溢洪道交通桥模板支撑架专项施工方案

1、施工技术方案申报表（水利实业2014 技案02号）合同名称：大方县岔河水库灌溉工程 合同编号：HS-2011-DFCHKQJZW承包人：贵州水利实业有限公司大方县岔河水库灌溉工程项目处 致：贵州江河水利监理有限公司大方岔河水库灌溉工程监理部我方已根据施工要求完成了 大方县岔河水库灌溉工程 工程 溢洪道交通桥支架专项施工方案 的编制，并经我方技术负责人审查批准，现上报贵方，请审批。附：大方县岔河水库灌溉工程溢洪道交通桥支架专项施工方案承包人：贵州水利实业有限公司大方岔河水库灌溉工程项目部 项目经理：日 期： 2014年 3 月 3日监理机构审批意见。 监理机构：贵州江河水利监理有限公司大方县岔河

2、水库灌溉工程监理部监理工程师： 日 期： 年 月 日说明：本表一式 4 份，由承包人填写，监理机构审核后，随同审批意见承包人、监理机构、发包人、设代机构各1份。大方县岔河水库灌溉工程溢洪道交通桥支架专项施工方案贵州水利实业有限公司大方县岔河水库灌溉工程项目处二0一四年三月 溢 洪 道 交 通 桥 脚 手 架 专 项 施 工 方 案项目名称：大方县岔河水库灌溉工程编制单位：贵 州 水 利 实 业 有 限 公 司 大方县岔河水库灌溉工程项目处批 准： 陈江筑审 核： 黄国秋 罗 亮校 核： 罗 亮编 写： 钟 旸 蒋 军目 录一、工程概况1二、编制依据及目的12.1编制依据12.2编制目的2三、支

3、架类型、搭设方式及构配件23.1支架类型、搭设方式23.2构配件6四、支架设计计算原理及过程64.1参数信息64.2梁底支撑的计算8五、支架的搭设要点和要求135.1 支架搭设要点135.2 搭设要求14六、现浇T梁和桥面模板支撑架15七、检查与验收157.1钢管的检查应符合下列规定157.2 扣件的验收应符合下列规定157.3木脚手板的检查应符合下列规定167.4 脚手架及其地基基础的检查与验收16八、支架的卸落和拆除17九、安全防护措施18十、附图1910.1溢洪道交通桥现浇T梁和桥面模板支架横剖面图（图1）19 溢 洪 道 交 通 桥 满 堂 脚 手 架 专 项 施 工 方 案

4、一、工程概况大方县岔河水库灌溉工程位于大方县西南的高店乡大山村境内，水库枢纽位于乌江流域六冲河水系白甫河支流的一级支流岔河上，坝址距县城24Km，距毕节市64 Km，距贵阳市186 Km，交通条件好。水库是以灌溉、农村人畜饮水为主，兼顾县城供水等多种功能的一项综合性水利工程。大方县岔河水库坝址以上流域集水面积为45.3Km2，多年平均径流量2168万m3，水库正常蓄水位高程1445.00m，兴利库容715万m3，校核洪水位高程1447.94m（P=0.1%），总库容1124万m3，为中型水库，工程规模属中型，枢纽永久性建筑物有：砼面板堆石坝、溢洪道、导流兼放空隧洞、取水口、引水隧洞等建筑物。溢

5、洪道交通桥为简支T梁单跨桥，下部结构包含：基础、桥台台身、台帽、支座垫石，上部结构包含：5块现浇T梁（包含两块边梁）、现浇桥面、护栏等。桥总长23.29米，主梁长19.01m，桥宽7m（行车道宽5米，人行道2×0.8米=1.6米，护栏2×0.2米=0.4米），桥面高程1448.10m，桥底高程1438.62，桥总高度为9.48m。现浇梁和桥面采用C25钢筋混凝土一次性浇筑完成，总设计方量为112m3，钢筋总用量为17.557T(考虑5%损耗为18.435T),混凝土的含筋率为165Kg/m3。二、编制依据及目的2.1编制依据（1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ

6、1302011）（2）建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)（3）建筑结构荷载规范(GB50009-2012)（4）混凝土结构设计规范（GB50010-2010）（5）公路桥涵设计通用规范（JTGD60-2004）（6）公路桥涵施工技术规范（JTG T F50-2011）（7）钢结构设计规范(GB50017-2003)（8）木结构设计规范（GB50005-2003）（9）公路圬工桥涵设计规范（JTGD61-2005）等相关法律法规（10）招投标文件、设计图纸等2.2编制目的为保证溢洪道交通桥的施工进度和施工安全等，特编制该支架方案满足溢洪道交通桥桥台、现浇T梁和桥面等的施工，其他相似

