工业园区污水处理工程PPP项目建设施工运营方案

1、工业园区污水处理工程 PPP 项目建设施工运营方案目录第一章项目建设方案 . 31.1 项目公司组建方案 . 31.1.1 注册资本额 . 31.1.2 出资形式和出资比例 . 31.1.3 项目公司组建的进度安排 . 31.1.4 项目公司人员配备 . 31.2 管理机构及定员 . 31.2.1 项目实施原则和计划 . 31.2.2 管理机构 . 31.2.3 污水处理厂运行管理 . 31.2.4 劳动定员 . 31.3 项目建设计划 . 31.3.1 项目实施进度 . 31.3.2 项目工期控制 . 31.3.3 组织管理计划 . 31.3.4 设备采购计划 . 31.3.5 项目控制措施

2、及相关承诺 . 31.3.6 报告制度 . 3第二章项目运营维护方案 . 32.1 运营方案 . 32.1.1 日常管理流程 . 32.1.2 各环节的工作责任及运行维护要点 . 32.1.3 日常水质检测体系 . 32.2 维护计划 . 32.2.1 设施维护计划 . 32.2.2 主要设备维护计划 . 32.2.3 设备维护的质量保证措施和质量控制方案. 32.2.4 管理制度及操作规章 . 32.3 日常保养计划 . 32.4 人力资源管理及技术团队建设 . 32.5 污水处理厂应急预案 . 32.5.1 污水处理厂运行应急预案 . 32.5.2 污水处理厂防汛应急预案 . 32.5.3

3、 污水处理厂安全工作预案 . 3第三章移交方案 . 33.1 特许经营期结束后的移交 . 33.2 移交时的性能保证 . 33.3 移交前的恢复性大修 . 33.3.1 恢复性大修日期 . 33.3.2 恢复性大修内容 . 33.4 设备更新改造制度 . 33.4.1 设备更新改造的原则 . 33.4.2 设备更新改造的程序 . 33.5 移交时的性能测试方法 . 33.5.1 概述 . 33.5.2 方法 . 33.5.3 测试 . 33.6 零配件的移交 . 33.7 移交工作的组织领导 . 33.8 人员培训 . 33.9 移交程序 . 33.10 移交的法律保证 . 3附表 1 施工进

4、度表 . 3第一章 项目建设方案1.1 项目公司组建方案1.1.1 注册资本额我方若中标，则项目公司的注册资本额将在中标后另行协商确定。1.1.2 出资形式和出资比例项目公司组建完成后， 以本项目特许经营权进行融资， 融资资金将用于项目设施的建设及运营。1.1.3 项目公司组建的进度安排我方若中标，将在中标通知书发出后一个月内，完成项目公司的组建工作。1.1.4 项目公司人员配备我方将针对项目协议的要求， 在全面分析、把握工程特点的基础上， 严格和慎重地挑选好管理人员， 组建一套既有宏观控制决策意识， 又能体现管理能力、 专业齐全、经验丰富、年富力强、讲究工作效率的管理班子。项目经理和副经理带

5、头，组建由工程管理部、质量管理部、采购部、设计部、商务部、运营部、财务部构成的项目公司。1.1.4.1项目经理（1）主持编制、签发质量计划，策划项目质量保证体系的建立、完善和项目质量持续改进。（2）主持确立项目质量方针和质量目标。制定规章制度，明确部门质量管理职责，并组织考核，保证目标实现。（3）确保依据项目质量管理程序进行施工和过程控制。（4）组织竣工验收，安排、组织移交事宜。（5）主持项目合同评审。（6）按项目质量保证体系要求确立培训方针，监督落实。1.1.4.2项目副经理（1）协助项目经理主持日常管理工作。（2）负责质量体系采购和需方提供产品控制相关工作。（3）协助项目经理，具体负责施工

6、过程控制工作。（4）落实对项目竣工验收前产品保护和移交后服务工作。（5）协助落实组织竣工验收手续，并安排组织移交事宜。1.1.4.3工程管理部职责（1）主持对施工承包商单位和物资供应商的资质审查，负责项目主要物资供应商的评定选择。（2）按项目施工计划，协调各施工承包商进度，使施工有序合理进行。严格控制上下道工序施工承包商的交接工作，不达到规定的质量标准，不得转序。（3）负责项目竣工交付前产品保护和竣工验收工作。（4）按工程项目施工要求，编制项目培训计划，并督促落实。（5）协助项目经理作为项目管理职责落实相关工作。1.1.4.4质量部经理职责（1）协助项目经理落实项目质量体系运转的相关工作。（2

7、）落实现场质量监控措施，减少或消除不合格产品的产生。（3）具体落实质量记录和内部质量审核组织、检查工作。1.1.4.5采购部职责（1）负责材料的调价、采购、计划供应、管理、运输、工具管理、机械设备的管理及其配套使用等工作。 掌握施工情况， 提前编制物资供应计划、 设备计划，按施工组织设计要求组织设备配置；保证物资供应满足施工需要，合理安排物资进场。（2）严格执行有关材料进场验收、检验等规章制度、保证供给材料的质量及数量；严格执行施工合同条款所规定的材料来源，保证现场材料的堆放场所，确保材料的质量。加强设备使用的管理，保证满足施工对设备的要求；做好配件计划，满足设备使用要求。1.1.4.6设计部

8、职责（1）施工前期将主动配合土建、工艺等各专业设计出图，准备工程预算书、招标图纸、施工图纸、设计报告、施工技术要求、勘测报告等设计资料。（2）规划手续办理等工作，做好施工前的开工准备工作。（3）施工过程中专门负责及时传达工程施工设计变更的信息，及变更的确定、追踪、催促和落实，确保工程变更的快速准确，不影响施工工期。1.1.4.7商务部职责（1）具体负责项目合同评审，提出满足甲方合同条款的保证措施。（2）负责合同交底工作，使项目在工程合同中对甲方的承诺为全体成员了解。1.1.4.8运营部职责（1）负责项目建设期间有关资金筹集。尽量利用低利率贷款，在不影响工程施工进度的前提下，使贷款到位额度和时间

