CTRL50(60)调试手册

1、目 录一、总则2二、调试步骤22.1 调试前的准备工作22.2 检修状态的调试22.3 标准位置的自动写入32.4 电梯运行状态的调试32.5 在电梯运行正常情况下，首先调整电梯的舒适感32.6 平层精度的调整32.7 强迫换速开关功能的测定42.8 紧急电动运行测试（重点测试）42.9 最后根据机房电气设备调试记录仔细核对各个功能是否正确4附：强迫减速距离的大小的参考数值42.10 两层站电梯调试方法42.11 变频器的参数请参阅附表4三、主控板参数53.1 10配置菜单53.2 20时间设置53.3 30基站设置63.4 40呼梯菜单63.5 50输入输出63.6 60开门菜单63.7 7

2、0故障记录73.8 80设置密码菜单73.9 90脉冲监控73.10 A0输入选择73.11 B0时间2设置8四、调试过程中一些故障及解决办法84.1 层楼显示器显示的故障代码及解决方法84.2 调试过程中，平层位置始终不能调整的解决方法8五、CTRL60控制系统外呼层楼设置9附表1 CTRL50(60)配IFE变频器参数设定表10附表2 CTRL50(60)配L1000A变频器参数设定表13附表3 CTRL50(60)配L7B变频器参数设定表17附表4 CTRL50(60)配G7变频器参数设定表21CTRL50(60)系统设计Design图名Title调试工艺守则SignAmountUpda

3、te No.SignatureDate审核Check图 号Code标记处数更改文件号签 字日期批准Approve页码P/Total1/24版本Ver.A一、总则本守则适用于本公司CTRL50、CTRL60控制系统现场调试。二、调试步骤2.1 调试前的准备工作2.1.1 现场整洁：清理机房、井道、底坑、轿厢、轿顶、层门等处的杂物，保持现场卫生整洁。2.1.2 安装接线进行复查，特别是主回路的动力线、轿门门锁、厅门门锁回路、极限开关、限位开关、光电编码器和安全回路装置的连接线。2.1.3 安全检查：对安全回路所有开关和门锁回路开关进行检查，每个开关都应能可靠使相应回路的供电电源断开。2.1.4 绝

4、缘检查：用500V兆欧表测量：动力电路和电气安全装置电路0.5M，其它电路0.25M，电路电压在25V以下除外。2.1.5 检查电梯的机械和电气设备安装是否已具备调试运转条件。2.1.6 查三相五线制的零线是否接到控制柜上的N端子，接地线是否可靠接地。2.1.7 电气和机械各部分已进行必要的单体检查、试验和调试。2.1.8 轿厢沿井道全程运动无卡阻、碰撞，安全距离符合有关规定。2.1.9 调试人员在调试过程中务必认真负责，细致周到，严格做好安全工作。2.1.10 调试所需仪器（一般正常情况下）万用表 钳形表 兆欧表（500V/1000V）直尺 常用电工工具2.1.11 电梯已经过电机参数自学习

5、，并且已根据CTRL50（60）配*变频器参数设定表将所有参数输入到变频器中去。（*表示可选，根据不同变频器有不同设定表）2.2 检修状态的调试2.2.1 在没有进行过层高位置的自动写入之前，楼层指示灯的显示值不表示电梯的实际位置。2.2.2 合上总电源，测量R、S、T之间的电压值，且满足以下要求：R-S 380V±7%S-T 380V±7%R-T 380V±7%2.2.3 检查相序继电器是否工作正常，如相序继电器故障灯亮，请检查三相交流电源是否缺相及错相。2.2.4 电梯是否在检修状态，如在检修状态时CTRL50输入点X20暗，CTRL60输入点X17暗。2.2

6、.5 检查所有的安全触点、开关，在正常状态下JY接触器吸合，并逐个人为动作，都应能使JY接触器释放。安全触点开关有：操纵箱停止开关 ZK 轿顶停止开关 AT控制柜停止开关 AKT 安全钳开关 KXJ盘车轮开关 PCK 底坑停止开关 AD井道停止开关 AD1 限速器断绳开关 KXZ上下极限开关 SK4、XK4 限速器限速开关 VK上行超速保护开关SK2.2.6 检查轿门锁开关及所有厅门锁开关，在正常状态下JMS、JMS1接触器吸合，并逐个人为动作，都应能使JMS、JMS1接触器释放。2.2.7 根据3VF电梯CTRL50（60）各输入、输出端子功能及显示状态表仔细检查各端子的功能及显示状态是否正

