《一般砖砌体砌筑方案》

1、二次结构及装饰装修工程施工方案1、 工 程概况本工程建设单位为中储粮收储经销有限公司，监理公司为林鸥监理公司，设计单位为国贸工程设计院。中储粮收储经销有限公司新津普兴油库邻近市新津县普兴火车站，现已规划建设中的新津物流园区，该物流园区位丁成昆铁路线边，离市区 30km , 是市周边规划的集农产品、粮食、机械、建材、化工等丁一体的较大的物流贸易区和 仓储区，新津县普兴火车站拟升级为规模800 万 t 的货运中心，作为南郊大型综合性货运中心，是南部最大的“公铁”联运枢纽。中储粮收储经销有限公司 5 万吨油库项目是油脂油料储备加工基地的组成 部分，在新津物流园区新津普兴植物油库新征场地上建设。中储粮

2、收储经销有限公司 5 万吨油库项目包括50000m3 油罐区，配套油 泵房、汽车发油棚、火车发放栈桥、办公生活设施等及输油外网、配电、自动控 制、消防给排水系统等。2、 编 制依据木结构施工及验收规GB50206-2002混凝土强度检验评定标准 GBJ107-87砌体工程施工质量验收规GB50203-2002建筑地面工程施工质量验收规GB50209-2002屋面工程质量验收规GB50207-2002屋面工程质量验收规GB50207-2002建筑电气安装工程质量检验评定标准 GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规建筑工程施工质量验收

3、统一标准混凝土小型空心砌块建筑技术规程中型砌块建筑设计与施工规程JGJ/T14-2004多孔砖（ KP1 型）建筑抗震设计与施工规程JGJ/T13-94建筑设备通用图集91SB-X1三、一般砖砌体施工工艺施工准备3.1 材料及主要机具：3.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。活 水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。3.1.2 水泥：品种及标号根据砌体部位及所处环境条件选择， 一股宜采用 325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。3.1.3 砂：用中砂，配制 M5 以下砂浆所用砂的含泥量不超过10% , M5 及 其以上砂浆的砂含泥量不超过 5% ，使用前用 5mm 孔径

4、的筛子过筛。3.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少丁 7d ,或采用粉煤灰等；3.1.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖刷防腐剂等。3.1.6 主要机具；备有大铲、刨锯、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷 尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖火子、扫帚等。3.2 作业条件：3.2.1 完成室外及房心回填土。3.2.2 办完地基、基础工程隐检手续。3.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。3.2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。3.2.5 按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的问距以15? 20m 为宜。3.2.6 砂浆由试验室做

5、好试配，准备好砂浆试模（ 6块为一组）。操作工艺4.1 工艺流程：砂浆搅拌T作业准备T砖浇水T砌砖墙T验评1.5m4.2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边 为宜，含水率为 10%? 15%,常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。4.3 砂浆搅拌：砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为土2%,砂、灰膏控制在土 5%以。宜用机械搅拌，搅拌时间不少丁 1.5min 。4.4 砌砖墙：3.4.1 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。3.4.2 排砖

6、揭底（干摆砖）：一般外墙第一层砖揭底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对廖问墙、垛尺寸，其长度 是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活， 七分头或丁砖排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。移动门窗口位置时， 注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。 另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第一皮 砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。3.4.3 选砖：砌活水墙选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色，变形的砖可用在

7、基础及不影响外观的 墙上。3.4.4 盘角：砌砖前先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。3.4.5 挂线：砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线， 中间设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。3.4.6 砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、 满挤操作法。砌砖时砖要放

8、平。里手高，墙面就要；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平” 。 水平灰缝厚度和竖向灰缝 宽度一般为 10mm ，但不小丁 8mm ，也不应大丁 12mm 。为保证活水墙面主 缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔 2m 水平间距，在丁砖立楞位 置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正。严禁事后砸墙。活水墙不允许有三分头，木得在上 部任意变活、乱缝。砌筑砂浆随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h 用完，水泥混合砂浆必须在4h 用完，不得使用过夜砂浆。砌活水墙随砌、随划缝，划缝深度为 8? 10mm , 深

