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文档简介
1、Advantage DCT 技术干燥。扬克缸及其汽罩是卫生纸机的核心部件。它的运行性能决定卫生纸的质量。在为纸厂创造安全工作环境方面,其设计与制造有着至关重要的作用。在长期为造纸业提供服务的过程中,我们已开发并交付使用了500多套扬克缸及其汽罩。 我们向客户提供具备成熟技术的美卓扬克缸和 Advantage AirCap 汽罩,使客户受益无穷。这些设备可单独提供,也可作为一个服务包提供给客户。其设计与制造均符合特殊的工艺要求。扬克缸扬克缸结构复杂,对安全和操作性能的要求都非常高。扬克缸的主要优势美卓扬克缸的所有细节均根据安全性、可靠性与运行性要求加以优化。美卓的扬克缸设计: · 减少
2、蒸汽渗漏危险 · 提高维护性能 · 降低应力过高风险主要特征美卓扬克缸由一只缸体、两套弧形缸盖及一套轴头组成。缸体具备良好的导热性能,轴头可分为两个或三个部分。我们的原则是,尽可能减少分部和螺栓连接点。 除缸体应具备高热导率外,冷凝水排除系统的高效运行,也至关重要。冷凝水总管使缸体内表面不含冷凝水,从而使热量均匀充分地分布在缸面。 回收纤维与脱墨扬克缸的所有部件均严格按美卓公司标准设计,同时符合包括 PED 和 ASME 在内的有关当局制定的压力容器标准。卫生纸产品的最终用途非常广泛。在许多用途中,回收纤维都是最佳的原料。创新性的 GapWasher 是一种夹网洗浆机,可在
3、一台结构紧凑的设备中,有效去除灰份并控制细小颗粒组分。 备浆系统可采用各种不同类型的原料,并对浆料配比实施优化,以确保预期的配料特征。回收浆线平稳运行的主要标准包括高得率、高效除渣、高白度及低灰份等。脱墨线由以下主要分部组成: · 废纸疏解 · 粗细杂质筛除 · 气浮 · 洗涤及滤液处理 · 热分散 · 浓缩与储存 · 再精磨在选择最具成本效益优势的卫生纸生产工艺时,最重要的一点,就是理解纤维与纸张之间的关系。这些工艺根据客户要求量身定做,具备特殊功能,可确保最高的产品价值成形成形部配有一台OptiFlo II TIS流浆箱
4、,能提供卓越的原纸性能,另外由于进入流浆箱的流量和泵送能量可以降低,因此节能效果显著。采用OptiFlo II TIS,能提高纸页匀度并改善结构设计,在高车速下唇板变形较小。压榨。美卓卫生纸机可以配置一只或两只压榨辊,不同的配置对纸幅特性有不同的影响。此外,客户还可以选择用美卓的Advantage VizcoNip靴式压辊来替代常规的第一道真空压榨辊。单辊配置概念:· 提高松厚度 · 改进纸幅柔软性 · 降低投资、传动以及维护成本双压辊配置概念:· 改善运转性能 · 提高抗张强度 · 减少干燥成本 Advantage ViscoNip
5、 是一种灵活的压榨技术。它以均匀的方式加压。通过提高干度,大幅降低干燥能耗。Advantage ViscoNip 可对压力进行调节,从而使压力曲线与更高的产品干度和质量要求完全保持一致。操作人员还可在运行过程中调节压力曲线,因此,灵活性大幅提高。主要优势 · 大幅节省能耗 干度提高7%,可将能耗降低25%以上。 · 松厚度更高,纤维用量更少 - Advantage ViscoNip 压榨所保持的松厚度,与靴式压榨的效果不相上下。高松厚度产品可节省高达10%的纤维用量。 · 提高运行性能 极其均匀的横向水份分布,不仅提高了压榨部的运行性能,而且提高了整个纸机的运行性