9、与工程建设资金需要额度和时间同步。（2）负责项目建设融资方案的编制和实施，确定各时期的融资计划，确定融资途径和融资规模。（3）负责融资的各项工作，加强对银行信贷等各种融资途径的利用，确保融资资金准确及时到位。（4）负责项目建设期间有关资金使用，项目款的支付与结算、材料与设备的购置、招投标等费用的拨付，保证既定工程质量前提下的建设成本最低。（5）负责对项目工程建设过程投资资金的管理控制，对施工总承包单位的工程进度款、工程预付款、材料预付款等各投资资金的审核把关。避免施工中承包单位超前报量，报多量和未验收报量。同时也确保施工总承包单位进度款及时拨付到位。（6）合理分配各项资金，保证金属结构及机电设

10、备的采购资金及时落实到位。1.1.4.9财务部职责财务部主要负责资金收支、成本核算、财务管理等工作。1.1.4.10项目公司其他所有管理人员项目公司其他所有管理人员均按项目经理批准的员工岗位责任制和本项目计划规定的职责内容、工作程序开展工作。1.2 管理机构及定员1.2.1 项目实施原则和计划本项目的实施首先应符合国内基本建设项目的审批程序。 建立专门机构作为项目的执行单位，负责项目实施的组织协调和管理工作。通过招标确定的项目设计、 供货、施工安装等履行单位应与项目执行单行必要的法律手续，违约责任应按国家有关法律法规执行。项目公司应与项目履行单位协商制定项目实施计划表，并在履行前通知各方。 项

11、目公司应为履行单位开展工作创造有利条件，项目履行单位应服从项目公司的指挥和调度。1.2.2 管理机构在工程的筹集建设和施工期间， 根据工程施工和管理需要， 拟建污水处理厂工程筹建中心，负责工程的施工和管理。该机构下设以下5 个管理部门：污水处理厂筹建中技术管理施工管理计划财务行政管理设备材料管理图 2-1 污水处理厂筹建组织机构（1）行政管理：负责日常行政工作，以及项目履行单位的接待联络等工作。（2）计划财务：负责项目的财务计划和实施计划安排，与项目履行单位办理合同协议等手续，以及资金的使用收支手续。（3）施工管理：负责项目的土建与安装工程的施工指挥，施工进度与计划安排，同时负责施工质量和施工

12、安全的监督检查以及工程验收工作。（4）设备材料管理：负责项目设备材料的订货、采购、保管、调拨等项工作。（5）技术管理：负责项目技术文件、技术档案的管理，主持设计图纸会审，处理有关技术问题，以及组织职工的专业技术培训等项工作。1.2.3 污水处理厂运行管理根据生产与行政管理的需要， 按照建设部有关污水处理厂设计规范规定， 结合本工程的运行管理的特点，对污水处理厂机构设置进行精简， 在保证污水厂能正常运行的条件下，尽可能的减少人员配置。 污水厂机构设置应为， 在厂长的领导下， 可设置厂办、 人事劳资科、生产技术科、设备动力科、财务计划科、行政科等部门。污水处理厂机构设置如图2-2 所示。图 2-2

13、 污水处理厂机构设置图1.2.4 劳动定员污水处理厂的工作制度为24 小时运行。根据一期生产规模和运行管理的需要，共设劳动定员 6 人，工作人员包括生产工人（直接生产工人及辅助生产工人）、管理技术人员和勤杂服务人员。二期工程完成后，将并入一期工程，只需要增加一定数量的生产人员，厂内定员增加 4 人。1.3 项目建设计划1.3.1 项目实施进度根据招标文件中的要求， 本工程需合理安排， 制定施工方案， 保证年内完成土建及可冬季完成的安装设备， 2016 年 4 月 30 日前具备进水条件。总工期290 天。1.3.1.1前期计划本工程的前期工作包括设计资料的提交、 开工会、基本设计以及基本设计联

14、络会， 工期分别为 30 天、5 天、30 天和 7 天，前期计划工期 37 天。详见附表 1。1.3.1.2土建施工计划本工程的土建阶段包括基础 / 构筑物土建施工和土建检验， 工期分别为 85 天、 15 天，土建计划工期 100 天。详见附表 1。1.3.1.3安装计划本工程的安装阶段包括工艺设备、 电气设备和电缆、管道的安装，工期分别为 45 天、62 天和 70 天，安装计划工期 100 天。详见附表 1。1.3.1.4调试阶段计划本工程的调试工作包括单机调试、 清水联动调试和污水工艺调试， 工期分别为 10 天、15 天和 40 天，调试计划工期 65 天。详见附表 1。1.3.2

15、 项目工期控制1.3.2.1施工前进度控制1、确定进度控制的工作内容和特点，控制方法和具体措施，进度目标实现的风险分析，以及尚待解决的问题；2、编制施工组织总进度计划，对工程准备工作及各项任务做出时间上的安排；3、编制工程进度计划，重点考虑以下内容：（1）所动用的人力和施工设备是否能满足完成计划工程量的需要；（2）基本工作程序是否合理、实用；（3）施工设备是否配套，技术是否合格；（4）如何规划运输通道；（5）工作空间分析；（6）预留足够的清理现场时间， 材料、劳动力的供应计划是否符合进度计划的要求。1.3.2.2施工过程中进度控制1、定期收集数据，预测施工进度的发展趋势，实行进度控制。进度控制

16、的周期根据计划的内容和管理目的来确定。2、随时掌握各施工过程持续时间的变化情况以及设计变更等引起的施工内容的增减，施工内部条件与外部条件的变化等，及时分析研究，采取相应措施。3、及时做好各项施工准备，加强作业管理和调度。在各施工过程开始之前，对施工技术物资供应、 施工环境等做好充分准备。 应该不断提高劳动生产率， 减轻劳动强度， 提高施工质量，节省费用。1.3.2.3施工后进度控制施工后进度控制主要是指完成工程后的进度控制工作，即工程进度资料整理、归类、编目和建档等。1.3.3 组织管理计划1.3.3.1土建施工计划1.3.3.1.1编制依据和编制原则（一）编制依据：建筑工程施工质量验收统一标