7、确。特别是检查X0、XB1（CTRL50）或A、B（CTRL60）电梯脉冲输入信号，X1(CTRL50)或X16(CTRL60)电梯平层位置信号，X4、X5(CTRL50)或X26、X27(CTRL60)电梯向上、向下强迫换速信号，并检查上、下限位开关是否都工作正常。CTRL50(60)系统设计Design图名Title调试工艺守则SignAmountUpdate No.SignatureDate审核Check图 号Code标记处数更改文件号签 字日期批准Approve页码P/Total2/24版本Ver.A2.2.8 在上述检查都为正常的情况下，将轿顶处在正常状态，控制柜检修开关处在紧急电动

8、状态。按慢上按钮，CTRL50输入点X16(CTRL60为X7)输入电梯慢车向上信号灯亮，CTRL50输出点Y27(CTRL60为Y16)电梯向上运行信号、CTRL50输出点Y25(CTRL60为Y1)电梯抱闸信号、Y24(CTRL60为Y2)电梯运行信号、Y30(CTRL60为Y25)电梯检修信号灯均亮，电梯慢速向上。反之按慢下按钮，电梯可慢速向下，松开按钮，电梯立即停止，即电梯在紧急电动状态下，可点动运行。 若运行方向与按钮方向不一致，则更换主回路U、V、W中的任意两相即可，同时观察变频器电流监测值，若变频器显示的电流过大，且电机运转很慢又有抖动，则掉换编码器A、B相。2.3 标准位置的自

9、动写入2.3.1 在进行自动状态调试前，必须进行本步骤的调试工作。2.3.2 置轿顶检修为正常状态，控制柜为紧急电动状态，并将电梯运行到底层平层位置。2.3.3 Y23(CTRL50系统)、Y3(CTRL60系统)电梯锁梯信号，电梯在非锁梯状态时Y23(CTRL50系统)、Y3(CTRL60系统)应有输出，检修时Y23(CTRL50系统)、Y3(CTRL60系统)始终有输出。2.3.4 调试前应根据CTRL50(CTRL60)菜单将各参数检查一遍后。2.3.5 将控制柜紧急电动转为自动状态，用操作器（M3P），在10配置菜单17菜单中将自学习设置为：开，电梯自动慢速向上自学习井道楼层参数，在运

10、行过程中，层楼指示器随层站变化而同步变化，一直将电梯运行到进入最高层站的隔磁板为止，电梯停止运行。 若操作器显示编码器方向错误，则将CTRL50(CTRL60)主板XO(A)和XB1(B)调换。2.3.6 电梯自学习到最高层停止运行后，自学习菜单自动变为“关”。2.4 电梯运行状态的调试2.4.1 将操纵箱内的司机开关拨至司机（手动）位置，使电梯工作在有司机状态下。将电梯慢车运行到中间楼层，并将控制柜检修开关处在正常位置，2.4.2 用CTRL50手持操作器，或CTRL60操作面板输入不同的内指令信号，短接一次XGND和X11（CTRL50）或OV和X13(CTRL60)至关门到位，电梯启动、

11、运行、换速、平层、再开门，完成一次运行过程。重复2.4.2，电梯应能正确运行到输入的不同指令层。2.5 在电梯运行正常情况下，首先调整电梯的舒适感2.5.1 如果觉得电梯运行的舒适感不够理想，首先应检查系统的机械情况，如导靴的间隙，导靴的润滑，钢丝绳的松紧度是否均匀，编码器是否有松动等，这些都会影响电梯运行的舒适感。机械部份经检查没有问题后，才可对控制部份进行调整。2.5.2 由于变频器是按给定的起、制动曲线来控制电动机的运行，因此给定的起、制动曲线形状，变频器控制的电机反馈速度对曲线的跟踪程度及控制单元发给变频器控制信号的时序都将影响电梯运行的舒适感，此时可重点调整C1-01，C1-02，C

