2 阀体零件的编程与加工阀体零件的编程与加工工作任务工作任务3 3 壳体零件的编程与加工壳体零件的编程与加工工作任务工作任务4 4 抛物线回转轴零件的编程与加抛物线回转轴零件的编程与加工工工作任务工作任务5 5 进瓶螺旋的四轴加工进瓶螺旋的四轴加工工作任务工作任务

10、6 6 塑料薄板零件的成组加工塑料薄板零件的成组加工工作任务工作任务7 7 圆柱凸轮零件加工圆柱凸轮零件加工工作任务工作任务8 8 特殊圆柱凸轮的加工特殊圆柱凸轮的加工工作任务工作任务9 9 曲线槽零件的加工曲线槽零件的加工数控铣床数控铣床/加工中心加工中心操作工操作工工艺员工艺员通过学习，学生在就业时，可根据企业需求及自身优势进行工种通过学习，学生在就业时，可根据企业需求及自身优势进行工种选择，拓宽就业渠道。选择，拓宽就业渠道。在学生的职业发展中，具有向数控工艺员、数控程序员、数控机在学生的职业发展中，具有向数控工艺员、数控程序员、数控机床调试与维护等方向发展的能力。床调试与维护等方向发展的

11、能力。2.课程内容设计课程内容选取与相应岗位课程内容选取与相应岗位v课时：2周，周课时周，周课时30，共，共60课时课时v教学方法：“任务驱动任务驱动”v授课形式：由企业工程师主讲，专业教师助教由企业工程师主讲，专业教师助教v课程内容：由企业引入典型工作任务。由企业引入典型工作任务。实训课程设计：实训课程设计： 2.课程内容设计5工作任务工作任务4 4 螺纹零件的编螺纹零件的编程与加工程与加工5工作任务工作任务3 3 球体零件的编球体零件的编程与加工程与加工5工作任务工作任务2 2 锥面轴类零件锥面轴类零件的编程与加工的编程与加工1 1、作用与目标：、作用与目标：能进行车削类零件工艺能进行车削

12、类零件工艺编排编排能正确编制刀具卡片、能正确编制刀具卡片、工序卡片工序卡片能完成常用轴类、盘类能完成常用轴类、盘类及套筒类零件的数控程序及套筒类零件的数控程序编制，能进行数控车床的编制，能进行数控车床的操作操作2 2、课时分配理由：、课时分配理由：数控车编程与操作是数数控车编程与操作是数控程序编制与加工的基础控程序编制与加工的基础车削类零件在机械加工车削类零件在机械加工中占有较大比重但轮廓较中占有较大比重但轮廓较简单简单5工作任务工作任务1 1 阶梯轴类零阶梯轴类零件的编程与加工件的编程与加工学习模块学习模块工作任务工作任务学学 时时说说 明明数控数控车床车床编编程及加工程及加工55工作任务工

13、作任务5 5 轴类综合零件轴类综合零件编程与加工编程与加工工作任务工作任务6 6 套类综合零件套类综合零件的编程与加工的编程与加工2.课程内容设计2工作任务工作任务4 4 抛物线回转轴抛物线回转轴零件的编程与加工零件的编程与加工4工作任务工作任务3 3 壳体零件的编壳体零件的编程与加工程与加工4工作任务工作任务2 2 阀体零件的编阀体零件的编程与加工程与加工1 1、作用与目标：、作用与目标：能进行铣削类零件工艺能进行铣削类零件工艺编排编排能正确编制刀具卡片、能正确编制刀具卡片、工序卡片工序卡片能完成常用块料、箱体能完成常用块料、箱体类零件的数控程序编制类零件的数控程序编制能进行数控铣床能进行数

14、控铣床/ /加工加工中心的操作中心的操作2 2、课时分配理由、课时分配理由数控铣床编程数控铣床编程/ /加工中加工中心编程指令较为简单心编程指令较为简单铣削类零件种类多、形铣削类零件种类多、形状复杂状复杂4工作任务工作任务1 1 调整件的铣削调整件的铣削编程与加工编程与加工学习模块学习模块工作任务工作任务学学 时时说说 明明铣数控床铣数控床/加加工中心编程工中心编程及加工及加工44工作任务工作任务5 5 进瓶螺旋的四进瓶螺旋的四轴加工轴加工工作任务工作任务6 6 塑料薄板零件塑料薄板零件的成组加工的成组加工4工作任务工作任务7 7 圆柱凸轮零件圆柱凸轮零件加工加工44工作任务工作任务8 8 特

