混凝土的质量控制

1、商品混凝土中的质量控制商品混凝土中的质量控制主讲：关大车 v v 混凝土的原材料控制混凝土的原材料控制v 商品混凝土都要那些资料商品混凝土都要那些资料tsztj-混凝土tsztj-混凝土培训2混凝土讲义v 商品混凝土行业在政府的监管下，严格控制生商品混凝土行业在政府的监管下，严格控制生产质量，为商品混凝土行业赢得了信誉，得到了产质量，为商品混凝土行业赢得了信誉，得到了社会的广泛认可，商品混凝土现有的覆盖率在社会的广泛认可，商品混凝土现有的覆盖率在95%以上，甚至有很多的私人民房也开始使用以上，甚至有很多的私人民房也开始使用商品混凝土。商品混凝土。v 但是商品混凝土行业的发展也存在一些问题急但是

2、商品混凝土行业的发展也存在一些问题急待解决。待解决。 1、混凝土的强度问题、混凝土的强度问题1.1 现场与规范要求相差大现场与规范要求相差大 混凝土规范中对混凝土强度试验有严格的试验规程和统一的养护条件，但绝大多数施工单位不具备这些条件。 v v1.2 强度统计的问题强度统计的问题 v混凝土强度具有较大的离散性，在混凝土强度检混凝土强度具有较大的离散性，在混凝土强度检验评定标准中有明确规定，混凝土强度应分批进验评定标准中有明确规定，混凝土强度应分批进行统计评定。行统计评定。 v1.3 回弹及钻芯取样评定强度问题回弹及钻芯取样评定强度问题 v 当建设部门或质量监督部门怀疑混凝土强度不当建设部门或

3、质量监督部门怀疑混凝土强度不合格时，通常的做法是对混凝土构件进行非破损合格时，通常的做法是对混凝土构件进行非破损的回弹或钻取芯样评定，国家制定了相应的标准的回弹或钻取芯样评定，国家制定了相应的标准和规程。但这两种方法评定都存在一些争议问题和规程。但这两种方法评定都存在一些争议问题。 如何对待如何对待”强度强度“v要处理好商品混凝土强度问题的不同意见，一是要处理好商品混凝土强度问题的不同意见，一是预拌混凝土必须加强生产全过程的质量控制，保预拌混凝土必须加强生产全过程的质量控制，保证混凝土有足够的富余量；二是通过培训来提高证混凝土有足够的富余量；二是通过培训来提高建设和主管部门的认识，严格按规范要

4、求进行取建设和主管部门的认识，严格按规范要求进行取样、成型、养护和试验评定；三是对有争议的规样、成型、养护和试验评定；三是对有争议的规范条文应有主管部门或专业协会专家论证，合理范条文应有主管部门或专业协会专家论证，合理解决有争议的问题。解决有争议的问题。 2、预拌混凝土裂缝问题、预拌混凝土裂缝问题v 裂缝是最常见的质量通病，与现场搅拌混凝土相比商品裂缝是最常见的质量通病，与现场搅拌混凝土相比商品混凝土的裂缝更加受到工程人员的关注。预拌混凝土的裂混凝土的裂缝更加受到工程人员的关注。预拌混凝土的裂缝主要有大面积楼板产生的裂缝，多出现在混凝土初凝前缝主要有大面积楼板产生的裂缝，多出现在混凝土初凝前；

5、多发生在梁板交接处、厚度突变处和梁板钢筋的上部，；多发生在梁板交接处、厚度突变处和梁板钢筋的上部，初春和炎热季节最容易出现；地下室墙板裂缝的产生较有初春和炎热季节最容易出现；地下室墙板裂缝的产生较有规律，即在墙体沿长度方向接近均匀的垂直裂缝，大多在规律，即在墙体沿长度方向接近均匀的垂直裂缝，大多在拆模前已形成；混凝土路面也容易出现不规则的纵向、横拆模前已形成；混凝土路面也容易出现不规则的纵向、横向裂缝。目前施工单位普遍认为商品混凝土裂缝出现的机向裂缝。目前施工单位普遍认为商品混凝土裂缝出现的机会比现场搅拌混凝土出现的机会要大的多。会比现场搅拌混凝土出现的机会要大的多。 裂缝虽多，裂缝虽多，正确

