精梳工序操作指导书

1、鹤山市美业棉纺织企业文 件 名 称：精梳工序操作指导书文 件 编 号： MY3 027版本号：A编制：审批：日 期： 2004/7/5日 期： 2004/7/9修订记录页号页版修改容批准人修改日期1 目的便于生产部的生产管理，培训精梳工序的操作者的技能技巧，掌握在生产过程中应知的常识，让安全优质生产得以顺利进行。2 围适用于精梳工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。3 职责由生产部制定和修改，由操作工执行。4 工作容4.1 交接班工作交接班工作是生产员工的第一项工作，要做好此项工作，交接双方必须提前十五分钟对岗开车交接。交班者以主动交清为主，接班者以检查为主，做到相互合作又分清责任。容重

2、点要求1.整理整顿机身与地面彻底清洁按照清洁进度表做1）前后供应平衡按生产平衡要求2）平揩车填写停台时间2.生产情况3）工艺变更机台落实4）棉条桶（备用桶）无错用（每台均有）5）交班卷不小于 3 厘米1）皮辊和顶梳无损坏3.设备情况2）自停装置无失灵3）坏机原因清楚4.工具1、 清洁工具（纱扫、棕扫等）齐全、清洁、定位2、 专用工具（开启钳板架）4.2 设备操作4.2.1开机前准备工作4.2.1.1关好机门。确信机台机电正常 ( 包括皮辊完好无缺 ) 。4.2.1.3通知空调开打包机。4.2.1.4检查顶梳扣必须完全扣好。4.2.2开机操作要点及注意事项4.2.2.1将电箱总开关拧向“ I ”

3、位置。检查皮辊加压及棉条通道正常。检查机台棉卷及定长符合工艺要求。检查棉条桶位置是否正确。将并卷开出的棉卷卷头修齐，在离卷头100-110mm处顺纤维向下拉去1/2 棉层，双手食、中指修齐卷头。换卷前，以低速把钳板带回最初位置，然后左、右手持夹筒管两端，顺方向转动一圈，确保撕出的棉纤维平直松散向上，把剩余的原料空管拿走，放在规定的地方。按导条台上的白色按钮，使棉卷滚到承卷罗拉上，然后搭头，搭头长度为20-30mm左右。搭头后关上机盖以低速起动机器，直至全部搭头通过为止， 再按动绿色按钮，使机器转换为高速运转。开出的棉条经过导条板，进入牵伸区经输棉带进入圈条器，有规律地圈放在棉条桶。开出的棉条要

4、经测试合格后才能正常开机。机上的条桶要写上责任号，如不同支数( 落棉不同的 ) 要用套带仔来作分别，纺出的棉条要用桶盖压住棉条推送，且要看清路面情况。棉条要放到相对应支数的并条机旁，拿开桶盖时动作要轻， 以免因用力过猛产生毛条、烂条。值机过程要点转班方法：按 select 键至需要选择班别， 计数器即可切换到当班状态， 并开始计算。 (A ：甲班、 B：乙班、 C：丙班 )当班对应的产量以“千米”为单位。“计长”显示至 50 米时机顶指示灯闪动，如将空桶放进备用桶位置，显示至0 时即会自动出桶，并复原开机。巡回多检查棉层的喂入及棉网，棉条的质量。检查漏条装置及吸风通道是否正常。按工艺要求定台供

5、应。注意检查各清洁装置及吸风通道是否正常。停机要点及注意事项停机先按红色键再按蓝色键卸压。如需做好机后清洁工作或长时间停机需关总电源。4.3 全面操作巡回工作巡回工作要及时发现问题，预防事故发生，有效地提高产品质量及生产效率，使生产顺利进行。巡回路线及要求巡回路线：“凹”字型每人看台为 5 台巡回过程中做好换卷换桶工作4.3.2.4结合清洁进度工作4.3.2.5结合做好防捉疵工作4.3.2.6巡回过程中眼看耳听机器的运转情况步 骤重点要求1. 取备条1、取棉台上 8 根中第 2、 4、 6 三条换桶时取备条，备条盘中2、缺条部分作回条处理随时有备条2. 补缺条绕罗拉皮辊或轻厚卷造成的缺条补条要

6、平直，不过长和过短步骤重点要求1准备工作1、检查备用桶无用错，无坏桶2、检查桶上粉记粉记清晰2、换桶1、满定长自动换桶出桶不倒桶2、送到并条机备桶位置要规定的桶盖压住棉条推送3、放备用桶1、尽快放备用桶并做粉记旧粉记擦除，新粉记清晰4.3.2.7结合检查棉网的状态4.3.2.8结合做好整理整顿工作换桶工作补条工作步骤重点要求1、钳板置于最前位置1、按点动按钮使钳板置于最前位置在棉卷纺空时1、拿走空管动作轻稳2、换卷2、撕齐机上棉层撕下来的棉花放在回3、按开关送备卷花桶位置适当4、搭头不烂网，不塞喇叭口3、清理空管1、剥尽管上白花白花不落地2、空管放在并卷机旁黄格动作轻稳，排放整齐4.3.5换卷

7、工作4.4 质量控制4.4.1防疵、捉疵工作4.4.1.1要求挡车工在 515 分钟巡回一次，检查棉网、棉条质量。出现缠罗拉、皮辊不自停、多次缠花、棉条起粒要立即报告，并作记录。4.4.1.2逢出桶检查牵伸皮辊是否吸白，罗拉是否缠花，有无漏条。4.4.1.3逢出桶检查棉条质量，手摸棉条是否有粗细、起粒现象。4.4.1.4补条时搭头到位，不过长，不过短；搭头过牵伸区后要打开机门卸压检查有无漏条。4.4.1.5每天分班分机台用热水清洗，保持皮辊光洁。4.4.1.6逢星期五各班均要检查责任机台的漏条装置是否正常，有异常及时报告。4.4.1.7多次缠花、吸白花的皮辊要用碘酒清洗，清洗后再有缠花的要更换

8、皮辊。4.4.1.8缠牵伸皮辊及漏条时要将粗幼条取清，并到试验室测定量合格方可送下工序使用。清洁进度表项目牵伸分离部分及机头牵伸部分、导卷罗拉两侧、圈条底盘及周围尘笼花、圈条器上部 ( 满桶出桶停机做 )车肚、转移罗拉下及分离罗拉中间 ( 满桶出桶停机做 )机身外罩、玻璃罩盖、导条板、托棉板、承卷罗拉两侧牵伸分离部分表面挂花满桶的精梳桶时间早班中班夜班上半班清 1# 8;下半班清 9 17甲班乙班丙班1#5#6#10#11#15#( 每天清一次 ) ，16#、17# 逢早班清每班清两次，清牵伸区前清逢换卷清随时做工具标准毛 扫无积花、缠花竹 签竹 签毛 扫 无积花、棉尘海 绵毛 扫无积花、棉尘海 棉手无积花、挂花竹 签桶口边缘无挂手花，并按规定摆放整齐空机、空桶、吸风口交班前清毛扫、竹签无积尘、挂花地面随时做扫 把保持干净回花、地脚花交班前清回花袋不能留给下一班备注： a) 落棉窗逢早班大清洁日清。b) 每次出