15、殊圆柱凸轮特殊圆柱凸轮的加工的加工工作任务工作任务9 9 曲线槽零件的曲线槽零件的加工加工2.课程内容设计输出：合格零件输出：合格零件教学模式教学模式工作过程六步法工作过程六步法 实施效果：通过行动导向教学，学生主体作用凸显，操作技能明实施效果：通过行动导向教学，学生主体作用凸显，操作技能明显增强，职业素养明显提高。显增强，职业素养明显提高。输入：零件图输入：零件图分析产分析产品图样品图样确定工确定工艺方案艺方案制定走制定走刀路线刀路线选择适选择适合刀具合刀具确定切确定切削用量削用量编写数编写数控程序控程序虚拟加虚拟加工验证工验证实际数实际数控加工控加工零件零件检测检测资讯准备资讯准备 方案决

16、策方案决策 详细计划详细计划 执行实施执行实施 评评 价价控控 制制2.课程内容设计小组讨论小组讨论归纳总结归纳总结加工程序编制与加工程序编制与仿真加工仿真加工执行实施执行实施控制控制小组讨论小组讨论教师引导教师引导归纳总结归纳总结刀具卡、工序卡刀具卡、工序卡编制编制方案决策方案决策小组讨论小组讨论教师引导教师引导加工工艺方案加工工艺方案设计设计详细计划详细计划讲讲 授授小组讨论小组讨论学习任务告知学习任务告知资讯准备资讯准备任任务务驱驱动动主要教学主要教学方法方法主要实施步骤主要实施步骤主要实施内容主要实施内容组织方法组织方法时间分配时间分配（分钟）（分钟）“轴类综合零件编程与加工轴类综合零

17、件编程与加工”教学设计教学设计学生独立正确地编制刀学生独立正确地编制刀具卡、工艺卡，考虑合具卡、工艺卡，考虑合理的装夹与定位方式理的装夹与定位方式学生全员参与，设计零学生全员参与，设计零件正确的加工工艺路线件正确的加工工艺路线新知识点、工作任务分新知识点、工作任务分配，培养团队合作意识配，培养团队合作意识教学目标与要求教学目标与要求零件数控加工零件数控加工零件展示与考核零件展示与考核教师引导教师引导学生实施学生实施同学互评同学互评教师评价教师评价学生能上台流利地表达学生能上台流利地表达零件加工工艺，提出问零件加工工艺，提出问题，解答问题。题，解答问题。安全规范完成零件数控安全规范完成零件数控加

18、工。加工。5020305010050评价评价学生独立编制零件数控学生独立编制零件数控加工程序，实现数控仿加工程序，实现数控仿真加工真加工2.课程内容设计资讯准备资讯准备B B组任务组任务A A组任务组任务C C组任务组任务D D组任务组任务2.课程内容设计A A组任务组任务毛坯毛坯成品成品2.课程内容设计A A组加工工序卡组加工工序卡详细计划与方案决策详细计划与方案决策工步号工步名称工序内容夹具刀具量具1车左端面夹持棒料右端，加工零件的左端面三爪卡盘外圆车刀（kr=5）游标卡尺2粗车左端外形粗加工零件的左端外形，至长度40mm处，留有0.2mm精加工余量三爪卡盘外圆车刀（kr=55 ）游标卡尺

19、3精车左端外形精加工零件的左端外形，至长度40mm处三爪卡盘外圆精车刀（kr=55 ）外径千分尺（2550mm)4调头装夹调头校正，装夹36mm处，以36mm处为基准，校核。车工件右端面，保证总长70mm.三爪卡盘外圆车刀（kr=5 ）游标卡尺5粗加工右端外形粗加工零件的右端外形，至长度35mm处，留有0.2mm精加工余量三爪卡盘外圆车刀（kr=55 ）游标卡尺6精加工右端外形精加工零件的右端外形，至长度35mm处三爪卡盘外圆精刀（kr=55 ）外径千分尺（2550mm)7加工螺纹退刀槽将槽刀定位到20mm处加工4x3mm的退刀槽三爪卡盘 槽刀（B=4mm） 游标卡尺8加工M30 x2mm的外

