工作面处理支架倒架安全技术措施

1、工作面处理支架倒架安全技术措施三采区 34211 工作面 38#60#支架段因受地质构造影响和采高超高等 因素，导致 38#57#支架歪斜倾倒严重，无法有效支撑顶板，为加强 工作面顶板支护，现需对 38#57#支架架形进行调整扶正，为确保施 工人员的安全，特制定本安全技术措施 .一. 工作面概况1、三采区34211回风巷现推进至572.5m处，运输巷推进至552.8m处， 伪斜角度为 12°。2、三采区 34211 工作面 36#58#工作面支架不接顶， 支架顶部空顶面 积大，不能正常推移。3、三采区 34211 工作面 38#57#支架歪斜倾倒严重。二. 施工方法1、利用 730

2、链条配合锯齿形连接环将伸缩千斤顶的一端固定于当前倾 倒支架上一架前立柱或刮板输送机齿轨上。2、 将伸缩千斤顶活柱伸出，然后将活柱终端利用730 链条配合锯齿形 连接连接至倾倒支架的前立柱上。3、将倾倒支架前后立柱降下 10-20cm。人员撤至当前倾倒支架上方 4 组支架（6米）处，在施工支架向下 3组支架前立柱至后立柱段设置架 间防护，要求架间全断面防护， 远程操作片阀将伸缩千斤顶缓慢收缩， 直至将倾斜支架扶正。4、使用坑木将扶正支架底座垫实，伸紧当前支架5、由上自下依次使用上述方法将歪斜倾倒支架扶正三. 施工顺序安全确认T敲帮问顶T上下端头设置警戒 T设置架间防护T固定伸缩 千斤顶、链条T片

3、阀操作配合拉架T扶正升紧支架T下一循环四、安全技术措施（一）处理倒架安全技术措施1、施工作业前需做好现场安全确认工作。2、 施工作业前，施工负责人必须安排专人在工作面上下端头向西5m 处设置警戒，严禁无关人员进入上下端头。3、作业前，必须将支架间防矸门闭锁。4、使用锯齿形连接环时，必须使用专用的保险销。5、升扶正支架时，人员躲在支架四连杆间操作片阀，随时观察架间矸 石掉落。6、施工时，严禁无关人员操作片阀，将操作支架处片阀打到零位，并 挂好防护罩。7、使用单体柱调整支架时，掌握好单体柱制成角度，一头顶在支架顶 梁处，一头顶在支架底座中间；单体柱接触点一定要选在能稳定受力 处。8、使用单体柱时要

4、有阀组运控操作，单体柱拴好双防倒绳。10、在施工过程中，出现安全隐患时，需立即撤人，无安全隐患后， 方可施工。（二）防飞矸按全技术措施1、码放单体柱时，单体柱沿工作面走向摆放在支架间并拴好钢丝绳。2、其它材料码放时，码放在支架阀组与尾梁间，码放稳固。3、在材料码放段下一组支架处沿煤层走向挂设加工好的挡矸门（长 90cm、高80cm）,门与立柱栓紧，挡矸门底部要落地。4、拆移单体柱时，在拆移段支架下侧一组支架处沿煤层走向挂设加工 好的挡矸门（长90cm、高80cm），门与立柱栓紧，挡矸门底部要落地。5、其它事项按照 34211 综采工作面回采作业规程中防飞矸措施执 行。6、每班检查、维护挡矸门,

5、发现破损时进行修补或更换。（三）垫架、提溜安全技术措施1、垫架时,采用单体柱片阀远控操作升降单体柱。2、合理掌握单体柱支撑角度,并做好单体柱防滑、防倒。3、垫架时,支架推拉缸前方片阀远控操作打设一棵单体柱顶住支架的 顶梁,升紧单体柱,然后收缩立柱,使支架前部提起,再将底座下面 垫上方木。最后将支架前立柱降下,待支架接顶稳固后,回撤推拉缸 前方的单体柱。4、移架时前立柱收缩距离不大于 5cm,采用带压移架。5、工作面支架垫好后,在支架 （支架前梁或插板 ）上栓 730 型链条。一 端从支架 （支架前梁或插板 ）穿过,另一端固定在刮板输送机销排上并缠 绕一圈,链条两端用开口式连接环、螺杆、螺帽固定

6、好。6、提溜前，需再次确认架前防护封堵完好。7、使用支架及 730 型链条进行提刮板输送机，提起后将溜子推移。最 后操作片阀将刮板输送机放下稳固后，再进行下一组的操作（操作方 法同上）。起吊前先敲帮问顶，清除作业地点的危岩活矸，保证作业地点畅通。8、起吊前检查好起吊链条是否固定牢固、 阀组是否有问题， 如有问题， 应立即处理完善后，方可起吊。9、起吊时，严禁任何人在支架下方及链条受力方向附近通行或停留。10、起吊刮板输送机时，操作人员必须相互配合、协调好，支架的起 吊时缓缓操作，垫方木时快速完成。11、支设时，要三人协同操作，两人扶柱 （待单体柱稳固后撤至安全地 点）、另一人远方操作片阀注液

