电熨斗UL安规测试

1、电 熨 斗（UL1005） 安 规 测 试 大 纲UL 和 CUL 要求第二版内部资料）编辑：审核：校对： 批准：泄漏电流测试二、输入功率的测试三、底板温场测试四、跌落测试1）整机跌落2）把手跌落五、温控器耐久性测试六、正常温场测试七、耐高压测试八、过载测试九、潮湿条件下的泄漏电流测试和电气强度十、指示灯寿命测试一、异常测试十二、稳定性测试十三、电源线弯曲测试（1）一般条件（2）烘烤条件十四、电源线拉力测试十五、电源线推力测试十六、防着火测试十七、标志（铭牌）永久性测试电熨斗具体测试方法对所有测试，有以下的要求或情况： 有干熨也有蒸汽熨功能的机型， 要求在测试中分两种情况来测， 除非每种情况

2、在所有测试中都能达到最大加热效果。 标称电压如果是一个具体值，测试以此为准 ; 如果标称电压是一个范围值，测 试时以范围内的最大电压工作。 用于自动切断电源的电路进行本标准测试时，可能会失效。、 泄漏电流测试方法和条件： 1）泄漏电流测试仪接入 1.5k 电阻与 0.15 F电容并联的阻抗。2）样机设置为最大温度档，通过泄漏电流测试仪测试金属外壳对 地的泄漏电流。通电前、开始加热后的 5 秒内、热稳定、断电后 均需测试。要求：泄漏电流小于 0.5 毫安。、 输入功率测试方法和条件：样机输入额定电压，温控器置最高档，通过功率仪读取样机稳定时的功率。要求： 功率在额定功率的 105 范围内。三、底

3、板温度测试方法和条件： 1）样机置于支撑架上，温控器设置为最大档，输入额定电压干烧， 一直到底板中心点温度超过 204 .2）拔掉电源线，样机移到铺在熨衣板上的一层白棉纸上，放置几秒钟。3）根据白纸熨焦颜色的深浅找出整个底板的最高温度点。4）待样机冷却后，温控器设置为最大档干烧，监测底板最高温度处在第一个控温 周期后 5 分钟内的温度变化。要求：最高温度处：1）最高温度不超过 350 ;2）最大与最小温度的平均值小于 315 3）最大平均温度小于 350 。四、跌落测试（ 1 ） 整机跌落：（第二、三、四次跌落条件中并不拔电源线）方法和条件：1）准备一块跌落台， 1 英寸厚（ 25.4mm ）

4、的橡胶粘合在两 层 0.75 英寸（ 6.3mm ）的胶合板上。2）准备三台未作过任何测试或只做过底板温场测试的样 机，从 3feet （915mm ）的高度跌落：第一次条件：不通电，左侧面朝下跌落到跌落台。第二次条件：干烧大约 2 分钟且温控器吸合状态，右侧面朝下跌落到跌落台。第三次条件：干烧至充分加热条件且温控器吸合状态，熨斗前端朝下跌落到跌落台。第四次条件：干烧到温控器刚刚断开，熨斗后跟朝下跌落到跌落台。 第五次条件：热熨斗晾机到室温时，底板朝下跌落到跌落台。跌落进行底板最高温度验证测试以及耐高压测试。要求： 1）底板温度测试数据符合要求 ;2）外壳可裂开，但用测试指碰不到带电体 ;3）

5、通过耐高压测试。（2 ） 把手跌落方法与条件： 1）准备一块跌落台，与整机跌落相同。2）从整机跌落 3 台样机中选一台从 3feet 处的（ 915mm ）高度跌落，以把手的前、中、后三点为跌落中心：前后两点的跌落：底板朝上，与水平面成 45 度角 ;中点的跌落：底板朝上，水平跌落。3）跌落后作底板温度验证测试。4）最后进行耐压测试。要求：底板温度符合要求，测试指碰不到带电体 ;耐高压测试符合要求。五、温控器耐久性测试熨斗工作 500 个小时后仍能满足底板温度和正常温升要求，要求温控器能承受 30000 次的连续控温。六、正常温场测试方法与条件：从底板测试中的 3 台样机中选最大平均温度的那台

6、进行测试，样机置于支撑架上，熨斗干烧至热平衡为止。要求： 1）温度符合安规要求。2）无冒火及外壳熔化现象，电熨斗铭牌标志无损伤七、耐压测试方法与条件： 通过高压仪在样机的带电部分和不带电的金属表面之间输入 60Hz的正弦电压 1000V 并保持 1 分钟。要求：无击穿报警。八、过载测试（适用电子式熨斗）方法与要求：对于额定电压 125V 的熨斗，测试电压为额定电压的 120 ，温控器控温 50 个周期后停止测试。对于额定电压 125V ，测试电压必须使电流达到额定电流的150 ，让温控器控温 50 个周期后停止测试。要求： 1）不出现锈斑，凹痕 ;2）样机功能正常，无机械故障。九、潮湿条件下的