12、2-01，C2-02，C2-03，C2-04，C5-01，C5-02，C5-03，C5-04，C5-O7等参数。2.5.3 让电机在最高输出频率运转在不发生振动的范围内，尽量增大C5-01的设定值。在不发生振动的范围内，尽量减少C5-02的设定值。2.6 平层精度的调整2.6.1 平层精度的调整应在舒适感调整完毕后进行，准确平层首先要保证轿顶永磁感应器及隔磁板的安装位置十分准确，即当轿厢处于平层位置时，隔磁板的中心点必须与永磁感应器的中心点重合。2.6.2 调整平层精度首先调节变频器使电梯向上和向下到达某一楼层时，停在同一位置上，即上下都高或上下都低。将轿厢的实际平层位置和平层点比较，若电梯还

13、没有到达平层点，则将该楼层的脉冲数调大，反之，则将楼层的脉冲数调小，直至电梯准确平层为止。经以上调整后若还有个别层楼有不平层现象，可调整该楼层的平层隔板。若电梯停下时，出现以下情况：上行轿厢低，下行轿厢高，可以调大主板2A断开速度时间参数，也可以将爬行频率D1-03加大，直至平层；若上行轿厢高，下行轿厢低，则减小主板2A断开速度时间参数或调小爬行频率D1-03 CTRL50(60)系统设计Design图名Title调试工艺守则SignAmountUpdate No.SignatureDate审核Check图 号Code标记处数更改文件号签 字日期批准Approve页码P/Total3/24版本

14、Ver.A的值，直至平层。注意：主板2A参数不能设置为0。顶层和底层的平层精度可以直接调整平层感应器隔板。2.7 强迫换速开关功能的测定2.7.1 此项功能可在电梯机房做测试，当电梯停在基站时，将1F、2F关断，CTRL50上X0、XB1或CTRL60上的A、B导线暂时拆除,合上1F电源，打任一层内指令信号或外召唤信号，电梯关门起动。电梯在向上运行时，运行到最高层，靠上强迫换速开关将电梯停在上限位距离之内，当电梯停下来后，层楼数码管自动显示最高楼层。然后，再做向下的测试，打信号，关门起动，向下运行，数码管不翻转，运行到最基站，靠下强迫换速开关将电梯停在下限位距离之内。当电梯停下来后，层楼数码管

15、自动显示基站数，如上述测试正常后，再关断1F、2F，并将CTRL50上X0、XB1，CTRL60上的A、B导线接回原端子上，合上1F、2F电源，测试工作结束。在此步操作过程中，微机操作器会显示“ E9 ”故障代码，此时可以在次高层重新测定强迫换速开关的功能。打检修可以消除“ E9 ”故障。2.8 紧急电动运行测试（重点测试） 此项功能在电梯机房和轿顶做测试，首先将控制柜紧急电动开关置于紧急位置，然后分别断开下列开关：上行超速保护开关SK；限速器开关VK；安全钳开关；上下极限开关SK4、XK4；底坑油压缓冲器开关YH（如果有），按动控制柜慢上慢下按钮，电梯应能启动慢上慢下运行，当轿顶检修开关置于

16、检修位置时，控制柜紧急电动运行应该失效。2.9 最后根据机房电气设备调试记录仔细核对各个功能是否正确，整个调试工作结束。附：强迫减速距离的大小的参考数值：对于0.5m/s的电梯：0.9m-1.0m对于0.63m/s的电梯：1.1m-1.2m对于1.0m/s的电梯：1.5m-1.7m对于1.5m/s 1.75m/s的电梯：第一强迫减速：1.5m-1.8m 第二强迫（高速）减速：2.5m-3.0m 对于2.0m/s的电梯： 第一强迫减速：1.5m-1.7m 第二强迫（高速）减速：3.0m-3.4m2.10 两层站电梯调试方法 如果电梯为两层站，则调试学习井道参数时，请分别短接上极限开关、上限位开关

17、、上强换开关，并按照上述第3条学习井道参数至最顶层，当平层开关经过平层隔板后，观察输入点X1（CTRL50）、X16(CTRL60)熄灭后，立即打控制柜停止开关，再将上极限开关、上限位开关、上强换开关的短接线拆除即可，层高标准位置的自动写入结束。平层精度的调整可以在减速距离合适的情况下，直接调整平层感应器隔板的位置来调整平层精度。2.11 变频器的参数请参阅附表：CTRL50(60)配L7B变频器参数表、IFE变频器参数表CTRL50(60)系统设计Design图名Title调试工艺守则SignAmountUpdate No.SignatureDate审核Check图 号Code标记处数更改文

