生产效率改善高级培训

1、生产效率改善高级研修班生产效率改善高级研修班2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇目录目录2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇第一部分第一部分 : : 标准工时与生产效率标准工时与生产效率第五部分第五部分 : : 设施规划与物流分析设施规划与物流分析第三部分第三部分 : : 产线平衡与产线契合产线平衡与产线契合第二部分第二部分 : : 瓶颈突破与动作改善瓶颈突破与动作改善第四部分第四部分 : : 异常处理与计划控制异常处理

2、与计划控制课程启迪课程启迪: :2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇在巡视工厂时在巡视工厂时, ,我经常可以听到基层干部在这样督导员工我经常可以听到基层干部在这样督导员工: :“快点做快点做 ! ! 做好点做好点!”!”我心中暗笑我心中暗笑:“:“这家伙这家伙, ,不是在做工不是在做工, ,而是在作秀而是在作秀”！“什么叫快！什么叫好！什么叫快！什么叫好！没有标准之前是很难下定义的没有标准之前是很难下定义的”! !课程启迪课程启迪: :1. 1.老板说：标准工时就是一个标准产量老板说：标准工时就是一个标准产

3、量, ,员工做到这个基本产量员工做到这个基本产量 我就付基本工资我就付基本工资, ,超过这个基本产量我就付奖金超过这个基本产量我就付奖金, ,做不到基本产做不到基本产 量我就要扣基本工资量我就要扣基本工资! !基本产量由谁订？奖金怎样发？基本工资怎样扣？2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇课程启迪课程启迪: :2. 2. 主管说：标准归标准主管说：标准归标准, ,有异常时如何算有异常时如何算? ?订单不足订单不足? ?来料不来料不 及时及时? ?机器坏了机器坏了? ?资料错误资料错误? ?停电停水停电停水?

4、 ?叫我怎样跟员工讲叫我怎样跟员工讲? ? 叫我怎样向老板交代叫我怎样向老板交代? ? 干部是不直接创造利润的高成本团队，解决异常是我们的天职！ 所以我们是最没有理由抱怨异常的人！2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇课程启迪课程启迪: : 3. 3. 员工说：标准老是变员工说：标准老是变, ,才咱赚到一点奖金才咱赚到一点奖金, ,标准又提高了标准又提高了, ,还还 不如少做一点不如少做一点, ,打点埋伏打点埋伏, ,管他什么标准不标准管他什么标准不标准! ! 设备改造了,工模治具改进了,工艺变化了,材料变化

5、了,人员熟练了,标准工时当然要变,否则这些改变所花的成本如何收回,企业还如何进步!2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇课程启迪课程启迪: : 4. IE 4. IE说说: :老师老师, ,很难的很难的, ,我们公司有几百个客户我们公司有几百个客户, ,几千个产品几千个产品, ,一年有一年有 几万张订单几万张订单, ,我们做标准工时的速度永远赶不上生产的速度我们做标准工时的速度永远赶不上生产的速度! ! 无论多么复杂的产品,都是由某些固定的产线和设备完成的,无论多么复杂的产线,都是由某些固定的工序组合完成的,

6、无论多么复杂的工序,都是由某些固定的动作组合完成的,无论多么复杂的动作,都是由17个动速排列组合完成的!2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇课程启迪课程启迪: :老板老板: : 顾问顾问, ,您的合约只承诺您的合约只承诺3 3个月提升效率个月提升效率15%,15%,太少了太少了! !顾问顾问: : 老板老板, ,您认为生产效率提升多少才符合您的预期呢您认为生产效率提升多少才符合您的预期呢! !老板老板: 100% ! : 100% ! 至少至少80% ! 80% ! 如果我有时间下生产线的话如果我有时间下生

7、产线的话! !顾问顾问: : 哦哦 , , 那您有什么好方法可以说来听听那您有什么好方法可以说来听听? ?老板老板: : 旺季时旺季时, ,我我- - ! - - ! 淡季时淡季时, ,我我- - ! - - ! 顾问顾问: : 您的方法很好您的方法很好! ! 不过温州鞋厂的老板有更好的绝招不过温州鞋厂的老板有更好的绝招! ! 老板老板: : 噢噢! ! 说来听听说来听听! !2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇5. 5.顾问与老板的对话顾问与老板的对话: :2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇

8、4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇6: 6: 工业工程在制造业管理体系中的运用原理工业工程在制造业管理体系中的运用原理人员人员物料物料设备设备能源能源信息信息综综合合体体系系利利用用设计设计改善改善设置设置专门的专门的数数 学学物理学物理学社会科学社会科学知识知识技术技术期待的成果期待的成果规划规划设计设计评价评价改进改进创新创新工学的工学的分析分析设计设计原理原理方法方法通通过过效率效率品质品质成本成本安全安全士气士气课程启迪课程启迪: :课程启迪课程启迪: :2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇

