MBA运营管理厂区布置PPT课件

1、1厂区布置学习内容 厂区布置 车间设备布置 流水生产布局的装配线平衡方法第1页/共30页2第2页/共30页3讨论 建一家年产20台巨轮发动机厂与建一家年产20万轿车发动机厂有什么不同？ 假定两种发动机仅仅是体积上的差异，形状相似，零部件数量相等 假定零部件种数为200件，平均每件的加工工序为5道第3页/共30页4讨论 20台/12月=1.67台/月 20万/12月=16700台/月 800台/天 造轿车发动机采用流水线方式,每个零件加工流水线平均需要5台设备,每天生产800套. 共需要设备1000台, 要建多少车间.第4页/共30页5船用发动机缸体: 1.67台/月粗铣精铣钻孔攻丝磨削轿车发动

2、机缸体: 16700台/月; 800台/天粗铣精铣钻孔攻丝磨削可以想象船用发动机厂采用流水线加工,设备利用率会很低,所以不能采用流水线加工方式.讨论：第5页/共30页6厂区布置 生产单位设计（与生产类型有关） 两大车间类型： 工艺专业化 产品专业化 班组划分有同样的问题 目的：解决设备利用率问题第6页/共30页7工艺原则布置 （定义：教材P176） 热处理车间 总装配车间 锻工车间 铸工车间 下料车间 大金工车间 小金工车间 冲压车间 工艺原则下的生产单位和物流第7页/共30页8工艺原则布置（车间内部班组布置） 1995 Corel Corp. 1995 Corel Corp.第8页/共30页

3、9工艺原则布置 要求达到在厂区内物流成本最低 思路： 物流量的相邻两车间/班组靠近布置 方法： CRAFT软件 （教材P179）第9页/共30页10产品原则布置（定义：教材P176）MAKE TO STOCK产量大采用此形式第10页/共30页11产品原则布置 毛坯车间 总装配车间齿轮车间轴类车间箱体车间丝杠车间弹簧车间产品原则下的生产单位和物流第11页/共30页12流水生产布局方案流水生产布局方案 根据产品的工艺流程安排机器设备的布局 目的使生产线的非平衡状态达到最小化 类型: 零件加工线，装配线n举例n汽车装配线n啤酒酿造生产线n造纸生产线第12页/共30页13流水生产布局方案的类型流水生产

4、布局方案的类型n将预先制造好的零部件将预先制造好的零部件装配在一起装配在一起n使用装配工作站使用装配工作站n重复性的装配过程重复性的装配过程n任务分派决定装配节奏任务分派决定装配节奏n合理分派任务实现平衡合理分派任务实现平衡第13页/共30页14流水生产的现场布置流水生产的现场布置13245第14页/共30页15流水生产布局方案的长处流水生产布局方案的长处n较低的可变成本n较低的物料传输成本n在制品存货较低n工人训练比较容易n作业计划与控制比较简单第15页/共30页16流水生产布局方案的缺点流水生产布局方案的缺点n较高的资本投入n 专用设备的使用n生产线上任何设备的故障可能导致全线停产n缺少灵

5、活性n产量变化n产品品种变化第16页/共30页17装装 配配 线线 平平 衡衡工作单元 工作单元时间 前置工作单元 A 5 分 无 B 3 A C 2 A, B D 6 B, C E 4 D 第17页/共30页18装装 配配 线线 平平 衡衡n在满足输出效率的情况下，向各个工作站等量地分派工作n目标n争取效率最大化n争取工作站数目最小化第18页/共30页19装装 配配 线线 平平 衡衡 的的 步步 骤骤1.列出具体任务(工作单元)2.确定工作单元之间的先后次序3.估计每个工作单元所需的时间4.画工作单元先后次序的网络表达5.计算节拍(周期)时间6.计算工作站数目7.分派任务到各个工作站8.计算

6、装配线的效率第19页/共30页20工作单元先后次序的网络表达工作单元先后次序的网络表达E25463ADCBEADCB第20页/共30页21装配线平衡的计算公式装配线平衡的计算公式 节拍时间：C 可利用的生产时间：P 生产量：R 最小工作站数目：N 装配线效率：E 平衡阻滞：D 工作单元时间： 总工作时间：T 工作站闲置时间： 总闲置时间：Iniit,.,2 , 1,Njji,.,2, 1,数学符号数学符号第21页/共30页22装配线平衡的计算公式装配线平衡的计算公式总工作时间：总闲置时间：节拍时间：C P/R最小工作站数目：N T/C+1装配线效率：E T/N*(C)平衡阻滞：D I/N*(C

7、)注释： N* 为实际所用的工作站数目ntttT.21NiiiI.21第22页/共30页23案例计算节拍时间：CP/R = 480/80 = 6(分)最小工作站数目： NT/C+1 (5+3+2+6+4)/6+1 3.33+1 4第23页/共30页24任任 务务 分分 派派 结结 果果E25463ADCBEADCB第24页/共30页25分分 派派 结结 果果 现现 场场 演演 示示BCADE第25页/共30页26装配线平衡的效率计算装配线平衡的效率计算循环时间: C = 6 分钟实际工作站数：N* = 4装配线效率：E T/N*C = (5+3+2+6+4)/4(6) = 20/24 = 83.3%平衡阻滞：D 1E 16.7%第26页/共30页27两种生产类型的效率比较两种生产类型的效率比较 锯床组包装组 车床组滚齿组热处理磨床组12345678走 道车间门车间门工艺专业化布置的齿轮车间第27页/共30页28两种生产类型的效率比较两种生产类型的效率比较热处理走 道车间门车间门锯床车 床滚 床车 床磨床包装A齿轮B齿轮锯床车床滚床车床磨床包装C齿轮生产线D齿轮生产线A齿轮B齿轮车间门第28页/共30页29车间面积不变车间面积不变30003000平方米平方米n工艺