17、准GB50300-2013；土方与爆破工程施工及验收规范GB50201-2012；建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002；砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011；混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011 年版）；建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001；屋面工程质量验收规范 GB50207-2012；建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010；外墙饰面砖工程施工验收规范 JGJ126-2009；建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2012；建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2011；建筑机械使用安全技术规程 J

18、GJ33-2012；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011；组合钢模板技术规范 GB/T50214-2013；建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-1991；施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；本工程所处的地理环境和气候特征；建筑法和建筑工程质量管理条理。（二）编制原则：本施工组织设计在本单位类似工程施工经验的基础上，遵循建筑施工及技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。按照工程质量、进度，采用流水施工方法，组织有节奏、匀衡连续地施工。认真贯彻国家、 市工程建设的各项方针政策， 按照文明安全施工的要求， 使施工现场成为市级文明安全工地。采用先进施工技术，提高

19、劳动力生产率，缩短工期，降低工程成本。1.3.3.1.2施工部署及施工总布置（一）施工部署：施工指导思想：为实现甲方的愿望，达到预定的目标，公司本着“质量第一，用户至上，注重信誉，信守合同”的宗旨，发扬“艰苦奋斗，求实守信，开拓创新，团结奉献”的企业精神，制定如下施工方案。方针目标：在上述方针指导下，我们认真贯彻执行ISO19001质量标准，严格按照ISO19001质量作业指导书进行施工，充分发挥本公司现有技术和管理优势，力争实现下列方针目标：一、质量方针目标。质量方针： 1、质量第一； 2、信誉为本； 3、让甲方满意。项目经理部质量方针：实行质量检查员一票否决权，把不合格控制在工序完成之前。

20、质量目标：保证工程一次性合格率100% 。项目经理部质量目标：保证本工程竣工验收一次性达到国家规定的合格标准。二、工期方针目标：工期方针：资金保障，专款专用，不将本工程的资金挪到与本工程施工无关的地方。工期目标：按期完成。三、安全方针目标：1、安全方针：坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针；2、每项工序施工之前考虑安全；3、同时狠抓全员管理。4、安全目标：实现“五无”标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）。四、文明施工方针目标文明施工方针：坚持工完料清，模板集中配制，现场设专职保洁员。文明施工目标：创标化文明工地。五、成本管理方针目标成本管理方针：节约一滴水、一度电，杜绝返工及浪

21、费。（二）施工平面布置：1、平面布置总则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资；在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。2、施工平面布置根据本工程现场上述特点， 在施工总平面的布置上， 力求科学合理地利用一切可利用空间，以满足各阶段施工要求， 为此施工总平面布置将从基础设施、 机械布置、现场用电、用水、道路、材料

22、堆放及施工平面管理几个方面来规划。（1）基础设施施工现场不布置生活设施， 管理人员和施工人员在现场外另设生活基地。 施工现场设置办公室、综合加工场、 材料仓库及设备堆放场所等。 现场拟用钢挡板进行围挡， 围挡上绘制和设置安全标语和公司形象宣传内容。临时设施暂布置在设计图纸中堆煤场的位置，大约占地 252m2。现场施工时，占地面积可以根据实际情况进行调整。临时用地计划表如 2-1 所示，临时设施布置如图2-3 所示：表 2-1 临时用地计划表编号用途面积（ m2）需用时间1 办公室16 开工 竣工2 综合加工场30 开工 竣工3 材料仓库40 开工 竣工4 设备堆放场所32 开工 竣工图 2-3

23、 临时设施布置图（2）临时道路场外道路畅通，只考虑场内道路。场内道路按建筑物、构筑物布局放出道路轮廓线，结合道路标高以及具体做法， 先做好基层处理兼作临时道路。 两边做排水沟，门口做截水沟保证文明施工。总体上，整个施工现场以建筑红线 （及施工围墙） 为界，以附属工程中道路工程的线路形成现场道路。同时，以搅拌机、木工房为中心，形成施工环路，以使交通流线有条不紊。（3）用水计划现场用水主要包括施工用水、 机械用水、生活用水、消防用水等。本工程所用的水拟分三部分，即施工用水、砼养护用水和生活用水。（4）用电计划现场所有临时用电全部采用五芯电缆，严格按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005

24、）和建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-2014）等标准设计布置。本工程主要有以下临时用电设备：砂浆搅拌机 3kW 钢筋施工机械10kW 电焊机 22kW 手持电动工具 8kW 临时照明 10kW 共计 53kW 动力用电线主线选用 35mm2铜芯线， 中性线及地线选用 16mm2或 25mm2铜芯线。照明用电单独设控制箱。临时用电采用三配电，二级漏电保护，TN-S 接零保护系统。为保证施工及临时用电安全， 线路敷设根据实际现场符合规范， 临时用电持证人员专人管理。并定期对线路和用电设备进行检查。1.3.3.1.3施工现场总平面管理1、平面管理的总原则（1）平面管理总原则施工现场总

25、平面的规划与使用， 严格执行统一管理的原则。 根据进度计划安排的施工内容实施动态管理，并设置专人进行规划、协调，成立文明施工小组进行督促。施工总平面布置， 以充分保障阶段性施工重点、 保证施工进度的顺利实施为目的， 在工程施工前制订详细的机具使用，进退场计划，主材及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划，各工种施工队伍进退场调整计划、 指定以上计划的具体实施方案。 具体措施，以指令性相结合的方法，严格依照执行标准。奖罚条全，实施施工平面的科学、文明管理。（2）平面管理体系项目经理负责总平面的使用管理， 现场实施总平面使用调度会制度， 根据工程进度及施工需要对总平面的使用进度协调与调整。2、平面管