6、能。产品质量也因此提高。毛布调态设备主要特点Advantage ViscoNip 压榨设备由沿纸机横向平行排列的聚氨脂液压室组成。压力室通过压榨胶带将压力传递给纸幅。聚氨脂液压室与压榨带之间配有滑板,以减小磨擦。Advantage ViscoNip 既适用于新卫生纸机项目,又适用于改造项目。毛布调态设备位于最后一只压辊与回毯回路纸幅一侧的第一只毛布辊之间。选择此位置是为避免在表面清洗前,将纤维和杂物带入毛布。调态系统由两套喷水管及两套高真空吸水箱组成。压榨后第一只毛布辊位置设有一套高流量冲刷喷水管,随后是针状摆动喷水管。第一只高真空吸水箱与冲刷喷水管配对设定。第二只吸水箱位于张紧装置前
7、3;o AirCap® 扬克缸汽罩 美卓 Advantage AirCap® 扬克缸汽罩是一项成熟技术,既适用于新卫生纸机项目,又适用于改造项目。根据性能要求的不同,有三种不同型号可供选用:基本型、高温型和全高温型。当卫生纸生产商需要更高的干燥能力以提高产量或生产超柔软型产品时,这些产品可使干燥能力提高10-20%以上。主要优势: · 强大的空气干燥与横向分布能力 · 通过横向分布控制确保更高的质量 · 最佳的干燥和能耗效应 · 从刮刀到卷纸机,基于全面空气支撑的纸幅控制 · 纸幅无抖动,大纸卷中无气流 ·
8、; 卷纸机车速及产量更高 · 纸幅更高的清洁性能,确保后续加工、印刷工艺更高的质量 · 从刮刀到卷纸机全幅纸尘控制 · 无纸尘环境 · 防止管道内起火 · 管道内更清洁,维护需求更低主要特点:美卓 Advantage AirCap Yankee 三种汽罩的共同特点: · Advantage CD 横向控制区更多,可保证更高的产品质量 · Advantage Drying 的干燥面积更大,干燥效率更高 · Advantage Roof 配有自动清洗系统,可消除火灾隐患,降低维护与清理需求即使被用于对现有卫生纸机进行改
9、造,美卓 Advantage AirCap Yankee 扬克缸汽罩的安装过程也极为快捷。另外,在工艺中采用 Advantage WetDust 和 Advantage Run 安全设备,纸机的清洁性能、效率与运行性能得以提高。这些设备可作为全面或部分工艺改进的有机组成部· 起皱技术o毫无疑问,起皱是卫生纸生产中最重要的工艺之一,但也是纸机车速和效率的一个瓶颈。在卫生纸生产设备的设计与生产领域,美卓具备独一无二的经验。我们深知高效、高质量起皱的重要性。客户可根据其特定的工艺条件选择量身定做的起皱设备。Advantage 起皱系统· 提高安全性能 · 可在四套刮刀夹
10、之间选择 · 起皱刮刀片的角度可调主要优势 · 提高安全性能 为确保操作人员的安全,Advantage Creping 起皱系统配有现场控制箱,内设安全设备。控制箱根据人机工程原理设计,符合国际安全标准。 · 四套刮刀夹 四套不同的刮刀夹,可使客户根据刮刀夹位置、灵活度以及与扬克缸之间的适应性等要求,选择最合适的一种。 · 起皱角度可调节 由于有必要变换起皱刮刀片的角度,所以 Advantage Creping 起皱系统配有一套起皱刀片角度快速调节装置,调节范围不超过12 度。单独调节就意味着不需改变线压力、刮刀片伸出量或支撑角。纸种变换过程很容易完成,
