住宅剪力墙大钢模板

1、运用运用QCQC方法确保高层方法确保高层住宅剪力墙大钢模板施工技术住宅剪力墙大钢模板施工技术应用成功应用成功 发布人：周红义青岛一建采菊苑项目部QC小组 采菊苑工程位于青岛市崂山区合肥路与劲松采菊苑工程位于青岛市崂山区合肥路与劲松七路交界处，由四栋十八层住宅和一个人防七路交界处，由四栋十八层住宅和一个人防地下车库组成。总建筑面积地下车库组成。总建筑面积40573.35m240573.35m2，其中其中9-1#9-1#楼楼8508.11m28508.11m2、11-1#11-1#楼楼7784.74m27784.74m2，建筑高度分别为建筑高度分别为54.8m54.8m和和54.4m54.4m，结

2、构层高，结构层高均为均为2.8m2.8m，结构形式为剪力墙结构，采用大，结构形式为剪力墙结构，采用大钢模板施工技术。质量目标：合格工程，确钢模板施工技术。质量目标：合格工程，确保保“优质结构优质结构”，争创，争创“青岛杯青岛杯”。l青岛一建集团有限公司采菊苑项目部QC小组成立于2007年5月。本次活动课题为：确保高层住宅剪力墙全钢大模板施工技术应用成功 ，成员8人,小组类型为现场攻关型，活动时间为2007年5月1日2008年5月31日。姓名姓名职职 务务岗位职务岗位职务职责职责李忠军李忠军组组 长长项目经理项目经理全面管理全面管理周红义周红义副组长副组长技术负责人技术负责人数据分析数据分析黄义

3、顺黄义顺组组 员员技术员技术员技术管理技术管理张瑞敏张瑞敏组组 员员质量工程师质量工程师质量管理质量管理蓝鹏蓝鹏组组 员员施工员施工员施工管理施工管理王彩凤王彩凤组组 员员材料员材料员材料管理材料管理秦玉安秦玉安组组 员员安全员安全员安全管理安全管理张玉涛张玉涛组组 员员电气工程师电气工程师安装管理安装管理活动内容活动情况出勤率资料收集13100%室内学习17100%现场检查16100%分析研讨12100% 1该工程结构形式为剪力墙结构，且相邻两栋楼结构相近，可以流水使用一套大钢模板，工程特点符合大模板施工工艺。 2通过采用全钢大模板体系，以期达到清水砼不抹灰标准，最大限度减少装饰湿作业，彻底

4、消除面层空鼓、开裂、渗漏等使用功能质量通病。3全钢大模板技术浇注出的混凝土剪力墙 无需抹灰，使墙体变薄，节约了成本，加快了进度，提高住宅的实用率，尤其在成片高层住宅中有明显的推广应用价值，经济效益和社会效益十分显著。 4本工程为我公司推广应用全钢大模板施工新技术示范工程，探索出一套成功的施工工艺，以便纳入企业标准化在全公司推广。1通过QC小组活动，尽快掌握大钢模板施工新工艺，不断改进和细化此种施工工艺，保证施工进度和工程质量，确保“优质结构”，争创“青岛杯”。活动目标活动目标2通过QC小组活动，进一步提高小组成员的管理水平和管理意识，由点到面提高工人的质量意识，使施工质量再上一个新台阶。3总结

5、施工经验，纳入公司施工手册，补充健全公司大钢模板体系施工工艺。准备阶段准备阶段模板方案设计 根据本工程结构的特点，选用86系列拼装式全钢大模板。该模板由1500mm为主的单元模板通过M16标准螺栓和专用连接件与横背楞（主龙骨）组拼而成。面板选用6mm原平板，边框采用8#，10#槽钢，横向通长且纵向设置三道，纵向间隔9001200mm，相应的三排穿墙螺栓横向间距不超过1200mm。1 弹出模板就位安装线及控制线，轴线位移偏差控制在3mm范围内。2先放阴角模，后支大模板。按施工流水段要求，分开间进行，直至模板全部合拢就位。3安装穿墙螺栓，校正模板同时进行。墙的宽度尺寸偏差控制在2mm范围内。每层模

6、板立面垂直度偏差控制在3mm范围内。 4浇筑完成后，待砼强度达到1.2MPA以上方可拆模。5拆模顺序为松动、拆除穿墙大螺母，阴角模压角、钩栓，撤出大模板后,然后拆除阴角模。1模板进场后应认真检查验收，尤其注意模板规格尺寸、方正、板面平整度，在施工过程中定期进行核验有无变形；2施工中应严格控制测量放线的精度，并要用经纬仪将大角控制线弹在墙上，支上层模板时吊线检查，进行内外控，以确保大角的顺直；3为防止漏浆，顶板砼墙根一定要抹平，平整度控制在2mm以内（通长），支墙体模板之前还要粘海绵条，另外门窗口模四周及墙体拼缝处均应贴海绵条，做到粘贴牢固、位置准确 。 2007年9月10日，小组全体成员对9-