26、理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场，垂直运输，以确保工程进度，充分均衡地利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划， 同时将该计划输入电脑进行动态调控管理。3、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况， 分阶段发布平面管理实施计划， 包含时间计划表，负责人、奖罚标准，以充分保障阶段性施工，保证进度计划的顺利实施。计划执行，不定期召开调度会，经充分协调研究后，发布计划调整书。地上施工阶段重点保证项目： 垂直运输安全管理， 料具搁置点有序调整、 管理，材料，机械进退场，使用的科学调度；施工作业方

27、面工人区域化管理。施工现场的总平面布置， 将按照总平面布置进行规划和使用， 按市标化工地管理式的具体要求，对现场临设、材料堆放、安全设施防护、场容管理等诸项内容，由专职管理员对施工现场实施动态管理， 加快场地周转利用率， 使工地形成场容清洁、 道路畅通、井然有序的作业环境。1.3.3.1.4主要施工方法（一）测量方法一、平面控制本工程施工测量遵循“先整体后局部”、 “先控制后细部”的工作原则进行现场的施工测量。1、施测前，根据设计工程占地红线桩，制定测量方案。2、检校测量仪器设备，保证精度要求，且所有测量仪器都配有计量检验部门所提供的检定证书。3、依据测量方案现场施测。（1）主轴线的布设与控制

28、根据本工程的实际情况进行施工， 在适当位置建立控制点。 测设主轴线，在控制架上设经纬仪，利用转轴和轴线的内部尺寸还可以得到细部轴线。依据轴线进行放线。（2）高程的引测及控制在进行高程点的引测时，选择前后通视的点位，做到前后视线等长，减少测量误差。要选择土质坚硬，便于保护的点位作为控制点，并经常对其进行复测。 控制点埋设控制点埋设标志周围做钢管护栏， 刷上红白相间的油漆， 防止遭到破坏，埋设好的平面控制点与甲方提供的已积压点组成平面控制网，根据实际点位的位置情况， 布设成平面矩形控制网，进行控制测量。埋设的高程控制点可与已知的水准基点组成闭合水准路线进行二等精密水准测量。 高程的向上传递高程的向

29、上传递，主要是用钢尺沿结构外墙柱向上竖直引测， 先用水准仪根据固定水准点或0.000 水平线，在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线，用钢尺沿竖直方向，向上量至施工层， 并划出+1.00m高的水平线，各层的标高线由各处的起始标高线向上直接量取， 高差超过一整钢尺长时， 应在该层精确的测定第二条起始标高线， 作为再向上引测的依据。将水准仪安置到施工层，测由下面传递上来的各水平线，误差应在3mm 内。 为了提高精度，测量时应注意如下：测设标高或水平线时，尽量使前后视距等长。由 0.000 水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，量高差时尺身应直并拉紧，同时要进行尺长和温度改正。为了防止标高

30、偏差积累使建筑物总高度偏差超限，将严格控制各层标高，不得超限，均应以原始起始点传距，为避免误差积累，决不能逐层传递。二、高程控制1、我方将根据甲方提供的基准点，采用三等水准点测量，精确引测到施工现场。2、结构高程控制：当基础施工完成后，将高程引到边柱或构造柱上，予以标定后，以此为基准向上传递各层高程，同时该高程点需经常复核，调整各层的累计误差。3、高程的向下传递在池子施工时，要把水准点引测到底板上进行高程的向下传递， 采用两台水准仪同时读数，当时天气的风力不能超过二级； 温度不能过高，否则要进行钢尺的温度和尺长改正。在坑边架设一个吊杆，从杆顶向下挂一钢尺（钢尺0 点向上），在钢尺下端吊一重锤，

31、重锤的重量与检定钢尺时所用的抗力相同。 为了把水准点 M 的高程 HM 向下传递到 N 点，可在图标位置架设两台水准仪（也可用一台架两次），设它们所得到读数为h1、h2、h3、h4，则 N 点的高程计算示为：HN =HM + h1-(h3-h2)-h4在传递的过程中，为了提高精度，可测三次，如果高差误差不大于2mm ，取平均值使用。4、高程的向上传递高程的传递，主要是用钢尺沿结构外墙柱 （构造柱）向上竖直引测， 先用水准仪根据固定水准点或0.000 水平线，在各向上引测处准确地测出相同的起始标高线，用钢尺沿竖直方向向上量至施工层， 并划出 +1.00m高的水平线，各层的标高线由各处的起始标高线

32、作为再向上引测的依据。（二）脚手架工程1、外脚手架为了加快施工进度， 根据各子项工程的高度， 在结构施工时均采用双排外脚手架， 外脚手架采用 48 3.5 钢管搭设，搭设时严格按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程进行。2、内脚手架用于装饰装修的内脚手架采用双排钢管脚手架。3、脚手架的搭拆脚手架的搭设做到坚固、稳定、安全、适用，严格按施工操作要求的立杆、横杆距离搭设，主杆底部设置 50mm 厚垫木和扫地杆，并设计剪刀撑和斜撑，设置防电、避雷装置，搭设时，操作层的脚手板要满铺、铺稳，不得有翘头板，并在操作层的外侧边搭设安全护栏和安全挡板， 安全立网与外架绑扎应牢固， 且连续设置， 不得有漏，脚手

33、架搭设完后必须验收合格后方可使用，并办理脚手架验收合格证。（三）地基工程与基础工程一、土方开挖土方开挖根据基础形式和埋置深度分别采用人工挖土和机械挖土。1、机械挖土调节池等各种地沟，采用机械挖土，所用机械的斗容量为1m3的反铲挖土机，土方开挖深度超过 3m 的分层或三层开挖。土方开挖顺序由一端向另一端倒退挖土， 因各子项工程之间距离较近， 且土方开挖较深，土方开挖放坡系数暂按1:0.7 。待机械挖土深度接近设计标高时，留30cm用人工开挖和清理，防止扰动地基。开挖设计标高后，随即请地勘、设计、甲方、质监、监理共同验槽。2、人工挖土柱下钢筋砼独立基础土方和砖混结构下的素砼条形基础土方均由人工开挖