18、件号签 字日期批准Approve页码P/Total4/24版本Ver.A三、主控板参数3.1 10配置菜单：菜单说明出厂设定值设定值备注11地址01015选择范围0-15，主要用于设定电梯并联、群控或远程监控时各微机的地址。（两梯并联时只要其中一台设为1、另一台设为2即可）。设定地址后，最好将微机重新断电一次。12反向消号无无13速度15M/s15M/s根据梯速设置14显示方式根据要求按ENTER键设置楼层的显示15日期可根据当前日期情况调整16时间可根据当前时间情况调整17自学习关进行井道自学习时设置为开18司机关门选择开开19司机定向选择开关1A变频器选择安川安川可选安川、米高、富士1B楼

19、层差00001C软件版本V271D编码器脉冲000010243.2 20时间设置菜单说明出厂设定值设定值备注21停止时间0115/S设定微机断开所有速度信号后，延时断开主接触器的时间22启动时间05/S05/S23抱闸打开时间05/s05/s24提前开门时间00/S10/S暂无意义，但不能设置为025自动关门时间250/S300/S可根据实际情况调整，客梯可适当设小到46S26开门保护时间120/S可根据实际情况调整27关门保护时间120/S可根据实际情况调整28蜂鸣器时间10T10T29到站钟时间03/S03/S2A断开速度时间10/S05/S现场调试时可根据情况调整，不能设置为02B楼层保

20、护时间20/S45/S两次平层信号进入微机板的间隔保护时间2C时间一00/S000/S检修方向延时，异步设为0，同步电机设置为122D停止保护时间750/S电梯起、停一次的最长保护时间，即时间限制器2E时间三1800/S返基站时间，设为0时，不返基站2F运行次数监视电梯运行次数 CTRL50(60)系统设计Design图名Title调试工艺守则SignAmountUpdate No.SignatureDate审核Check图 号Code标记处数更改文件号签 字日期批准Approve页码P/Total5/24版本Ver.A3.3 30基站设置：菜单说明出厂设定值设定值备注31锁梯基站0101根据

21、实际情况设置32消防基站0101根据实际情况设置33最高楼层06变频梯自学习后自动设置，双速电梯要设置为最高层34第一等待03单梯不必设置35第二等待99单梯不必设置（V2.8以后程序设为5时为2进制码显示输出）输出）36响应楼层设置全1111111用操作器将对应的楼层设为13.4 40呼梯菜单：3.4.1 41上呼0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000用操作器将对应的楼层设为1，即可登记该楼层上呼指令。3.4.2 42下呼：0000000000000000000000000000000000000000

22、000000000000000000000000用操作器将对应的楼层设为1，即可登记该楼层下呼指令。3.4.3 43内呼0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000用操作器将对应的楼层设为1，即可登记该楼层内指令。3.5 50输入输出：菜单说明出厂设定值设定值备注51微机输入1此参数为监视参数52微机输入2此参数为监视参数53微机输出1此参数为监视参数54微机输出2此参数为监视参数3.6 60开门菜单：3.6.1 61第一门机0000000000000000000000000000000000000000000

23、000000000000000000000用操作器将对应的位数设为1，即可允许让对应的该楼层的门打开。CTRL50(60)系统设计Design图名Title调试工艺守则SignAmountUpdate No.SignatureDate审核Check图 号Code标记处数更改文件号签 字日期批准Approve页码P/Total6/24版本Ver.A3.6.2 62第二门机0000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000用操作器将对应的位数设为1，即可允许让对应的该楼层的对开门打开。3.7 70故障记录：可记录过去10

24、0个发生的故障。3.8 80设置密码菜单要修改系统设置,必须输入正确的密码；出厂时设定密码为“000000”；输入正确密码后,用户可根据提示修改密码；输入错误密码,关电或屏幕背光灯熄灭,则关闭密码。要修改系统设置,必须重新输入正确密码。81输入密码：0000003.9 90脉冲监控：91当前脉冲：显示轿厢的相对位置脉冲数或显示电梯运行速度曲线。92平层脉冲：门区长度，1/4的隔磁板长度，修改此数值以改变脉冲定位的门区长度。93第一减速：低速减速距离,用户可根据现场情况调整数值；注意:每次学习完成后，控制程序自动对此值刷新。94第二减速：中速减速距离,用户可根据现场情况调整数值；注意:每次学习完

