高层住宅楼QTZ125G及QTZ-60G塔吊安装施工方案

1、高层住宅楼 QTZ125G及QTZ-60G塔吊安装施工方案摘 要高层建筑施工的中对塔吊安装要求较高， 而在淤泥质粉质粘土层上安装塔 吊须对塔吊基础持力层进行加固处理，以防塔吊基础地基承载力不足产生不均匀沉降，从而影响工程安全施工。本文主要针对住宅小区c标段进行计算分析，以供参考。关键词倾覆验算安全承载力力矩编制说明1、以QTZ125潴机为方案计算示例。2、我公司采用的是建设机械有限公司生产的QTZ-125G QTZ-60G苓式起重机。该机械是由建筑机械研究所根据国家有关标准设计的新型建筑用塔式起重机。我司选用塔机臂长55米，最大起重量为10T,起重力矩为125T.M,最大起重力矩为148T.M

2、。3、QTZ125潴吊独立高度50米时对基础的承载要求：垂直力：900KN塔机倾覆力矩：2000KN.M扭矩:300KN.M水平剪力：15KN塔吊倾覆力矩为基础所受最不利荷载.4、桩基设计采用 JGJ94-2008;5、灌注桩侧壁正常摩阻力取最大摩阻力；6、群桩效应系数取刀=1;ii7、偏心荷载下单桩轴向受压空话承载力：R.NmaxW 1.2R8、塔身传力按独立柱桩承台的模型式计算，双向正交配筋承台计算公式：Mx=EXi.Ni.YiMy=EYi.Ni.Xi9、岩土工程勘察报告（编号：）一、工程概况1.1 本工程为住宅小区高层住宅C标段，位于市区，总建筑面积约65789平方米，框架剪力墙结构。我

3、司承建的C标段地下室南北最大跨度达80米，东西最大跨度近130米，单层面积大；地上建筑由北往南分别为 4#、5#、6#楼呈三角形布置，建筑层数为33层，建筑总高度约为101.50米。1.2 本工程为框架短肢剪力墙体系，采用商品硅，平台模板为竹夹板，墙体模板采用本公司自备定型钢大模，根据现场实际情况，设置两台 QTZ-125G塔吊和一台 QTZ- 63G塔吊，可满足施工要求， 三台塔吊分别位于 4#楼北侧，5#楼南侧以及 6#楼南侧。（详见塔吊 平面定位图1） 二、塔吊概况2.1 本工程塔吊采用建设机械有限公司生产的QTZ-125G, QTZ-60G塔式起重机。以 QTZ-125G为例，该机械是

4、由建筑机械研究 所根据国家有关标准设计的新型建筑用塔式起重机。该机为水平臂 架，小车变辐，上回转自升式塔机，其标准臂长为 50米，加长臂可 达55米，最大起重量为 10吨，符合新的塔式起重机基本参数。2.2 本塔机的主要特点2.2.1 上部采用液压顶升，来实现增加或减少塔身标准节，使塔 机能随着建筑物高度而升高或降低。2.2.2 工作速度高，调速性能好，工作平稳，效率高。起升机械 采用带涡流制动器的电机，电磁离合器换档的三速变速箱能实现重 载低速，轻载高速，最高速度可达100m/min ,小车牵引机械的电机具有三种速度，通过效率高，低程2m的行程减速机，使起重小车可分别以每分钟7.5、25、5

5、0m的三种速度工作；回转机构，大车行走 机构设有液力偶合器，承载能力高，起制动平稳。2.2.3 工作范围大，附着式的最大起升高度可达100多米，独立自由高度为44米。底架直接安装在硅基础上。2.2.4 各种安全装置齐全，各机械均设有制动器，可保证工作安全可靠。该机设有起升高度限位器，小车变速限位器、力矩限制器、 起重量限制器、大车行走限位器、塔机回转限位器，小车断绳保护 装置等安全装置。三、塔吊基础设计3.1 地基条件概况：根据厂家提供的塔吊说明书的基础设计图，125、60塔吊基础要求地基承载力不小于150KN/m2,根据地质勘察报告，塔吊基础所在标高的持力层为2-2层淤泥粉质粘土， f k=

