烟囱监理细则

1、 编号：HXJL-H-L3-TJ-011 华电奉节电厂“上大压小”新建工程烟囱施工监理实施细则山西和祥建通工程项目管理有限公司华电奉节电厂项目监理部2014 年6月批准：审核： 编制: 1潞安容海监理部山西和祥建通工程项目管理有限公司 监理细则目 录1 工程概况及工程特点2 编制依据3 专业工程特点4 监理工作内容及范围5 监理目标6 监理工作流程7 监理措施8 质量控制资料9 强制性条文10 清水混凝土施工监理要求施工质量检验项目划分11 施工质量检验项目划分1工程概况华电奉节电厂“上大压小”新建工程华电奉节电厂“上大压小”新建工程，厂址位于重庆市奉节县康乐镇横路村。由中上部浑圆型丘包与其间

2、冲沟和下部人工平台（原康乐小火电厂）组成，总的地势东北高、西南低，海拔高程180m295m，场地东、南、西三面被梅溪河环绕，梅溪河现为三峡库区的一部分。新建2×600MW机组共用一座烟囱，±0.000米相当于绝对标高262.5米。烟囱结构形式为双管玻璃钢内筒吊式烟囱，外筒为承受内筒自重及风压、地震等荷载作用的钢筋混凝土筒体结构，内筒为分段悬吊玻璃钢烟筒。基础底标高为-5.5米，外半径18.8米，钢筋混凝土外筒顶标度为237m，出口直径18.1米，玻璃钢内筒顶标高240米，两台机各一个，出口直径7.1米。基础混凝土强度等级为C35，环壁混凝土强度等级C40，筒身混凝土90米以

3、下C40,90米以上C35，抗渗等级不小于P8。2 编制依据2.1监理规划；2.2建设工程监理规范GB/T50319-2013；2.3钢筋混凝土烟囱施工图纸F2301S-T030403B；2.4烟囱施工方案；2.5工程测量规范 GB50026-20072.6混凝土结构工程施工质量验收规范（2010版） GB50204-2002；2.7建筑地基基础工程施工质量规范 GB50202-2002；2.8烟囱工程施工及验收规范 GB50078-2008；2.9建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013；2.10电力建设施工技术规范第部分DL5190.1-2012；2.11大体积混凝土施工规范

4、。GB50496-2009；2.12钢筋机械连接技术规程。JGJ107-2010；2.13电力建设施工质量验收及评定规程（第部分：土建工程） DL/T5210.1-2012；2.14 清水混凝土应用技术规范。JGJ169-2009；3 专业工程特点3.1本工程为高耸构筑物，高240m，对施工安全要求较高；3.2筒壁呈一定坡度收缩，且筒壁厚度逐渐变薄，施工难度大；3.3烟囱内筒为玻璃钢，对施工工艺要求较高；3.3由于烟囱外形为筒体，且筒身呈一定坡度变化，对钢筋和信号平台的下料尺寸要求较严格，加工难度大。4 监理工作内容及范围4.1内容：4.1.1审查设计文件，组织图纸会审，提出监理意见；4.1.

5、2审查承包商提交的施工组织设计、施工作业指导书；4.1.3监督工程实施情况，对关键部位、重要工序、隐蔽工程的施工进行跟踪或旁站监督检查，把存在的问题消灭在施工过程中，不留隐患；4.1.4对单位工程、分部工程、分项工程及检验批、隐蔽工程进行检查验收，符合要求签署确认意见。4.2范围：烟囱工程施工进行全过程监理，包括基础、环壁、混凝土外筒、航标、避雷设施、钢制梯子平台、玻璃钢内筒制作安装；5 监理目标工程质量合格率100%，工程技术资料齐全、真实，填写工整，与工程同步，符合图纸设计及国家行业标准、规范规定；6 监理工作流程提出相关文件或计划（承包商）1、 参与施工图会审及设计交底。2、 审查施工组

6、织设计、作业指导书及施工措施。3、 检查劳动力、材料、机具的配备情况。4、 审查开工报告。 施工准备、审核相关文件1、 主要原材料质量控制、见证取样。2、 主要工序质量控制。3、 隐蔽工程检查验收。 施工过程控制1、 分项工程或检验批自检记录。2、 现场试验报告。3、 其他相关资料。验证审核认可 7 监理措施7.1工程质量控制措施按照本工程监理规划中工程实施阶段的监理工作方法及措施，加强事前、事中、事后检查验收控制。具体内容详见本工程监理规划中第6条；7.1.1质量控制要点（1）施工测量 1）应对现场控制网及高程控制点进行复合，导出烟囱的轴线及高程控制点，并进行保护。2）根据轴线控制点做出烟囱