7、工程的施工亦可参照该方案。三、支架类型、搭设方式及构配件3.1支架类型、搭设方式本设计方案考虑采用满堂式钢管脚手架作为溢洪道交通桥现浇T梁和桥面的模板支架，采用木方顶托支撑。该钢管脚手架主要由立杆（立柱）、小横杆（垂直桥跨度方向）、大横杆（平行桥跨度方向）、顶托木方、剪刀撑、斜撑、扫地杆和扣件等组成，并以各种形式的扣件（如直角扣件、旋转扣件和对接扣件）联结各杆件,钢管采用外径=48.0mm，壁厚=3.5mm的焊接钢管。支架搭设总高度H为8.5m，横向间距（垂直桥跨度方向）7.0米，纵向间距（平行桥跨度方向）12米。立杆是承受和传递荷载给地基的主要受力杆件，在T梁梁肋底部纵、横向间距取1.0&#

8、215;0.30m，在两T梁梁肋之间（即两T梁翼缘相结合的部分）纵横向间距取1.0×0.30m。顶托木方是将模板、混凝土构件重力、施工临时荷载传给立杆的主要受力构件，顶托木方间距0.10m，顶托木方下的小横杆（横向水平杆）和大横杆（纵向水平杆）起联结立杆的作用，梁混凝土钢筋等荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆。脚手架每层层高1.2m（即脚手架步距h为1.2m）。横向斜撑每隔1.2m设置一道,且沿架高连续布置；纵向外侧面每隔6.0m设置一道剪刀撑，且沿整个架高连续设置。现浇T梁和桥面模板支架设计见图1溢洪道交通桥现浇T梁和桥面模板支架横剖面图，主要杆件构造要求如下：（1）立杆立杆底部

9、设置在垫板上，垫板应准确地安放于定位线上，垫板为3mm的10×10cm（长×宽）的钢板，垫板设置在已开挖完成的溢洪道控制段整体岩层基础上。根据建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）“附录A表A.0.1”将该岩体划分为“硬质岩-较硬岩中的1类”岩石，轴心抗压强度范围为3060Mpa，石材强度等级划分为MU60，风化层已挖除，整体岩层强度高。脚手架设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距基础顶面以上不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定

10、，高低差不能大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不能小于500mm（图2 纵、横向扫地杆构造图），立杆顶部设置顶托，便于支架调整和拆除，从顶降低施工难度。本支架立杆基础为溢洪道控制段开挖完成后的整体岩层基础面，处于同一平面上，高低差可忽略不计。（2）纵向水平杆1）纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；2）纵向水平杆接长采用对接和搭接。对接、搭接应符合下列规定：、纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；、搭接长度不应小于1m，

11、应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；、纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。（3）横向水平杆横向水平杆的构造应符合下列规定：1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。（4）脚手板1）作业层脚手板应铺满、铺稳；2）脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板的铺设可采用对接平铺

12、，亦可采用搭接铺设。对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取100mm,两块脚手板外伸长度之和为200mm（图3 脚手板对接、搭接构造）。（5）剪刀撑剪刀撑的设置应符合下列规定：1）每道剪刀撑跨越立杆根数宜按表1的规定确定。每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°60°之间；剪刀撑跨越立杆最多根数 表1剪刀撑斜杆与地面的倾角a45°50°60°剪刀撑跨越立杆的最多根数n7652）在外侧立面每隔6.0m长度设置剪刀撑，并由底至顶连续设置；3）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，其搭接要求与立杆相同；4）剪刀撑

13、斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。3.2构配件（1）钢管脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793-2008）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3091-2008）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700-2006）中Q235-A级钢的规定。脚手架钢管每根的最大重量不大于25kg，本工程采用48×3.5mm的焊接钢管，钢管上严禁打孔。（2）扣件本工程钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合国家标准钢管脚手架扣件（GB15831-2006）的规定。（3）脚手板本

14、工程采用松木木板为脚手板，每块重量小于30kg，脚手板厚度为5cm。四、支架设计计算原理及过程4.1参数信息（1）脚手架参数1）立柱梁跨度方向间距L(m)：1.00；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.25；脚手架步距h(m)：1.20；脚手架搭设高度H(m)：8.50，横向间距（垂直桥跨度方向）7.0米，纵向间距（平行桥跨度方向）12米；2）梁肋两侧立柱间距(m)：1.20；梁肋立柱间距(m)：0.30;承重架支设:多根承重立杆，梁肋底增加3根承重立杆，木方顶托支撑。（2）荷载参数1）模板(厚3.0cm)与支撑木方自重(kN/m2): 0.350；2）梁截面宽度B(m)：0.600；梁