9、互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇项目项目领域领域使用率使用率排序排序方法研究方法研究作业方法901作业分析834动作研究665物流5310生产计划4513标准化607作业测定作业测定时间研究853PTS法656工厂设备及设计工厂设备及设计工厂布局852设备购买和更新5211工资支付工资支付激励609职务评价5212管理管理工程管理3714成本管理6087: 7: 工业工程在制工业工程在制造业管理体系造业管理体系中的运用状况中的运用状况1.1 1.1 什么是标准工时什么是标准工时? ?在规定的作业条件下在规定的作业条件下,用标准作业方法进行作业时时所需要用标准作业方法进行作业时时所需要的时间的

10、时间. 采用规定的方法和设备采用规定的方法和设备; 在规定的作业条件下在规定的作业条件下; 完全具有某一工作所要求的特定熟练程度的作业者完全具有某一工作所要求的特定熟练程度的作业者; 在不受不利因素的影响下在不受不利因素的影响下,以每天能够维持的完成工作以每天能够维持的完成工作 的最佳节奏进行作业的最佳节奏进行作业;所谓特定熟练程度的作业者是指经过训练所谓特定熟练程度的作业者是指经过训练, ,肉体和精神上肉体和精神上可以适应并能充分完成工作的作业员可以适应并能充分完成工作的作业员2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课

11、前启迪篇1: 1: 生产效率高达生产效率高达95% - 100%,95% - 100%,甚至超过甚至超过100%;100%;2: 2: 设备稼动率超过设备稼动率超过80%,80%,甚至超过甚至超过90%;90%;标准不仅要考虑合理性标准不仅要考虑合理性,合法性合法性,更要考虑它的导向性更要考虑它的导向性;3: 3: 大家都在将标准工时和效率指标当作笑谈大家都在将标准工时和效率指标当作笑谈; ;2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇2: 2: 正常时间正常时间 = = 平均时间平均时间 (1+(1+评比系数评比

12、系数) ;) ;3: 3: 宽放时间宽放时间 = = 私事宽放私事宽放 + + 疲劳宽放疲劳宽放 + + 程序宽放程序宽放 + + 特别宽放特别宽放 + + 政策宽放政策宽放; ;结构合理结构合理, ,系统才能科学系统才能科学, ,方法合理方法合理, ,管理才叫科学管理才叫科学! !1: 1: 标准工时标准工时 = = 正常时间正常时间 + + 宽放时间宽放时间 ; ;2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇1.1.3 : 1.1.3 : 标准工时的结构图标准工时的结构图; ;如果评比系数之和为负数如果评比系数

13、之和为负数, ,则正常时间小于平均时间则正常时间小于平均时间. .正常时间平均时间评比系数私事宽放疲劳宽放程序宽放特别宽放政策宽放标准时间2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇1.1.4 : 1.1.4 : 标准工时的计算公式标准工时的计算公式; ;标准工时标准工时 = = 平均实操工时平均实操工时(1+1+评比系数评比系数) + () + (正常时间正常时间宽放系数宽放系数) )评比系数需要根据测量对象每次确认评比系数需要根据测量对象每次确认; ;宽放系数在劳动条件和劳动环境不变的情况下只需确认一次宽放系数

14、在劳动条件和劳动环境不变的情况下只需确认一次. .评比系数评比系数; ;宽放系数是标准工时系统中最具专业特色的词汇宽放系数是标准工时系统中最具专业特色的词汇. .2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇1.1.5: 1.1.5: 为什么要进行评比？为什么要进行评比？所谓所谓“评比评比”: : 就是时间研究人员将所观测到的操作者的就是时间研究人员将所观测到的操作者的操作速度操作速度; ;与自己所认的理想速度（正常速度）作比较与自己所认的理想速度（正常速度）作比较; ;熟练系数熟练系数:对作业者操作技能掌握即熟练程

15、度方面进行评价对作业者操作技能掌握即熟练程度方面进行评价;努力系数努力系数:对作业者工作投入的程度进行评价对作业者工作投入的程度进行评价;工作环境系数工作环境系数:指因工作环境对作业者产生的影响指因工作环境对作业者产生的影响;一致性系数一致性系数:指作业者在同种操作周期上时值的差异指作业者在同种操作周期上时值的差异;评比系数的四个关键要素评比系数的四个关键要素(西屋评估法西屋评估法)2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇熟练系数熟练系数努力系数努力系数超超佳佳A1+0.15（1）超佳超超佳佳A1+0.13（1

