中瑞公司安全操作规程汇总

1、中瑞公司安全操作规程汇总一、叉车司机安全操作规程1、司机应经培训合格，并持驾驶证方可操作机动车辆。2、 接班前必须对叉车的各种保护进行检查、试验；叉车的闸、灯、喇叭及液压系统是否灵活可靠；检查轮胎充气及螺栓紧固状态，如有异常，检修正常后方可投入使用。3、搬运时不应超过规定值，叉运前，必须先观察好周围情况，鸣喇叭示警，使其他作业人员远离到安全位置。4、不准人站在货叉上，车上不准载人驾驶室内不得乘坐他人。5、加燃油时司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火。6、转向时，应遵守交通规则，鸣号慢行并开转向灯，叉车在搬运挡视线的大件时，应设专人在运行方向上引导指挥。7、定期检查油

2、、水泄漏、变形、松动等情况，忽视检查会缩短车辆寿命，在恶劣情况下将会导致事故发生。8、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。9、驾驶员不准酒后开车、超重、超高、超速行驶，应安全礼让。不准乱停乱放，禁止人在叉臂下。 10、司机离开座位时，要将叉车熄火、断电，防止自由滑行。下班前应对叉车进行检查，并对存在问题及检查情况进行记录。 二、遥控起重设备安全操作规程1、操作者必须熟悉遥控信号发射器按键的功能、起重机的结构性能，经培训合格取得“特殊工种操作证”后，方能进行独立操作，并应遵守安全操作规程守则。2、遥控操作时操作人员必须同起重机保持在10米内进行遥控操作。3、起吊重物前操作者必

3、须测试遥控器发射器按键是否与起重机运转的方向吻合、准确，紧急停止按键是否灵敏可靠。4、起吊重物前检查各传动机构是否正常，各安全开关是否安全可靠，起升限位及大小车限位是否正常；5、每个起吊循环完成后，必须将遥控发射器电源开关置在停止位置。6、每班开车前必须进行设备点检、并进行以下各项检查。（1）吊钩钩头、滑轮有无缺陷；吊钩在横梁上的转动应灵活，钩尾固定螺母不得松动；（2）钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否牢固，有无脱槽现象；钢丝绳不得有窜槽或叠压现象，固定压板要牢固可靠；（3）大车、小车及起升机构的制动器是否安全可靠；制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销齐全完好，制动器松紧适度，不得有卡塞现象；

4、（4）行车运行时有无异常；若发现缺陷或不正常现象，应即进行调整、检修、不得迁就使用。7、严禁超规范使用起重机，必须遵守起重机安全管理规程中“十不吊”的规定：（1）超过额定负荷不吊；（2）指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；（3）吊索和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊；（4）行车吊挂重物直接进行加工不吊；（5）歪拉斜挂不吊；（6）工件上站人或工件上浮放有活动物不吊；（7）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；（8）带棱角刃口物件未垫好的（防止钢丝绳磨损或割断）不吊；（9）埋在地下的物件不拔吊；（10）违章指挥不吊。8、每班第一次起吊重物时（或在负荷达到最大重量时），应在离地面高度0.5米后，

5、将重物放下，以检查制动器的性能，确认可靠后再进行正常作业。9、遥控操作时操作人员必须要保持被吊物平稳，吊钩转动时不准起升，防止钢丝绳出槽。10、大、小车行驶接近终点时，应降低速度，严禁用急停开关作为停车手段。11、遥控操作者在作业中，应按规定对下列各作业警示报警：（1）起升、降落重物，开动大、小车行驶时；（2）起重机行驶在视线不清处通过时，要连续鸣铃报警；（3）起重机行驶接近跨内另一起重机时；（4）吊运重物接近人员时；12、禁止起重机吊着重物在空中长时间停留。起重机吊着重物时，遥控操作者和挂索人不得随意离开工作岗位。13、同一跨度内有多台起重机工作时，必须保持1.5米的距离，以防相撞。工作要靠