7、1#楼3层15/CN轴进行的试点浇筑进行拆模检查，检查结果如下表：序序号号检查项目检查项目频频数数频率频率累计频率累计频率1根部漏浆根部漏浆630%30%2阴阳角接缝处漏浆阴阳角接缝处漏浆315%45%3平面接缝处漏浆平面接缝处漏浆15%50%4门窗洞口漏浆门窗洞口漏浆420%70%5蜂窝麻面蜂窝麻面210%80%6墙面气泡墙面气泡210%90%7钢筋保护层厚度钢筋保护层厚度210%100%合合计计20100%l 由试点浇筑检查结果结合排列图可看出,大钢模板砼施工新工艺质量因素是漏浆问题。针对此问题，QC小组多方汇总所收集的各项大钢模板砼施工资料，并邀请生产厂家到现场对试点浇筑结果进行指导，并

8、会同甲方监理进行QC小组讨论最后针对漏浆问题作出如下决定：l2007年9月20日QC小组对9-1#楼四层进行拆模发现漏浆现象已有明显改善，但仍存在问题，并且有新的问题出现。l由排列图可看出：经过一次PDCA循环，漏浆问题已经得到了较大改善，但又出现新的问题墙面裂纹。对于这个问题，小组成员专门进行了一次讨论，一致认为：只要控制好砼塌落度和拆模时间，就可避免这个问题。l为进一步控制漏浆问题，我们运用了因果分析图对主要漏浆点进行了分析并制定了应对措施。管理管理操作操作材料材料人员人员施工员要求不明确施工员要求不明确砼塌落度稍大砼塌落度稍大质量意识不高质量意识不高检查中发现中的问检查中发现中的问题没有

9、落实到人题没有落实到人混凝土操作过震混凝土操作过震部分工人技术水平低部分工人技术水平低技术交底针对性差技术交底针对性差根部漏浆和角模、门窗洞口漏浆根部漏浆和角模、门窗洞口漏浆角模、门窗模板不稳定角模、门窗模板不稳定根部找平层标高偏差，根部找平层标高偏差，垫抹砂浆不密实垫抹砂浆不密实序号序号主要因素主要因素对策及措施对策及措施负责人负责人完成日期完成日期一一管理方面管理方面 1施工员要求不明确下发书面交底于班组长，并且监督班组长交于工人蓝鹏2007.9222技术交底针对性差 根据工程实际情况及时进行技术交底黄义顺2007.9223检查中发现的问题没有落实到人小组会议记录，讨论结果以书面形式通知有

10、关人员且履行签字手续张瑞敏2007.922二二操作方面操作方面 1部分混凝土工人操作时过震提高混凝土工人操作水平，实行一机一人一点的岗位负责制黄义顺2007.9222门窗模板不稳定 提高木工的技术水平，加强门窗模板的稳定性。张瑞敏2007.9223浇筑根部标高偏差大，抹灰不密实坚决执行混凝土旁站，及时核验根部标高，仔细检查砂浆堵漏是否密实周红义张瑞敏2007.922三三材料方面材料方面 1砼塌落度偏大每车次检测，及时注意拌和物含水量张瑞敏2007.922四四人员方面人员方面 1质量意识不高进行质量教育，举行SB2板施工质量评比活动，实行质量与效益挂钩政策黄义顺2007.9222部分工人技术水平

11、低组织工人进行培训和参观学习黄义顺2007.922l 2007年10月8日，我们QC小组在对六层剪力墙拆模后进行了检查发现：漏浆现象已得到了根本性改善，墙面裂纹、蜂窝麻面基本解决。具体数据见下表： 通过上表，可清楚的看到：影响大钢模板砼浇筑阶通过上表，可清楚的看到：影响大钢模板砼浇筑阶段施工新工艺的根部、阴阳角及门窗洞口漏浆，在第段施工新工艺的根部、阴阳角及门窗洞口漏浆，在第三次循环中已基本消除，砼施工的合格率为三次循环中已基本消除，砼施工的合格率为97.5%97.5%，达到了预期的目的。达到了预期的目的。1通过开展QC小组活动，不仅掌握大钢模板浇筑阶段施工新工艺，还大大提高了小组成员的管理水平和管理意识，积累了丰富的经验。2通过PDCA循环，使得砼外观质量检测点合格率由90%提高到97.5%，观感质量达到了优质结构的标准，保证主体结构的工程质量，加快施工进度，为争创青岛优质结构、青岛杯奠定了良好的基础。该工艺施工的砼墙体达到清水墙面，无需抹灰。该工程砼抹灰面积约4万平方米，经测算每平米综合节约费用5元/平方米，共计节约费用20万元。更为重要的是砼表面不抹灰，一方面减少了工序，加快了施工进度，另一方面消除了墙面抹灰空鼓、裂缝等质量通病的出现，降低了工程维护的难度。l1严格按照总结的施工工艺执行操作规程“三检制度”。l2成立了一个完整的质量管理体系,不断坚持Q