16、）超佳A2+0.13有高度的技术;动作极为迅速，衔接圆滑;动作犹如机器作业;熟练程度最高;A2+0.12很卖力的工作，甚至忽视健康；这种速度不能持续一整天;优优B1+0.11（2）优优优B1+0.10（2）优B2+0.08对所担任的工作有高度的适应性;能够正确的工作而不需检查,核对;工作顺序相当正确；十分有效的使用机器设备；动作很快且正确;动作有节奏性B2+0.08动作很快;对改进工作很热心;工作方法很有系统各个动作都很熟悉;良良C1+0.06（3）良良良C1+0.05（3）良C2+0.03能够担任高精度的工作;可以指导训练他人提高操作熟练程度;非常熟练;动作相当迅速几乎不需要接受指导;完全不

17、犹豫;相当稳定的速度工作;C2+0.02工作有节奏性;甚少浪费时间;对工作有兴趣且负责;很乐意接受建议;工作地布置井然有序，使用适当的工具;平平均均D0.00（4）平均平平均均D0.00（4）平均对工作具有信心;工作速度稍缓慢;对工作熟悉;能够随心应手;工作成果良好显得有些保守;虽然接受建议但不实施;工作上有良好的安排;自己拟定工作计划;按良好的工作方法进行工作;可可E1-0.05（5）可可可E1-0.04（5）可E2-0.10对机器设备的用法相当熟悉;可以事先安排大致的工作计划;对工作还不具有充分的信心;不适宜于长时间的工作;偶尔发生失败,浪费时间;通常不会有所犹豫E2-0.08勉强接受建议

18、;工作是注意力不太集中;受到生活不正常的影响;工作方法不太适当;工作比较摸索;欠欠佳佳F1-0.16（6）欠佳欠欠佳佳F1-0.12（6）欠佳F2-0.22对工作未能熟悉，不能得心应手动作显得笨手笨脚;不具有工作的适应性;工作犹豫，没有信心;常常失败;F2-0.17时间浪费较多;对工作缺乏兴趣;工作显得迟缓懒散，有多余动作;工作地布置紊乱;使用不适当的工具工作摸索;工作环境系数工作环境系数一致性系数一致性系数理想理想A+0.16指工作环境对操作者产生的影响理想理想A+0.04指操作者在同种操作周期上时值的差异（但往往因材料、工具等各方面因素的影响）优优B+0.04优优B+0.03良良C+0.0

19、2良良C+0.01平均平均D0.00平均平均D+0.00可可E-0.03可可E-0.02欠佳欠佳F-0.07欠佳欠佳F-0.04评估系数法评估系数法( (美国西屋电气公司首创美国西屋电气公司首创) )2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇1.1.6: 1.1.6: 评比系数的运用案例评比系数的运用案例: :问答问答: :根据实测工时和评比系数算出正常时间根据实测工时和评比系数算出正常时间? ?实测工时实测工时:10.5, 10.0, 9.5, 9.8, 11.0, 11.5, 9.0;:10.5, 10.0,

20、 9.5, 9.8, 11.0, 11.5, 9.0;熟练系数熟练系数: : 超佳超佳;A1. ;A1. 努力系数努力系数: :可可;E2.;E2.工作环境系数工作环境系数: :欠佳欠佳;F. ;F. 一致性系数一致性系数: :良良;C.;C.答案答案: :正常时间正常时间= =(11+9.8+9.5+10+10.5) (11+9.8+9.5+10+10.5) 5 5 1+(0.15-0.08+0.07+0.01)=11.681+(0.15-0.08+0.07+0.01)=11.682.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪

21、篇课前启迪篇1.1.7:1.1.7:为什么要进行宽放为什么要进行宽放? ?1: 1: 人为宽放人为宽放- -人不是机器人不是机器.( .(私事宽放、疲劳宽放）私事宽放、疲劳宽放）2: 2: 非人为宽放非人为宽放- -生产需要准备生产需要准备.( .(作业宽放、管理宽放作业宽放、管理宽放) ) 3: 3: 工艺特点与计划周期需要调整工艺特点与计划周期需要调整-(-(特殊宽放特殊宽放). ). 同一劳动场所的同一工序其宽放系数是一致同一劳动场所的同一工序其宽放系数是一致的的, ,除非劳动条件发生变化否则为一个常数除非劳动条件发生变化否则为一个常数. .2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇

22、 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇1.1.8:1.1.8:宽放系数的含盖范围宽放系数的含盖范围: :宽放工时宽放工时私事宽放：私事宽放：指疲劳以外的生理需要（喝 水、入厕、擦汗）疲劳宽放：疲劳宽放：指为恢复因作业造成的精神 和肉体上的负荷导致的劳动技能衰退作业宽放：作业宽放：指主要由于材料、零件、工 具等相关的生产准备管理宽放：管理宽放：因管理制度如班前会及交接 班会、早操时间；特殊宽放：特殊宽放：指因工艺特点或生产计划周 期的长短而给与宽放工作环境和管理方法改善后宽放系数需要重新评估工作环境和管理方法改善后宽放系数需要重新评估2.课程开篇课程开篇