6、近时，应经相邻的起重机司机同意，但最小距离应在0.3米以上。14、禁止两台起重机同吊一重物，在特殊情况下需要两台同吊时，应采取安全措施，且每台起重机均不得超过额定载荷，并由公司（车间）安全负责人在场指挥，方可起吊。15、遥控操作者应听从挂钩人员的指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。16、遥控发射器及电器各保护装置必须保持完好，不准随意调整和更换。17、所有安装遥控操作系统的起重机，必须设专人负责；遥控发射器不得随意放置，必须有专人保管，并建立使用、保管、交接台账。因遥控器有效操作距离100米，以免出现误操作造成撞车故障。18、要定时更换遥控发射器电源电池，以免造成信号不强，出现信

7、号接收错误，使起重机出现误动作。 三、 吊索具安全操作规程1、不准使用发生锐角曲折的钢丝绳，不准使钢丝绳急剧改变升降运行速度，起动和制动均须缓慢进行。2、钢丝绳不得扭结或过渡弯曲使用，不准用于起吊超过其额定载荷的物品。3、钢丝绳与所吊设备或产品的尖角或锐边有直接接触时，应有保护措施，防止起吊时切断钢丝绳套。4、链条宜于起吊圆滑物品且垂直起吊，不宜双链夹角吊运。若采用双链条吊物时，两链条之夹角不得大于60度，且应平衡；链条与所吊设备或产品的尖角或锐边有直接接触时，应有保护措施，防止起吊时切断链环。5、链条在光滑滚筒上工作时，速度要小于1ms，在链轮上工作时要小于0.1ms。6、每次使用前要对链条

8、（包括吊钩、吊环、卡环、卡扣）进行细致检查，若磨损严重或有断裂现象或链环变形扭曲等，要作报废处理。7、链条（包括吊环）中个别链环有裂纹或断裂时，要用卡环进行连接，否则要作报废处理。不准使用超出规定负荷的吊具吊装工件。8、使用链条起吊重物时，链环之间不得有扭结、扭叠等现象，不得过渡弯曲使用；不准用于超过其额定载荷的物品；不准使链条急剧改变升降运行速度，起动和制动均须缓慢进行。 电工安全操作规程1、患有高血压、心脏病、气管喘息、神经病、色盲和听力障碍等疾病的人，不得从事电气工作。2、从事电气工作人员，应经安全技术培训和考试合格，发给“电工操作证”，并受过触电急救法训练，方可上岗作业。3、电工安全用

9、具的使用，应遵循以下规定：（1）必须符合电压等级。（2）有专人保管，并按规定定期送电气试验部门进行检验。检验不合格，不准使用；超过检验有效期，需再试验，合格后方可使用。（3）新领的安全用具，必须有出厂合格证。（4）存放在便于取用的干燥场所，不得挪作他用。（5）电烙铁应放在金属支架上，冷却后方可收藏。4、手钳柄的绝缘破损，螺丝刀、电工刀的木柄裂纹或被刀柄穿透者，不准使用。5、摇表测量高压设备绝缘时应有两人操作；测量前、后应放电。6、钳形电流表操作时操作人与带电体裸露部分的距离，10千伏及以下不小于0.7米。不准在刀闸开关或熔断器上测量电流。禁止在测量过程中改换档位。7、使用万用表时，应先试测一下

10、无误方可进行测量。8、验电器 （1）使用高压验电器时，应戴绝缘手套站在绝缘台上，且应设专人监护。（2）检修线路及设备时，必须挂接地线，接地线的材质、截面、位置、电阻应符合有关规定。装设前要放电验电，确认无电后方可操作，并设专人负责拆除。（3）临时用电设施必须有遮拦，并有“临时用电”标志牌。9、临时线路设施，必须有一总开关控制，每一分路需装熔断器，或其它短路保护装置。10、所有分线路应在安全部位连接，不准在灯头内并头。11、工作部位带电、与带电体小于安全距离或作业场地潮湿，均应停电。12、安放在管内或槽内的导线不得有接头，出线处应有护线装置。13、低压带电作业操作人必须为二级以上电工。操作时不少