6、55Kpa ,故地基承载力标准值远远不能满足塔基承载力要求，为保证安全施 工须对塔吊基础持力层进行加固处理，以防塔吊基础地基承载力不 足产生不均匀沉降，从而影响工程安全施工。3.2 塔吊基础地基加固方案3.2.1 塔吊使用最大自重：根据本工程设计条件，塔吊最后顶升 总高度约110米即能满足施工要求，110米塔吊含基础、自重及最大 吊重，其总重：50米独立塔机及最大吊重总重G1=900KN60米高标准节重 G2=282KN塔机基础按 3600 X 3600 X 1400考虑，自重为 G3=454KN G=900+282+454=1636KN3.2.2 其它有关计算参数：塔机倾覆力矩：2000KN

7、.M扭矩：300KN.M水平剪力：15KN3.2.3 地质情况因三台塔机分别处于 J43、J3、JC7对应勘察点区间内，所以取 J43有关参数进行计算。（工程地质剖面图 12-12 '）土层J43 土层计算厚度（m）灌注桩侧壁阻力极限 标准值（Kpa）22淤泥质粉质粘土71823淤泥质粉质粘土6.52024淤泥质粉质粘土9.52625粉质粘土夹粉土15.5303.2.4确定单桩允许承载力作用在桩基上的水平荷载H=15KN,竖向力 G0=1636KN,水平竖向务合力倾角 arctanH/G0=tg -114/1636=0.5 <5度，可不可虑水平力的 影响，桩基受力仅按竖向受力考虑

8、！3.2.5 结合现场条件和以往施工经验，对塔吊基础地基采取加固方案如下：在每个塔吊基础下增设四根支撑灌注桩。（增设的灌注桩位置见附图 2）,增设加固桩直径D=700mm要求进入塔吊基础下土层深度不小于 25米。塔机承台取 3600 X 3600 X 1400,4D=2800<3600.根据现场条件，将塔吊基础置于-8.2O米左右3.2.6 加固计算校核因塔机主要承受活荷载，不确定因素较多，且桩基处于粉质粘土 层中，故不考虑加固桩的端承承载效应，仅考虑桩的摩阻承载力，按 下式计算：Qk=qskAp上式中：QUk单桩极限承载力标准值（KN）qsk桩极限摩阻力标准值（ Kpa）Ap桩侧摩8面

9、积（M）增设的灌注桩极限摩阻力在淤泥粉质粘土层，按本工程的地质 勘察报告，取 22、23、24层土的桩侧阻力极限标准值的加权 平均值（桩进入25 土层长度按3米计），经查表计算得 qsk=22.8Kpa ,计算桩长 L=26米，桩直径为700mm考虑现场不利因素，取折减系数k=0.9 ,则n Qk=nkqskAp=4 X 0.9 X qskAp =4X0.9 X22.8 x 3.14 x 0.7 x 26 =4691KN湍吊自重 G=1.2G0=1963.2 同时考虑塔吊基础下地基的共同作用，则本加固方案能满足塔吊基 础对地基承载力的要求。3.2.7 验算桩基中各桩的荷载A承台底面的弯矩：M1

10、=M+HK h=2000+15X 1.4=2021KN.M,则边桩所受的最大荷载：Nimax=G/n+Mx x/汇 Xi 2=1963.2/4+2021 x 1.1/4 x 1.1 2 =950KN取 R0=1,贝U R.Nmax=950KN<1.2R=4691/4=1172KN.( R0.NmaxW1.2R) 满足要求.B、单桩设计：桩身：C30硅，配筋按最小配筋率考虑，取 As=0.8%XSe=3077.2mm2. 选用12中18筋，总面积为 3053.6 mmT,箍筋为 小8200.加强箍为 中 142500计算桩身允许承载力 ：R=(Fck XA+AsX Fy)/k二(15X 3

11、.14 X 3502+360 X 12X254.47)/1.55=4431.65KN>950KN.满足要求！C、承台设计选用 C25 硅，承台尺寸 3600 X 3600 X 1400,H0=1250单桩最大冲切反力 ：Ni二Nimax-1.2G3/n=950-1.2乂 454/4=814KN.各桩均在冲切破坏锥体范围内，可不作冲切验算.DK承台抗剪验算：承台各边长为3600,底保护层为100mm,面保护层为50mm.V=0.07fcbh0=0.07 X 12.5 乂 1250 X 3600=3937KN 2Ni X K=2X 814 X 1.5=2442KN<V=3937KN.满