25、成后，控制程序自动对此值刷新。95第三减速：高速减速距离,用户可根据现场情况调整数值；注意:每次学习完成后，控制程序自动对此值刷新。96楼层: 显示各楼层的脉冲数。按Enter键后进入查看脉冲数的方式；平层调试时可修改此数值。97中速减速允许：按距离选择单多层曲线时，此为电梯减速所需要的距离，此数值为隔磁板的倍数；按楼层选择单多层曲线时，此菜单为备用。 不要修改！98高速减速允许：按距离选择多层曲线时，此为电梯减速所需要的距离，此数值为隔磁板的倍数，按楼层选择多层曲线时，此菜单为备用。 不要修改！99中速运行距离：按距离选择单多层曲线时，此为电梯起动后加速到稳速（中速）所需要距离，此数值为隔磁

26、板的倍数；按楼层选择单多层曲线时，此菜单为备用。 不要修改！9A高速运行距离：按距离选择单多层曲线时，此为设置电梯多长距离可以跑高速，此数值为隔磁板的倍数；按楼层选择单多层曲线时，此菜单为备用。 不要修改！9B门区长度：利用本菜单的监控功能，可观察电梯自学习时的数据是否正确，并可利用此调节电梯的平层精度。例：电梯向上和向下运行到二楼时，轿厢位置比平层点低，则可增大二楼的脉冲数，直至电梯准确平层。3.10 A0输入选择菜单说明出厂设定值设定值备注A1安全触板信号开开常开点设置为开，常闭点设置为关A2抱闸反馈信号开开常开点设置为开，常闭点设置为关A3消防开开设置消防开关的初始状态，设置方法同上A4

27、接触器反馈关关设置接触器的反馈信号，设置方法同上A5超载开开设置超载信号状态，方法同上A6开关门限位开开常开点设置为开，常闭点设置为关CTRL50(60)系统设计Design图名Title调试工艺守则SignAmountUpdate No.SignatureDate审核Check图 号Code标记处数更改文件号签 字日期批准Approve页码P/Total7/24版本Ver.A3.11 B0时间2设置菜单说明出厂设定值设定值备注B1快加速15/S15/S快车加速1A延时时间（用于双速梯）B2慢加速04/S04/S慢车时2A延时时间（用于双速梯）B3制动12/S12/S转慢车时1A延时时间（用于

28、双速梯）B4关照明10/M10/M设置无信号时关闭照明灯的时间B5长延时关门3/M3/M设置按下长延时按钮后延时自动关门时间四、调试过程中一些故障及解决办法4.1 层楼显示器显示的故障代码及解决方法：显示：E和1交替显示，不闪动的数字为楼层显示（下同）安全回路开关断开变频器出错检查安全回路开关，并恢复。检查变频器故障代码，实施相应策略。见变频器说明。显示：E和 2交替显示门锁未接通检查厅、轿门门锁接通情况显示：E和 3交替显示无平层信号检查平层感应器及其接线显示：E和 4交替显示脉冲故障检查脉冲计数连接线显示：E和 5交替显示上限位故障检查上限位和接线情况显示：E和 6交替显示下限位故障检查下

29、限位和接线情况显示：E和 7交替显示强换开关SK1、XK1同时断开检查上下强换开关SK1、XK1及其接线显示：E和 8交替显示主接触器或抱闸接触器故障检查接触器触点是否粘死，更换显示：E和 9交替显示编码器输入方向错误检查分频卡到微机板的接线情况显示：1和0交替显示（50控制系统）E和 10交替显示（60控制系统机械抱闸故障检查机械抱闸检测开关显示：1和1交替显示（50控制系统）E和 11交替显示（60控制系统运行超时电梯运行快车时间超过45S显示：1和2交替显示（50控制系统）E和 12交替显示（60控制系统变频器故障检查变频器出错信息显示：1和3交替显示（50控制系统）E和 13交替显示（