9、浅一致，墙面活扫干净。混水墙随砌随将舌 头灰刮尽。3.4.7 留槎：外墙转角处同时砌筑。外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小丁 墙体高度的 2/3 ,槎子必须平直、通顺。分段位置在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。沿墙高按设计要求每 50cm 预 埋 4 6 钢筋 2 根，其理入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小丁50cm , 末端加90 。弯钩施工洞口也按以上要求留水平拉结筋。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。3.4.8 木砖预留孔洞和墙体拉结筋：木砖预埋时小头在外，大头在，数量按洞 口局度决定。洞口周在1.2m 以，每边放2 块；局 1.2? 2m ,每边放 3 块

10、；局 2? 3m ,每边放 4 块，预埋木砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。木砖要提前做好防腐处理。钢门窗安装的预留孔。硬架支模、暖卫管道，均 按设计要求预留，不得事后剔凿。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均按设 计要求留置，不错放、漏放。4.4.9 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过 2cm 时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端 支承点的长度一致。3.4.10 构造柱做法：凡没有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成 马牙槎。每一个马牙槎沿高度方

11、向的尺寸不宜超过 30cm （即五皮砖）。马牙槎先退后进。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高 50cm 设置 2根 4 6 水平拉结筋，每边潦入墙不小丁 1m质量标准5.1 保证项目：5.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。5.1.2 砂浆品种及强度符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压 强度平均值不小丁设计强度值，任一组试块的强度最低值不小丁设计强度的75%。5.1.3 砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小丁80%5.1.4 外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合规定。5.2 基本项目：4.2.1 砌体上下错缝，砖柱、垛元包心砌

12、法：窗问墙及活水墙面无通缝；混水墙每间（处）无 4 皮砖的通缝（通缝指上下二皮砖搭接长度小丁 25mm ）。5.2.2砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小丁5mm 或透亮的缺陷不超过 5 个。5.2.3 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工规的规定，留置间距偏差不超过一皮砖；5.2.4 构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆活理干净。5.2.5 活水墙组砌正确，坚缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面活洁美观。成品保护注意保护，不得任意拆改或损坏。6.1 墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均6.2 砂浆

13、稠度适宜，砌墙时防止砂浆溅脏墙面。6.3 在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。6.4 在高车架进料口周围，用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。6.5 尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。注意的质量问题7.1 基础墙与上部墙错台：基础砖揭底要正确，收退大放角两边要相等，退 到墙身之前要检查轴线和边线是否正确， 如偏差较小可在基础部位纠正，不得在 防潮层以上退台或出沿。7.2 墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔 2m 间距在 丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继

14、续吊直弹粉线，由底柱上所有七分 头的长度保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。砖时小线要拉紧，防止7.3 灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌一层线松，一层线紧。7.4 洞口上部立缝变活：活水墙排砖时，为了使洞间墙、垛排成好活，把被活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。7.5 砖墙鼓胀：外砖模墙体砌筑时，在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出 6cm x 12m 通孔，在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣棒不可直接触及外墙。楼层圈梁外三皮 12cm砖墙也认真加固。如在振捣时发现砖墙已鼓胀，则及时拆掉

15、重砌。7.6 混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖分散使用在墙体较大的面上。 首层或 楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙外手挂线四、水泥砂浆地面施工工艺施工准备7.7 材料及主要机具：7.7.1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小丁 425 号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。7.7.2 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm 孔径筛子，含泥量不应大丁 3%4.1.3 主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、案子、锤子

16、。4.2 作业条件：4.2.1 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面各种管线已做完。穿过楼面的竖密实。有地漏房间应找好泛水。4.2.2 墙面的+50cm水平标局线已弹在四周墙上。4.2.3 门框已立好，并在框侧做好保护，防止手推车碰坏。4.2.4 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。操作工艺4 . 3.1 工艺流程：基层处理T找标局、弹线T洒水湿润T抹灰饼和标筋T搅拌砂浆T管已安完，管洞已堵塞刷水泥浆结合层T铺水泥砂浆面层T木抹子搓平T铁抹子压第一遍T第二遍压光 T 第二遍压光 T 养护4 . 3.1.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和案子刷净、剔掉灰的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用活