12、足要求！E、承台弯矩验算及配筋计算：因桩采用对称间距布置，所以t xa= Y ya=0.5单桩承受竖向力 N=1963/4=491KN.则 Mx=My=S 刀.Xi.Ni.Yi=2 X 0.5 X 491 x 1.1=540KN.M计算X轴平行方向截面配筋：取K=1.75Asx=KX Mx/(0.9 xh0Xfy)=1.75 x 540 x 106/(0.9 x 1250X360) =2333.3 mm2.根据塔吊说明书有关要求，要求配筋应达到 巾25167，经代换用II级筋配筋为中20190.同时因承台对称受力，故承台上下层网片配筋均为双向中 20190.F、因承台所受扭矩Mk=300KN.

13、M较小，按构造配筋考虑，在承台四周各侧边设置6中14,连接成环状，即可满足要求.H、塔机抗倾复验算：按本工程所用塔吊在独立高度50M时，未拉设扶墙时的不利状况进行抗倾覆验算。塔机倾覆力矩：Mq=2000KN.M、r r 、 !-I- r 一- r r 、_ _ _ _ _ X_A 、八 2边桩取大受何： Nimax=G/n+Mx x/汇Xi= 1624.8/4+2021 x 1.1/4 x 1.1 2=862.1KN贝U Ra=Rb=862.1 X2=1724.2KN对 A 点取矩得 Ma=1724.2 X 2.2=3448.4KN.M>Mq=2000KN.M.满足要求GA H Mq B

14、2200Ra Rb3.3 塔吊基础结构设计3.3.1 根据塔吊说明书要求及上述计算，三台塔吊基础尺寸为3600 X 3600 X 1400, 04#楼1#塔吊基底标高控制约为 -6米，基础配筋 为上下两层钢筋网片，双层双向20190拉筋为 12400塔吊基础侧面抗扭配筋为 614（配筋详见附图 3）硅标号为C25。 四、塔吊基础施工4.1 根据设计要求，本工程塔吊基础开挖至基础底板底往下 1500mm4.2 本工程由于塔吊基础开挖较深，则基坑必须严格按 1 : 0.5 进行放坡，在开挖过程中如发现土方坍塌情况，则应立即增大放坡力度，确保基坑开挖安全顺利，塔吊基础开挖顺序4#塔吊一5# 塔吊一6

15、# 塔吊。4.3 塔吊基底预留 200MM厚土层人工开挖，验梢后浇筑 100厚 C15硅垫层，并将垫层各边放宽400 mm,四周砌筑240厚石专胎模。在塔基石专胎模外侧砌筑 600 X 600 X 500集水井，用于塔吊基坑排水。4.4 垫层浇筑完后，先绑扎基础下层钢筋网，再固定好塔吊的一 个加强标准节，抄侧好上口标高，且必须水平，误差在 2mm以内， 然后绑扎基础钢筋上层网片，最后绑扎拉钩钢筋以及预留的钢筋。 在硅浇筑过程中测量人员随时跟踪复测，发现偏差立即调整。4.5 在确认钢筋绑扎预留无误后，用 _£ 12钢筋连接上下钢筋网 片，在基础两处分别用 © 16钢筋打入土中

16、3m,用两根扁铁把塔基网 片钢筋与基础外侧的 。16钢筋焊接好，作为避雷措施。4.6 办好隐蔽工程各项验收手续后，浇筑基础 C25硅，塔吊基础 硅面由中心向四周放坡2%,以利排水。彳好硅试块2组，其中一组用于R28d的标养，另一组同条件养护，作为安装塔吊的依据。待同 条件硅试块强度达到75%寸，方可进行整个塔吊的安装工作。4.7 所使用的钢筋必须要有出厂合格证和复试报告，合格后方可使用。五、塔吊装拆、顶升注意事项5.1 施工准备：5.1.1 安装之前必须做好安全技术交底，基础验收合格。同条 件试块必须达到设计强度的75如上，一次性立塔高度不大于30米。5.1.2 选定有专业认证资质的企业进行塔