34、，土方开挖放坡系数按 1:0.33 放坡，挖出的土方就近堆放。二、钢筋砼条形基础1、施工顺序垫层浇筑定位放线标高、轴线绑扎钢筋支模板养护拆模。2、模板条形基础模板采用定型钢模，管卡和木楔配合加固。3、钢筋采用人工运输至操作面， 手工绑扎，搭接按规范要求。 在施工过程中防止钢筋被泥土污染，一旦污染，用及时处理。4、砼浇筑砼时，注意构造柱的插筋埋设位置是否准确， 并不得使之移位，砼振捣必须密实，表面应找平压光。三、钢筋砼地基梁钢筋砼地基梁和基础短柱同时施工， 钢筋砼地基梁和基础短柱的钢筋严格按设计要求进行绑扎、验收。地基梁和短柱的模板采用钢模板支设，钢管、管卡及木楔子固定。砼浇筑时，从一端到另一端

35、进行浇筑， 并先浇筑短柱， 后浇地基梁， 砼采用插入振捣器振捣密实，振捣时不能碰撞框架柱钢筋， 防止框架柱钢筋移位， 若框架柱钢筋有移位情况应及时校正，地基梁砼表面应找平压实， 便于砌筑底层砖壁， 地基梁和短柱砼强度达设计强度的30% 即可拆模。四、砖基础1、施工工艺测量放线立皮数杆确定组砌方式砌筑检验验收。2、施工要点（1）基础施工前，在建筑物主轴线部位设置龙门板，在龙门板上标明基础轴线、底宽以及墙身的轴线及厚度，并将轴线和基础底宽线测设在基础表面上。（2）砌筑前将垫层表面清扫干净，并浇水湿润。在垫层转角处立好皮数杆，使皮数杆上的室内的地面标高与设计室内地面标高一致。（3）采用一顺一丁的砌筑

36、方式，并注意“十”字及“丁”字接头处的砖搭接，使纵横基础隔皮砌通。 转角处在处角加砌七分头砖， 使竖缝上下错开， 同时保证最下一层以丁砖为主，防潮层下一皮砖为丁砖。（4）砖基础要保证水平和竖向灰缝的厚度和饱满度，对基础中的洞口管道等要正确留出，防止事后打洞。（5）基础施工完毕，先自行检查，再通知质监站、设计、监理共同验收，并办理好基础结构验收手续。五、回填土基础施工完后，会同有关部门对基础结构进行验收，达到要求后方可进行土方回填，回填土按设计要求土质进行回填， 回填土同时进行分层回填夯实。 分层回填土厚度不大于300mm ，采用电动打夯机回填夯实。回填时做好施工记录和土壤密度取样实验记录。（四

37、）主体工程一、施工顺序1、主体框架结构工程施工工艺流程底层框架柱二层框架梁板二层框架柱屋面框架梁板。2、每层框架柱梁板的施工工艺流程测量定位放线框架柱筋绑扎框架柱筋验收框架柱模安装框架柱砼浇筑框架梁底模安装框架梁筋绑扎框架梁侧模和板底模安装框架板钢筋绑扎框架梁、板钢筋验收框架梁砼浇筑砼养护框架梁板模板拆除。3、框架结构砌体工程的施工工艺流程砌体工程包括外围护墙和内隔墙。 在框架柱梁板拆模后插入施工， 其施工工艺流程为：测量定位放线立皮数杆摆砖（或砌块）挂线砌筑。二、砌筑工程砌筑工程包括砖混结构墙体砌筑和框架结构外墙和内隔墙砌筑及女儿墙墙体砌筑。1、严格按弹线找平立皮数杆摆砖挂线砌砖的程序进行施

38、工。2、砖墙砌筑前认真熟悉图纸，了解门窗洞口和预留洞口的平面位置和标高位置。3、墙的砌筑采用整砖平砌法，砌筑时上下错缝，砖也呈水平放置。4、墙体砌筑时，有构造柱的位置按五进五退收口60mm ，配实心砖马牙槎， 且墙高每隔 500mm设置每边长度 1m 的 2- 6.5 水平拉结筋，对长度、高度超过 4m 的墙体，在墙体内除设拉结筋外，应砌成实心砖带。5、墙体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3 ，如留槎有困难，可留成马牙槎，但必须设置拉结筋。6、接槎砌筑前要清除槎内的砂浆、碎块等杂物，并浇水湿润。7、门窗洞口两侧 18cm 和转角处

39、 43cm 的范围内及宽度小于 1m 的窗间墙等部位均不留设脚手眼。8、砌筑前一天将砖浇水湿润，严禁干砖上墙。9、砖墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度控制在10mm左右；水平灰缝的砂浆饱满度不低于 80% 。三、模板工程1、工艺流程准备工作安装模板、支撑预检2、框架结构构造柱和圈梁、现浇梁模板（1）构造柱模板采用钢模、常规支模方式。为防止浇筑砼时胀模，影响外墙平整，用钢模贴中外墙面上，并每隔1m 以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条穿过转墙的洞要预留，留洞位置从地面200mm开始。（2）圈梁模板采用钢模，钢绑扎完以后，模板上口宽度进行校正，并用木撑进行定位，用铁钉临时固定，保证圈梁尺寸。（3）现浇

