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文档简介
1、宁波北仑DQ4200/堆取料机干油集中润滑系统技术说明1系统技术参数及工作原理STI 22典型双线系统工作原理STI 43 FYK分油块STI 64 DRB泵STI 85 SSP双线分配器STI 166 YCK-M5!差开关STI 191. 系统技术参数及工作原理宁波北仑DQ4200堆取料机干油集中电动润滑系统润滑点部位包括:大车集中润滑系统和回转集中润滑系统其余润滑系统均采用分油块润滑系统大车集中润滑系统原理图回转集中润滑系统原理图电动双线集中润滑系统:整个系统由电动干油润滑泵、双线分配器、连接管路和接头等组成。2. 典型双线系统工作原理润滑泵开始工作后,泵不断地从贮油桶中吸入油脂,从出油口
2、压出油脂。泵排出的压力油脂经液动换向阀进入主管1,送至各分配器。此 时,主管2通过XYDF型液动换向阀与回油管相连,处 于卸荷状态。主管1中的油脂进入各分配器的上部进油出油口 1口(图A所示),利用上部进油口处的压力油推动分配器中的所有活向下运动, 并将活塞下腔的油经分配器的下出油口 2,定量地送入各润滑点。当所有分配器 的下出油口一次送油结束后(即所有分配器中的供油活塞下行到活塞行程的末端 停止运动后),主管1中的压力将迅速上升,当压力达到额定压力后,换向阀换 向。换向阀换向后,润滑泵输出的压力油进入主管2,同时主管1卸荷,各分配器的下进油口进油(图 B 所示),分配器中的活塞向上运动,将活
3、塞上腔的油 经分配器的上出油口 1,定量地送入各润滑点。当所 有分配器的上出油口一次送油结束后,主管 2的压力 上升,当压力达到额定压力后,换向阀换向。这样系 统就完成了一次循环,每个润滑点均得到了一次定量 的润滑油脂。分油块示意图型分油块用途及特点分油块有结构紧凑、体积小、安装补脂方便的特点。FYK型分油块是我公司 为手动集中供油而设计的一种给油装置。FYK型分油块分为两种形式,按出油口数量分,又各有 8种规格。该分油块 通常与油枪或移动式加油泵车配合使用,广泛应用在港口机械、冶金设备等手 动集中润滑系统中。FYK-A 型规格型号岀油口数L1./ / *1 80234567L2重量 KgFY
4、K-B型> 八安装螺钉规格进、岀油口螺纹 DFYK-A-1 "FYK-A-2FYK-A-3 fYK-A-4 匸FYk-a|5FYK-A”FYK-A-7FYK-A-8110140170叶 20023026080宀01402HI-'-.4 170_200l_:-230290260-GB70-85( 内六角圆柱头螺M10X40标准产品为RC1/4可根据用户要求定 才规格型号及技术参数规格型号岀油口数L1L2重量Kg安装螺钉规格进、岀油口螺纹 DFYK-B-1170GB 70-85内六角圆柱头螺钉标准产品为RC1/4可根据用户要求定 制加工FYK-B-2211080FYK-B-
5、33150120FYK-B-44190160FYK-B-55230200内八角圆/|工头螺钉M8X40FYK-B-66270240FYK-B-77310280FYK-B-88350320分油块可配安装底板,型号标记是在分油块型号前加“D',如:D-FYK-A-2材料:碳钢,不锈钢DRB型电动干油润滑泵使用说明1.溢岀口2.保险片3.过滤网4.备用保险片概述在双线系统中,DRB型电动干油润滑泵用于向各分配器输送压力油脂或压力油。它有以下几种规格型号:型号规格公称流量ml/min公称压力MPa贮油桶 容积L功率KWDRB-120-30L1204030DRB-120-60L1204060DR
6、B-120-100L12040100DRB-235-30L2354030DRB-235-60L2354060DRB-235-100L23540100DRB-365-60L3654060DRB-365-100L36540100DRB-585-100L58520100电机参数过滤精 度?使用润滑剂转速rpm电压稀油黏度油脂针入度1450380V AC280< 45mrr/s(50?C)>220 1/10mm (25?C) 相当于NLGI2号(GB/T7323- 94极压锂基脂)主要原部件油桶内装有刮油板,启动电机后,刮油板将不停地转动以搅拌油脂,增加 油脂的流动性,便于油脂的吸入。泵元
7、件为2个柱塞的柱塞泵,泵元件由带滑块的偏心轴驱动,电机的旋转 运动转变为柱塞的往复运动,2个柱塞交替吸入油脂并由出脂口压出。安全阀用于保护系统,防止系统超压。顺时针旋转调节螺杆,卸荷压力增 加,由于意外原因安全阀超压不能打开卸荷时,保险片2爆裂,油脂从溢出口 1溢出,防泵元件损坏。贮油桶内装有下液位发信器。如贮油桶内液位低于下液位时,发信器发信 号。电控箱上的低液位指示灯常亮。工作原理起动电机,泵元件从吸油口吸入油脂,从出油口压送油脂到换向阀的进油 口,最后通过A出油口向分配器供油。换向阀换向后,将由 B出油口供油,压力 表用于观察泵出口压力。调节安全阀的开启压力在出厂前已调定到 35MPa如