17、水及时将减液冲净。4.3.1.2找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高,4 . 3.1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4 . 3.1.4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间四周墙上弹的面层标高水平（不应小丁 20mm ）,然后拉水平线开始抹灰饼浆皮和灰渣层，用 10%并弹在墙上。线，确定面层抹灰厚度（5cm x 5cm ）,横竖间距为1.5? 2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋） , 将水泥 砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地

18、面的砂浆相同。4 . 3.1.5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为 1 ： 2 （水泥：砂），其调度不应大丁 35mm ，强度等级不应小丁 M15 。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。4 . 3.1.6 刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为 0.4? 0.5 （涂刷之前要将抹灰饼的余灰活扫干净；再洒水湿润）， 不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。4 . 3.1.7 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或

19、标筋）敲掉，并用砂浆填平* 。4 . 3.1.8 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。4.3.1.9铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（ 1 ： 1拌合料（砂子要过3mm 筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前 完成。4 . 3.1.10 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍

20、，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙活晰、缝光滑顺直。4 . 3.1.11 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有 脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。4 . 3.1.12 养护：地面压光完工后 24h ,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护， 保持湿润，养护时间不少丁 7d 当抗压强度达5MPa 才能上人。4 . 3.1.13 冬期施工时，室温度不得低丁 +5C。4 . 3.1.14 抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆 和

21、面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。4 . 3.1.14.1 踢脚板抹底层水泥砂浆：活洗基层，洒水湿润后，按50cm 标 高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度， 然后拉通线、套 方、贴灰饼、抹1 ： 3 水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。4 . 3.1.14.2 抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1 ： 2 水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平， 用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。可参照墙面抹水泥砂浆的操作工艺。质量标准4 . 4.1 保证项目：4 . 4.1.1 水泥、砂的材质

22、必须符合设计要求和施工及验收规的规定4 . 4.1.2 砂浆配合比要准确。4.4.1.3地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。4.4.2 基本项目：4.4.2.1 表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。4.4.2.2 地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积 水，不渗漏，与地漏结 合处严密平顺。4.4.2.3 踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大丁 200mm,且在一个检查围不多丁 2处。4.4.3 允许偏差项目，表7-5。水泥地面的允许偏差表7-5项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线，

23、尺量检查3分格缝平直3拉5m线尺量检查成品保护4.4.4 . 5.1地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面的管线不得随意移位，地漏不得堵塞砂浆等。4.5.2 面层做完之后养护期严禁进入。4.5.3 . 5.3在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。4.5.4冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低丁应殉瓯W的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。4 . 5.5 如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。应注意的质量问题4 .

24、6.1 空鼓、裂缝4 . 6.1.1 基层活理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结 物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行活洗湿润，这是保证面层与基层结合 牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序， 如果不仔细认真活除，使面层与基层之 间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。4 . 6.1.2 涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥 浆，目的是要增强面层与基层的粘结力， 因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆 调度要适宜（一般0.4? 0.5 的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大 , 砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢

25、，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用 扫帚来回扫的办法，由丁浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。五、地下工程防水施工工艺施工准备5.1 材料及要求：5.1.1 三元乙丙橡胶防水卷材：5.1.1.1 规格：厚度 1.2mm , 1.5mm ; 宽度 1.0m ;长度 20.0m5.1.1.2 主要技术性能：抗拉断裂强度7MPa;断钢50W;低温冷脆温度 -40 C 以下；不透水性(MPaX min ) >0.3 x 30 。乙两组份，甲料为黄褐色B 组 为黑色胶体。使用时份为

26、褐色胶体，乙组份5.1.2 聚氨酯底胶；用来做基层处理剂 (相当丁涂刷冷底子油 ) ，材料分甲、胶体，乙料为黑色胶体。5.1.3 CX-404 胶：用丁卷材与基层粘贴为黄色混浊胶体。5.1.4 丁基胶粘剂：用丁卷材接缝，分A、B两组份，A组为黄浊胶体，按 1 ： 1 的比例混合搅拌均匀使用。5.1.5 聚氨酯涂膜材料：用丁处理接缝增补密封，材料分甲、乙两组份，甲组为黑色胶体。5.1.6 聚氨酯嵌缝膏：用丁卷材收头处密封。5.1.7 其他材料：5.1.7.1 二甲苯：用丁浸洗刷工具。5.1.7.2 乙酸乙酯：用丁擦洗手。5.2 主要用具：5.2.1 基层处理用具：高压吹风机、平铲、钢丝刷、省帚。