40、梁模板现浇梁模板施工同框架梁模板施工。3、框架柱模采用钢模板拼装柱模， 柱顶模板根据梁柱接头形式拼装成定型模板。柱模采用钢管及扣件夹固，柱高每 2m 留设门子板，便于柱砼浇筑。梁、柱接头顶面，在浇筑梁板砼时，柱脚处设 50 50 的木枋定位小方盘， 保证柱位置准确，柱模下设300 300 的清扫口，浇筑柱砼前封堵好。柱模拆除：柱砼达一定强度后即可拆除钢模，一般柱砼浇完24h 以上即可拆除柱模。4、特殊部位模板特殊部位及节点的模板支设楼梯踏步模及梁柱交援片模是支模工程中的重点，其模板支设的好坏将直接影响到砼结构外观形象，并进一步影响到我方的企业形象。 因此，对此处的模板支设应高度重视，并采取可行

41、的技术措施，予以保证施工质量。楼梯底模及梯步支撑采用胶合板拼装，楼梯外帮侧模采用50 厚木板拼装。楼梯模板支撑采用钢管及扣件搭设。 楼梯模板安装前应根据实际层高放样， 先安装平台梁， 再铺设楼梯底模，最后安装梯步侧模板。 等楼梯砼达一定强度后即可拆除， 楼梯底模必须待砼达到设计强度后方可拆除。梁、 柱节点支模：首先根据梁、柱截面尺寸用松木板与木方专门配制交接处柱子模板，其次梁模铺设应由两头向中间方向铺设，并将模板调整值尽量放置中间处。四、池体结构工程1、垫层本工程结构垫层混凝土设计标号暂定为C15 ，厚度为 100mm ，其实施均在基底验收合格后进行。垫层混凝土模板均采用100 100mm方木

42、。按照高程控制点将顶面高程允许偏差控制在 05mm 之间；模板用钢钎固定， 浇筑混凝土前用水准仪检查、 校核模板高程，并配合人工调整固定模板。垫层混凝土浇筑时， 用平板振动器振捣， 用抹子抹平。浇筑完成后应及时覆盖洒水养护，当强度达到 1.2N/mm2以后方可上人行走、进行下道工序。2、钢筋工程：设计要求钢筋类别： II 级钢（），钢筋保护层分别为：池壁不小于40mm ，其他不小于 30mm 。钢筋的进场检验与保管A、工程所用钢筋进场时除应检查外观洁净无缺陷、规格尺寸、强度等级符合要求、钢筋原材料出厂合格证外， 还需按规范要求抽样做力学性能试验， 钢筋的实验结果必须满足规范中的有关规定，对于不

43、合格的钢筋坚决予以清退，不得在工程中使用。B、组织钢筋材料进场应按照结构施工进度所需、分期分批进行。对合格产品及时进行标识，并按规格、型号分别堆放整齐，下垫木枕或混凝土枕，离开地面300mm ，并加以覆盖，以保持钢筋清洁，免遭雨淋和其它材料的污染与侵蚀。钢筋加工A、现场设置钢筋加工场，统一加工厂区全部构（建）筑物的钢筋；B、钢筋加工单，应按构（建）筑物、部位分级编号，并实行分级审核制度，加工场加工前要有专人再次进行核对，确实无误后方可下料加工；钢筋加工时，对任一部位、规格、型状、尺寸的编号钢筋，必须先行制作样板筋，经质检人员验收合格后， 方可依照样板筋批量加工生产。 加工过程中，随时进行检查，

44、 以避免出现较大误差；C、钢筋加工成型后，按加工单编号挂牌标识并分类码放整齐（下部支垫，离地300mm ，以防水泡，较长时间存放应加以覆盖）。加工厂与绑扎作业班组之间，必须建立严格的交接、点验手续，以免使用部位或编号混淆；D、底板、池壁双层筋的净间距，采用焊接钢筋排架控制，在加工同部位钢筋的同时加工钢筋排架。钢筋绑扎钢筋的绑扎顺序暂定为： 底板与池壁隔墙预留插筋池壁、 隔墙顶板、走道板（含板下梁）。保护层垫块质量是确保结构保护层厚度准确的重要条件之一，垫块加工应提前进行，采用与结构混凝土同配比的细骨料（颗粒10mm ）混凝土，为保证加工精度，使用不同规格的专用模具， 制作要在专用预制加工场、

45、间内进行，加工后认真养护， 其养护期不少于 7 天，确保在使用时达到所规定的强度。A、底板a.底板钢筋绑扎的关键为： 成型后的整体刚度满足浇筑混凝土过程不变形；各部位保护层的准确； 予留上部插筋的准确、 牢固。绑扎前量测垫层误差并标识， 使用仪器投放结构范围及控制部位的基准线。 底板外侧模支搭完毕后进行钢筋绑扎， 绑扎工作按放线绑扎定位钢筋补档绑齐的顺序进行；b.底层筋绑扎后，按800 800mm间距，布设垫块，在排架筋及浇筑混凝土高程控制轨下部，垫块要适当加密。绑扎上层钢筋之前，先按间距800mm ，安放排架筋；c.钢筋的绑扎固定与连接：底板钢筋均为级钢，钢筋连接采用绑扎接头，搭接长度42d

46、 ，在同一截面的搭接钢筋截面，受拉区不超过25% ；受压区不超过 50% ，搭接接头的绑扣不少于三道； 钢筋的绑扣，中间部分可跳一绑一， 周边三道及与予埋筋连接处要扣扣绑扎，所有的绑扣丝头，要做到下层筋朝上，上层筋向下；d.墙、壁预留插筋绑扎过程要与底板筋连接牢固， 按照测量投放的基准线排放绑扎钢筋位置时，应在满足质量误差标准的前提下， 适当考虑池壁模板穿墙对拉螺栓的位置；池壁、隔墙预留插筋的长度， 视不同池壁高度， 分别采取一次预留到位与留出规定连接长度的形式，以尽量减少钢筋接头，同一截面钢筋搭接截面为50% ，且内外交错绑扎，预留钢筋按其间距、位置绑扎完毕后，要采取临时支撑措施防止移位、变