6、判断至关重要，是施工所致，还是自然属性使然；是正确判断至关重要，是施工所致，还是自然属性使然；是有害于结构安全，还是无害于房屋使用。还应注意区分两有害于结构安全，还是无害于房屋使用。还应注意区分两个方面的问题，一是裂缝产生的原因和责任区分；另一个个方面的问题，一是裂缝产生的原因和责任区分；另一个是预防裂缝应采取如何技术措施，否则将会出现推诿扯皮是预防裂缝应采取如何技术措施，否则将会出现推诿扯皮，造成对工程不利的局面。，造成对工程不利的局面。 2.1 预拌混凝土出现裂缝的三种类型预拌混凝土出现裂缝的三种类型 v 2.1.1 应力裂缝应力裂缝 v 混凝土浇筑后，缓慢凝结，由于水泥的水化反混凝土浇筑

7、后，缓慢凝结，由于水泥的水化反应，内部温度升高，逐渐产生硬度，在硬度向外应，内部温度升高，逐渐产生硬度，在硬度向外扩散的过程中，产生了拉应力，而混凝土初期抗扩散的过程中，产生了拉应力，而混凝土初期抗拉强度较低，小于拉应力，于是在混凝土表面出拉强度较低，小于拉应力，于是在混凝土表面出现了不规则的微小裂缝。现了不规则的微小裂缝。v2.1.2 干缩裂缝干缩裂缝v 就理论而言，混凝土配合比中的用水量能够满就理论而言，混凝土配合比中的用水量能够满足水化应的需要。但由于天气炎热或气候干燥，足水化应的需要。但由于天气炎热或气候干燥，混凝土中的水分蒸发很快，导致水化反应受到阻混凝土中的水分蒸发很快，导致水化反

8、应受到阻碍。混凝土抗拉强度增长缓慢，表面收缩增大，碍。混凝土抗拉强度增长缓慢，表面收缩增大，产生了微裂缝，在实践中观察，当楼板厚度为产生了微裂缝，在实践中观察，当楼板厚度为18厘米或厘米或30厘米时，裂缝很少，如果是厘米时，裂缝很少，如果是12厘米的厘米的楼板，则裂缝相对多些。楼板，则裂缝相对多些。v2.1.3 界面裂缝界面裂缝 v 混凝土是粗细骨料和胶凝材料组合而成的复合混凝土是粗细骨料和胶凝材料组合而成的复合材料，水泥石与骨料界面结合的过渡区是混凝土材料，水泥石与骨料界面结合的过渡区是混凝土的薄弱部位，在此处存在的应力集中，收缩压力的薄弱部位，在此处存在的应力集中，收缩压力和较低的粘贴力使

9、混凝土表面产生间断的、不连和较低的粘贴力使混凝土表面产生间断的、不连续的微裂缝。续的微裂缝。 2.2 预拌混凝土裂缝原因及预防措施：预拌混凝土裂缝原因及预防措施：v 2.2.1 大面积现浇板、路面结构大面积现浇板、路面结构v 新浇筑的混凝土，在终凝硬化前，是基本没有强度的。新浇筑的混凝土，在终凝硬化前，是基本没有强度的。在不采取覆盖保水措施的情况下，表面水分将不断蒸发，在不采取覆盖保水措施的情况下，表面水分将不断蒸发，内部水分通过泌水作用迁移到表面进行补充，这对提高混内部水分通过泌水作用迁移到表面进行补充，这对提高混凝土密实度和减小实际水灰比是有一定好处的。但是，一凝土密实度和减小实际水灰比是

10、有一定好处的。但是，一般混凝土面板厚度仅有十多厘米，但表面积大，加上风大般混凝土面板厚度仅有十多厘米，但表面积大，加上风大使混凝土表面极易蒸发，内部水分通过泌水作用迁移到表使混凝土表面极易蒸发，内部水分通过泌水作用迁移到表面，表面水分蒸发的速度超过了内部水分向表面迁移补充面，表面水分蒸发的速度超过了内部水分向表面迁移补充的速度，从而产生混凝土收缩裂缝；另一方面，由于商品的速度，从而产生混凝土收缩裂缝；另一方面，由于商品混凝土掺加了粉煤灰及缓凝减水剂，延缓了混凝土水化反混凝土掺加了粉煤灰及缓凝减水剂，延缓了混凝土水化反应过程，延长混凝土初凝及终凝时间，水分的大量蒸发缺应过程，延长混凝土初凝及终凝

