关键工序控制办法

1、受控状态:版本号：A驻马店中集华骏车辆有限公司支持性文件Additional File标题：关键工序控制程序编号：HJ/ZC-PM05编写人：张艳超审核人：马付国批准人：赖明春日 期：二00九年五月三十日文件信息版本/修改次第更改页次/早节编制审核批准生效日期A/00新制疋张艳超马付国赖明春2009-5-301.0 目的 保证产品关键部位质量，为用户提供性能优良的产品，让用户持续满意。2.0 范围 使用于对公司产品质量有严重影响的关键工序。3.0 定义 关键工序：对产品的性能、应用起关键作用的工序。4.0 职责4.1 技术中心负责对产品关键工序制定相应的技术标准和要求，并制定相关的作业指导 书

2、。4.2 工艺管理科负责组织对关键工序进行工艺评定，并监督指导员工严格按工艺要求进 行操作。4.3 人力资源部负责组织对关键工序人员进行培训4.4 制造厂负责对关键工序实行严格控制，并做好关键工序的记录。4.5 质量管理负责对关键工序进行监督、检查，并保留关键工序所做的记录。5.0 绩效指标关键过程合格率 100%6.0 流程1 技术标准的制定、实施1.1 技术中心根据国家相关的法律、法规并结合有关的专业技术要求，制定本公司产品 关键工序的技术标准；1.2 为保证相关技术标准得到有效控制，技术中心制定关键工序的作业指导书；1.3 根据作业指导书的相关要求，技术中心负责指导员工按作业指导书操作。

3、2 关键工序工艺路线的制定2.1 工艺科根据技术中心制定的作业指导书，制定相应的工艺路线，并组织相关人员对 工艺路线可行性进行评定，确定符合生产实际的工艺路线；2.2 工艺路线制定以后 ,工艺科监督、指导员工严格执行工艺路线。3 关键工序人员资格的评定3.1 人力资源部根据技术中心制定的技术要求，对关键工序操作人员的资格进行培训。3.2 人力资源部对操作人员进行培训后，组织相应考试，确保操作人员的资格能够胜任 关键岗位的需要。3.3 制造厂对关键工序岗位上的操作人员不得随意调动。4 关键工序工装、胎具的制作 为保证关键工序的产品质量， 由生产厂对关键工序所需的工装、 胎具向工艺科提出申请，工艺

4、科进行评审后，下发工装、胎具制作通知单，由保证车间负责制作5关键工序的检测记录由操作者负责填写，经复检人复查，检验员专检后，确认产品合格，转到下道工序。6关键工序的检验质量科对关键工序的检验要严格按技术中心心制定的相关标准进行检查，保证产品出厂后100%合格。7.0相关文件无8.0相关记录无9.0 附件无5771001803090012095 5790368228596330825771001803090012386 5761373997357606965771001803090013594 5780775799025155125771001803090012387 5771649826018

5、180515771001803090012138 5721311921589183265771001803090012359 5790368223610760535771001803090012356 5761352861437917425771001803090012355 57508786970469327917088100343355274 10122994432583337917088100343355275 10186673293883200817088100343356107 10158115250150052217088100343356108 10100018005987173217088100343354295 10107419414268701717088100343356184 10187866086962880217088100343356185 10177583117408667417088100343356109 10108601437357284617088100343356110 10115220721601491617088100343355237 10102704160570270917088100343355238