铁塔工程监理：质量控制

1、第六部分通信铁塔工程质量控制目录1. 概述2. 通信铁塔工程的特点3. 通信铁塔工程监理工作重点4. 铁塔工程施工质量控制要点5. 附表1. 概述1.1. 通信铁塔是通信事业发展的一种表现 通信铁塔、广播发射铁塔、电视发射塔、电力铁塔等，是政治、经济、文化发展的产物和象征 通信铁塔的大量涌现，是社会经济发展见证 例如微波通信铁塔，见证了我国通信、政治、文化发展的一段历史 现在不断架设的移动通信的基站铁塔已经遍布城乡，随处可见，而且还在不断增加，表明了我国当前通信事业迅速发展状态和经济发展的繁荣景象 移动通信是我国当前通信发展一大热门 大量通信铁塔工程的涌现，对通信建设工程监理的市场驱动力，通信

2、专业监理工程师应当熟悉有关的专业知识1.2. 铁塔的种类 按功能分：通信铁塔、广播发射塔、电视发射塔、电力铁塔 按材质分：角钢组装塔、钢管组装塔（三管、四管）、锥管塔、钢筋混凝土塔。 按外形分：自立式、拉线式、塔楼式。角钢组装的自立式通信铁塔：技术成熟，可靠性高，使用寿命长，成本相对较低，在通信铁塔中普遍采用这种方式（巴黎艾菲尔铁塔建于 1772 年，塔高 300 多米，经历了三百多年的考验，也是角钢组装的自立式铁塔，说明角钢组装的自立式通信铁塔可信度较高）1.3. 铁塔的荷载 永久荷载：铁塔及其永久附着物的自重 可变荷载：可能增加或变更的通信设施，施工、检修的人员 自然荷载：风、雪、冰的作用

3、 偶然荷载：地震、战争、人为破坏永久、可变、雪、冰荷载影响不大，战争、人为破坏为难于抗力、地震为不可抗力。风荷载威胁最突出，是设计和验算时应最为关注的因素2.通信铁塔工程的特点 配套工程：为无线通信收发信机的天线而架设 高空作业：不管是自立式塔还是屋面塔，离地高度都几十米，甚至超过一百米 负荷重：塔身自重、风荷载、抗震荷载，冰凌荷载 影响环境：占地、影响景观，增加不安全因素，可能损坏文物 使用寿命长：设计寿命为 30 年、 50 年、 100 年，质量要求很高，经久耐用安全性：稍有疏忽就可能引发安全事故3.通信铁塔工程监理工作重点3.1. 安全性的监理 通信铁塔本身要安全，才能保证通信安全 通

4、信铁塔工程特点决定了稍有疏忽就可能引发人身伤害和工程质量事故，只要出事就可能是大事 4MIE 的各个方面，施工的每个细小环节都必须保证质量，注重安全，才能保证施工安全 监理工程师要把安全、文明施工作为督促检查的重中之重3.2. 设计、验算与工程变更 设计的荷载、材料的承受能力必须经过验算 工程变更一定要严格按规定办理并反复验算3.3. 进场材料的检验把关3.4. 坚持工序施工方案的合理性及工序检验制度4.铁塔工程施工质量控制要点4.1.进场材料的质量检验4.1.1 进场材料报验 开工前，承包单位应填写进场报验单，并附钢材和其他材料质量证明单、试验报告，报送监理单位 监理单位收到报验单后，应会同

5、建设单位、承包单位共同对现场材料进行清点，检查材料的种类、数量、规格、质量是否符合设计要求 检查的方法可采取自检、自测和取样送检，具体操作由监理工程师负责协调4.1.2 铁塔基础用材的检验土建材料 水泥出厂质量合格证和复试报告 砂、石质量情况 砖出厂质量报告（需要时） 钢筋（材）出厂质量合格证、实验报告和化学成份报告焊料焊条,焊剂质量应符合 G1308-85 规定其他 如采用新材料，要有鉴定证明、使用说明和检验报告 外加剂出厂质量合格证书和说明书4.1.3 塔体安装用料检验塔体构件材料检验 构件尺寸、规格应符合设计要求，如有变形，必须进行矫正 环境温度低于-16 时，不得对构件进行冷矫正 构件