30、60控制系统门锁接触器不释放是否短接了门锁回路，或检查门锁接触器是否粘连，或门机是否没有动作，或门锁是否阻力过大不能打开4.2 调试过程中，平层位置始终不能调整的解决方法 调试过程中，如果始终不能调整平层位置，首先检查强迫换速开关，必须按照调试步骤中的第9条的强换距离安装强换开关，再次调整强换开关的距离后，必须再次进行层高自学习，强换开关的安装距离必须保证电梯减速进入平层区时有一定的爬行距离，通常情况下是200mm的爬行距离。其次，检查平层隔磁板安装是否垂直，并检查每层的平层隔板在平层开关中的插入深度，通常情况下，应保证隔磁板距平层开关的槽底的距离在8mm10mm之间。CTRL50(60)系统

31、设计Design图名Title调试工艺守则SignAmountUpdate No.SignatureDate审核Check图 号Code标记处数更改文件号签 字日期批准Approve页码P/Total8/24版本Ver.A五、CTRL60控制系统外呼层楼设置5.1 每个外呼通讯板背面都有一个拨码开关，从下往上数依次为18。5.2 第一位到第六位是层楼识别拨码开关，采用二进制编码方式。最底楼外呼板拨码开关的第一和第八个位应拨到ON位置，第八位不是代表楼层识别，是CANBUS通讯抗干扰终端电阻,第七位用于对开门外呼，如果是对开门用就将此位拨到ON的位置。5.3按以下表格内容对拨码开关进行拨码来确认

32、楼层，0代表OFF状态，1代表ON状态。拨码开关状态87654321代表楼层码100000011楼000000102楼000000113楼000001004楼000001015楼000001106楼000001117楼000010008楼000010019楼0000101010楼0000101111楼0000110012楼0000110113楼0000111014楼0000111115楼5.4 在操作完拨码开关以后必须将外呼通讯电源断开一次，否则外呼不响应新的拨码CTRL50(60)系统设计Design图名Title调试工艺守则SignAmountUpdate No.SignatureDate

33、审核Check图 号Code标记处数更改文件号签 字日期批准Approve页码P/Total9/24版本Ver.A附表1 CTRL50(60)配IFE变频器参数设定表功能码功能名称出厂值设定值功能码功能名称出厂值设定值F0-00控制方式11*F3-03零速延时0.30.3F0-01命令选择11*F3-04启动时间00F0-02速度选择11*F3-05启动频率保持时间00.0F0-03数字设定频率00*F3-06抱闸释放延时0.20.2F0-04运行方向00*F3-07停车零速延时0.31.6*F0-05最大频率50马达额定频率F3-08运行接触器释放延时00*F0-06载波频率机型确定10*F

34、3-09启动预转矩设定选择04F0-07载波频率调整22*F3-10预转矩偏移4848F1-00电机类型选择00*F3-11预转矩增益0.60.8*F1-01马达额定功率机型确定按马达参数输入*F3-12预转矩初始偏移1010根据现场*F1-02马达额定电压380F3-13DI称重信号11010*F1-03马达额定电流机型确定F3-14DI称重信号23030*F1-04马达额定频率50F3-15DI称重信号37070*F1-05马达额定转速1460F3-16DI称重信号49090*F1-06马达定子电阻机型确定自学习后自动写入F3-17称重模拟量输入 滤波时间0.10.1*F1-07马达转子电

35、阻机型确定F3-18称重模拟量空载 对应输入00*F1-08马达漏感抗机型确定F3-19称重模拟量满载 对应输入1010*F1-09马达互感抗机型确定F3-20模拟量称重自学习00*F1-10马达空载电流机型确定F3-21模拟量称重 自学习选择00F1-11马达自学习选择00F4-00DI滤波时间0.020.02*F2-00速度环比例系数3540F4-01DI1端子功能选择11*F2-01速度环积分时间10.60.5F4-02DI2端子功能选择22*F2-02切换频率122*F4-03DI3端子功能选择30*F2-03速度环比例系数23035*F4-04DI4端子功能选择43*F2-04速度环

36、积分时间20.80.5*F4-05DI5端子功能选择54*F2-05切换频率255*F4-06DI6端子功能选择65*F2-06电流环比例增益60160*F4-07DI7端子功能选择78*F2-07电流环积分增益30130*F4-08DI8端子功能选择07F2-08转矩上限150200F4-09DI9端子功能选择00F3-00启动频率00F4-10DI10端子功能选择00F3-01转矩输出延时0.20.2F4-11保留00*F3-02抱闸打开时间0.10.2F4-12保留0.0050.005 CTRL50(60)系统设计Design图名Title调试工艺守则SignAmountUpdate N