7、中心点，（烟囱中心应埋设钢板），在钢板上划出中心点，烟囱垂直度的检查根据中心点吊线或用仪器检查。3）烟囱筒身坡度、高程的测量用钢尺量测，测量应以烟囱内侧，保证钢尺垂直。（2）沉降观测1）沉降观测点的埋设应符合设计图纸及施工规范要求。上部应做成弧或有凸起，便于放置测尺，应注意避免碴碰，发生变形，并进行防锈保护。2）沉降观测水准基点作为永久观测点埋设应在冰冻线以下，避开道路、建筑物等，以免因受振动等原因影响发生沉降，间距一般不大于100m，数量最少为三个，应能观测时形成闭合。观测应定人、定时及定仪器和定观测线路。观测记录应真实，整齐详细，并绘出时间，沉降量曲线图。累计沉降一般不应超过20mm。（3

8、）模板工程该工程基础内、外侧模板均采用多层木模板，筒壁采用定型钢模板，轻型三角架翻模法施工技术，每板高度1.5m。1）模板使用定型钢模板，加固应牢固，有稳定的支撑。2）模板安装前应弹出基准标高线，以控制高度及预留洞口、预埋件标高。3）模板应涂刷脱模剂，拼缝平整严密，弧度正确。4）每次翻模板时应根据烟囱中心点，调整收分模板，检查筒壁半径，使烟囱筒壁的厚度、坡度（垂直度）符合设计要求。（4）、钢筋工程1）钢筋的规格、形状、尺寸、间距、锚固等应符合设计要求，表面不得有片状老锈。2）钢筋的连接接头应符合设计及施工规范要求，并有试验报告。3）纵向和环向钢筋，同一接头范围内的接头应相互错开，同一截面内接头

9、数量不得超过25%。（5）混凝土工程1）砼的配比计量应准确，不得出现离析现象；2）基础为大体积砼施工，施工中应分层浇筑，控制水泥的水化热，并留设测温孔，有专人进行测温记录；浇筑完毕应及时进行养护。见大体积混凝土监理细则；3）筒壁砼应沿筒壁周围均匀地分层浇筑，每层厚度为250-300mm；4）筒壁施工时应尽量减少施工缝。在浇筑施工缝砼前，应先清除原有砼结合面处的松动石子，冲洗干净，再铺20-30 mm厚水泥砂浆（砂浆配比与砼相同）。5）砼运输、浇筑及间歇时间不应超过砼初凝时间。6）砼振捣要密实，不得漏振。7）砼拆模后，应对表面及时进行修整，并进行覆盖养护，养护时间不得小于7天。8）砼表面不得有严

10、重缺陷，出现时应提出处理方案，报监理认可后，进行处理并重新检查验收。9）由于烟囱筒壁为清水混凝土，是电厂标志性构筑物，外观工艺要求高，为避免出现漏浆、麻面、色差以及二次污染等质量问题，应特别控制如下几点：对混凝土搅拌人员、模板安装人员、混凝土浇筑人员进行技术交底，明确施工要点和注意事项；准备混凝土外观工艺保障的材料和工器具等；混凝土原材料控制：碎石由同一采石场供应，级配良好；砂采用由同一砂场供应的中粗砂；水泥选用同一厂家、同一标号、同一品种的水泥，确保混凝土色泽一致。筒身中不掺加粉煤灰，保证混凝土的表面平整光滑，不产生浮灰现象。混凝土搅拌计量要准确，严格按照施工配合比配料；模板安装前要把下层模

11、板上口清理干净，拆下的内外模板用电动钢丝刷把模板面磨光，并涂刷食用色拉油；模板缝要用双面胶带密封严密，对拉杆套管穿越模板处也用双面胶带密封，防止漏浆造成筒壁外表面污染。；（6）钢结构工程1）原材料需有合格证，其品种、规格、性能应符合现行国家产品标准及设计要求，表面不得有裂纹、划痕等缺陷；2）焊工需持证上岗，并做试焊试件进行检查，及检验焊条性能及电压等；3）焊条需与所焊材质相匹配，符合设计要求，有合格证。焊条应烘干，使用前检查焊条是否受潮；4）钢材应按1：1进行放样；下料尺寸应准确，并留焊接收缩量，一般为5mm；5）钢材焊接时应有防止变形的措施，焊接质量符合施工规范要求；6）钢结构焊接和组装应在