11、即使纸机不停止运行。 主要特点 · 气动加减压执行装置反应迅速 · 高强度刮刀可防止振动 · 刀片加压与扬克缸弧线相适应 · 可在所有位置采用内置式机电摆动器 · 刀夹不会碰到缸面,因为气动执行元件设有限位装置 · 刀片处理过程简捷安全 · 良好的工作环境 纸幅转移·· · 从刮刀到卷纸机,纸幅转移系统对卫生纸运行实施全面控制。该系统可保证更高、更均匀的运行速度。· 气垫式无接触纸幅转移技术主要优势 · 断纸更少 · 车速更高 · 无
12、纸尘产品主要特点Advantage Run 系统由多个关键部件组成。可根据不同用途,将这些部件组合成三套不同的系统: · 改进的卷取系统 防止大纸卷内产生气流,可保证更高的卷取速度,自动运行 · 改进的卷取和纸幅转移 防止纸幅抖动,可使纸机以更高的车速运行,从根本上改进纵切工艺,防止大纸卷内产生气流,可保证更高的卷取速度,自动运行 · 对卷取和纸幅转移的完全操控 彻底消除抖动,可使纸机以更高的车速运行,纸幅更加清洁,从根本上改进纵切工艺,防止大纸卷内产生气流,可保证更高的卷取速度,自动运行· 卷取 在老卫生纸机中,卷纸机常常是一个“瓶颈”问题。
13、它限制纸机的车速;卷出的纸卷可能不均匀;每次换卷时,都需要做手动调节。借助美卓卷取技术,可提高客户设备的效率、可靠性和产品质量,无论这些设备的原供应商是谁。Advantage SoftReel 卷纸机主要优势 · 可靠的运行性 即使在高车速下,卷纸机也为全自动运行,可靠性能非常高。断纸次数极少,维护成本极低· 均匀的纸张质量 Advantage SoftReel 技术可保证整个大纸卷的质量均一性,进而提高可售出纸的比率。由于卷纸机可卷出直径更大的纸卷,所以换卷导致的损纸量更少。也正因为如此,效率大幅提高。· 工作区域的安全性 Advantage SoftReel
14、一般不需纸卷处理,因而将事故风险降到最低。在走台和扶手设计中,对安全因素加以考虑。主要特点 · 初级臂可全面控制线压力,确保最佳的卷取工艺 · 次级臂可控制压区压力,可用较低的线压力,确保均匀的产品质量、合理的纸卷结构以及卫生纸机和加工工艺更高的运行性能。 · 中央复卷辅助装置可以更低的线压力卷出直径更大的纸卷 一次臂卓越的性能和经济回报 · 卓越的线压力控制 · 卓越的复卷工艺 · 卓越的换卷控制,可提供诸多的可能性: · 提升车速 · 生产更高质量产品 · 提高总机器效率 · 减少产品废损量
15、特征Advantage 一次臂由一个的液压系统操作,配有低摩擦线性轴承、位置传感器和负荷传感器。采用线性压力的卓越控制,液压系统连同负荷传感器测量能产生一个稳定的复卷工艺。一次臂内轴的线性移动使高车速下生产高厚度的纸张成为可能。纸尘控制美卓的纸尘控制计划是一种三段纸尘收集概念: · 在纸尘生成处将其收集起来 · 将纸尘限制在源头,不使工作环境遭受污染 · 防止空气在卫生纸机车间的流动此概念基于一种全面的湿方案,可消除起火风险,创造一种健康舒适的工作环境,并将手动清理需求降到最低。·纸尘控制Advantage WetDust 湿法除尘将成熟技术与卫生纸机的
16、安全性融为一体。它是一种三段纸尘收集概念,包括在纸尘生成处将其收集起来、将纸尘限制在源头而不使工作环境受污染以及防止空气在卫生纸机车间的流动。主要优势此概念基于完全的湿法方案 · 消除火灾风险 · 消除空气中不可控制的纸尘絮聚,确保健康的工作环境 · 将因手动清理而导致的停机需求降到最低。主要特点三段概念的基本方案包括: · WetDust 区域收集器 在纸尘生成处将其收集起来,将小片断纸收集起来,将纸尘收集到水流中 · WetDust 碎浆收集器 将掉落到底部的纸尘收集起来,将小片断纸收集起来,将纸尘收集到水流中并保持碎浆机中的负压。