47、形。B、池壁、隔墙池壁、隔墙钢筋绑扎的关键是控制好钢筋的搭接位置与搭接长度、钢筋的垂直度与保护层厚度、竖向钢筋顶部的高度。a.绑扎前，首先测设高程控制线，支搭内外脚手架，清理预留筋表面灰浆，调整预留筋的垂直度与倾斜度；b.内外层钢筋净距使用钢筋排架控制，排架间距不大于1.0m ，对于变截面的池壁，应特别注意排架加工的精度及安放的位置、混凝土垫块的码放位置， 要与排架相对应， 绑扎过程的绑扣丝头应向内侧弯曲，不占用保护层的厚度；c.工艺管道预留洞口处的钢筋绑扎，应按设计要求执行。当洞口300mm时，钢筋距洞边 25mm处切断，洞口加固钢筋，其加固钢筋位置、间距、直径、长度等按设计给定的洞口加筋详

48、图实施；d.对于池壁、隔墙顶有顶板或走道板的结构部位池壁钢筋绑扎的同时，需同时绑扎上部结构的预埋钢筋。e.绑扎后的池壁钢筋，应稳固不变形，竖向筋保持垂直，横向筋保持水平，特别要注意池壁转角处的垂直度与钢筋保护层不超差； 绑扎后的钢筋成品如不立即进行下步模板工序，应视高度适当采取临时支撑措施。C、顶板、走道板顶板、走道板钢筋一般较细、保护层较薄（15mm ），钢筋的层间距要采用钢筋板等控制，纵横间距60cm80cm，对于梁板结构，先绑扎梁筋后板筋，梁筋的搭接处应位于梁跨的 1/31/4且错开搭接；由于顶板、走道板钢筋绑扎后抵抗变形能力差，要特别注意对钢筋成品的保护。 对于下步工序人员行走或搬运材

49、料， 应架设临时木制走道板或避开行走，以防踩踏钢筋造成过大变形。4、模板工程暂定本工程模板大部分采用“ SZ”系列组合钢模板、钢支撑；局部配以木模（覆膜竹编胶合板或酚醛覆膜多层板） ；特殊部位则另行制作、 加工异形钢模板， 结构模板承重支架、脚手架均采用碗扣式钢支架。模板材料的质量要求A、根据构筑物使用功能要求及特殊结构部位要求，选用能够达到质量要求的模板，对于储水构筑物，要尽量使用新模板；B、工程所需异形模板，均采用A3 钢薄板制作，板厚 34mm ，木模板采用竹胶板制做。C、需加工的异型钢模板，均由具有相应资质、加工生产能力的厂家制作加工，加工出的成品须符合现行国家标准组合钢模板技术规范。

50、底板模板A、安装顺序：测量放线、定点组装模板调高程、 找直、支撑固定安装止水带、 缝板底板钢筋绑扎池壁预留台吊模安装。B、模板安装在垫层混凝土表面， 使用仪器投放模板安装的基准线， 以此安放模板、 支撑固定，其模板垂直度采用水平尺贴靠调整。C、模板安装后使用水准仪调整检测顶面高程，调整固定后的模板下部缝隙，用水泥砂浆封堵。D、池壁、隔墙预留台吊模根据设计对施工缝的具体要求，其位置在底板以上300500mm，该部位模板在钢筋绑扎后进行。池壁、隔墙模板池壁模板应支搭牢固、稳定，模板的垂直度误差不大于5mm ，断面尺寸不超过规定的 3mm ，墙面平整度误差不超过5mm ，为达到上述标准，安装工作要按

51、以下要求进行：A、按结构尺寸及混凝土浇筑层次高度，模板安装以场外提前组装、现场吊装固定就位为主，部分高度较小及边角部位采用现场拼装； 采用提前组装的模板，组装场地要平整、碾压密实，并按拼装模数铺设 10 10cm 方木，以保证拼装模板的整体平整度。 拼装纵、横板缝夹窗用密封条， 密封条与板面平齐， 以防漏浆；组装后的整体模板应具有足够的刚度，以保证运输、吊装过程不变形；B、对于一次浇筑的池壁，模板直接坐落在底板上；对于进、出水泵房等分层浇筑的池壁，利用下层的穿墙螺栓，连接固定上部的支撑花梁，达到固定上部模板的目的。C、池壁、隔墙模板在钢筋绑扎及各种预埋管、预埋件安装固定完毕后进行安装，池壁预留

52、台混凝土表面与模板之间加窗用密封条，以防止漏浆。D、模板先安装一侧，然后再安装另一侧，以便于穿墙螺栓（内拉杆）的安装。支搭高度同一结构严格按统一的施工缝位置控制，以保证同一结构施工缝在同一水平面上。E、池壁、隔墙模板采用穿墙对拉螺栓固定。以抵抗浇筑混凝土时产生的侧压力，对拉螺栓为：水平间距 1.05m ，竖向间距控制在 0.91.2m以内。为便于对拉螺栓的拆除，采用内外拉杆形式， 内拉杆中部加焊 4mm 厚止水环，内外拉杆连接为橡胶锥型螺母。 外拉杆长度为一常数， 内拉杆长度则由结构厚度决定， 事先应根据使用部位的结构厚度等计算下料加工。F、施工缝止水钢板安装， 在池壁、隔墙混凝土浇筑至模板顶

53、下1/2止水板宽度时安装固定。G、模板安装后，使用经纬仪检查调整其垂直度，符合要求后方可进行下道工序。顶板、走道板模板A、支架采用碗扣式支架及底部、顶部可调丝杠插接组成。支架柱网布置根据结构设计顶板及浇筑混凝土过程的荷载，按每根立柱轴向力不大于2.5kN控制，间距为1.2 1.2m ， 横杆上、下间距为 0.61.2m ，斜撑杆按节间隔一装一。 支架底部铺设 5cm厚木板，坐落在土基上的部分， 支搭前对地基进行平整、 追压密实，土质较差时要掺灰处理。B、模板底模安装前，使用水准仪检查调整支架顶部木梁高程， 合格后铺设表面模板， 视结构部位的特点，底模板分别采用组合钢模和木模， 为保证钢模板铺装