11、时间，水分的大量蒸发缺乏应有的水分补充，是造成裂缝出现的另一重要原因乏应有的水分补充，是造成裂缝出现的另一重要原因 v2.2.2 墙板结构裂缝墙板结构裂缝v 对于墙板混凝土成型至拆模前，一直处于模板对于墙板混凝土成型至拆模前，一直处于模板的封闭之中，外界水分无法交换补充，拆模时常的封闭之中，外界水分无法交换补充，拆模时常看到垂直裂缝，这是由于自身收缩和温度收缩引看到垂直裂缝，这是由于自身收缩和温度收缩引起的。当采用较小水灰比生产时，薄壁处及薄弱起的。当采用较小水灰比生产时，薄壁处及薄弱部位最容易开裂，这时由于混凝土自收缩与混部位最容易开裂，这时由于混凝土自收缩与混 v 凝土降温引起的热收缩相互

12、叠合，产生较大拉凝土降温引起的热收缩相互叠合，产生较大拉应力，而此时混凝土的强度还很低不能抵抗这种应力，而此时混凝土的强度还很低不能抵抗这种拉应力而产生开裂。拉应力而产生开裂。v混凝土的质量通病与预防混凝土的质量通病与预防1.混凝土硬化后产生龟裂之原因为何？混凝土硬化后产生龟裂之原因为何？v 混凝土硬化后产生龟裂之原因甚多，一般是混凝土硬化后产生龟裂之原因甚多，一般是受两种以上之原因而造成龟裂。通常混凝土结构受两种以上之原因而造成龟裂。通常混凝土结构物负荷过重而产生拉应力，若混凝土抗拉强度不物负荷过重而产生拉应力，若混凝土抗拉强度不抵拉应力，便产生龟裂。混凝土变形之原因包括抵拉应力，便产生龟裂

13、。混凝土变形之原因包括干燥收缩、温度变化、化学作用以及结构上之因干燥收缩、温度变化、化学作用以及结构上之因素，此时应就材料、配比、养护等方面设法使收素，此时应就材料、配比、养护等方面设法使收缩量减少，另方面则应从施工、设计上设法弥补缩量减少，另方面则应从施工、设计上设法弥补先天性易龟裂之各种状况。先天性易龟裂之各种状况。 2.混凝土硬化后表面产生白华之原因为何？混凝土硬化后表面产生白华之原因为何？v 混凝土硬化干燥后，外界之雨水、地下水、养混凝土硬化干燥后，外界之雨水、地下水、养生用水等经孔隙渗入硬化体内，使水硬性胶体或生用水等经孔隙渗入硬化体内，使水硬性胶体或无机盐类的水溶液流出，再与空气中

14、之二氧化碳无机盐类的水溶液流出，再与空气中之二氧化碳反应成硫物质，待水份蒸发后即附着于硬化体表反应成硫物质，待水份蒸发后即附着于硬化体表面，此现象称为白华，又叫壁癌。白华刚开面，此现象称为白华，又叫壁癌。白华刚开始可以肥皂水清洗之，若碳酸化后可使用稀释盐始可以肥皂水清洗之，若碳酸化后可使用稀释盐酸清洗再用水洗去，但白华虽经擦拭，往往仍会酸清洗再用水洗去，但白华虽经擦拭，往往仍会再流出，防止白华之方法，必须使用浇置均匀且再流出，防止白华之方法，必须使用浇置均匀且致密之混凝土，使孔隙减少，再适当降低水灰比致密之混凝土，使孔隙减少，再适当降低水灰比，减少骨材中之含泥量，使用清洁之拌合水，高，减少骨材

15、中之含泥量，使用清洁之拌合水，高品质之水泥，掺加减水剂，适当之养护，现场尽品质之水泥，掺加减水剂，适当之养护，现场尽力防止雨水侵入，方可防患未然力防止雨水侵入，方可防患未然 。3、砼易出现泌水、离析的原因及解决方法、砼易出现泌水、离析的原因及解决方法 v 1 原因原因v (1) 水泥用量小易泌水。水泥用量小易泌水。v (2) 低标号水泥比高标号水泥的砼易泌水低标号水泥比高标号水泥的砼易泌水(同掺量同掺量)v (3) 单位用水量偏大的砼易泌水、离析。单位用水量偏大的砼易泌水、离析。 (4) 强度等级低的砼易出现泌水强度等级低的砼易出现泌水(一般一般) 。 v (5) 砂率小的砼易出现泌水、离析现

