工作锅炉停用期间的保洁方法

1、工作锅炉停用期间的保洁方法工业锅炉在电力、化工、轻工等部门普遍用作发电和生产蒸汽， 企事业单位用于生活的就更多了。确保工业锅炉的安全、经济运行， 对发展国民经济、保障人民的生活需要有着很重要的意义。对工业锅 炉运行的要求是：首先要保质保量地安全供汽，其次也要求锅炉设备 在安全的条件下经济运转。影响工业锅炉安全经济运行的因素很多， 一方面是由于锅炉设计、制造、安装、检修不当引起的。一台锅炉， 如果设计不好，制造安装又欠佳，当然不能达到安全经济运行。另一 方面则完全是由于运行上的原因所造成的，例如起动时不按操作规程 进行，平时锅炉技术管理工作较差，尤其是停炉后不注意保养，有的 锅炉内的水没有排放干

2、净，有的炉内的炉水没有清理，有的锅炉房内 水、垃圾成堆，人都无法进入。锅炉停用后，外界空气就会大量进入 锅炉水系统内，此时锅炉虽已放水，但在锅炉金属表面上总是附着一 层水膜，空气中的氧便溶解在此水膜中，以致达到饱和状态，所以很 容易引起溶解氧的腐蚀，其腐蚀速度一般要比运行期间快得多。如果 锅炉金属表面上有能溶于水膜的盐垢时，则腐蚀性更强烈。实践证明， 产生严重腐蚀的锅炉多是停炉期间形成，而在运行中又发展所造成的 因此，在停炉期间采用适当的保护方法，对防止锅炉腐蚀，确保安全 运行、延长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。一、停炉保护的方法防止锅炉停炉腐蚀的方法较多，但基本原则是不让外界空气进入 停用

3、锅炉的水系统；保持停用锅炉水系统金属表面干燥；使金属内表 面浸泡在含有除氧剂或其他保护剂的溶液中；在金属表面上涂上防锈 层。停炉保护方法可分为干法和湿法两大类。(一)干法1干燥剂法干燥剂法就是在锅炉停用后，当锅炉水的温度降至100120C时，将锅炉内的水全部放掉，利用炉内余热，将金属表面 烘干，并清除沉积在锅炉水系统内的水垢和水渣。然后在锅炉内放入 干燥剂，保持金属表面干燥，防止腐蚀。常用的干燥剂有三种无水氯 化钙(CaCI2)常用量1.01.5kg/M3生石灰(Cao)常用量35kg/M3硅胶 常用量1.53.0kg/M3干燥剂的放置方法：将药品分盛在若干个塘瓷盘 内，分别放入汽泡、泥包和各

4、联箱内。装入的数量和位置应在锅炉保 养记录内，以免投入运行时忘记取出。干燥剂放入炉内后应立即关闭 各汽水阀门，防止外界空气进入。干燥剂放入一个月后应进行第一次 检查。如发现潮解，应立即更换或烘干。以后可每三个月检查一次。 此法适用于较长时间的停炉保养。汽包容积占整个锅炉水容积的比例 越大，此法越方便。2.烘干法此法就是在停炉时，当锅炉水的温度降至100120 C时, 进行放水。当水放尽后，利用炉内余热，点微火或引入炉膛热风，将 锅炉内表面烘干。此法只适用于锅炉在检修期间的防腐。3充氮法充氮法就是将氮气充入锅炉水系统内，并保持一定的正 压，以阻止空气进入。由于氮气很不活泼，无腐蚀性，所以可以防止 锅炉的停炉腐蚀。其方法是：在停炉前，将充氮管路接好。当炉内压力降至0.5表压 时，开始由氮气瓶经临时管路向锅炉汽包和省煤器等处送氮气，具体 要求是(1)氮气纯度应在99%以上。空炉充氮时，炉内氮气压力应为 0.5表压以上。带水充氮(锅炉 内水不放掉)时，充氮前最好在锅炉存水中加入一定量的联氨，并用联 氨将水的PH值调至10以上。(3)充氮时，锅米水系统的所有阀门应关闭，并应严密不漏，以免 因泄漏，以免因泄漏而使氮气消耗量过大和难以保持氮气压力。(4)在充氮保护期间，要经常临督水系统中氮气的压