20、螺纹加工M30 x2mm的外螺纹三爪卡盘外螺纹刀（A=60 ）螺纹环规(M30X2-6g)2.课程内容设计执行实施与控制执行实施与控制程序编制与仿真加工程序编制与仿真加工零件数控加工零件数控加工2.课程内容设计A A组组 零件仿真加工效果零件仿真加工效果成果展示成果展示2.课程内容设计成果展示成果展示2.课程内容设计u学生喜欢实操型课程，学生喜欢实操型课程，动手能力强动手能力强u 对职业技能课程有较对职业技能课程有较深厚的兴趣深厚的兴趣u学生具有普通车床加学生具有普通车床加工的操作技能。工的操作技能。u学生语言表达和逻辑学生语言表达和逻辑 能力相对较弱能力相对较弱u对课程中涉及理论计对课程中涉

21、及理论计算的部分不太感兴趣算的部分不太感兴趣u缺乏机械制造工艺知缺乏机械制造工艺知识和经验识和经验u部分学生学习基础部分学生学习基础相对薄弱相对薄弱学情分析学情分析具有计算机基础操作能力具有计算机基础操作能力具有一定的读图绘图能力具有一定的读图绘图能力刀具及切削参数选用能力刀具及切削参数选用能力劣劣势势基基础础优优势势3.教学方法与考核方法利用多媒体生动、形象、直观地展示课堂信息。利用多媒体生动、形象、直观地展示课堂信息。 利用数控机床编程与操作仿真软件进行仿真教学。利用数控机床编程与操作仿真软件进行仿真教学。以学生为主体以学生为主体 行动导向教学行动导向教学 理实一体理实一体 “ “教学做评

22、教学做评”合一合一多媒体教学多媒体教学仿真教学仿真教学现场教学现场教学培养学生的实践操作技能，体验职场氛围。培养学生的实践操作技能，体验职场氛围。3.教学方法与考核方法考核方式考核方式终结评价终结评价过程评价过程评价评价层面评价层面基本素养基本素养工艺设计工艺设计程序编制与程序编制与仿真加工仿真加工综合性考试综合性考试分数分数202525100权重权重40%60%零件数控加工零件数控加工30数控编程与加工操作课程考核标准数控编程与加工操作课程考核标准 根据数控机械加工岗位特点及职业资格标准要求，本课程的学习评价根据数控机械加工岗位特点及职业资格标准要求，本课程的学习评价采取过程评价与终结评价相

23、结合、学生互评与教师评价相结合的方式，过采取过程评价与终结评价相结合、学生互评与教师评价相结合的方式，过程评价的重点是考核基本素养、工艺设计程序编制仿真加工、零件数控加程评价的重点是考核基本素养、工艺设计程序编制仿真加工、零件数控加工等工等 。3.教学方法与考核方法过程评价考核表过程评价考核表3.教学方法与考核方法教学团队：“校企合作，专兼结合校企合作，专兼结合”构建教学团队构建教学团队教师教师类型承担教学任务教学团队职务朱建平朱建平专业教师专业教师课程建设与主讲课程建设与主讲组长组长高艳云高艳云专业教师专业教师课程建设与主讲课程建设与主讲组员组员李晓燕李晓燕专业教师专业教师主讲主讲组员组员李敬祥李敬祥企业工程师企业工程师课程建设与企业项目选课程建设与企业项目选择择副组长副组长王岩王岩企业工程师企业工程师课程师资培训课程师资培训组员组员王正东王正东企业工程师企业工程师课程实训课程实训组员组员4.教学资源建设CAD/CAM实训室实训室供课堂数控仿真教供课堂数控仿真教学和学生课余上机学和学生课余上机学习。学习。立式