16、象。砂率小的砼易出现泌水、离析现象。 (6) 砼外加剂的保水性、引气性差的砼易出现泌水。砼外加剂的保水性、引气性差的砼易出现泌水。 (7) 超掺砼外加剂的砼易出现泌水、离析。超掺砼外加剂的砼易出现泌水、离析。 v 4、泵送砼出现抓底或板结的原因及解决方法、泵送砼出现抓底或板结的原因及解决方法 v v(1) 严重泌水的砼易出现抓底或板结严重泌水的砼易出现抓底或板结(粘锅粘锅) 。 (2) 水泥用量大的砼易出现抓底现象。水泥用量大的砼易出现抓底现象。 (3) 砼外加剂掺量大的砼易出现抓底现象。砼外加剂掺量大的砼易出现抓底现象。 (4) 砂率小，砼易出现板结现象。砂率小，砼易出现板结现象。 (5)

17、砼外加剂减水率高，泌水率高，保水、增稠砼外加剂减水率高，泌水率高，保水、增稠、引气效果差的砼易出现抓底或板结现象。、引气效果差的砼易出现抓底或板结现象。5、泵送砼塌落度损失问题的原因及解决方法、泵送砼塌落度损失问题的原因及解决方法 v 原因原因 (1) 砼外加剂与水泥适应性不好引起砼塌落度损失快。砼外加剂与水泥适应性不好引起砼塌落度损失快。 (2) 砼外加剂掺量不够，缓凝、保塑效果不理想。砼外加剂掺量不够，缓凝、保塑效果不理想。 (3) 天气炎热，某些外加剂在高温下失效天气炎热，某些外加剂在高温下失效;水分蒸发快水分蒸发快;气气泡外溢造成新拌砼塌落度损失快。泡外溢造成新拌砼塌落度损失快。 (4

18、) 初始砼塌落度太小，单位用水量太少，造成水泥水化初始砼塌落度太小，单位用水量太少，造成水泥水化时的石膏溶解度不够时的石膏溶解度不够.v (5) 一般，塌落度损失快慢次序为：高铝水泥一般，塌落度损失快慢次序为：高铝水泥硅酸盐水硅酸盐水泥泥普通硅酸盐水泥普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥掺合料的水泥。掺合料的水泥。 (6) 工地与搅拌站协调不好，压车、塞车时间太长，导致工地与搅拌站协调不好，压车、塞车时间太长，导致砼塌落度损失过大。砼塌落度损失过大。 6、泵送砼堵管的原因及解决方法、泵送砼堵管的原因及解决方法 v 原因原因 (1) 砼和易性差，离析，砼稀散。砼和易性差，离析，砼稀散。 (

19、2) 砼拌合物塌落度小砼拌合物塌落度小(干粘干粘) 。 (3) 砼拌合物抓底、板结。砼拌合物抓底、板结。 (4) 采用单粒级石子，石子粒径太大，泵送管道直径小。采用单粒级石子，石子粒径太大，泵送管道直径小。 (5) 石子针片状多。石子针片状多。 (6) 泵车压力不够，或是管道密封不严密。泵车压力不够，或是管道密封不严密。 (7) 胶凝材料少，砂率偏低。胶凝材料少，砂率偏低。 (8) 弯管太多。弯管太多。 (9) 管中异物未除尽。管中异物未除尽。 (10) 搅拌砼时，不均匀，水泥成块未松散成水泥浆。搅拌砼时，不均匀，水泥成块未松散成水泥浆。 (11) 第一次泵送砼前未用砂浆润滑管壁。第一次泵送砼