6、数量、重量、质量应符合设计要求 构件防锈的镀层厚度要符合要求 构件、钢材抽样送检 钢材质量应符合 GB700-88 及 GB1591-94 规定钢材的防腐处理检查 防腐处理的目的：防止钢材氧化锈蚀，延长使用寿命 防腐处理方式：热浸镀锌（成本低易操作） 对镀锌层的要求：外观：光滑无毛刺满瘤和多余结块镀锌层附着量： 610gM(专用仪表直读)镀锌层厚度： 86 m热浸锌均匀度：硫酸铜溶液浸四次不露钢热浸锌附着性：用小锤敲击不起皮标准件检验 连接螺栓应采用 C 级六角头螺栓，螺栓、螺母、垫圈应符合 GB5780-86、GB41-86 及 GB95-85 规定 严禁使用有锈蚀、裂纹、碰伤或混批的标准件

7、构件几何尺寸允许偏差 构件长度：当 L 5m时，± 2mm 当 L 5m时，± 3mm 铁塔的同一层构件,桅杆的各弦杆相互偏差：不大于 1mm 长度相对差： L/1000 ，且不大于 5mm 构件整体弯曲、局部弯曲：被测长度的 1/750 ，且不大于 3mm 单个法兰盘上孔距离： ± 0.7mm 桅杆或组合构件各法兰盘相对应的孔距： 孔径 21.5mm ，± 1.5mm 孔径 21.5mm ，± 2.0mm 构件上节点板位移： 平面内偏移 1.0mm 平面外偏移 2.0mm 节点板上螺栓孔偏移 1.0mm 有多个节点板时，任意两孔距或节点板上孔

8、与基准线的距离：± 1.5mm 桅杆或组合构件的横杆和斜杆在平面内和平面外的偏移： ± 3.0mm 钢平台和钢梯的允许偏差符合 GBJ205 83 规定进口钢材和代用材料 监理人员要求承包单位提供进口钢材和代用材料的机械性能及化学成份，并进行抽样检验，经设计单位审核同意后采用钢材外观 钢材表面的锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半 断口处如有分层或裂缝缺陷等，应会同有关单位研究处理 连接材料 焊条、焊丝、焊剂及各种用于制作螺栓和铆钉的材料等 焊条采用 E43 ，质量应符合 GB5118-85 规定 严禁使用药皮脱层或焊芯生锈的焊条，受潮结块或已溶烧过的焊剂

9、镀敷材料和涂料 热浸锌、热喷涂锌铝和无机富锌涂料等 底漆、面漆均应附有符合国家标准的质量证明书，并符合设计文件要求杆件拼接和构件运输 对于每一层节间主材只允许接一根，斜材最多允许二根（且不在同一面），每根杆件拼接只有一处，焊接时必须熔透，且应做无损擦伤检查 构件出厂前必须进行地面组装校核、分项包装，避免构件在运输中受损4.2 铁塔基础施工质量检查4.2.1 定位划线 依据设计要求和地质勘探资料，找准铁塔基础位置 需要变更时，必须建设、设计、施工、监理单位代表确认，在测量四个基础位置确定后，要对照设计再核实，保证其准确性4.2.2 土方开挖 按设计要求开挖 保证基础坑的长、宽、深注意地下文物的保

10、护 4.2.3 垫层浇砼 基础坑挖好后，经夯实平整，要按设计要求浇灌垫层混凝土（一般为 10cm左右）待混凝土硬化后，再绑扎基础内的钢筋，浇灌基础及连系梁混凝土4.2.4 模板支设在浇灌基础和连系梁之前要支设模板，尺寸应符合要求4.2.5 绑扎钢筋 严格按照设计要求进行绑扎，基础骨架钢筋规格、尺寸、质量都应符合要求 钢筋需要焊接时，应有焊接试验报告，报监理进行检验4.2.6 基础和连系梁浇灌 水泥、砂子、石子的标号都应符合设计要求，要严格按照按照水泥、砂、石、水的比例用搅拌机搅拌混凝土，并要填写混凝土配合比申请单，报监理审查 浇灌时，要用振动棒反复进行振动，待混凝土硬化后，还要取样进行检验，包

11、括强度、水泥、砂子比例等 在浇灌地基时应有混凝土抗压强度,抗折强度试验报告，报监理审查（混凝土试块强度按混凝土强度检验评定标准 GBJ107 87 执行） 四个基桩水平一致，任意两个相邻基桩中心距离一致（水平测量仪进行测量）4.2.7 地脚螺栓预埋和定位 浇灌基桩时，要按设计要求对地脚螺栓进行定位和预埋 找准地脚螺栓的位置和预留高度，注意四个基桩的地脚螺栓预留水平高度一致 用焊枪点焊定位，然后再用水平测试仪进一步进行核实，最后一次浇灌4.2.8 避雷接地线的埋设埋设接地体 按设计要求埋设并焊好地线接引线 地线棒一般要埋设在基础周围，共 28 根长 1.5 米左右的 50 × 50mm