17、83; WetDust 汽罩和溜管 限制纸尘的终端区间,防止纸尘流到其它区域,通过溜管将纸尘和换卷过程中的小损纸片收集起来。施胶 在膜施胶中,淀粉薄膜或其他类型的胶料或颜料施涂到施胶辊的表面。然后在两个转移辊之间的压区,这层膜转移到纸页的两面。膜转移方法提供了卓越的运行性能。纸页两面同时施胶也能节约空间,这为高产能投资提供了竞争优势。美卓提供的两种先进的膜转移技术,即 OptiSizer 和 ValSizer,在涂布和施胶中都能适用。二者基本设计相同,其主要区别在于它们的自动化和控制性能的等级。美卓的膜转移技术的功能性和创新型设计基于专业技术和在全球200多条新施胶压榨装机和改造中获得的成功经
18、验。在众多生产线上创立的多项产量和车速世界记录是 OptiSizer 性能的最好例证。ValSizer 的简易设计使得操作和安装简易,能够快速实现初次开机,这也使其成为改造项目的完美选择。供料系统美卓公司可为市场上所有涂布头配置供料系统。在所有情况下,尤其在开机期间和断纸后,最佳的机械设计和自动化系统可保证设备的正常运行。在设计过程中,设备与管路的清洁性能、纸种迅速变换、尽量减少排放和废水回收等情况会被充分考虑。美卓提供的设备涵盖了所有供料系统,包括料槽、压力筛、除气罐、自动粗渣过滤器、废水回收系统以及用于涂料特征分析的在线检测系统。若工艺要求严格,还可选用多种双过滤及回路过滤工艺。OptiD
19、oser是一种预安装好、结构紧凑、无需回流循环的,用于 OptiSizer 施胶机的供料系统。OptiDoser 以其小巧的结构提供简易快捷的安装。表面施胶胶料制备美卓可为胶料制备系统提供淀粉处理设备。湿部及涂布胶粘剂处理系统可采用同样的工艺。可根据不同用途调节工艺,使其适用天然或改良淀粉,也可在工艺运行中,采用化学或酶转换方法,完成改良过程。工艺为间歇式或连续式。间歇式工艺包括松厚度处理、配有蒸汽喷嘴的分散与蒸煮联合装置以及胶料储存。连续式工艺包括松厚度处理、分散装置、浆液计量器、喷射式蒸煮器、延时反应器、稀释与胶料储存。StarchJet 是一种结构紧凑的“即插即用”式蒸煮装置,包括 PL
20、C 控制系统在内的所有工艺部件均已内置其中。 卫生纸机水处理系统在制浆造纸厂安装独立的过滤肾装置,是美卓水处理方案的基础。结构紧凑、易于控制的水处理系统有赖于良好的基本工艺方案。清洁水耗量的降低,往往始于对主工艺本身的优化。因此,要使额外的水处理系统有投资价值且可提高纸机的运行性能和产品质量,就必须注意基本工艺衔接。制浆造纸厂可按清洁水耗量分类。一般情况下,清洁水耗量高的纸厂不需安装额外的过滤肾装置,即可获得良好的运行性能和产品质量。但是,我们必须注意主工艺段之间的衔接。当清洁水耗量降低时,要提高运行性能,就必须安装内部过滤装置。OptiCycle W (半透膜过滤)是降低卫生纸厂清洁水耗量的