11、于二人，一人操作一人监护；操作人应佩带好安全防护用具、并站在干燥的绝缘物上操作；带电部分只允许位于操作人员的一侧，人体不准同时接触两根导线。14、高、低压带电线路不得用经常接入线路的电压表的指示为设备验电的依据；必须有总的施工负责人和电气监护人；监护人确认已经停电，并悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，方可作业；作业前应向作业人员说明具体范围及情况；除规定的时间内，其余时间均应视为有电；施工结束、确认无问题后，方可宣布作业结束。15、消除绝缘体的静电，不得直接接地，应在绝缘体与大地之间保持100-1000兆欧。16、架空作业（1）架空作业时，应不少于二人，一人操作，一人监护，并有专人统一指挥。（

12、2）作业开始时必须逐相验电，并挂接地线；停、送电必须专人负责，使用“工作票”与变电所联系。（3）作业地点深度超过1.5米时，必须戴安全帽，坑沿1米内不得堆放工具、材料等物品。（4）禁止采用切断的方法拆除导线。18、在敷设电缆前必须作绝缘测试，并检查其外表不得有破损、漏油，敷设后按规程进行试验；在墙壁上挂设电缆时，必须固定牢靠；不准站在承重的滑车或紧线器下方作业。17、变压器的中性点和外壳必须接地良好。接地线应用螺栓连接，不准焊接；吊装铁芯和绕组时，应将变压器垫平放稳，禁止向变压器内伸手或探头；检修变压器的场所，禁止吸烟或从事电焊、气焊作业，并设有消防器材；干燥滤油纸时，应有专人看管，停止滤油时

13、油管必须离开油面。18、高低压隔离开关触头接触严密，无裂纹、脱落、烧损；互感器一次线、二次线及接地线连接牢靠；电流互感器二次回路不得断线。19、在发生人身触电事故或严重危及人身安全的紧急情况时可先断开电源，后向领导汇报，必须记录：（1）紧急事故处理过程。（2）分、合开关单一操作。（3）合接地刀闸或拆除全所仅有的一组接地线。20、油开关送电时，先合电源隔离开关，后合负荷侧隔离开关，最后合油开关；停电时，先拉油开关，其次拉负荷侧隔离开关，最后拉电源隔离开关；变压器两侧都有油开关的操作顺序：停电时先停负荷合油开关，后停电源侧油开关；送电时相反。 五、钳工安全操作规程1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工

14、具，不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边、裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。2、使用手锤、大锤，不准戴手套，锤柄、锤头不得有油污。打大锤时，甩动方向不得有人。3、使用钢锯时，工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。4、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手，作业人员要系好安全带。如用活扳手，要用绳子拴牢。5、使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。6、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网，单面工作台，要一面靠墙。7、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火和220V电源。对头重脚轻、容

15、易倾倒的设备，一定要垫实、撑牢。8、划线平台安放必须稳固，台面不得放置杂物。9、用千斤顶支撑较大工件时，工件与平台间应放垫木，不准将手伸到工件下。对支撑面较大的高大工件，应用起重机吊扶。在垫平支稳后，应用小锤轻敲检查，确认稳定后，方可稍松吊绳，但不准摘钩。10、禁止在顶持的工件上打样冲。工件放置应避免上重下轻，如不可避免时，必须有防止倾倒的措施。11、拆装机件时，不准用铸钢、铸铜等脆性材料作锤击或顶压的垫。禁止用行车吊悬空工件进行锤击。12、零件装配时，禁止用手指探摸孔位或结合面。13、采用热装时，所有的加热设备必须遵守有关安全规定。热装后的组件不准随地乱放，并有明显的标志，以防烫伤。14、拆