12、 的角钢 用 40 × 40mm 的扁钢将地线棒连成一体铁塔地线示意图 引接地线如遇连系梁时，应从下方通过 基桩内的钢筋也可以作为接地体的一部分测试对地电阻 接地线装置完成后应测对地电阻值 对地电阻应小于 5 ，否则要补加接地角钢接地装置的材质 接地角钢和连接扁钢都必须热镀锌 所用钢材应与铁塔钢材相同，为 Q235 钢接地引入线 与接地引入线连接，每一个塔基旁要预留 2 根接地引入线 馈线接地处要预留 3 根接地引入线（一般在机房馈线窗附近）4.2.9 混凝土养护 基桩砼浇灌后 12 小时内用草垫或塑料薄膜加以覆盖并进行保湿养护，覆盖应严密并保持塑料薄膜内有凝结水，一般要养护 28

13、天左右（由天气和温度决定） 养护期可按日平均温度累计达到 6000C·d时所对应的周期计列， 00C及以下的周期不计列，养护期不应小于 14天，也不应大于 60天 在气温较低时应适当采取保温措施 混凝土强度达到 1.2N/mm2 前，不得在其上踏踩或安装模板,支架 日平均气温低于 50C时，不得浇水 按国家标准 GBJ107 混凝土强度检验评定标准取样送检，达到标准后方可进行铁塔的安装4.2.10 回土 回土时接地角钢周围不要用岩石回填，而要用软土回填，以保证接地电阻良好 回土要夯实，一般应在养护期结束施行4.2.11 铁塔基础验收 在进行铁塔基础施工监理时，每道工序都要进行旁站，并

14、配备照（录）相机，进行必要的拍照或录相 在基础工作施工完成后，应由建设单位、监理单位会同设计单位、土建施工单位及铁塔施工单位进行联合验收 验收时，土建单位应提交下列技术资料： 设计文件（包括设计变更通知和材料代用证明文件） 材料质量证明书或材料复验报告 隐蔽工程签证记录 混凝土抗压强度试验报告 基础混凝土工程施工记录；（材料质量、水泥、砂、石比例、养护周期等） 土建基础复测记录 地阻测试记录（一般的地阻应 5 联合检查验收的结果应符合设计要求和国家有关质量验收规范。并根据基础验收资料复核各项数据，特别是塔脚地脚螺栓位置支撑面、支座和地脚螺栓的允许偏差支撑面（混凝土柱墩） 标高： ±

15、2.0mm 水平度： 1/1000支撑表面（法兰上端面） 标高： ± 1.5mm 水平度（法兰上端面）： 1/500 且不大于 3mm地脚螺栓位置扭转偏差（任意截面处）：± 1.0mm地脚螺栓法兰对角线偏差： L/1500 且 10mm (L 为对角线距离)地脚螺栓相邻之间偏差： b/1500 且 10mm (b 为塔脚跨距)地脚螺栓伸出法兰面的长度： a ± 10mm （a 为设计螺栓伸出长度）地脚螺栓的螺纹长度： Iw ± 10mm （ Iw为设计螺纹长度）4.3. 塔体安装质量检查4.3.1塔体安装的一般要求塔体安装具备的条件 设计文件已通过会审

16、基础已验收 施工组织设计已经过总监审查通过 构件齐全、并有预组装记录 主要施工机具齐全，工程技术人员和现场操作人员都到位铁塔安装前的检查 核实承包单位的施工组织设计或施工方案执行条件 按照构件明细表和安装排列图（或编号）核对进场的构件，查验质量证明书和设计更改文件。并根据预组装的合格记录进行，严禁勉强组装 检查铁塔根开与基础根开尺寸是否相等随时核查组装偏差 安装过程中,应随时核实其垂直度 架设完毕的塔体实际轴线与设计轴线偏差不大于塔体高度1/1500 局部弯曲不大于被测长度的1/750 塔体安装时，必须确保结构的稳定性和不致永久性变形4.3.2 自立式铁塔安装质量检查扩大拼装（单根杆件拼接成组