12、操作平台上进行，操作平台应用水准仪找平；7）涂装后的构件应按照不同的高度进行编号，并应明晰完整；8）钢结构安装前，应在结构构件上弹出标高线或位置控制线；9）涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求，构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等；7.2工程进度控制措施 根据本工程里程碑计划、二级网络计划及已批准的三级网络计划，在施工中监督施工单位严格情况，若发现进度有偏差时，及时协调各方面之间的配合工作，通知施工单位采取措施进行纠偏或调整，并将有关情况及时报告总监；7.3安全文明控制措施 根据电力建设安全健康及环境管理工作规定的要求，结合已批准的施工组

13、织设计、施工方案、绿色施工方案等内容，对现场的安全文明状况进行监督检查，及时发现并消除施工安全隐患，达到安全生产、文明施工；7.3.1进入施工现场应正确佩带安全帽，正确使用防护用品；7.3.2高处作业必须系安全带；7.3.3高空作业人员需进行体检，体检合格方可进行高空施工；7.3.4施工中所用的卷扬设备应有准用证，并进行定期检查；操作人员应有操作证书；7.3.5钢管竖井架应接地；7.3.6烟囱应进行封闭施工，通道处应搭设防护棚；周围应设安全防护距离，并有明显标志；7.3.7严禁高空作业人员向下抛掷物品；7.3.8文明施工应达到现场安全文明施工管理规定要求；8 质量控制资料8.1图纸会审纪要、设

14、计变更、洽商记录；8.2原材料出厂合格证书或试验报告；8.3施工试验报告及见证检测报告；8.4隐蔽工程验收纪录；8.5分部、分项工程及检验批工程质量验收记录；8.6竣工图；8.7工程测量成果，包括沉降观测记录；9 强制性条文明细烟囱工程施工及验收规范 GB50078-2008强制性条文如下；9.1经返修或加固处理仍不能满足烟囱安全使用要求的分部工程和单位工程严禁验收。9.2烟囱工程所用的材料应有产品合格证书或产品性能检测报告，水泥、砂石、钢筋、外加剂、耐酸材料等尚应有材料主要性能的复验报告。钢材的复检应符合现行国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001的有关规定。9.3 天然

15、地基基底表面应平整，严禁采用填土的方法找平基坑底面。9.4采用滑动模板施工工艺时，混凝土在脱模后不得坍落，不应拉裂，其脱模强度不得低于0.2MPa。9.5采用电动（液压）提模工艺施工时，受力层混凝土的强度值应根据平台荷载经过计算确定，低于该值时不得提升平台。9.6模板及其支撑结构必须满足承载能力、刚度和稳定性的要求。9.7避雷器安装完成后，应检查接地电阻，接地电阻的数值应符合设计要求。9.8工作台周围应设置围栏和安全网，内外吊梯的外侧和底部以及工作台底部均应设置安全网。钢管竖井架人行出入口的四周应设置金属保护网。9.9采用电动（液压）提模或滑动模板工艺时，提模或滑升前应作1.25倍的满负荷静载

16、试验和1.1倍的满负荷滑升试验。10 清水混凝土施工要求10.1清水混凝土施工应进行全过程质量控制，材料和施工工艺应保持一致； 10.2清水混凝土工程应在上一道施工工序质量验收合格后再进行下一道工序施工10.3清水混凝土关键工序应编制专项施工方案；10.4施工前应熟悉设计图纸，明确清水混凝土类型，并应确定施工工艺。10.5施工前应进行施工图深化设计，并应综合考虑各施工工序对清水混凝土面层效果的影响。10.6模板体系的选型应根据工程设计要求和工程具体情况确定，度应满足清水混凝土质量要求；所选择的模板体系应技术先进、构造简单、支拆方便、经济合理； 10.7对拉螺栓的规格、品种应