23、3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇1.1.9:1.1.9:宽放系数的确认宽放系数的确认: :1: 1: 私事私事( (生理生理) )宽放系数的确认宽放系数的确认; ;2: 2: 疲劳宽放系数的确认疲劳宽放系数的确认: :3: 3: 程序程序( (作业作业) )宽放系数的确认宽放系数的确认: :4: 4: 管理宽放系数的确认管理宽放系数的确认: :5: 5: 特殊宽放系数的确认特殊宽放系数的确认: :生产部门自我确认生产部门自我确认,IE,IE部门审核确认部门审核确认, ,上级主管核准确认上级主管核准确认; ;独立部门单独确认独

24、立部门单独确认, ,独立产线单独确认独立产线单独确认, ,独立工站确认独立工站确认; ;2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇项次项次 宽放项目宽放项目评价项目评价项目评评 价价 内内 容容宽放率宽放率 %工厂取值工厂取值%1生理宽放喝水、上洗手间、擦汗等轻松性质工作3.5较重性质工作或环境不良6.0举重性质工作或天气炎热无空调7.02疲劳宽放努 力 度较轻松坐式作业0拿轻物上下1.0重劳动、拿重物、移动、偶尔休息1.5超重劳动无休息1.75姿 势稳定的坐式作业0普通步行并携带物品0.3注意力集中的干干停停，

25、姿势不自然1.0急速停止、起动，无休息1.5特殊的作业服装与工具无特别处0口罩、长筒、草靴、手套等劳保用品有时用0.2基本需配戴上述用品，但偶尔可以拿下0.6不间断使用0.75细致程度与眼部疲劳需要细致作业0偶尔需谨慎细致0.3需要小心细致0.4经常需高度小心细致0.7重复动作与紧张度几乎很少有重复0偶尔忙碌的需重复动作0.3繁忙且无变化的反复动作0.4强烈反复，枯燥重复0.7标准工时宽放项目与宽放率标准工时宽放项目与宽放率2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇项次项次宽放项目宽放项目评价项目评价项目评评 价

26、价 内内 容容宽放率宽放率 % 工厂取值工厂取值%2疲劳宽放单 调 性有一定兴趣并非反复动作0一定程度的反复动作0.3很单调但偶尔休息一下0.4不停的、连续单调不能休息的状态0.7创造性注意力不需要0需要一点0.3必须具有0.4高度必要0.7对责任与危险 注 意 度不需要0对他人的安全及责任需普通程度的留意0.3对自身及他人的安全责任需特别注意0.4超级危险作业,需特别注意自己及他人安全0.7环 境环境清洁0有少许烟尘和臭味的污染0.2烟、污物、臭气、灰尘很多0.25上述污染非常严重0.4标准工时宽放项目与宽放率标准工时宽放项目与宽放率2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程

27、案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇项次项次宽放项目宽放项目评价项目评价项目评评 价价 内内 容容宽放率宽放率 %工厂取值工厂取值%2疲劳宽放噪 音没有噪音0少许噪音0.2有噪音，但有间歇0.25持续不断强噪音0.4温 度有空调，温度正常0普通的温度变化0.2温度变化较大0.25温度变化极大，对人不利0.4光照度光照度在标准之间0正常一般照明水平0.2光线弱或过强，影响人的情绪0.25非常弱的光线并且明暗变化强烈，严重影响情绪0.4地 面地面光洁0普通状态地面0.2潮湿不干净0.25潮湿容易滑倒的地面0.43作业宽放由于材料/零件/机械/工具等生产相关物品造成的非

28、周期性/不规则的准备或是清洁等类似作业,时间在15分钟以内.3.04管理宽放由管理制度造成的管理时间的占用,如班前会/交班会等.3.5合合 计计 取取 值值 %5特殊宽放定单批量1-19X 1.3020-49X 1.2050-99X 1.15100-199X 1.10200-499X 1.05500-699X 1.00700-999X 0.981000-2999X 0.953000-4999X 0.905000以上X 0.85标准工时宽放项目与宽放率标准工时宽放项目与宽放率2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪

29、篇1.1.10: 1.1.10: 建立标准工时系统的基本方法：建立标准工时系统的基本方法：序号序号基本方法基本方法分类分类备注备注1 1经验评估法经验评估法数据倒推法数据倒推法日报表日报表, ,计件报表计件报表. .2 2标准样板法标准样板法小规模试产时小规模试产时3 3主管要求法主管要求法部门主管自订部门主管自订4 4码表测量法码表测量法直接码表法直接码表法现场测量现场测量5 5间接码表法间接码表法录像条件下测量录像条件下测量6 6模特法模特法录像法录像法分析连续录像的动分析连续录像的动作作7 7软件分析法软件分析法数据库健全后编程数据库健全后编程适时适时, ,适地适地, ,适人适人, ,适

30、行业适行业, ,适战略的选择标准工时系统的建立方法适战略的选择标准工时系统的建立方法. .2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇1.1.11: 1.1.11: 建立标准工时系统的三个关键步骤：建立标准工时系统的三个关键步骤：2: 2: 区分影响工时的关键要素区分影响工时的关键要素; ;3: 3: 制订现实有效的测算计划制订现实有效的测算计划; ;1: 1: 工序分解工序分解; ; 工厂工厂 - - 部门部门 - - 车间车间 - - 产线产线 - - 工序工序( (设备设备) ;) ; 工序工序( (设备设备

31、) ) 动作动作( (行程行程) ) 动素动素( (参数参数) ;) ; 主要款式主要款式 常规系列常规系列 主力客户主力客户 ; ;2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇1: 1:工序分解工序分解 : :滚毛边滚毛边裁切裁切包装包装目视目视攻丝攻丝钻冲孔钻冲孔钻螺纹孔钻螺纹孔冲孔冲孔滚毛边滚毛边车端子车端子自动裁自动裁钻孔机钻孔机全自动全自动方扣机方扣机产品工艺流程图产品工艺流程图2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇车间

32、：方扣车间车间：方扣车间 页次：页次：1 12 2序序号号工序工序名称名称设备设备名称名称规格参敦规格参敦测试记录（秒）测试记录（秒）汇总汇总（秒）（秒）平均平均时间时间（秒）（秒） 评估评估系数系数宽放率宽放率(%)(%)标准标准工时工时（秒）（秒）备注备注体积体积（M2M2）容量容量（K)K)位置位置点数点数机器编号机器编号1 12 23 34 45 51 1裁切裁切手勤手勤裁切裁切50.22550.225/ /0 310 310.300.300 300 300.310.310.290.291.511.510.300.300.050.0514%14%0.360.361000.1800100

33、0.1800/ / /2.102.102.202.202.052.051.901.901.951.9510.2010.202.042.040.030.0314%14%2.402.40自动自动裁切裁切/ / / /2.222.222.202.202.152.152.182.182.222.2210 .9710 .972.192.190 000 0014%14%2.502.502 2去毛边去毛边振动机振动机/ /40-5040-50/ /1200120012001200120012000 000 0014%14%1368 001368 00振动机振动机/ /8-128-12/ /300300300

34、3003003000 000 0014%14%342 00342 00甩动机甩动机/ /30-4030-40/ /3003003003003003000 000 0014%14%342 00342 00烘干机烘干机/ /15-2015-20/ /9009009009009009000 000 0014%14%1026 001026 003 3缓冲孔缓冲孔手动机手动机50605060/ /2 .602 .602.502.502 .602 .602. 502. 502 .402 .4012 .6012 .602 .522 .520 .050 .0514%14%3. 023. 02612256122

35、5/ / / /2 .002 .00 2 .062 .062 .062 .062 .142 .142 .002 .0010 .2610 .262 .052 .050 .080 .0814%14%2 .S32 .S3L000l800L000l800/ / / /2.52.52.52.52.32.32.62.62.52.512.4012.402.482.480.050.0514%14%2.972.974 4钻螺钻螺纹孔纹孔手动机手动机50605060/ / / /2. 402. 40 2 .302 .302 .402 .402 .302 .302 .602 .6012. 0012. 002. 40

36、2. 400. 080. 0814%14%2.902.901000180010001800/ / / /2 .002 .00 2. 062. 062 .062 .062 .142 .142 .002 .0010 .2610 .262 .052 .050. 050. 0514%14%2.462.465 5冲孔冲孔自动机自动机/ / / / /0.540.540.540.540.540.540.540.540.540.542.702.700.540.540.000.0014%14%0.620.626 6攻牙攻牙手勤潢手勤潢50605060/ / / /1.801.801.701.702.002.0

37、01.901.901.71.79.059.051.811.810.080.0814%14%2.692.696122561225/ / / /2 .002 .00 2. 062. 062 .062 .062. 142. 142 .002 .0010 .2610 .262 .052 .050 .110 .1114%14%2.602.60I0001800I0001800/ / / /1.801.801.701.702.002.001.901.901.701.709.059.051.811.810.080.0814%14%2.232.23自勤谍自勤谍/ /新机新机1.621.621. 621. 621