15、截面高度（由于桥面与T梁一次性浇筑，故考虑桥面厚度0.5m）D(m)：1.600；3）混凝土和钢筋自重(KN/m3)：（2400+165）×10/1000=25.650； 4）倾倒混凝土荷载标准值(kN/m2)：2.000；施工均布荷载标准值(kN/m2)：2.000。（3）木方参数木方采用木结构设计规范（GB50005-2003）中表4.2-1-1中强度等级为TC13中的B类中的杉木，木材为干材。查表4.2.1-34.2.1-5弹性模量E(N/mm2)：9000×1.0×1.05=9450.00；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.00；木方抗剪强度设计值(

16、N/mm2):1.40；木方的间隔距离(mm):100.00；木方的截面宽度(mm):200.00；木方的截面高度(mm):80.00。（4）钢管及扣件参数采用的钢管类型为48×3.5（钢号Q235，b类）；扣件材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831-2006）规定，扣件抗滑承载力系数:0.80，钢管具体参数见下表；规格（mm）48×3.5I（mm4）12.19×104q0（KN/m）0.0384W（mm3）5.08×103截面积A（mm2）489回转半径i（mm）15.8抗弯、抗压容许应力 N/ mm22054.2梁底支撑的计算作用于支撑钢

17、管的荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。（1）荷载的计算：1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)：q1 = 25.650×1.600×1.000=41.040 kN/m； 2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.350×1.000×(2×1.600+0.600)/ 0.600=2.217 kN/m； 3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)：经计算得到，活荷载标准值P1=(2.000+2.000)×0.600×1.000=2.400kN。（2）木方楞的支撑力计算均布荷载 q = 1.2×4

18、1.040+1.2×2.217=51.908 kN/m；集中荷载 P = 1.4×2.400=3.360 kN； 木方计算简图经过计算得到从左到右各木方传递集中力即支座力分别为：N1=5.898 kNN2=22.820 kNN3=5.898kN木方按照三跨连续梁计算。本算例中，木方的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=20.000×8.000×8.000/6 = 213.33 cm3I=20.000×8.000×8.000×8.000/12 = 853.33 cm41）木方强度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利

19、分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载：q = 22.820/1.000=22.820kN/m最大弯距：M =0.1ql2= 0.1×22.820×1.000×1.000= 2.282 kN.m截面应力：= M / W = 2.282×106/213333.3 = 10.697N/mm2木方的计算强度小于13.0 N/mm2,满足要求!2）木方抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q = 0.6ql截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh < T其中最大剪力: Q = 0.6×22.820×1.000 = 13.692 kN；截面抗

20、剪强度计算值 T = 3×13691.977/(2×200.000×80.000) = 1.284 N/mm2，小于截面抗剪强度设计值 T = 1.400 N/mm2。木方的抗剪强度计算满足要求!3）木方挠度计算最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:最大变形 V= 0.677×19.017×1000.0004 /(100×9450.000×853.333×103)=1.597 mm；木方的最大挠度小于 1000.0/250,满足要求!（3）梁底纵向水平钢管计算纵向水平钢管只起构造作用

21、，通过扣件连接到立杆。（4）扣件抗滑移的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范表5.2.5):R Rc其中： Rc扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kNR纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值梁混凝土钢筋等荷载没有通过纵向或横向水平杆传给立杆,无需计算。（5）立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式：= 其中： N立杆的轴心压力设计值，它包括：横杆的最大支座反力： N1 =22.820 kN；脚手架钢管的自重： N2 = 1

22、.2×0.149×8.500=1.519 kN；N =22.820+1.519=24.339 kN；轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 lo/i 查表得到；i计算立杆的截面回转半径 (cm)：i = 1.58；A立杆净截面面积 (cm2)： A = 4.89；W立杆净截面抵抗矩(cm3)：W = 5.08；钢管立杆抗压强度计算值 ( N/mm2)；f钢管立杆抗压强度设计值：f =205.00 N/mm2； lo计算长度 (m)。1）如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)或(2)计算 ：lo = k1uh (1)lo = (h+2a) (2)k1计算长度附加系数，按

23、照表1取值为：1.185 ；u计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3，u =1.700；a立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度：a =0.250 m。公式(1)的计算结果：立杆计算长度： Lo = k1uh = 1.185×1.700×1.200 = 2.417 m；Lo/i = 2417.400 / 15.800 = 153.000 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.298 ； 钢管立杆受压强度计算值 ；=24338.742/(0.298×489.000) = 167.022 N/mm2；立杆稳定性计算 = 167.02

24、2 N/mm2 小于 f = 205.00满足要求！立杆计算长度 Lo = h+2a = 1.200+0.250×2 = 1.700 m；Lo/i = 1700.000 / 15.800 = 108.000 ；公式(2)的计算结果：由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.530；钢管立杆受压强度计算值 ；=24338.742/(0.530×489.000) = 93.910N/mm2；立杆稳定性计算 = 93.910 N/mm2 小于 f = 205.00满足要求！2）如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算lo = k1k2(h+2a)

