工业污水处理站管理制度

1、工业污水处理站管理制度岗位责任制度 一、岗位人员应认真执行安全生产方针，对设备的安全工作负责，确 保设备的安全正常运转。二、岗位人员应熟悉设备的结构、 性能、钻研技术、 精通业务，做到“三 知、四会 ”，充分发挥设备效能。三、严格执行煤矿安全规程有关规定，严格按照操作规程进 行操作设备，认真执行 “交接班制 ”、“设备维修保养制 ”等有关制度，司 机有权拒绝违章指挥。四、工作前检查好机械和电气各部位以及安全保护装置是否灵活可靠， 各部件是否齐全完好。发现问题要即使汇报处理。五、设备运转时， 应注意各部位运转声音， 随时观察各仪表指示情况， 保证设备安全运转。六、掌握设备运转状况，认真填写各种记

2、录做到正确无误。七、管理工具、备品、备件、材料等，有登记账卡，图纸资料齐全完 整，图牌板整洁完好。八、严格执行要害场所管理制度，做到机房不会私客。九、经常保持设备，室内外环境卫生的清洁，做到文明生产。十、遵守劳动纪律，严守工作岗位，不干与工作无关的事情。 交接班制度一、交接班工作必须在现场进行， 接班司机必须提前 30 分钟进入机房， 全面检查设备运行及各种记录记载的情况。二、正式交接工作必须由交接班司机和接班司机共同按巡回检查线路 对设备进行检查并做好交接班记录。三、交接司机必须对本班的设备状况、巡回检查情况存在问题、下班 注意事项、工具材料和配件存放情况向接班司机交代清楚。四、交接班必须严

3、格执行六交与六不交。1、交清当班运行情况，交不清不接。2、交清设备故障和隐患，交不清不接。3、交清应处理而未处理的问题，交不清不接。4、交清工具和材料配件情况，交不清不接。5、交清设备和室内卫生情况，交不清不接。6、交清各种记录填写情况，交不清 换行 不接。五、发现司机有酗酒或精神不正常拒绝交接。六、在规定司机缺勤时，当班司机不准擅离岗位。七、当班司机正在操作时，不准交与接班司机操作，必须提升机停用 时，方可交与下班司机操作。消防管理制度为进一步强化消防管理，最大限度地减少消防事故，保证安全生产， 根据中华人民共和国消防法结合本小组的实际情况特制定以下规 定。一、本小组负责人为消防安全工作第一

4、责任人。二、本小组员工必须高度重视本小组的消防管理工作， 遵守消防法律、 法规，依法履责。 要坚持“预防为主，防消结合 ”的消防工作方针，按照 “谁主管、谁负责 ”的原则，分级到人。三、本小组的消防监督管理工作主要包括消防设施器材的管理、 检查， 以及组织本小组组员对消防知识的学习和培训，小组内日常消防工作 的检查、监督和管理。四、灭火器应摆放在醒目、便取的位置。任何单位、个人不得损坏或 擅自挪用，不得堵塞消防通道。五、高、低压配电室内要保持整洁，严禁摆放易燃易爆物品。六、本小组当日岗位人员必须定时检查高、低压线路及其他设施，保 证安全无事故。YG系列一体化净水器操作规程一、设备启动前，先打开

5、进水阀门及强制出水阀门，其余阀门全部关 闭。水泵启动后，调整进水阀门，采用较小水量（一般为设计水量的1/2 1/3 ），并加大投药量（为正常投药量的 1.52 倍），当水位上升 到泥渣导流管顶时，关闭强制出水阀门。从配水管取样观察，当浊度 降至 20 度左右，并从视镜处观察悬浮层平稳时，再逐渐开大进水阀和 打开强制出水阀门，此时混凝剂投加量也应降至正常投加量。二、待沉淀出水合格后（一般控制在 20-30mg/L）,开启滤池进水阀，控制进水缓缓进入滤池，自上而下浸润滤料，待冲洗水箱集满后，开 启反冲洗阀门，对滤池进行反冲洗（冲洗时注意控制冲洗强度） ，将杂 质与不合适的滤料冲洗干净后方可使设备投

6、入正常使用。三、运行中进水量不宜变动过大， 最大水量应不超过 换行 设计核定流 量的 1.2 倍。四、沉淀池出水和强制出水比 5：1。五、当滤池水位（观察水位标尺）比滤池水箱水位高出 1.5 米时，可进 行滤池反冲洗。二氧化氯消毒剂发生器操作规程一、调试前的准备1、检查设备安装是否符合要求，电源、电极接线是否正确，设备接地 是否完好。2、检查给水、排水、排碱、液氯等管路连接是否正确。3、检查加氯车间通风设备。4、检查设备电解用盐是否准备好（按每 Kg 有效氯耗盐 1.6Kg 计），必 须是清洁食盐。二、操作步骤1、打开盐液箱盖，在盐液箱内加入食盐至其体积的三分之一部位，打 开盐箱进水阀，开始溶