17、合件进行安装） 对容易变形的构件，监理人员应要求承包单位做强度和稳定性验算 需要时采取加固措施 综合安装 查验承包单位划分的独立单元是否合理 每一体系（单元）的全部构件安装完毕后，是否具有足够的空间、强度和可靠性、稳定性整体起板安装 复查设计单位复算是否同意 设计单位是否对辅助设施及设备有完整的计算塔靴安装精度 安装位置应符合施工图设计要求 塔靴与基础顶面应密切贴合，允许间隙 3mm ，但面积不超过25% 塔靴螺栓孔与基础顶面预埋螺栓中心轴线偏差 1.5mm 各个塔靴中心间距应相等，允许偏差 2.5mm 四边形塔靴平面的对角线应相等，偏差 3mm 各个塔靴高度偏差 1.5mm 每个塔靴调好水平

18、后应采取临时加固措施，使其承担一个或几个结构单元负载 第一个结构单元安装完毕后，应用经纬仪检验结构安装的准确性和垂直度，符合要求后用钢结构做永久性支撑或在塔靴钢板下填充水泥砂浆已装结构的利用 需要利用已安装好的结构吊装其他构件和设备时，应征得设计单位的同意，并对相关构件作强度和稳定性验算 操作时要采取可靠措施，防止损坏结构主要构件的校正与固定 已确定几何位置的主要构件（塔柱、横杆、刚性斜杆等）应安装在设计位置上，在松开吊钩前应初步校正并固定 每吊完一层构件后，必须按规定进行校正，（这时应旁站监理，平行抽查） 整体及单层安装允许偏差塔体：整体垂直度 H/1500相邻两层垂直偏差 h/750塔柱顶

19、面水平度± 2.00mm法兰顶面相应点水平高差、联结板孔距水平高差± 1.50mm(每层断面相邻塔柱之间的水平高差) 塔楼：平台水平度1/1000梁高差 10mm楼面板高差 4mm工作平台高差1/750塔体截面几何形状公差: 对角线误差 D 4m时，± 2.00mm D 4m时，± 3.00mm相邻间距误差：b 4m时，± 1.50mmb 4m时，± 2.50mm球形网架：各层横杆断面不同度± 5.00mm注: H 为塔脚基础顶面至避雷针安装的处垂直距离 h 为塔体相邻两层之间的垂直距离。 继续安装上一层时，应考虑下一个层间

20、的偏差值 已安装的结构单元，在检测调整时，应考虑外界环境影响（如风力、温差、日照）出现的自然变形法兰盘连接精度 用法兰盘连接的节点，法兰接触面的贴合率不低于75% 用 0.3mm 塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于总面积的25% 边缘最大间隙不得大于 0.8mm ，超过时应用垫片垫实，垫片应镀锌，并作防腐处理结点板连接 采用结点板连接的节点，相接触的两平面贴合率不低于75% 用 0.3mm 塞尺检查，插入深度的面积之和不得大于节点面积的25%抱杆安装 抱杆（天线支撑）挂高、方位应符合设计要求 应与钢塔结构构件牢固联结馈线过桥架的安装 位置、强度应符合设计要求 与钢塔结构构件牢固连接 馈线过桥

21、架要一定的倾斜度，靠馈线窗一端应略低于铁塔一端，斜度 0.5% 左右爬梯安装 爬梯踏步板应平整，倾斜度误差± 2.0mm 直爬梯上下段之间的栏杆及平台护圈竖杆应连成一体，所有栏杆与相邻板之间牢固连接铁塔整体校正 铁塔安装完毕后，必须进行整体垂直度和高度的测量校正，所有数据必须满足规范要求 塔体高度为基础法兰表面到塔顶避雷针安装处之间的距离铁塔避雷装置的安装 铁塔应有完善的防直击雷及二次感应雷的防雷装置 避雷带的引接必须符合设计和相关规范 避雷带一般采用自塔顶避雷针向下引接两条为 40 × 4 的热镀锌扁钢，并与塔体固定可靠，相互焊接合格，焊接处应有可靠的防腐措施，走向合理，

22、符合要求 塔顶避雷针一般为镀锌钢管，高度为 7 米左右，要安装牢固，保证天线在避雷针的 45 度保护范围内铁塔障碍灯安装 铁塔塔顶一般设障碍灯 2 4 个，红色 100W，单相供电（最好用太阳电池） 障碍灯安装应符合国防部、民航局的有关规定4.3.4 屋面（顶）铁塔安装质量监督检查建造屋面塔的缘由 城市建筑物密集，空地少，不宜安装自立式铁塔 安装在建筑物顶盖上面施工难度大，监理责任重 环境各异，情况复杂，随建筑物不同而要求不同，较难控制 在已建成的建筑物上面增加荷载必须反复验算 施工范围小，构件、建材搬运困难审查设计的合理性 设计单位必须有相应的土建和塔体设计的资质等级 必须对原建筑物承载能力