38、. 621. 624.864.861.621.620.000.0014%14%1. 851. 85/ /273727371.871.871.871.871.871.875 615 611.871.870 000 0014%14%2 .132 .132: 2: 工序别标准工时测定表工序别标准工时测定表 : :2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇车间：方扣车间车间：方扣车间 页次：页次：22序序号号工序工序名称名称设备设备名称名称规格参敦规格参敦测试记录（秒）测试记录（秒）汇总汇总（秒）（秒）平均平均时间时间（

39、秒）（秒） 评估评估系数系数宽放率宽放率(%)标准标准工时工时（秒）（秒）备注备注体积体积（M2）容量容量（K)位置位置点数点数机器编号机器编号123457车端子车端子手动机手动机/7.507.507.5022.507.500 .0314%2.628自动自动钻孔钻孔车床自车床自动钻孔动钻孔机机/58/72/71/64/65/55/562.32.32.36.902.300 .0014%2.62/68/69/70/75/612.62.62.67.802.600.0014%2.96/77/78/57/651.811.811.815.431.810.0014%2.06/521.621.621.624.

40、861.620 0014%1.85/51/64/62/631.421.421.424.261.420 0014%1.629自动裁自动裁线机线机自动自动/Z73.153.153.159.453.150.0014%3.5910全自动全自动方扣机方扣机自动自动/ZL3.753.753.7511.253.750.0014%4.28/Z2/Z54.004.004.0012.004.000.0014%4.56/Z3/Z64.614.614.6113.834.610.0014%5.26/Z44.284.284.2812.844.280.0014%4.8811目视目视/3点点/0.780.780.780.00

41、14%0.89/4点点/1.041.041.040.0014%1.19/5点点/1.311.301.300.0014%1.48/6点点/1.561.561.560.0014%1.7812包装包装/0.040.040.040.0014%0.052: 2: 工序别标准工时测定表工序别标准工时测定表 : :2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇截止日期截止日期:2006.08.05车间车间占整体占整体工作量工作量内容内容完成情况完成情况制二制二课课45%汇总系列汇总系列T/BHYKPOPPLCCB/H/占车间汇总工

42、作量占车间汇总工作量68%13%8%5%3%3%/系列完成率系列完成率84%87%94%96%90%92%车间产品工时完成汇车间产品工时完成汇总：总：86%圆孔圆孔15%汇总系列汇总系列制制PIN制成品制成品/占车间汇总工作量占车间汇总工作量22%78%/系列完成率系列完成率57%84%/车间产品工时完成汇车间产品工时完成汇总：总：78%自动自动化化12%汇总系列汇总系列自动组装自动组装弹簧弹簧PIN/占车间汇总工作量占车间汇总工作量81%19%/系列完成率系列完成率95%90%/车间产品工时完成汇车间产品工时完成汇总：总：94%方扣方扣5%/车间产品工时完成汇车间产品工时完成汇总：总：95%

43、注塑注塑23%/车间产品工时完成汇车间产品工时完成汇总：总：70%/车间产品工时完成汇车间产品工时完成汇总：总：83%3: 3: 工序别标准工时测试进度表工序别标准工时测试进度表 : :2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇1.1.12: 1.1.12: 标准工时测算的三个关键安排：标准工时测算的三个关键安排：2: 2: 常做的产品紧随测算常做的产品紧随测算( (下月下月); );3: 3: 剩下的产品最后测算剩下的产品最后测算( (第三个月第三个月); );1: 1:下个月要排产的产品优先测算下个月要排产的

44、产品优先测算( (本月本月); );合理安排资源合理安排资源,缩短标准工时测试的周期缩短标准工时测试的周期;2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇1: 1: 工站式加工产品的标准工时汇总工站式加工产品的标准工时汇总; ;序号序号系统料号系统料号工工 序序标准标准工时工时（秒）（秒）现有标现有标准工时准工时（秒）（秒）客客 户户厂厂 内内产品名称产品名称产品规格产品规格装装pin盖塑盖塑料料翻板翻板 定位定位补补pin半成品半成品目视目视压合压合插瓜插瓜子子矫正矫正 裁鹅裁鹅 目视目视检测检测涡板涡板包装包装1

45、AR14HGL-TTSA143040SQHSAIC/SKT14P0.3型型7.43一般圆孔一般圆孔pin 钰全钰全金金G/F PBT料料5210HY0252.280.04/0.330.490.103.08/5.49/0.5312.592AR16HZL-TT/6ESA163000STSAIC/SKT16P0.3型型7.43mm一般圆孔一般圆孔pin 内金外锅内金外锅200u PBT料料0.292.290.004/0.340.500.104.62/5.82/0.5314.533SA163040SQHSAIC/SKT24P0.3型型7.43一般圆孔一般圆孔pin 钰钰G/F 5210青四爪抓干青四爪