7、化食盐待盐液箱液位达到三分之二时，关闭盐 箱进水阀（盐液箱内盐浓度必须是饱和浓度） 。2、开启电解槽盐水阀，开始向电解槽内室投加饱和盐溶液；同时打开 电解槽进水阀向外室加自来水，待内外室溢流均有液体流出时，分别 关闭二阀门 3、打开电源，逐渐调整电源电压至 12 伏开始电解，观察电流变化， 待电流升至额定电流时（此升流过程为 3-8 小时），最后使电流调整并 稳定在所需投加氯量上。4、电源开启后，打开压力水（原水）进水阀调整其流量，使水射器的 吸气管形成负压（绝不允许水从吸气管倒流入电解槽） ；同时使电解槽 冷却水排出口的水温适中（40C左右）。5、设备运行 24 小时后，测定处理后水中的余氯

8、，并根据测定值调整 电源的电压和电流，使之满足循环水质的余氯量：循环水以 0.5-1g/t 水投加，投加方式为间隙性、冲击性投加。6、在设备正常运行 2-3 小时后应进行排碱一次，时间为 0.5-1 分钟， 大型规格（400g/h）以上，2-3分钟一次。7、在设备正常运行 2-3 小时，应注意电解槽的冷却水进水阀流量，控 制电解槽的温度。8、设备临时停用，不得将压力水（原水）进水阀关闭，此阀必须在停机 30 分钟后关闭，使室余气抽出，防止余气外溢。9、设备停用时，应先把电压降至 0，然后再切断电源。10、设备长期不用时，关闭电源，抽出内室残余氯气，然后将内外室 液体放空并刷洗干净，以备下次运行

9、。三、设备维护与保养1、设备正常运行 1-2 个月，应清洗一次，清洗方法：断开电源，排空 内外室液体，用清水冲洗。2、设备正常运行半年至一年，应更换隔膜，更换方法：取出内箱拆下 膜框上的隔膜，清理干净膜框，将新膜装上，再将内箱装好即可。四、注意事项1、氯是一种有毒气体，其比重大，因此加氯间必须设置通风设备，其 换风量按每小时 8-12 次配置，风机应尽量采用玻璃钢结构，防腐蚀， 风机安装位置应在离地面不大于 20cm 的部位，墙上孔的两侧应设钢丝 网，以防伤人。2、操作人员开机后，应打开换气扇。3、直流电源的正负极与电解槽的阳极、阴极正确连接。4、电解槽外壳温度超过50C时，应加大冷却水量，并

10、适当降低电源电 压。5、加氯间必须设置洗涤盆和水龙头，在打扫卫生时，应注意直流电源 柜，不慎打湿，应待水干后才能开机运行。五、故障排除方法序号原因表现形式处理方法1 产氯气量低 A 内室温度太高开大冷却水阀B 电流高排碱C加氯间内温度低增加活化时间D隔膜密封不好重新安装好2 水射器无负压 A 管路堵塞清理管路B 自来水压力低加大进水压力C管路有空气排出管路空气3 电解槽电压高电流低 A 两极接触不良检查拧紧B膜被堵塞清洗内室C 盐水浓度低向电解槽内加盐加药装置操作规程 一、准备：运行前关闭加药装置搅拌桶与药液箱的放空阀门，打开两 个药液箱的出药阀门。二换行、混合：加水前关闭两个药液阀门，当水加到搅拌桶的一半时 开始开启搅拌机和投加药粉，同时继续加水，直到离搅拌桶边缘 10cm 左右停止加水，待药粉与水充分混合后停止搅拌。打开药液阀门，使 药液进入药液箱，放完后关闭药液阀门。三、输药：开启计量泵（计量泵不能断机油） ，调整计量泵的药液输送 量（0100L/H）,直到合适的输送量。药液箱无药液时重复上一步骤。 维护保养及故障排除 为保证设备的安全运行，故障发生时能够及时处理，在日常巡视、维 护中按如下规定进行： 注意污水中不得有大块固体物质进入设备，以免堵塞管道与孔口和水 泵损坏。设备入孔必须盖好，以免发生意外或调入大块固体物质。进入设备的污水PH值必须在69