16、卸设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。15、在用手动葫芦吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并用枕木或支架等垫稳工件。16、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件最好用清洗剂或煤油，严禁用汽油清洗。用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。17、设备试运转，严格按单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和清理、修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。 六、螺杆式空压机安全操作规程1、开机前应保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是

17、否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。3、检查防护装置及安全附件是否完好齐全。4、检查排气管路是否畅通。5、长期停用后首次起动前，必须全面检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。6、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。7、正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。8、正常运转后，观察电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内，各机件运行声音是否正常，各种安全防护设备是否可靠。9、空气压缩机在运转中发现异常情况时，应立即停机，查明原因，并予以排除。10、正常停机时应先卸去负荷然后关闭发动机。11、如因电源中断停机时，应使电动机恢复

18、启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。 12、空气压缩机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。 七、低压配电箱（柜）安全操作规程1、操作前必须穿戴好防护用品，人员必须熟悉各部开关的连接方式及所属控制的设备，标识要清晰。2、检查低压开关箱（柜）线路，接地线及开关，必须安全、可靠、漏电试验灵敏。3、严禁湿手操作，防止触电事故发生。4、所用工具及绝缘垫的性能必须保证良好，如不符合安全要求，严禁使用。5、压接电缆必须要牢固，不允许插接或者拧在接线螺丝及其他电源线上，确认无误后方可送电。6、使用完电器或设备，要先停电，再用工具解线，不允许往下拽。7、定期保持开关箱（

19、柜）的卫生清洁。 八、手持电动工具安全操作规程1、使用手持电动工具时按规定在指定电板连接，接线时停电操作。2、使用手持电动工具必须使用漏电开关，并试验开关动作良好。3、手持电动工具必须采取保护性接地或接零措施方可使用。4、电缆应使用橡胶电缆，使用前应检查电缆有无破皮、损伤之处，电缆不能经过障碍物，不能跨越安全道。确需跨越时须加防护。5、严禁湿手操作电气开关。6、手电钻：（1）严禁戴手套操作手电钻；（2）松紧钻头的卡箍要使用专用工具，禁止敲击；（3）压钻用力要均匀，不得另加杠杆实行强力压钻；（4）钻头未停稳时，不准用手捏钻卡箍。7、手提砂轮、角磨机：（1）使用手提砂轮、角磨机时，必须戴护目眼镜；

20、（2）砂轮机、角磨机的防护罩应牢固、完整；（3）磨削工作前，应检查砂轮片无裂纹、破损；（4）手提砂轮的旋转方向应与轴头螺纹旋向相反；（5）砂轮磨削方向应避开人行道和设备。8、照明安全行灯应使用专用灯头，电压不超过36伏，在金属容器内或潮湿处工作的行灯电压不得超过12伏。 九、设备维修工安全操作规程1、从事检修人员，除执行一般规程外，还应遵守所修设备的有关安全规定。2、检修人员必须了解所修设备的结构、性能和安全装置的作用，维修后必须全部恢复其安全使用性能。3、检修前，检修负责人应组织有关人员对检修现场进行检查，并制定必要的安全措施。4、对检修作业活动范围内的地坑、地沟应加盖或设置临时栏杆。露出地面的基础螺栓、管头等障碍应加防护措施。5、检修前要切断或关闭与所修设备有关的电源、水源、气源等，对切断电源后所裸露的导线及接线端子等，应做好绝缘保护。6、拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业和通行。物件放置要稳妥。7、检修排放的油、水等要妥善处理，不得污损地面。用后的废棉纱、抹布等，要放置在指定器皿内。8、使用起重机配合拆、装大件时，对悬空或不稳的机件，拆卸时应先捆绑挂牢，再松联接螺栓；安装时应先拧好联接螺栓，再松绳摘钩。9、拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料作锤击或顶压的垫。10、清洗场地禁止吸烟、点火。清洗后的废液应倒入指定的容器，不准倒入下水道。 十、掘进机测试安全操作规