23、进行验算，必要时要对原建筑物的砼进行强度试验 必须对新建铁塔和原建筑物的连接、固定的可靠性进行验算（与现场结合） 在抗震地区对新建塔和原建筑物进行连接抗震验算，防止发生共振 新建铁塔与原建筑物的平面布置尽量对称，加大根开，避免在屋面的边角或边沿处 外型与周围环境协调、美观施工时加强监督检查 在铁塔基础施工时，一般以房柱为准，使基础钢筋与房柱的钢筋紧密相连 在凿房屋柱顶钢筋时，一定要找准柱顶，在凿柱顶时不能将屋面凿漏 铁塔基础与原建筑物房柱要妥善连接，避免风大倒塌 严格监督钢筋焊接，一定要旁站监理，焊接工要有上岗证书，焊完后要进行无损探伤检查和必要的拍照 混凝土搅拌均匀，浇灌时一定要用振动棒振实

24、，保证基础的强度。由于在屋面上作业有些机械上楼不方便，但不能依此为由而放松要求 铁塔安装时，由于在高处施工困难，空间小，危险性强，因此施工单位必须要有完善的安全作业计划，保证施工安全 由于场地小测量困难，必须用高倍经纬仪进行多次测量，以保证铁塔的垂直度4.3.3 构件连接和固定的质量检查用紧固件进行构件连接 各类构件的连接接头，必须经过检查合格后，方可紧固和焊接 塔柱、横杆、斜杆及塔楼主梁的连接螺栓必须 100% 穿孔，次要部位螺栓允许有总数 2% 的不穿孔，但必须用电焊补救，焊缝强度等于该节点全部螺栓强度，对于高强度螺栓，应等于所缺螺栓强度 塔柱法兰盘用双螺母锁紧，尤其是塔靴与基础预埋螺栓。

25、其他螺栓用弹簧垫片锁紧，螺栓穿入方向应一致且合理，拧紧后外露 2 3 丝扣 拧紧法兰盘螺栓，应按园周分布角度对称拧紧。拧紧平节点螺栓，应按从中心到边缘的顺序对称拧紧，受拉力和动力荷载的螺栓，紧固后，必须采取有效的防止松动措施，如地脚螺栓，要加双螺帽 用焊接方法进行构件连接 应保证焊接环境具有良好的条件 发生下列任何一种情况，又无有效防护措施时不得施焊：风速大于或等于 10m/s （ 5 级）雨雪、下雨或下雪相对湿度大于或等于90% 焊接人员必须有操作岗位证书。没有上岗证书人员，不得从事此项工作 在焊接每层焊缝以前，应将前一层熔渣和溅漏清除，每层焊的层内接头应错开 在焊缝集中的部位，必须严格按照

26、焊接工艺规定的焊接方法和焊接顺序施焊 楼板、隔板拼接均应作封闭焊接，以防漏水 所有现场焊缝须按 3 级焊缝进行检查，检验方法用焊缝量规检查或探伤仪进行无损探伤4.4. 铁塔安装的安全施工八条安全教育 铁塔施工是项高空作业工程，安全的问题显得特别的重要 要不断进行安全宣传和教育，克服麻痹思想安全制度 监理人员应要求施工单位根据场地条件、设备条件、施工人员、施工季节编制施工安全组织措施 订立安全制度，设专职或兼职安全员，作为施工组织设计的一部分，经审核后认真执行安全操作十项： 全体施工人员必须熟悉安全操作规程的规定，进行过高空作业的专业培训，并有上岗证书，禁止任何违章作业的现象发生 每道工序施工前

27、必须由本工序负责人向施工人员进行技术和安全交底，明确分工 身体有病不适应上塔的人员不准勉强上塔作业，前一天或当天饮过酒的人，不准上塔作业 带上塔的工具袋、工具铁件和其他物品不得随意乱放，以防掉到塔下，严禁从塔上往下扔物品 在地面起吊任何物体时，均应在物体稍离地面时再作详细检查 不允许塔上作业人员在同一垂直面同时作业 高空电焊时，除有关人员外，其他人都应下塔并远离塔处，凡焊渣飘到的地方，决不允许人员通过 焊接人员必须穿绝缘子鞋，带防护眼镜和手套，电焊机外壳应接地 吊装构件时，必须系好尾绳，拉尾绳的作业人员应密切注意指挥人员的口令，松绳、放绳要平稳，防止构件碰撞塔体 指挥人员要注意塔上作业人员的作