46、抓干 PBT料料0.292.280.04/0.330.490.103.08/5.49/0.5312.634SIC0624T-PB-CNSA246030SQHSAS IP1*3P7.43一般圆孔一般圆孔pin 钰全钰全金金G/F PBT料料5210HY0.454.000.16/1.331.950.374.60/8.62/0.5322.0158340-03X000SA30000SQHSAS IP1*3P7.43一般圆孔一般圆孔pin内金内金G/F外锅外锅200u”PPS料料5210HY0.050.30.01/0.100.200.040.88/5.041.71/0.648.976113-003-01

47、01-03SA30000SQHSAS IP1*3P7.43一般圆孔一般圆孔pin 金锅金锅200u” PPS料料5210HY0.050.30.01/0.100.200.040.88/5.041.71/0.648.977SA640030SQHSAS IP1*64P7.43一般圆孔一般圆孔pin 钰全钰全金金G/F PBT料料5210HY1.151.670.05/0.701.430.329.80/10.00/0.6425.768AW126-09/Z-TSA90008SAS IP1*9P25.9mml 内金锅钰内金锅钰G/F40.5/1.430.311.54/5.044.07/0.6448.509S

48、A150000SAS IP1*157.43一般圆孔一般圆孔pin内金内金外锅外锅200u”0.272.080.02/2.800.480.11/2.46/0.6413.9010SA103040SQASAIC/SKT10P0.3型型7.43 四爪全金四爪全金pin 钰钰G/F中空中空 PBT料料5210HY0.182.60.02/0.190.280.051.54/5.82/0.5311.2111SIC0632T-PBSA3260305QHSAIC/SKT32P0.3型型7.43一般圆孔一般圆孔pin 金锅金锅20u” PBT料料5210HY0.5840.16/1.331.960.385.40/8.

49、95/0.5323.292.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇2: 2: 流水式作业产品的标准工时汇总流水式作业产品的标准工时汇总; ;FC633-590产品产品名称名称FC633-590备注备注改善前改善前序号序号改善后改善后工工 序序实操工实操工时（时（s）人员人员安排安排平衡平衡工时工时工工 序序实操工实操工时（时（s）人员人员安排安排平衡平衡工时工时打孔打孔2.7012.701打孔打孔2.7021.35穿板、收焊穿板、收焊6.9032.302穿板、收焊穿板、收焊6.9051.38超音波结合超音波结合2

50、.7112.713超音波结合超音波结合2.7121.36折中线折中线1.1611.164折中线折中线1.1611.16折边折边1.6011.605折边折边1.6011.60超音波结合超音波结合1.4011.406超音波结合超音波结合1.4011.40折边折边1.1611.167折边折边1.1611.16超音波结合超音波结合1.4611.468超音波结合超音波结合1.4611.46检查检查2.8012.809检查检查2.8021.45点纹、装箱点纹、装箱0.1010.1010点纹、装箱点纹、装箱0.10工时合计工时合计21.99项项目目工时合计工时合计21.99人数合计人数合计12人数合计人数合

51、计16瓶颈工时瓶颈工时2.80瓶颈工时瓶颈工时1.60平衡率（平衡率（%）65%平衡率（平衡率（%）86%人均产量（人均产量（pcs/8H）857人均产量（人均产量（pcs/8H）11252.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇1.1.13: 1.1.13: 标准工时修订的五个时机：标准工时修订的五个时机：1: 1: 产品上线的第一个月产品上线的第一个月; ;2: 2: 产品上线后第三个月产品上线后第三个月; ;（三个月之后）（三个月之后）3: 3: 产品上线后第九个月产品上线后第九个月; ;（半年之后）（半年

52、之后）4: 4: 产品上线后第二十一个月产品上线后第二十一个月; ;（一年之后）（一年之后）5: 5: 设备、工艺、材料、治具发生变化时设备、工艺、材料、治具发生变化时; ;标准工时不是随意乱变的标准工时不是随意乱变的,也不是固定不变的也不是固定不变的;2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇1.1.14: 1.1.14: 标准工时审核与发行的四个步骤标准工时审核与发行的四个步骤: :1: 1: 标准工时测试记录表标准工时测试记录表(IE(IE制作制作 班组长会签班组长会签); );2: 2: 工序别标准工时总