17、根据混凝土侧压力和模板面板等情况选用，选用的对拉螺栓应有足够的强度； 10.8钢筋连接方式不应影响保护层厚度;钢筋绑扎材料宜选用2022号无锈绑扎钢丝；钢筋垫块应有足够的强度、刚度、颜色应与清水混凝土的颜色接近。 10.9主要材料应有足够的存储量，原材料的颜色和技术参数宜一致；宜选用强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥。水泥宜为同一厂家、同一品种、同中强度等级。粗骨料应采用连续料级，颜色应均匀，表面应洁净，10.10 所用的掺合料应来自同一厂家、同一规格型号。宜选用级粉煤灰。10.11 钢筋应清洁，无明显锈饰和污染，钢筋保护层垫块宜梅花形布置，每个钢筋交叉点均应绑扎，绑

18、扎钢丝不得少于两圈，扎扣及尾端应朝向构件截面的内侧，对拉螺栓与钢筋发生冲突时，宜遵循钢筋避让对拉螺栓的原则。10.12清水混凝土配合比设计除应符合国家现行标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204、普通混凝土配合比设计规程JGJ55的规定外，尚应符合下列规定： 10.12.1应按照设计要求进行试配，确定混凝土表面颜色；10.12.2应按照混凝土原材料试验结果确定外加剂型号和用量； 10.12.3应考虑工程所处环境，根据抗碳化、抗冻害、抗硫酸盐、抗盐害和抑制碱-骨料反应等对混凝土耐久性产生影响的因素进行配合比设计。 10.13 混凝土生产环节10.13.1搅拌

19、清水混凝土时应采用强制式搅拌设备，每次搅拌时间宜比普通混凝土延长2030s；10.13.2同一工程范围内所用清水混凝土拌合物的制备环境、技术参数应一致； 10.13.3制备成的清水混凝土拌合物工作性能应稳定，且无泌水离析现象，90min的坍落度经时损失值宜小于30mm； 10.13.4 清水混凝土拌合物的运输宜采用专用运输车，装料前容器内应清洁、无积水。清水混凝土拌合物从搅拌结束到入模前不宜超过90min； 10.13.5进入施工现场的清水混凝土应逐车检查坍落度，不得有分层、离析现象。  10.14混凝土浇筑环节10.14.1清水混凝

20、土浇筑前应保持模板内清洁、无积水； 10.14.2分层浇筑时，应严格控制分层浇筑的间隔时间。分层厚度不宜超过500mm。遇有洞口时宜从两侧同时浇筑清水混凝土； 10.14.3清水混凝土应振捣均匀，严禁漏振、过振、欠振；振捣捧插入下层混凝土表面的深度大于50mm； 10.14.4后续清水混凝土浇筑前，应先剔除施工缝处松动石子或浮浆层，剔除后应清理干净；  10.15 清水混凝土拆模后应立即养护，对同一视觉范围内的清水混凝土应采用相同的养护措施。清水混凝土养护时，不得采用对混凝土表面有污染的养护材料和养护剂。   11 施工质量

21、检验项目划分施工质量检验项目划分表 工程名称验收单位工序性质质量验收记录表机组系 统单 位子 单 位分 部子 分 部分项检 验 批施工单位 勘测设计单位监理单位建设单位S点旁站监理W点见证H点停工待检0001热力系统1300烟囱0300基础工程01定位及高程控制01定位及高程控制表5.2.102挖方01土方开挖表5.3.103填方01土方回填表5.3.205垫层01垫层表5.12.706模板01模板安装表6.10.402模板拆除表5.10.607钢筋01钢筋加工表5.10.703钢筋安装表6.10.308混凝土01混凝土原材料及配合比表5.10.1002混凝土施工表5.10.1103混凝土结构

22、外观及尺寸偏差表6.10.810基础防腐01防腐表6.10.904筒身工程01钢筋混凝土筒壁01滑（升）模板装置01滑（升）模板装置表6.10.1102钢筋01钢筋加工表5.10.702钢筋安装表6.10.1303混凝土01混凝土原材料及配合比表5.10.1002混凝土施工表5.10.1103混凝土结构外观及尺寸偏差表6.10.1605内衬与隔热层01砖内衬（筒）和隔热层01砖内衬（筒）和隔热层表6.10.2902不定形材料内衬01不定形材料内衬表6.10.3003砖内筒、钢内筒筒外侧隔热01砖内筒、钢内筒筒外侧隔热表6.10.3105烟囱平台01钢平台01钢平台制作01钢平台制作表6.10.3102钢平台01钢平台