27、5.2.2 材料容器：大小铁桶。5.2.3 弹线用具：量尺、小线、色粉袋。5.2.4 裁剪卷材用具：剪刀。5.2.5 涂刷用具：滚刷、油刷、压辗, 刮板。5.3 作业条件：处理，使地下水位降5.3.1 在地下水位较高的条件下铺贴防水层前，应先降低地下水位，做好排水至防水层底标高 300mm 以下，并保护到防水层施工完。5.3.2 铺贴防水层的基层表面应平整光滑，必须将基层表面的异物、砂浆疙瘩和其他尘土杂物活除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。5.3.3 基层应保持干燥、含水率应不大丁 9%; 阴阳角处应做成圆弧形。5.3.4 防水层所用材料多届易燃品，存放和操作应隔绝火源，做好防火工作

28、。操作工艺5 . 3.1 工艺流程：基层活理T聚氨酯底胶配制T涂刷聚氯酯底胶T特殊部位进行增补处理（附加层） T 卷材粘贴面涂胶基层表面涂胶T 铺贴防水卷材做保护层5 . 3.2 基层活理：施工前将验收不合格的基层上杂物、尘土活扫干净。5 . 3.3 聚氨酯底胶配制：聚氨酯材料按甲：乙=1 重量比）的比例配合，搅拌均匀即可进行涂刷施工。5 . 3.4 涂刷聚氨酯底胶：在大面积涂刷施工前，先在阴角、管根等复杂部位 均匀涂刷一遍；然后用长把滚刷大面积顺序涂刷， 涂刷底胶厚度要均匀一致，不得有露底现象。涂刷的底胶经 4h 干燥，手摸不粘时，即可进行下道工序。5 . 3.5 特殊部位增补处理：5 .

29、3.5.1 增补剂涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙两组份，按甲：乙 =1 : 1.5 的重量比配合搅拌均涂刷一层聚氨酯涂膜，做为特殊防水薄弱匀，即可在地面、墙体的管根、伸缩缝、阴阳角部位，均匀一工序。部位的附加层，涂膜固化后即可进行下5 . 3.5.2 附加层施工：设计要求特殊部位，如阴阳角、管根，可用三元乙丙卷材铺贴一层处理。5 . 3.6 铺贴三元乙丙卷材防水层5 .3.6.1 铺贴前在基层面上排尺弹线，作为掌握铺贴的标准线，使其铺设平直。5 . 3.6.2 卷材粘贴面涂胶：将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸 CX-404 胶涂匀，应留出搭接部位不涂胶。晾胶至胶基本干燥不粘手。5 .

30、3.6.3基层表面涂胶：底胶干燥后，在活理干净的基层面上，用长把滚刷 蘸 CX-404 胶均匀涂刷，涂刷面不宜过大，然后晾胶。5 . 3.6.4 卷材粘贴：在基层面及卷材粘贴面已涂刷好CX-404 胶的前提下， 将卷材用 4 30mm 、长1.5m 的圆心棒（圆木、或塑料管）卷好，由二人抬至铺设端头，注意用线控制，位置要正确，粘结固定端头，然后沿弹好的标准线向另 一端铺贴，操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接 宽度。5 . 3.6.4.1 卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。5 . 3.6.4.2 操作中排气：每铺完一卷材，应立即用干净的滚刷从卷材的一端 开始横向用力滚压一遍，以便将空气排出。5 . 3.6.4.3 滚压：排除空气后，为使卷材粘结牢固，应用外包橡皮的铁辗滚压一遍。5 . 3.6.4.4 接头处理：卷材搭接的长边与端头的短边100mm 围，用丁基胶 粘剂粘结；将甲、乙组份料，按 1 ： 1 重量比配合搅拌均匀，用毛刷蘸丁基胶粘 剂，涂丁搭接卷材的两个面，待其干燥15? 30min 即可进行压合，挤出空气， 不许有皱折，然后用铁辗滚压一遍凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氯酯嵌缝膏填密封严。5 . 3.6.4.5 收头处理：防水层周边用聚氨酯嵌