53、表工序别标准工时总表(IE(IE课长课长 制造课长会签制造课长会签); );3: 3: 产品别标准工时总表产品别标准工时总表( (工程经理工程经理 生产经理会签生产经理会签); );4: 4:产品别标准工时总表产品别标准工时总表经文控统一发行经文控统一发行; ;不要等到标准工时出现分歧时才来抱怨其他部门不要等到标准工时出现分歧时才来抱怨其他部门;标准只有被共同才能被广泛的被使用标准只有被共同才能被广泛的被使用;2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇1.2: 1.2: 什么是生产效率什么是生产效率 ? ?抓住投

54、入与产出两个环节抓住投入与产出两个环节,统一分子分母的计量单位统一分子分母的计量单位;研究生产效率与工作效率的落差研究生产效率与工作效率的落差,找出改善的方向找出改善的方向;生产效率生产效率 = = 产出工时产出工时 直接人员出勤工时直接人员出勤工时; ;产出工时产出工时 = = 产出数量产出数量 标准工时标准工时 / / 每每PCS;PCS;工作效率工作效率 = = 产出工时产出工时 ( (直接直接+ +间接间接) )人员出勤工时人员出勤工时; ;1.2.1 1.2.1 生产效率的计算公式生产效率的计算公式 ? ?2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5.

55、 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇1.2.2: 1.2.2: 生产效率的计算案例生产效率的计算案例: :某生产部门某生产部门A A款产品某日生产数量为款产品某日生产数量为 : 1000PCS,: 1000PCS,该产品的标该产品的标准工时为准工时为2020分钟每个分钟每个, ,直接作业人员直接作业人员5050人人, ,干部干部2 2名名, ,物料员物料员1 1人人, ,当天上班当天上班1010小时小时, ,请计算该日该款产品的生产效率请计算该日该款产品的生产效率? ?该部该部门的工作效率门的工作效率? ? 生产效率生产效率 = (1000= (1000 20) 20) 50 50

56、10 10 60 = 66.67% 60 = 66.67%工作效率工作效率 = (1000= (1000 20) 20) (50+2+1) (50+2+1) 10 10 60 = 62.89% 60 = 62.89%2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇1.2.3: 1.2.3: 生产线平衡改善的案例生产线平衡改善的案例: :1 115152 218183 334344 460605 514146 626267 742428 816169 91717101045451111161612121717工序工序标准

57、标准工时工时总计总计3203201 115151 118182 217174 415151 114142 213133 314141 116161 117173 315151 116161 11717排线排线人数人数平衡平衡工时工时2121平衡率平衡率 = = 总标准工时总标准工时 排线人数排线人数 瓶颈工时瓶颈工时; ;损失率损失率 = 1 - = 1 - 平衡率平衡率; ;每线每小时产能每线每小时产能 = 3600 = 3600 瓶颈工时瓶颈工时; ;每人每小时产能每人每小时产能 = 3600 = 3600 瓶颈工时瓶颈工时 排线人数排线人数; ;2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主

58、题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇1.2.4: 1.2.4: 生产线人员需求的计算依据生产线人员需求的计算依据: :1: 1: 产出工时产出工时 = = 产出数量产出数量 标准工时标准工时 / PCS;/ PCS;2: 2: 需求工时需求工时 = = 产出工时产出工时 / /生产效率生产效率; ;4: 4: 出货期限出货期限 : 48: 48小时之后小时之后(2(2天之后天之后); );5: 5: 工作时间工作时间 : 10: 10小时小时 / / 每天每天; ;6: 6: 生产效率现状生产效率现状 : 60%;: 60%;3: 3: 需求人数需

59、求人数 = = 需求工时需求工时 ( (出货期限出货期限 工作时间工作时间); );计算条件计算条件: :如何计算生产线需求人数是管理人员的基本功如何计算生产线需求人数是管理人员的基本功. .2.课程开篇课程开篇 3.课程主题篇课程主题篇 4. 课程案例篇课程案例篇5. 互动点评篇互动点评篇1.课前启迪篇课前启迪篇1.2.5: 1.2.5: 生产线人员需求的计算案例生产线人员需求的计算案例: :案例案例 : :某生产部门某生产部门A A款产品计划生产数量为款产品计划生产数量为:1000PCS,:1000PCS,该产品的该产品的标准工时为标准工时为2020分钟每个分钟每个, ,客户要求客户要求2

60、 2天后交货天后交货, ,假设每天上班假设每天上班1010小时小时, ,生产效率生产效率 60%,60%,该产品需要安排多少人员作业才该产品需要安排多少人员作业才能如期交货能如期交货? ? 产出工时产出工时 = ? = ? 需求工时需求工时 = ? = ? 需求人数需求人数 = ? = ? 产出工时产出工时 = 1000= 1000 2020 60 = 333.33 60 = 333.33 需求工时需求工时 = 333.3= 333.3 60% = 555.55 60% = 555.55 需求人数需求人数 = 555.55= 555.55 (2(2 10) = 27.5310) = 27.53