21、一项关键技术。这种设备在卫生纸厂的过滤水系统安装使用。它将水质净化到可替代清洁水的程度。超过滤水可替代清洁水,用于网部的低压和高压喷水管与化学品稀释用途。微气浮将视不同情况而用于压榨部水处理。当清洁水总耗量极低时,就应特别注意除盐效率。部分超过滤水借助 OptiFilter 超微过滤技术加以处理。该设备配有比 OptiCycle W 更精细的半透膜。下图示意出在实行封闭式生产时,典型的卫生纸生产清水耗量 立方米吨成品纸及工艺改进措施。美卓的水耗概念- OptiCycle W 和 OptiFilter NF 将纸机的清洁滤液净化到可替代某些位置清洁水的程度。- 用于压榨部的微气浮水TAD - T
22、hru-Air 热风穿透干燥技术我们每天都要使用卫生纸。卫生间、厨房、清洁或个人卫生,无论卫生纸的用途如何,我们所关注的性能因素都一样:柔软性、强度、方便性和吸水性。美卓的 Thru-Air Drying 热风穿透干燥技术是最有效的干燥方法之一,可提高产品的松厚度、柔软性、强度与吸水性。 主要优势 · 提高纤维利用率 · 降低定量,提高吸水性 · 增加投资效益 · 结构合理 · 提高松厚度和柔软性 · 比容积高主要特点与传统的将水份从纸幅挤向扬克缸的卫生纸机相比,TAD 技术通过穿过纸幅的高温热风来干燥。压力大幅降低,可保持纸幅厚度,
23、从而生产出比容积更高、纹理结构更合理的纸幅。 · 单层或多层产品干燥率高是“热风穿透干燥”工艺的固有特征。它可确保以高速生产出一系列定量不同的产品。可生产多层产品,也可以更高的产量和资金效率,生产层数较少的产品。· 运行成本低灵活的工艺设计与易于调节的纸机车速,可确保更高的纸机效率及更低的运行成本。安装成本低美卓对纸机运行程序进行简化。我们对纸机设计、安装需求和辅助设备进行评估,以便将项目时间缩到最短,将资金投入降到最低。备浆系统备浆和流送系统的设计会影响到最终产品的生产成本及质量。美卓备浆系统的范围包括纸机、纸板机和卫生纸机的单段工艺与整条生产线完整的备浆系统。 此系统包
24、括低浓与高浓碎浆、精浆及筛选过程中一系列技术。其主要目的是优化纸机运行性能,提高成品纸质量,降低生产成本。美卓提供的全方位碎浆、筛选和洗浆、疏解以及精浆技术,可根据原料、成品纸的要求和纸厂的条件度身订做, 以达到更好的运行性能和最低的生产成本。损纸系统包括典型的单段工艺,例如碎浆、筛选、疏解和浓缩。对于整条生产线或特定工艺的升级,美卓解决方案提供: · 降低运营成本 · 减少能源消耗和 · 节省原材料带来快速的投资回报。此外,美卓的StockBoost,是一个收费非常合理的维修和工艺开发解决方案,确保你的生产线在整个生命周期内的低成本高效率运行。碎浆在浆板碎浆线中
25、,碎解可将浆板疏解成可泵送的状态,而且还开始使干浆料润湿膨胀并使其再次软化。成纸的强度和表面特征在磨浆过程中得以提高,但在此之前的碎浆和随后的疏解是确保最佳磨浆效果的关键。美卓公司推出一款应用范围极广的OptiSlush间歇式和连续式低、中浓碎浆机,以适应浆板碎浆工艺要求。对在低能耗下取得均一的碎浆效果,美卓的OptiSlush VM型立式是最佳选择。而对因受高度空间所限的应用环境,美卓的OptiSlush HP型卧式是理想的选择。损纸处理所有纸机都应配套有高效的损纸处理系统。其基本要求除碎浆效率高外,还必须与不同生产量相适应。湿部损纸的处理相对比较简单,湿纸页很容易解离分散。但干部的切纸边,