28、业，发现违章行为，要及时制止，施工中任何时候都不准离开现场安全保护用品 各工序的工作人员必须着用相应的劳动保护用品，对劳动保护用品及装备经常检查 安全带必须经过拉力试验，能承受 150 公斤的冲击力试验。安全带的腰带、钩环、铁链都必须正常，安全带必须在用完后放在规定的地方，不得与其它杂物放在一起 上塔作业前必须系好安全带，要检查安全带挂勾是否正常，头戴安全帽并且还要经过指挥人员再次检查后方可上塔工作 在塔上作业时，必须将安全带扣在安全处，严防滑脱，扣好安全带后，要进行试拉，确认安全后，方可施工。如身体靠近塔身，安全带松驰，应随时检查挂钩是否正常，确认正常后方可工作施工设备安全系数 对安装在现场

29、待用的施工机具，必须进行详细检查和试验，确认正常后方可使用 施工机具如扒杆、吊杆、滑轮、电动卷扬机、手摇绞车、钢丝绳等重要吊装设备，应根据其负荷大小、结构重量、安装方法等选择不同的安全系数 手摇绞车安全系数3 电动卷扬机安全系数5 扒杆、吊杆安全系数3 滑轮安全系数3 钢丝绳安全系数10安全施工范围 以塔基为圆心，以塔高的 1 。05倍为半径的范围为施工区，应进行圈围，不许非施工人员进入 以塔基为圆心，塔高的 20% 为半径的范围为施工禁区，施工时未经现场指挥人员同意、在通知塔上作业人员暂停作业前，任何人不得进入安全环境与气候条件 施工现场应无障碍物，如有沟渠、建筑物、悬崖、陡坎等必须采取安全

30、有效的措施后方可施工 输电线路不能通过施工区，如有，必须采取停电措施 下列气候条件下必须停止高空作业：气温超过 40C或低于 -20C，五级风以及以上，下着细雨或雨雪，有雾,能见度差，附近地区有雷电阴雨的天气安全检查 负责施工安全的人员要经常进行安全检查 发现不安全因素应立即采取措施纠正4.5. 铁塔安装工程的竣工验收4.5.1 竣工验收报验 铁塔安装完成后，在承包单位自检的基础上，承包单位可以申请竣工验收 收到报验单位后，监理工程师应组织建设单位，承包单位进行竣工验收4.5.2 验收资料 工程说明 承包单位资质证 铁塔加工生产许可证 铁塔生产出厂合格证 铁塔主材，连接件材质检验报告和品种、质

31、量检验单 铁塔工艺检测报告 铁塔试拼装记录 开工报告 铁塔安装自检报告 铁塔安装质量检验记录 铁塔工程安装总量表 交工通知书 工程变更单 重大工程事故报告单 工程交接书 验收证书 竣工图纸4.5.3 铁塔验收依据 设计文件 有关建设单位的技术要求 有关订货合同和施工合同要求 有关验收规范检验指标和记录 由验收技术组进行逐项测试和记录 验收测试项目见附表初验结论 由验收小组根据初验情况评定工程质量，并指出存在问题，落实整改措施、时间，必要时进行复查 不合格的工程必须重新施工4.5.4 铁塔工程的保修期铁塔工程的保修期一般为一年，在保修期内，监理人员应督促和会同施工单位、建设单位对铁塔进行定期检查，如遇特殊情况（遇到 8 级或以上大风，强度为 6 级或以上的地震时）还应对铁塔进行全面检查，检查内容包括： 塔身有无变形、倾斜 构件有无明显变形或少件现象 螺栓有无松动，特别是地脚螺栓 基础有无不均匀沉降 焊接处的防腐处理 复测铁塔垂直度，并进行校正 复测防雷接地系统，并进行处理铁塔基础检验测试项目表验收数据项目标准、误差范围及图纸尺寸数据验收结果检测方法1资料检查材料质保资料，分部分项工程检查，竣工图纸等资料应齐全文件检查2塔基础根开长设计指标钢尺宽设计指标3混凝土强度钢筋规格、水泥标号符合