20、前未用砂浆润滑管壁。 7、混凝土碱集料反应、混凝土碱集料反应v 碱集料中某些活性矿物与混凝土微孔中的碱溶碱集料中某些活性矿物与混凝土微孔中的碱溶液产生化学反应，碱集料反应产生碱液产生化学反应，碱集料反应产生碱-硅酸凝胶，硅酸凝胶，并吸水膨胀，体积增大并吸水膨胀，体积增大34倍，从而引起混凝土倍，从而引起混凝土剥落、开裂、强度降低，甚至导致破坏。防止碱剥落、开裂、强度降低，甚至导致破坏。防止碱集料反应的措施是选用低碱水泥或掺粉煤灰等掺集料反应的措施是选用低碱水泥或掺粉煤灰等掺和料降低混凝土中的碱性，对含有活性成分的骨和料降低混凝土中的碱性，对含有活性成分的骨料加以控制等方法料加以控制等方法 8、

21、混凝土的早期收缩、混凝土的早期收缩 v早期收缩的影响因素：养护温湿度。湿度相同时早期收缩的影响因素：养护温湿度。湿度相同时收缩随温度上升而提高，同样温度下，湿度高时收缩随温度上升而提高，同样温度下，湿度高时，混凝土收缩小。风速、温度、湿度三者对混凝，混凝土收缩小。风速、温度、湿度三者对混凝土初期收缩的影响。湿度在成型后土初期收缩的影响。湿度在成型后12小时内影小时内影响大，风速从第响大，风速从第3小时开始有很大影响，与湿度小时开始有很大影响，与湿度、风速相比温度的影响随时间变化不大、风速相比温度的影响随时间变化不大 。9、混凝土外加剂使用中的问题探讨、混凝土外加剂使用中的问题探讨v1 选择混凝

22、土外加剂和检验外加剂产品的质量选择混凝土外加剂和检验外加剂产品的质量v 2 检验外加剂与水泥的相容性检验外加剂与水泥的相容性 10、 混凝土坍落度损失过快混凝土坍落度损失过快 v高性能混凝土工艺，应具有良好的工作性，以满高性能混凝土工艺，应具有良好的工作性，以满足集中搅拌、远距离运送、泵送、不振捣、自平足集中搅拌、远距离运送、泵送、不振捣、自平流、自密实等过程要求，其中最重要的是混凝土流、自密实等过程要求，其中最重要的是混凝土坍落度损失，此问题直接影响混凝土泵送及现场坍落度损失，此问题直接影响混凝土泵送及现场操作。导致混凝土坍落度损失的原因很多，较为操作。导致混凝土坍落度损失的原因很多，较为多

23、见的有外加剂的品质、水泥的因素、环境温度多见的有外加剂的品质、水泥的因素、环境温度、水灰比的大小、砂率的含泥量，掺合料的变化、水灰比的大小、砂率的含泥量，掺合料的变化以及拌和方式等。其中最具影响的因素是水泥和以及拌和方式等。其中最具影响的因素是水泥和外加剂。如需解决混凝土坍落度损失过快的问题外加剂。如需解决混凝土坍落度损失过快的问题，建议通过适当增加外加剂掺量，其幅度在原掺，建议通过适当增加外加剂掺量，其幅度在原掺量基础上增加量基础上增加10%30%；如果是使用早强型；如果是使用早强型新鲜水泥，则在原混凝土用水量的基础上增加新鲜水泥，则在原混凝土用水量的基础上增加5%10%。以上两种方法均可参

24、考。以上两种方法均可参考。 12、 凝结时间过长或过短现象凝结时间过长或过短现象 v混凝土在施工过程中，有时会出现凝结时间与外混凝土在施工过程中，有时会出现凝结时间与外加剂厂家提供的时间要求不相一致。究其原因，加剂厂家提供的时间要求不相一致。究其原因，可能是双方的检测方法和环境温度不一样，或者可能是双方的检测方法和环境温度不一样，或者是气温突变（日温差是气温突变（日温差15）、水泥新鲜程度、）、水泥新鲜程度、以及混凝土配合比变化等多种因素造成的。针对以及混凝土配合比变化等多种因素造成的。针对上述状况和混凝土配合比等因素，结合混凝土试上述状况和混凝土配合比等因素，结合混凝土试验的数据，对外加剂厂