7、（使用扎丝将注液枪手阀与手把处栓死） ； 将支柱放入事先挖好的柱窝（柱窝挖设在支架前加长杆上侧） ，一端顶 在支架上，一定要找好位置，将支柱慢慢升紧，并拴好防倒绳；支架 工在邻座操作片阀慢慢将支架底座升起，在操作过程中，人员要找好 站位及退路，防止脚下滑到。12、支架顶起后，确保单体柱伸紧无松动，拴好防倒绳，煤壁无片帮 危险，无危岩活矸后；三人配合作业，一人观察支护情况，一人将木 块放到支架底部，一人负责递木块，在操作过程中，人员站在上一组 支架下部，并找好站位及退路。1、严格按照 34211 综采工作面回采作业规程中所规定内容执行五. 岗位危险源预知（电工）岗位危险预知序号岗位危险有害因素预

8、防对策措施 1 带电作 业，触电伤人严禁带电作业 2 误送电，触电伤人严格执行停送电制度 3 电缆破损，漏电伤人处理时，人员必须带绝缘手套穿绝缘靴 4 带电移 动设备，触电伤人移动设备时，必须停电闭锁挂牌 5 保护未投入，造 成人身触电。 完善设备的保护功能 （液压支架工 ）岗位危险预知序号岗位 危险有害因素预防对策措施 1未使用 u 型卡管子连接时必须使用专用 u 型卡，以防管子弹起 2 移架时架前、架间、支架内有人作业或通过。 移架时架前、 架间、支架内严禁有人作业或通过。 3 在移架前未对支架 高压胶管、u型卡进行检查。在移架前必须对支架高压管路、u型卡进行检查，避免管路、高压液体伤人。

9、 4 移架时立柱下降高度过大。移架 时立柱下降高度要符合规程要求。 5移架过程中， 野蛮操作。 在移架过 冲必须时刻注意顶板情况， 避免架间下落的大石块伤人。 6 架前有人处 理工作面特殊情况时，未监管液压支架操纵阀。架前有人处理工作面 特殊情况时，液压支架工必须对所属区域内支架操纵阀监管到位，禁 止无关人员操纵或触碰操纵阀。 7 未按要求利用单体柱配合推移支架时 液压支架工未搁架操纵阀组。利用单体柱配合推移液压支架时，单体 柱必须选择好着力点并系好防倒绳，远距离操纵片阀缓慢对单体柱注 液，并与液压支架工同步进行。 8 支架前梁接顶不实， 支架初撑力达不 到规定标准。保证支架前梁接顶严实， 所

10、有支架初撑力达到规定标准。 （乳化液泵站工 ）岗位危险预知序号岗位危险有害因素预防对策措施 1 未 使用 u 型卡管子连接时必须使用专用 u 型卡，以防管子弹起 2 未发信 号通知检修人员撤离开机， 启动伤人。 开机前发出开机信号。 3 开机后 未实时观察泵站压力表，压力过大爆管路伤人观察本站压力表压力情 况，压力过高及时停机进行调整。 4 发生漏电容易伤人及时检修排查电 路隐患 5 水箱内水过热损坏设备控制好水箱内水的温度 6 发现异常情 况未及时停泵处理发现异常情况未时停泵处理 7 未按规程规定程序停 泵严格按规程规定程序停泵（液压支架维修工）岗位危险预知序号岗 位危险有害因素预防对策措施

11、 1 未使用 u 型卡管子连接时必须使用专 用 u 型卡，以防管子弹起 2 高压管未固定，管路弹起伤人。使用铁丝 将多根连锁固定以防管路断裂弹起伤人 3 架间掉矸伤害 ,煤壁片帮伤害， 顶板落矸伤人。注意观察顶板，严格执行敲帮问顶 ,加强煤壁防护；一 人操作，调试支架，一人负责监护。 4 工作面刮板输送机误开启伤人。 严格执行好停送电制度。 5鼔管伤人。缓慢操纵片阀，防止鼔管。 6 使 用高压管冲浮煤，管路弹起伤人。严禁使用高压管路冲洗浮煤以防管 路弹起伤人。 7 移架后手把未归零，支架卸载，爆管伤人。操作阀组片 阀手把移架后归零为，加强自主保安和互保联保 8 支架初撑力不足， 顶板冒落。支架要升紧，给够初撑力以防顶板来压曹成冒顶片帮 9 进 入支架在立柱前面 （机道内 ）作业注意观察顶板、煤壁，写好零星许可， 在有安检员或班组长以上人员的监护下才能进入。 （钳工 ）岗位危险预知 卡序号岗位危险有害因素预防对策措施 1 未检查作业区域内危险源作 业前必须严格执行敲帮问顶制度， 排除作业区域危险源。 2 维修机电设 备时未停电闭锁。必须停电闭