37、o.SignatureDate审核Check图 号Code标记处数更改文件号签 字日期批准Approve页码P/Total10/24版本Ver.A功能码功能名称出厂值设定值功能码功能名称出厂值设定值F4-13多段速组合滤波时间0.020.02F7-01减速时间144*F5-00FM输出选择151*F7-02S曲线1开始段时间400*F5-01DO1输出选择30*F7-03S曲线1结束段时间400*F5-02DO2输出选择03*F7-04加速时间242*F5-03RELAY1输出选择46*F7-05减速时间242*F5-04RELAY2输出选择04*F7-06S曲线2开始段时间4040F5-05

38、保留00*F7-07S曲线2结束段时间4040.0*F5-06零速输出滞后时间00*F7-08加速时间340*F5-07AO输出选择00*F7-09减速时间3200.8F5-08AO零偏00F7-10S曲线3开始段时间4040F5-09AO增益11F7-11S曲线3结束段时间4040F6-00多段速000F7-12加速时间410.5F6-01多段速100F7-13减速时间410.5F6-02多段速200F7-14S曲线4开始段时间4040F6-03多段速300F7-15S曲线4结束段时间4040*F6-04多段速40爬行F8-00输入输出端子状态指示32767*F6-05多段速50高速F8-0

39、1LED运行显示参数255*F6-06多段速60中速F8-02LED停机显示参数0.32*F6-07多段速70检修F8-03负载速度显示系数F6-08多段速0加减速时间选择11F8-04散热器温度F6-09多段速1加减速时间选择11F8-05软件版本号1*F6-10多段速2加减速时间选择13F8-06软件版本号2*F6-11多段速3加减速时间选择12F8-07设定运行时间0F6-12多段速4加减速时间选择11F8-08累计工作时间0*F6-13多段速5加减速时间选择12F8-09累计秒计时0*F6-14多段速6加减速时间选择12F8-10运行次数高位0F6-15多段速7加减速时间选择11F8-

40、11运行次数低位00*F6-16检修速度选择17F8-12上电对地短路保护检测00F6-17模拟量最小输入00F9-00电机过载保护选择11F6-18模拟量最小输入00F9-01电机过载保护增益11F6-19模拟量最小输入对应设定00F9-02电机过载预警系统8080F6-20模拟量最大输入1010F9-03过电压失速增益00F6-21模拟量最大输入对应设定100100F9-04过电压失速保护电压130130F6-22模拟量输入滤波时间0.10.1F9-05过电流失速增益2020F7-00加速时间144F9-06过电流失速保护电流150150 CTRL50(60)系统设计Design图名Tit

41、le调试工艺守则SignAmountUpdate No.SignatureDate审核Check图 号Code标记处数更改文件号签 字日期批准Approve页码P/Total11/24版本Ver.A功能码功能名称出厂值设定值功能码功能名称出厂值设定值F9-07瞬停不停功能00FC-06频率检出水平25050F9-08瞬停不停频率下降率1010FC-07频率检出滞后55.0*F9-09故障自动复位次数10FC-08频率到达检出宽度00F9-10故障自复位继电器动作选择00*FC-09超速判断水平115115F9-11故障自动复位间隔时间11*FC-10超速检测延迟时间11F9-12输入缺相保护选

42、择11*FC-11超速动作选择11F9-13输出缺相保护选择11*FC-12速度偏差判断水平3030F9-14第一次故障类型FC-13速度偏差检测 延迟时间11F9-15第二次故障类型FC-14速度偏差过大 动作选择22F9-16最近一次故障类型FC-15抱闸、运行时序更改00F9-17故障时频率FD-00转矩提升11F9-18故障时电流FD-01转矩提升频率5050F9-19故障时母线电压*FD-02转差补偿100100F9-20故障时输入端子*FD-03振荡抑制增益2020F9-21故障时输出端子FD-04程序控制选择00*FA-00PG脉冲数1024根据编码器FF-00厂家密码*FA-01PG断线检测时间32.5FP-00用户密码00*FA-02PG类型选择00FP-01参数更新00FA-03码盘磁极角度00FP-02用户设定检查00FA-04码盘当前角度00FA-05UVW型接线方式00FB-00波特率5