25、家提出所需凝结时间要求验的数据，对外加剂厂家提出所需凝结时间要求。厂家根据用户意见作出相应的调整，力求避免。厂家根据用户意见作出相应的调整，力求避免出现误差。出现误差。 13、混凝土快凝（假凝）现象、混凝土快凝（假凝）现象 v 施工现场混凝土出现快凝（假凝）现象虽然并不多见，但施工现场混凝土出现快凝（假凝）现象虽然并不多见，但仍时有发生（特别是在新进或更换水泥后）。原因：水仍时有发生（特别是在新进或更换水泥后）。原因：水泥中含有无水石膏作为调凝组分；水泥熟料与二水石膏泥中含有无水石膏作为调凝组分；水泥熟料与二水石膏在磨制过程中，因温度控制原因致使二水石膏脱水生成半在磨制过程中，因温度控制原因致

26、使二水石膏脱水生成半石膏或无水石膏。此类水泥在按标准检测时为合格水泥，石膏或无水石膏。此类水泥在按标准检测时为合格水泥，在不用外加剂配制混凝土是可以的，但与外加剂匹配时，在不用外加剂配制混凝土是可以的，但与外加剂匹配时，就有可能造成不相容，因而在拌制混凝土时，会使混凝土就有可能造成不相容，因而在拌制混凝土时，会使混凝土产生快凝，同时对施工操作带来困难，甚至造成混凝土出产生快凝，同时对施工操作带来困难，甚至造成混凝土出现泠缝，影响工程质量。此现象特别在夏季温度偏高时更现泠缝，影响工程质量。此现象特别在夏季温度偏高时更容易发生。当发生快凝（假凝）时，应当取必要的措施加容易发生。当发生快凝（假凝）时

27、，应当取必要的措施加以控制，如缓慢施工或待水泥降温后再进行施工。现则与以控制，如缓慢施工或待水泥降温后再进行施工。现则与水泥厂家和外加剂厂家共同商定合作调整方案水泥厂家和外加剂厂家共同商定合作调整方案 综上所述总结几点综上所述总结几点v混凝土工作性能以建筑合同和协议书规定为准，混凝土工作性能以建筑合同和协议书规定为准，一般包括现场坍落度和坍落度经时损失，施工中一般包括现场坍落度和坍落度经时损失，施工中不能随意更改。如果送至现场规定时间内的混凝不能随意更改。如果送至现场规定时间内的混凝土坍落度检验不及格（超出允许范围），属搅拌土坍落度检验不及格（超出允许范围），属搅拌站的责任，应原货退回。混凝土

28、到达现场后应在站的责任，应原货退回。混凝土到达现场后应在规定时间内（一般分钟内）进行工作性能检规定时间内（一般分钟内）进行工作性能检查，超过规定时间内不能共同检验导致结果不及查，超过规定时间内不能共同检验导致结果不及格，但规定时间内及格者，责任应该属施工方。格，但规定时间内及格者，责任应该属施工方。v按照验收规范，工地施工前双方共同留样制成的按照验收规范，工地施工前双方共同留样制成的标准试件在标养条件下的得到的强度结果才能作标准试件在标养条件下的得到的强度结果才能作为搅拌站质量评定标准。混凝土结构抽芯测定的为搅拌站质量评定标准。混凝土结构抽芯测定的结果是工程施工结构的抽查结果。应该由混凝土结果

29、是工程施工结构的抽查结果。应该由混凝土生产和施工双方共同承担责任。如果前者合格，生产和施工双方共同承担责任。如果前者合格，后者不合格，则责任应由施工方承担。因此，两后者不合格，则责任应由施工方承担。因此，两方面的检验可以结合进行。目前的问题是，很多方面的检验可以结合进行。目前的问题是，很多工地缺乏标准养护条件，最好的解决办法是委托工地缺乏标准养护条件，最好的解决办法是委托检测中心养护和测定，这在检测工作社会化以后检测中心养护和测定，这在检测工作社会化以后应该能够满足要求。否则，应该在工地建立一定应该能够满足要求。否则，应该在工地建立一定条件的养护设施，进行水养，结果与搅拌站饱和条件的养护设施，

30、进行水养，结果与搅拌站饱和湿养、抽芯的结果进行比较分析，得到最终结论湿养、抽芯的结果进行比较分析，得到最终结论。但要分清责任归属。但要分清责任归属。 v严格按照操作规程施工是施工方的主要责任。主严格按照操作规程施工是施工方的主要责任。主要包括：要包括：v1、混凝土操作工人必须持证上岗。施工单位应、混凝土操作工人必须持证上岗。施工单位应当建立、健全教育培训制度，加强对职工的教育当建立、健全教育培训制度，加强对职工的教育培训；未经教育培训或者考核不合格的人员，不培训；未经教育培训或者考核不合格的人员，不得上岗作业；得上岗作业；v2、混凝土运输距离，下落和抛洒高度应该在允、混凝土运输距离，下落和抛洒