54、后的平整度及接缝的严密度，支撑木梁上、下两面应净面刨平，钢模板背面接缝肋板安装A 型卡子，卡子的间距400mm 。混凝土浇注的过程中，要设专人随时检查，发现问题及时处理。模板的拆除除满足不同部位对拆模时混凝土强度的要求外，结合污水处理站结构的特点，应视季节、气候及部位的具体情况，以减少混凝土失水干缩及温度的影响为目的，对于池壁等侧模板，要在工期允许、模板周转有条件的条件下，适当延长拆模时间。模板拆除要注意对结构成品的保护， 严禁猛砸硬撬，拆撤整体大块模板必须有吊车配合。拆除顶板、较高池壁模板时，应传递下送至地面，并对底板表面采取防护措施。1.3.3.1.5主要施工机械的配备为了充分发挥我方在机

55、械设备方面的优势，准备在工程中投入下列大型施工机械设备；反铲挖掘机 2 台（1 台备用），以及一批先进适应的中小型施工机具，提高作业机械化程度，加快工程进度，保证工程质量。1.3.3.1.6质量管理原则一、实行项目经理为第一责任人的质量责任制。质量人员把好操作质量关， 执行“质量否决权”。项目实行分级质量跟踪， 关口执行重奖重罚制度， 把操作者产品质量同计件单价挂钩，把管理者的工作质量同劳动报酬挂钩。二、现场选拔业务水平高、责任心强、施工经验丰富的人员组成项目班子。三、选用长期与我单位合作的施工队伍， 并具备优质的工程经验， 同时能根据工程进度随时调动所需劳动力。四、分级管理，层层把关，实行全

56、员质量管理， 加强施工过程中每个环节的质量控制。管理层与劳务层要对口交底，对口管理，对口控制。五、认真贯彻质量保证体系，坚持程序化、标准化、规范化施工。六、严格执行各级检查验收制度，其具体运作过程：每分项工程（或工序）完成后，由班、组长自检，自检合格后由班、组长上报技术部、质检员进行检查验收，合格后填写质检记录和验评表， 并经质量监控小组主管工程师检查， 合格后由质检员填写报验单， 以有关施工技术资料报监理公司进行最后验收，核验合格后由监理工程师下达相应施工指令。接到监理工程师书面指示后，各班组进行下道工序的施工。七、未经报验或验收不合格的分项工程（或工序），严禁下道工序施工，违者将对当事人按

57、工地有关奖惩规定给予必要的处分， 并对该荐工程由工程技术组提出处理方案或意见，报主管技术领导同意后进行处理、返工。决不允许工程遗留质量隐患。八、凡经报验监理不合格的分项工程， 作业队长亲自指导有关班组进行返修， 直到合格后重新报验、办理相关签证手续。九、现场各部施工管理人员，包括项目经理、工程师、技术负责人、质检员等认真熟悉全部设计图纸及设计要求、 变更洽商，并协同建设单位做好设计技术交底和图纸会审工作。十、各部管理人员尤其是主管技术的人员， 根据自己分管的业务范围， 熟练掌握相关的施工技术规范、规程及工艺标准及各项规定。1.3.3.1.7分部分项工程质量控制一、地基与基础1、土方工程（1）土

58、方工程挖土标高：土方开挖从上往下分层分段依次进行， 随时做成一段的坡势， 以泄水及过坡的稳定，在接近设计坑底标高或边坡边界应预留2030cm厚的土层，用人工开挖和修坡，保证标高符合设计要求。 凡挖土标高超深时， 不准用松土回填到设计标高， 应用砂、碎石或低强度混凝土填实至设计标高。回填土：填方的厚度控制以及压实的要求： 填方每层铺土的厚度和压实遍数视土的性质和使用的夯实机具性能而定， 必须根据有关规定要求进行。 铺土厚度和平整度可用小皮数杆控制，检验员用插针检验铺土厚度。（2）钢筋砼独立基础钢筋砼独立基础的标高、模板、钢筋、混凝土质量控制见主体质量控制措施。二、主体工程质量控制1、抄平放线（1

59、）建筑物边角和每面外墙中间，要设标准轴线桩，轴线尺寸以标准轴线桩为准，从中间向两侧放线， 把误差减小到最小值。 每个层用经纬仪从标准桩将轴线引上去， 保证轴线和标高正确。（2）柱子外形尺寸和地下室墙厚度均由轴线向外放线。柱顶和墙顶标高用红漆点在钢筋上，浇筑混凝土时不准超过柱子。 拆后在柱顶弹出十字形轴线， 还要拉通线复核， 防止出现大的偏差。（3）结构施工前，对0.000标高、建筑平面位置和纵横轴线以及柱尺寸线，由技术负责人组织有关人员进行全面复核。2、钢筋工程（1） 梁、 柱接头的钢筋焊接必须保证设计图纸要求的尺寸（焊缝长度、高度和宽度），焊缝不得有夹渣咬肉现象。（2）柱子 16mm以上的钢

60、筋竖向焊接，采用电渣压力埋弧焊焊接，依照专项操作工艺和质量标准进行。（3）对焊、竖焊钢筋要有合格证的焊工进行，并及时取样检验。（4）双层钢筋应设拉筋和支撑架立，并用预制块支垫好钢筋保护层。（5）绑扎钢筋前要熟悉图纸，按配料单检查钢筋的加工品种、规格、数量和形状是否符合要求。绑扎时，要保证钢筋接头位置和搭接长度符合设计图纸与施工规范要求。3、模板工程（1）为便于拆模、保证混凝土的表面质量，组合式钢模使用前必须涂刷防腐剂；拆模后必须把钢模板清理干净。（2）浇筑混凝土前，木模板必须浇水湿润；拆模后清理干净，码放整齐。（3）无论哪种模板，其板缝要严密，可用木条或泡沫塑料条堵塞，防止板缝漏浆，影响混凝土