17、吊的装拆、顶升及附 着。5.1.3 装拆作业范围内必须派专人看护，四周围挡，挂上警示牌，禁止非作业人员入内。5.1.4 场地准备汽车吊的运行路线。5.2 装拆顺序：塔吊安装及拆卸均选用40T汽车吊一台。5.2.1 吊装塔身基节和一节下塔身（踏步上有孔），并用螺栓与下部结构连接（注意标准节上有踏步的一面要垂直于建筑物）。初次安装7节下塔身。5.2.2 将爬升架套入塔身， 注意套架上有油缸的一定要对准塔身 有踏步的一面5.2.3 在地面上，将上下支座以及回转支撑、回转机构等用螺栓 联成一体后，吊装到塔身和套架上，并用螺栓锁紧。5.2.4 吊装回转塔身及塔机。5.2.5 吊装平衡臂、拉杆，然后吊起一

18、块平衡重放在最后部。5.2.6 吊装司机室，吊装起重臂及其拉杆。5.2.7 吊装平衡重，穿绕有关绳索系统。5.2.8 检查整机的机械部分、结构连接部分、电压液压部分等无 误后，开始顶升工作。5.2.9 拆卸时的顺序与安装时相反。5.2.10 本工程塔吊基础里预埋一节标准节，最后标准节作工程 消耗处理。5.3 塔吊的顶升：5.3.1 在进行顶升过程中，必须有专人指挥、照看电源，专人 操作液压系统和紧固螺栓等。非有关作业人员，不得登上爬升梯的 操作平台。5.3.2 顶升作业应在白天进行，若遇到特殊情况，需在夜间作 业时，必须有充足的照明设备。5.3.3 四级风以上严禁顶升作业，六级风以上严禁安装作

19、业。 如在作业过程中突遇风力加大必须停止工作，并牢固连接螺栓。使 上下塔身联成一体。5.3.4 顶升前必须放松电缆，电缆放松长度略大于总的爬升高 度，并做好电缆卷筒的紧固工作。5.3.5 在顶升前，应将回转部分紧紧刹住，严禁回转及其他作 业。5.3.6 在顶升过程中，如发现故障，应立即停车检查，未查明 真相，并将故障排除，不得继续爬升作业。5.3.7 每次顶升前后，必须认真做好准备工作和收尾工作。特别 在顶升以后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动，爬升 套架滚轮与塔身标准节的间隙调整好，操作杆应回道中间位置，液 压系统的电源应切断。六、塔吊的附墙塔吊附墙在六层安装第一个附墙架，以后随主

20、体结构层数的增加，每隔八层安装附墙架一道。附墙处钢筋加强，设预埋件，预埋件尺寸详见附图 4。A 附着架是由四个撑杆和一等组成，它主要是把塔机固定在建筑 物的外墙上，起附着作用，使用时环梁套在标准节上，四角用八个 调节螺栓通过顶块把标准节顶牢。其撑杆长度可调整，四根撑杆端 部有大耳环与建筑物附着处钱链，四根撑杆应保持在同一水平内， 调整顶块及撑杆长度使塔身轴线垂直。附着架实际使用时，可适当 加长或减短撑杆，撑杆与建筑物的连接方式可以根据实际情况而定。 B、附着架的安装与使用a.将环梁包在塔身外，然后用 16个M24的螺栓连接起来，再提升到 附着点的位置。b.调整螺栓，使顶块能顶紧塔身。c.吊装4

21、个撑杆，并调节调整螺栓，使之符合长度的要求。d.用经纬仪检查塔机轴心的垂直度：其垂直度在全高上不超过 4/1000 ,垂直度的调整可通过调整4根附着用撑杆的长度及顶块而获得。e.无论几次附着，最上一个附着架处必须用内撑杆，将塔身四根主 弦顶死。f.附着式塔机的拆卸顺序与安装时相反。七、塔吊的使用及安全措施7.1 塔吊必须在符合设计图纸规定的固定基础上工作。7.2 塔吊的操作人员必须经过培训，了解机械的构造和使用， 必须熟知机械的安全操作和保养规程，非安装维护人员未经许可不 得攀登塔机。7.3 塔吊正常工彳乍气温为 +40 C -20 C。风速低于 20米/秒。7.4 塔吊安装完毕后，必须进行空载、静载、动载试验及对各 种安全装置进行调整（见有关调整方法）后方能进行吊装作业。其 静载试验吊重为额定载荷的125%动载试验吊重为额定载荷的110%7.5 在夜间作业时，除塔机本身备有照明外，施工现场必须备 有充足的照明设备。7.6 司机室内禁止存放易燃、易爆物品；冬季用电炉取暖时应 注意防火。7.7 塔吊必须有良好的防雷接地措施（接地电阻不大