7、泄漏电流测试和电气强度方法与条件： 1） 样机放在潮湿箱中处理 24 小时，潮湿箱设定为相对湿度 85 ±5，温度为 32 ±2。2）取出样机进行耐高压、泄漏电流测试。要求： 1）耐高压、泄漏电流测试通过。2） 水管密封胶垫圈的老化可能导致雾气接触带电部分或发热管， 但密封剂、垫圈不应变硬。十、指示灯寿命测试指示灯必须承受 6000 个周期测试而不着火或失效，每个周期为亮 1 分钟灭 30 秒。一、异常测试（1 ） 溢水测试方法与条件： 1） 水箱加满水，但不溢出 ;2）样机从正常灌水的位置倾斜 20 度，再加 150 毫升的水，水从直径为 3/8inch （ 9.5mm

8、）的水管注入水箱，然后水平放置 ;3）样机沿垂直中心位置前后倾倒 90 度，共做 5 个周期 ;4）进行耐高压、泄漏电流测试。 要求：耐高压通过、泄漏电流符合安规要求。（2 ） 超温测试方法与条件： 1） 两台样机，一台底板朝下放在支撑架上，一台后跟倒立 放置在熨衣板上，每台样机的外壳都接一个 3A 的保险丝到地，在自 由通风的环境中至少通电 7 个小时或出现最终结果。 每台样机重复 2 次测试。每次可换新的保护装置或新样机。2）上述测试完毕， 两台样机在加热条件下， 交换位置后再回复初始位 置，测每台机子在两种不同位置的泄漏电流。要求： 1）无着火或外壳熔化现象 ;2） 过载保护不应动作 ;

9、3） 对地 3A 保险丝不能断开 ;4）泄漏电流不超过 5mA;5）无带电体外露或触及不到带电体。十二、稳定性测试方法与条件：熨斗放在一个与水平成 10 度的斜面上，电源线以最能引起熨斗移 动或翻转的方式放置。 观察水箱空以及满水两种情况下的稳定性。要求：熨斗不会翻倒也不会滑动。十三、电源线弯曲测试（1 ） 一般条件方法与条件：测试 6 根电源线，样机置于测试架上，电源线承受正常负载电 流，电源线自由下垂，摇摆中心集中在电源线的出口处，离摇摆中心 2feet（610mm） 处电源线穿过一个直径 1inch（25 。4mm） 的孔，底下悬挂 1/4 磅（ 110g ）的重物。以摇摆中心为准，固定

10、在摇摆测试仪上，摇摆仪左右各 摆 90°为一个周期，共做 50000 个周期，摇摆频率为 20 周期/分钟，每 10000 次后改变固定电源线位置。要求：测试期间电源无断路现象，测试后软线无明显损坏，耐压符合要求。（2 ） 烘烤条件方法与条件：电源线和护套在烤炉中烤 96 小时后，炉温比温升测试中电源 线或护套最高温度高 20 ，但不超过 100 ，烘烤后按（ 1）方式做 5000 次摇摆测试。要求：测试期间电源线无断路现象， 测试后软线无明显损坏， 耐压符合要求。十四、电源线拉力测试测试 1：电源线吊 20 磅（ 9kg ）的重物，时间 1 分钟。测试 2 ：电源线悬吊样机， 跌落

11、点到电源线出口处 2feet（610mm ），熨 斗 作自由跌落。测试 3：离电源线出口 1inch 处（ 25.4mm ）施加 0.35Nn 的力矩，使电源 线有绕轴旋转的趋势，时间 1 分钟。要求：电源线无明显损伤，内部联接不应松动。十五、电源线推力测试方法与条件：离电源线出口 1inch 处（ 25.4mm ）往机内施加一个力，一直到线弯曲或推力超过 26.7 牛。要求： 1）电源线无机械损坏 ;2）内部连线以及元器件没受到破坏。十六、防着火测试方法与条件： 3 台样机放在烤炉中烤 7 天，烤炉温度设置为比正常温升外壳 最高温度高 10 ，但不低于 90，7 天后拿出晾机到室温， 再做以

12、下测试：1）3/4inch 火焰测试：从点火枪产生 3/4inch （ 19mm ）的火焰，在易着火 外壳引火 1 分钟。2）12mm 火焰测试：调整气阀使点火枪产生 12mm 的火焰。 要求：聚合物材料燃烧不超过 1 分钟。十七、标志（铭牌）永久性测试测试 1：要测试的铭牌粘在特制测试面，放入空气流通的烤炉中烤 240 小时，按照温升中的最大温度设置烤炉温度：温升测试中的最大温度（）6080100125150>150设置烤炉的温度（）140176212257302>302测试 2：要测试的铭牌粘在特制测试面，在温度 23±2 ，相对湿度为 50± 5环境中放置 24 小时，然后在 21 ±2的水中泡 48 小时。测试 3：要测试的铭牌粘在特制测试面，在温度 23 ±2，正常大气压，相 对湿度 50 ±5环境中放置 72 小时。测试 4 ：要测试的铭牌粘在特制测试面，暴露在非正常使用条件，例如有淀 粉。在温度 23 ±