26、尤其是涂布损纸,碎解起来就困难得多。因此可能需要独立的疏解和/或筛选系统去除浆料中的杂质。涂布损纸必须有单独的损纸处理系统: · 涂布损纸的灰分含量不同于原纸,所以无法控制的浆料配比浆引起原纸填料成份的波动。 · 涂布纸更难碎解,所以需要单独疏解或/和筛选以除去浆料中的杂质。碎浆OptiSlush HP卧式碎浆机的转子设计独特,使碎浆机在各种纸及纸板损纸碎浆中都能保持高效。卧式碎浆机的标准型转子带有泵送型锯齿状旋翼,能产生有效的循环流动。常用于碎解湿强、纸板、涂布、及特种纸等损纸。 筛选纸机损纸通常带有相当量的的杂质,如果不及时从系统中除去,将会损坏设备,并降低浆料的总体质
27、量。筛选的目的是除去浆料中的杂质和浆团。OptiScreen ProFS筛可以在最少程度损失纤维的基础上保证浆料质量上乘,筛选能力高。疏解OptiFiner疏解机可以减少浆团及浆片,从而减少筛选后的尾渣量及由于浆团及浆片引起的工艺紊乱。浓缩OptiThick GT重力浓缩机设计紧凑,可保证高效浓缩及脱水和白水净化能力强。适用于各种纸机与板纸机。OptiScreen CS 粗筛当浆包中含有杂质或存在铁丝带到碎浆机中的风险时,OptiScreen CS 粗筛能替代高浓除渣器来分离粗杂质,由此提高磨机盘片的寿命。OptiScreen ProFS筛纸机损纸通常带有相当量的的杂质,如果不及时从系统中除去
28、,将会损坏设备,并降低浆料的总体质量。筛选的目的是除去浆料中的杂质和浆团。OptiScreen ProFS筛可以在最少程度损失纤维的基础上保证浆料质量上乘,筛选能力高OptiScreen ProFS 压力筛。OptiScreen ProFS 压力筛采用精良的Nimax筛筐把浆料中杂质筛选干净.由于采用了非常有效的工艺能保持筛筐表面干净,在高浓筛选情况下能做到低排渣率.OptiThick多盘过滤机多盘过滤机在制浆和纸厂中,广泛用来对低游离度浆料进行浓缩,更普遍的是用在纸厂的白水回收,纤维和填充料的回收,白水的净化。现在最新的多盘过滤机白水盘可以生产澄清和超清的滤液,应用于浆料的稀释和纸机喷淋水来
29、把清水消耗降至最低。在设计新型的OptiThick多盘过滤机时,美卓特别专注于通过更精确的尺寸和流动模型来提高多盘过滤机的运行性能,从而保证最高的滤液质量。美卓OptiThick多盘过滤机带来了很多新的设计特点,这些特点不仅提高了处理效率,同时还简化了维修和技术维护。OptiThick,不愧为美卓新一代高性能的多盘过滤机。更高的产能OptiThick多盘过滤机,我们通过改进中心轴的设计来提高流动特性,通过优化内部空间和选择更适合的滤液阀,来提高其处理能力。OptiThick多盘过滤机的进料箱设计为流动模块概念,从而保证了平均的纸浆分布,保证了均匀的浆料分布来获得更好的浆层,以及更好的滤液质量。
30、与其他多圆盘过滤机比较,这些因素提高了产能。防渗漏构造OptiThick 的扇片是符合工业标准的开放式栅格,但是栅格和中心轴的连接方式是独一无二的。这样的连接特色可以使所有的扇片基线完全对齐。由于采用焊接形式,就避免了在底部,支撑和中心轴之间安装传统的螺栓和垫片,而传统的螺栓和垫片连接会导致真空流失。波纹滤袋大幅提高生产能力Wavstar滤袋波纹表面结构为每个扇片提高了29%的表面积。这种独特的滤袋提高25%的产能同时提高了出浆浓度,由于它们的易安装和更换的设计,使维护和服务更加简单和快速。 主要特点· 运行可靠 · 提高产能 · 提高性能 · 完美的流量 · 洁净的滤液 · 更易于操作和维护<H3在传统多盘多虑机基础上的改进< H3> · 流体模型的设计 ·
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