31、高度应该在允许范围之内，不能因此造成混凝土的离析、泌水许范围之内，不能因此造成混凝土的离析、泌水和组成改变和组成改变 v 混凝土工程施工中出现其它异常或质量事故，混凝土工程施工中出现其它异常或质量事故，包括出现有害裂缝、凝结不正常、较严重的蜂窝包括出现有害裂缝、凝结不正常、较严重的蜂窝麻面和气泡缺陷、构件膨胀变形、表面过度色差麻面和气泡缺陷、构件膨胀变形、表面过度色差等情况时，需要具体问题具体分析，双方共同查等情况时，需要具体问题具体分析，双方共同查找原因，分清责任，并严格按照混凝土质量验收找原因，分清责任，并严格按照混凝土质量验收规范办事。处理好这些非正常事故。规范办事。处理好这些非正常事故

32、。 v 关于商品混凝土质量事故纠纷的处理。在非重关于商品混凝土质量事故纠纷的处理。在非重大质量安全事故大质量安全事故 (例如偶发性凝结时间不正常、例如偶发性凝结时间不正常、个别坍落度不合格、早期无害裂缝偏多等个别坍落度不合格、早期无害裂缝偏多等) 时，时，原则上由生产方和使用方协商处理解决，并由双原则上由生产方和使用方协商处理解决，并由双方以纪要的形式记录在案。如果发生重大质量安方以纪要的形式记录在案。如果发生重大质量安全事故全事故 (有害裂缝超过安全评估极限，凝结时间有害裂缝超过安全评估极限，凝结时间严重异常，混凝土强度不合格等严重异常，混凝土强度不合格等) 时，应在时，应在24小小时之内报

33、送市建设局及建设工程质量安全监督站时之内报送市建设局及建设工程质量安全监督站和工程监理单位，隐瞒不报者，要依法追究责任和工程监理单位，隐瞒不报者，要依法追究责任。 v 混凝土施工企业必须认识到，混凝土工程是混凝土施工企业必须认识到，混凝土工程是一个整体，施工工序在混凝土工程质量方面有着一个整体，施工工序在混凝土工程质量方面有着举足轻重的作用。现代混凝土虽然在施工性能和举足轻重的作用。现代混凝土虽然在施工性能和最终强度性能方面有着飞跃的进步，但是另一方最终强度性能方面有着飞跃的进步，但是另一方面，却在体积稳定性和耐久性方面存在很多问题面，却在体积稳定性和耐久性方面存在很多问题，混凝土施工技术在这

34、方面可以发挥很大的、甚，混凝土施工技术在这方面可以发挥很大的、甚至举足轻重的作用，因此施工对混凝土工程质量至举足轻重的作用，因此施工对混凝土工程质量负有不可推卸的责任。负有不可推卸的责任。v 目前配方设计上存在的主要问题：目前配方设计上存在的主要问题：v 不可否认，目前混凝土公司（站）在配方设计不可否认，目前混凝土公司（站）在配方设计上更多考虑的是本企业的经济效益，而不完全是上更多考虑的是本企业的经济效益，而不完全是配方在技术上的合理性和用户利益。当然，满足配方在技术上的合理性和用户利益。当然，满足建筑设计要求的强度和工作性能是最起码的要求建筑设计要求的强度和工作性能是最起码的要求，但是除此之

35、外，还应该考虑经过努力可以满足，但是除此之外，还应该考虑经过努力可以满足的用户利益。的用户利益。 1). 水泥的选择水泥的选择v 通常采用硅酸盐水泥、普硅水泥或矿渣水泥，对水泥的基通常采用硅酸盐水泥、普硅水泥或矿渣水泥，对水泥的基本要求是：本要求是：v (1). 相同标号时相同标号时,选择富裕系数大的水泥，因为水泥是使选择富裕系数大的水泥，因为水泥是使混凝土获得强度的混凝土获得强度的“基础基础”；v (2) 相同强度时选择需水量小的水泥。水泥的标准稠度需相同强度时选择需水量小的水泥。水泥的标准稠度需水量在水量在2127，在配制混凝土时采用需水量小的水，在配制混凝土时采用需水量小的水泥可降低水泥

