岗位工作描述和能力模型_生产过程品管员

1、生产过程品管员討F质量过程控制检查产品质量巡检各班生产质量情况查看生产中工艺文件的执行情况查看特殊工序的质量情况3查看分析生产中出现的质量问题I处理过程质量异常1 防止异常进一步扩大追溯过程相关数据和记录异常信息整理分析分析和确定异常产生的原因讨论确定相应的纠正措施J1IJIII监督执行纠正措施追究相关责任确认纠正措施生产话宜性反馈纠正后生产情况3总结异常处理产品追溯性调查调查生产现状和相关需求编制记录及标识的格式会签和审批标识使用核查及纠正 修订记录和标识!吵车间质量巡查1过程产品巡检对加工过程中的产品进行巡检记录检验数据汕分析记录J4 ,发现品质变异，立即寻找原因及时反馈生产主管及作业人员

2、工序完工品抽检对上工序加工品抽检对本工序完工品抽检J¥ , r防止不合格品投入加工3防止不合格品流入下工序:十产品检验:少品质抽检首件检验!'.首检检验数据的记录15：.首件检验结果的判定及传达巡检抽检过程产品抽查过程生产条件13记录抽检数据分析、判定抽检数据抽检信息反馈依据考核细则进行奖惩1 ”?处理质量问题查找废品原因处理原材料质量问题:L.处理配件质量问题J4 ,与工艺验证原材料使用情况与巡检共同解决质量问题”?编制质量记录做好过程检验记录与最终检验记录做好首件检验记录J4iJ , <做好质量问题处理记录卜处理不合格品接收不合格信息分析和判定不合格原因按审批意见对

3、不合格品进行处理落实抽检问题汇报异常问题落实数据测量情况落实不合格产品处理情况卜落实整改返工情况落实信息反馈处理情况 特殊产品封样昇不良品管控1不良品分析1 1不合格品处理分类统计管制形成不合格品处理通知单统计表不合格品追踪确认J4 ,确保不合格品处理符合控制程序品质异常状况总结i统计半成品入库合格率j ”?产品改良制定改善对策表J4iJ , <提出改良措施与建议跟催改良改良效果确认品质资讯反馈J"计算改良措施达成率1 ?"统计设计变更及纠正预防措施的产品制作未改良产品与矫正措施统计表建立不良品档案收集相关质量数据整理录入产品质量档案审核检查录入数据阶段性分析产品质量

4、档案建设情况档案反馈相关部门及领导-质量数据汇总分析:1 . 卜汇总整理质量数据统计各工序合格率绘制工序合格率图公布产品合格率图质量日评报表车间质量报表整理质量数据报表统计张贴公布合格率总结处理废品情况分析汇总质量问题查找近期产品合格率审核车间各班组合格率汇总质量原因并向工艺等部门反馈商讨本月质量问题与巡检交流工作月度质量分析会通用能力能力类能力名称能力属性能力分值计划目标设置主要5.0时间管理主要4.3组织任务分配主要4.5领导沟通协调主要4.6基础素质能力类能力名称能力属性能力分值沟通技巧主要5.3人际合作人际交往次要4.9团队合作意识主要5.5个性成熟度情绪稳定性主要5.5社会适应性次要4.8进取心次要4.8态度动机责任心主要5.5主动性主要5.2创新意识次要4.6行为风格灵活性主要5.0目标意识主要5.2严谨性主要5.2专业能力能力类能力名称能力属性能力分值检查产品质量能力主要8.0质量过程控制能力处理过程质量异常能力主要8.0产品追溯性调查能力主要7.5车间质量巡查能力过程产品巡检能力主要8.0工序完工品抽检能力主要8.0品质抽检能力主要8.0处理质量问题能力主要8.0产品检验能力编制质量记录能力主要7.8处理不合格品能力主要7.5落实抽检问题能力主要7.8不良品管控能力不