25、(3)k2 - 计算长度附加系数，h+2a = 1.700 按照表2取值1.020 ；公式(3)的计算结果：立杆计算长度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.185×1.016×(1.200+0.250×2) = 2.047 m；Lo/i = 2046.732 / 15.800 = 130.000 ；由长细比 lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.396 ；钢管立杆受压强度计算值：=24338.742/(0.396×489.000) = 125.688N/mm2；立杆稳定性计算 = 125.688N/mm2 小于 f = 205.00

26、满足要求！以上表参照 杜荣军：扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全（6）立柱基脚承载力验算立杆所承受的荷载通过10cm×10cm的杉木垫块传至整体岩层基础，立杆下传力面积为：S=0.1×0.1=0.01m2,安全系数取1.5,则现浇T梁和桥面对地基最大的压应力为:=N/S=24.339KN/0.01×1.5=3650.9Kpa=3.65Mpa查公路圬工桥涵设计规范规（JTGD61-2005）表3.3.2得MU60石材设计压应力值为15.89Mpa3.65Mpa,符合要求。该满堂支架能够满足现浇T梁和桥面的施工要求！五、支架的搭设要点和要求5.1 支架搭设要点搭设工

27、具仅需扳手，由两桥台基脚开始，按桥宽沿桥跨方向推进，在桥跨中间合拢，根据施工需要逐层搭设。但施工中应注意以下几点：（1）立杆位置必须正确，立杆要求与基础地面垂直，相邻立杆接头不能在同一高程内，立杆采用对接, 但对接端面要平稳；（2）所有扣件架设时要求拧紧，在浇混凝土过程中，还应派专人经常检查，严防松滑；（3）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过两步，每搭完一步后，应根据构造要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度；（4）本工程采用外径=48.0mm、壁厚=3.5mm的钢管； （5）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范规定；（6）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑

28、，直至支撑架稳固后方可视具体情况拆除；（7）在同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定；（8）剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块上； （9）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm； （10）对接扣件的开口应朝上或朝内。5.2 搭设要求 （1）脚手架的搭设必须按照经过审批的设计、施工方案和现场交底的要求进行，严禁偷工减料，严格搭设工艺，不得将变形或校正过的材料作为立杆。（2）脚手架搭设过程中，现场须有熟练的工人带班指导，并有安全员跟班检查监督。（3）脚手架搭设过程中严禁上

29、下交叉作业。要采取切实措施保证材料、配件、工具传递和使用安全，并根据现场情况在交通道口、作业部位上下方设安全哨监护。 （4）脚手架须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻固定点以上两步。（5）脚手架搭设中，跳板、护栏、安全网、交通梯等必须同时跟进。六、现浇T梁和桥面模板支撑架底模厚度根据横梁间距的大小来确定，厚度为3.0cm，底模采用木模，其制作及安装需达到设计规范要求。现浇T梁和桥面侧面也采用木模，安装在底模上，并用螺栓拉杆及斜撑等固定。安装时图先安置底部模板，等入模钢筋制安完成后再安置侧模板。模板宜在适当长度内设一变形缝（缝宽约2cm），以避免在支架沉降时模板间相互顶死。T梁底模由纵向

30、水平木方顶托支撑,纵向水平木方设置在支架顶端的小横杆和大横杆之上,由顶托木方将力传递给立杆,再由立杆传递给地基。 七、检查与验收7.1钢管的检查应符合下列规定（1）钢管表面平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕；（2）钢管必须涂有防锈漆；（3）钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）中的相关规定。7.2 扣件的验收应符合下列规定（1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测；（2）旧扣件使用前应进行质量检查

31、，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；（3）新旧扣件均应进行防锈处理。7.3木脚手板的检查应符合下列规定脚手板宽度不小于200mm，厚度不应小于50mm；其质量应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）中的相关规定；腐朽的脚手板不得使用。7.4 脚手架及其地基基础的检查与验收（1）脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：1）基础完工后及脚手架搭设前；2）作业层上施加荷载前；3）达到设计高程后；4）遇到六级大风与大雨后；5）停用超过一个月（2）脚手架的检查与验收规定1）杆件的设置和连接，支撑、门洞桁架等的构造应符合要求；2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；3）扣件螺栓是否松动；4）安全防护措施是否符合要求；5）是否超载；6）安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应用扭力扳手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）相关规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。八、支架的卸落和拆除（1）卸落支架的期限现浇T梁和桥面必须在浇筑完成后钢筋混凝土达到设计龄期28天以后才能卸落支架。（2）卸落的程序和方法支架卸落的过程，就是由支架支承的现浇T梁和桥面重力逐渐转