36、用量；泥可降低水泥用量；v (3). 选择选择C3 S高、高、C3A低低(8)、碱含量低、碱含量低(1)，比表面适中，比表面适中(3400cm2/g3600cm2/g)、颗粒、颗粒级配好的水泥；级配好的水泥；v (4) 合理使用不同标号的水泥。配制合理使用不同标号的水泥。配制C40以下的流态混以下的流态混凝土时应用凝土时应用32.5Mpa普硅水泥；配制普硅水泥；配制C40以上的高性能以上的高性能混凝土应用混凝土应用42.5Mpa硅酸盐水泥或普硅水泥；硅酸盐水泥或普硅水泥；v (5) 针对不同用途的混凝土正确选择水泥品种，如要求针对不同用途的混凝土正确选择水泥品种，如要求早强或冬季施工尽量采用早

37、强或冬季施工尽量采用R型硅酸盐水泥，大体积混凝土型硅酸盐水泥，大体积混凝土采用矿渣水泥或普硅水泥。采用矿渣水泥或普硅水泥。2)矿物细掺料的选择矿物细掺料的选择v 常用的矿物细掺料有粉煤灰、磨细矿渣、沸石常用的矿物细掺料有粉煤灰、磨细矿渣、沸石粉、硅粉等。配制商品混凝土时对矿物细掺料的粉、硅粉等。配制商品混凝土时对矿物细掺料的基本要求是：基本要求是：v(1) 售价低、具有一定的水化活性，能替代部分售价低、具有一定的水化活性，能替代部分水泥，在保证强度和其它性能的情况下，应多掺水泥，在保证强度和其它性能的情况下，应多掺矿物细掺料，使混凝土的成本降低；矿物细掺料，使混凝土的成本降低；v(2) 需水量

38、比小需水量比小(100)，颗粒级配合理能提，颗粒级配合理能提高拌合物的流动性；高拌合物的流动性；v(3) 合理使用不同品种的细掺料，配制合理使用不同品种的细掺料，配制C60以以下的流态混凝土时采用下的流态混凝土时采用II级粉煤灰，级粉煤灰，C60C80采用采用I级粉煤灰或磨细矿渣，级粉煤灰或磨细矿渣，100Mpa以上的高以上的高性能混凝土掺硅粉。性能混凝土掺硅粉。3). 集料的选择集料的选择v粗细集料都应符合有关标准的要求。正确选择集粗细集料都应符合有关标准的要求。正确选择集料能确保混凝土工作性、强度和经济性。料能确保混凝土工作性、强度和经济性。v(1) 细集料：砂子的颗粒级配合理、含泥量低有

39、细集料：砂子的颗粒级配合理、含泥量低有利于强度和工作性的提高。人工砂和风化山砂的利于强度和工作性的提高。人工砂和风化山砂的需水量大、颗粒形状和级配不合理使拌合物流动需水量大、颗粒形状和级配不合理使拌合物流动性下降。河砂是理想的细集料，使用时应正确选性下降。河砂是理想的细集料，使用时应正确选择细度模数。配制高强混凝土时应用粗砂，普通择细度模数。配制高强混凝土时应用粗砂，普通流态混凝土用中砂。砂子的细度模数影响混凝土流态混凝土用中砂。砂子的细度模数影响混凝土的砂率和用水量，砂率高用水量大，坍落度损失的砂率和用水量，砂率高用水量大，坍落度损失快。砂率偏低容易产生泌水和离析。快。砂率偏低容易产生泌水和离析。 (2) 粗集料的选择粗集料的选择v ：石子的最大粒径和级配影响混凝土的用水量，砂率和工：石子的最大粒径和级配影响混凝土的用水量，砂率和工作性。配制高强混凝土和高性能混凝土时应采用高强度的作性。配制高强混凝土和高性能混凝土时应采用高强度的碎石，其最大粒径应为碎石，其最大粒径应为19mm或或25mm，因为高强混凝，因为高强混凝土的强度几近为石子强度的二分之一。普通流态混凝土采土的强度几近为石子强度的二分之一。普通流态混凝土采用最大粒径用最大粒径25mm或或31.5mm碎石，采用泵