中小企业精益生产解决之道

1、中小企业精益生产解决之道中小企业精益生产解决之道中软百科顾问部中软百科顾问部 中国制造业现状中国制造业现状 中国制造业经历了50多年的发展，经济成就令世界瞩目，但是从总体上看，依然没有摆脱高消耗，低效率的发展方式。曾被公认为“世界工厂”的中国制造业，将面临着前所未有的升级改革的挑战。为了在竞争中保持不败之地，中国制造业必须总结生产管理中的问题，对症下药。何为何为“精精”“”“益益”？ 精精，即少而精，不投入多余的生产要素，只在适当的时间生产必要数量的市场急需产品精良、精确、精美； 益益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性利益、效益等等。何为精益生产？何为精益生产？ 精益生产精益生产(Lea

2、n Manufacturing)，简称“精益”，利用杜绝浪费和无间断的作业流程而非分批和排队等候的一种生产方式。及时制造、消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。精益生产是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。精益生产起源精益生产起源一、起源于日本丰田汽车工业公司；二、被美国麻省理工学院国际汽车项目研究组向西方国家推广应用；三、现被世界500强等先进企业广泛运用。国内中小企业面临的危机国内中小企业面临的危机 我国的中小企业现在的处境跟丰田成立之初很类似，都是在买方市场多品种，小批量的环境下激烈的市场竞争，企业决胜的核心是质量、成本、交货期和服务。面临的危机： 一、我国制造业敏感度小，风险防范

3、能力差； 二、原材料、劳动力及物流成本上升； 三、市场需求减少，销量下降； 四、国内相关经济环境的不利。企业的企业的“影子影子”阻碍了成长阻碍了成长国内制造业面临的问题国内制造业面临的问题如何解决企业存在的问题如何解决企业存在的问题 中小企业要发展，解决这些问题更是迫在眉睫。如何在现在激烈竞争的环境下生存下来，并壮大发展呢？企业必须做好管理中的基础性工作，苦练内功，在生产过程组织中贯彻精益生产精益生产的思想，杜绝浪费，增强企业的可持续发展能力，为建设和谐社会作出自己的努力。精益生产的核心精益生产的核心一、追求零库存；二、追求快速反应，即快速应对市场的变化； 三、企业内外环境的和谐统一 ；四、人

4、本位主义；五、库存是“祸根” 。精益生产的基本目标精益生产的基本目标精益五项原则精益五项原则精益运营的核心就是从客户价值出发，不断在公司内部寻找浪费，消除浪费。企业如何进行精益生产企业如何进行精益生产 中小企业要实现良性运转，增强市场生存能力，提高竞争力，精益生产是必然的选择。在实现生产精益化过程中，企业要做到： MESMES是企业精益生产的基础是企业精益生产的基础 MES作为企业精益生产的基础，企业就应该积极引入精益生产模式，实行生产流程优化。如果能同实施MES同步进行，并通过建立平台化的制造执行系统为精益生产提供技术支持，将精益生产同制造执行系统结合，定会加快企业信息改造的步伐，推进企业M

5、ES精益生产的道路。才能增强中小的企业的竞争力，并为以后的发展打好基础。什么是什么是MESMES？ MES即制造执行系统（manufacturing execution system），旨在加强ERP计划执行能力，让生产制令在车间现场有效执行，并实现低成本、可视化管理。MESMES在企业中的地位在企业中的地位 MES处在生产层和计划层的操作控制系统之间，属于执行层，负责生产管理和调度执行问题。它通过对物料、人员、设备等工厂资源的控制，来提高企业的制造竞争力，提供了在同一平台上集成的包括质量控制、文档控制等功能。 从而实现企业实时化的生产控制、计划管理、制造执行三层体系结构，改善了企业的生产组织

6、，减少了生产周期，提高了产品的质量同时降低了人力资源的消耗。MESMES在工厂中的数据流在工厂中的数据流MES“MES“分解分解”生产计划生产计划 计划，多数是与ERP相关的信息系统的主要内容，比如销售预测、物料需求计划、采购计划等等。作为ERP的下层信息系统，MES的计划应来自上层ERP系统中的生产订单，并将其转为MES系统中的“生产任务单”，以在车间执行。MES“MES“分解分解”生产计划生产计划 MES要能够收集和统计生产任务的计划及执行情况数据，包括任务计划量、计划日期及执行完成量、完成日期。这就要求MES要回答： （1）、生产任务有多少量，安排在什么时候进行，计划什么时候完成？ （2

7、）、生产任务安排在什么地方，由谁来执行？ （3）、生产任务最终在什么时候完成，完成情况怎么样，出现了何种异常？ MESMES为工厂带来什么好处为工厂带来什么好处（1）、优化企业生产制造管理模式，强化过程管理和控制，达到精细化管理目的。（2）、加强各生产部门的协同办公能力，提高工作效率、降低生产成本。（3）、提高生产数据统计分析的及时性、准确性，避免人为干扰，促使企业管理标准化。MESMES为工厂带来什么好处为工厂带来什么好处（4）、为企业的产品、中间产品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。（5）、实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况，使各相关部门及时发现问题和解决问题。（

8、6）、最终可利用 MES系统建立起规范的生产管理信息平台，使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通，以此提高企业核心竞争力。 看板管理乃看板管理乃MES“MES“核心核心” 精益生产方式的基本思想可以用一句话来概括，即：Just In Time（JIT），翻译为中文是“旨在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。因此有些管理专家也称精益生产方式为JIT生产方式、准时制生产方式、适时生产方式或看板生产方式。 看板管理是基于JIT的一种管理手段，JIT方式是以降低成本为基本目的，围绕“零库存”在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新型生产方式，看板则犹如巧妙连接各道工序的神经，

9、在生产制程中发挥着重要作用。传统生产方式的生产指令流程传统生产方式的生产指令流程精益企业的生产指令流程精益企业的生产指令流程使用看板的六大目的使用看板的六大目的（1）、确保任何时候都能进行标准作业；（2）、显示生产操作现场的状态和进度；（3）、防止工人做无用功并造成浪费；（4）、不进行多余生产；（5）、明确生产操作的顺序；（6）、高效地管理产品、半成品和物料。MESMES推动精益生产推动精益生产 作为“精益生产”的主要内容，看板管理可以对生产现场进行即时控制。看板是MES的一个基本功能，能在MES的“看板”中体现的数据包括线体生产情况（各线体及各工位）、质量预警、物料需求等 。国内外的MES软件厂商在看板管理的应用上已经有了良好的支持，这方面大家可以参考易掌管MES解决方案。精益生产