8、果需要,可以重调到更低 或更高的压力,这时应注意泵的最大允许压力为40MPa注意:不同稠度的油脂会使实际卸荷值有一定的变化。维护保养泵在输送清洁的润滑脂的条件下,不需任何特别的维护。向贮油桶加注润滑脂时,应使用加油泵从加油口注入,严禁揭盖加油。若 在特殊情况下打开盖子注油时,注意不要使脏物或颗粒进入油箱,以免发生故 障。注油时应缓慢补脂以排出底部空气,防止空吸。过滤网3每工作100小时要清洗一次。由于某些故障而使系统压力超过45MPa保险片2破裂,润滑油脂从管道1 中溢出。在新的保险片装入前,先应排除故障,在序号4处放有10片保险片供备用。调换时先取出已破损的保险片,然后放入2片新保险片,并使
9、保险片凸面朝上,最后拧紧螺母。故障排除故障1:泵不转动原因修理接线端子松动重新接线电机损坏更换偏心轴或驱动零件损坏或缺陷更换故障2:泵运转,但不出油或无压力原因修理油桶空了用干净的润滑脂再注入油,然后使 泵运转,直至润滑脂从出油口输出 并无气泡产生。过滤器堵塞检查过滤器并清洗,如已损坏,则 更换。泵芯吸油口堵塞拆下泵芯,清洗,检查是否有颗粒 存在。换向阀泄漏严重拆下换向阀回油管道,启动润滑 泵,检查泄漏是否严重,如已损坏 则需更换安全阀卡死拆下阀芯,除去脏物,清洗后,再 装配。所有在用户人员修理知识以外的故障,必须将有故障的泵或换向阀送至本公司修理,或请专业修理人员到现场修理DRB型电动干油润
10、滑泵结构图续上页明细表序号数量名称及规格特性:电动干油润滑泵 DRB型 (带减速箱及电机)1泵由件 1-21,25-62,67-89 组成1贮油桶由件1,5和8组成11贮油桶30L21六角螺母M12镀锌31:垫圈12镀锌141楔板51加油阀616内六角螺钉M6?20镀锌716铜垫?6?1081支撑套91键 5?16101轴111轴套121垫圈131键 6?22141垫圈17镀锌151螺母M16镀锌161开口销4?25171泵座1泵主要部件由 18-21,25,29,44-62和67-89组成184内六角螺钉M6?50镀锌1泵元件由件 20,21,29和77-89组成201型圈 10? GB12
11、35-76211衬套221密封圈234:弹簧垫圈6241减速电机(环境温度0?C+80?C, 3相380V50HZ)251定位销262内六角螺钉M8?25镀锌271棘齿284弹簧垫圈82910六角螺母M8镀锌 302密封圈312内六角螺钉M5?20镀锌322:弹簧垫圈5332六螺母M5镀锌341刮油板351球头轴.361支架明细表(续上页)序号数量名称及规格特性372内六角螺钉M8?20382弹簧垫圈8391棘齿组件441管?10?451直通管接头461衬套4712:保险片481接头491铜垫?22?27511滤网521泵元件体531螺堵G1/4541O型圈 9? GB1235-761安全阀组
12、件由件 55和56组成551阀体561活塞572弹簧座片581铜垫?32?1591压缩601弹簧座611螺母M10621方头螺钉M10?50镀锌631端直通管接头641管?10?651压力表管接头661压力表671铜垫?17?21681螺堵G3/81支承块由件70和71组成701球轴承711支承块722挡圈731衬套741偏心轴751挡圈762球轴承771摇杆臂782铜垫圈14792:螺套802推杆明细表(续上页)序号数量名称及规格特性812压缩弹簧821泵体832短活塞842长活塞852导杆864垫圈镀锌872推力帽882挡圈894六角头螺栓M6?20分配器1.用途及特点寄舄窗宿SSP型双线
13、分配器用于双线集中润滑系统,在两条供油管交替的供油压力下动作,并且直接由供油活塞排 油,完成向各润滑点断定量分配润滑剂的功能。其特点是:出油量准确,各出油口的出油量可分别在额定范围内调整。可以从指示杆的动作直接观察分配器的工作情况。具有行程开关调节装置的分配器,活塞的两个极限位置靠一个行程开关发信,可以对被连接的润滑点进行监视(限于出油量以上规格)。2.动作原理上皆道2出油口站 图A丄管道1X坏形活窣腔当主管道1加压时,主管道2卸荷,先压换向活塞下行,后使工作活塞下行 压送润滑剂经换向活塞的环形活塞腔,由出油口 2送至二级管道,通到润滑点 (见图A)。当双线系统换向时,主管道2加压,主管道1卸
14、荷,先压换向活塞上移,后 使工作活塞上行,压送润滑剂经换向活塞的环形活塞腔,由出油口1送至二级管道,送到润滑点(见图B)3. 使用说明使用润滑脂的针入度为不低于 220( 25C, 150g) 1/10mm 和运动黏度大于60mms (50C)时的润滑油。出油量的调整:旋动调节套 2上的调节螺钉1,可以根 据润滑点的实际需要在最大和最小出油量的范围内调 节,调节应在指示杆3缩回去的状态下进行,调节螺钉 每旋转1周,出油量约改变,出油量的调节最少不得低于最大出油量的1/4。4. 规格型号及技术参数规格型号公称压力MPa活塞动作压力MPa活塞直径mm活塞行程mm出油 口数每口每次出油量环境温度公称
15、最小最大111401011118-20+80 °C111401019111181SSP-M3-X1118SSP-M3-X401419111183注: 1.例3 (其它要求用文字说明 )匸出油口型式分 A、B两种,见右图卡量次基本代号岀油口数为32.本分配器按出油口数有2、4、6、8四种,若堵死1个出口,并取出两出 油口内通道的内六角螺堵(如下图右),使两出油口的内通道连通,可以构成 1, 3, 5,7四种出油口数的分配器。5. 外形及安装尺寸SSP-M型双线分配器有下面三种形式:订货时请注明要求。1.只有螺堵无运动指示器;2.带运动指示器;3.带发讯开关。压差开关Y CK -M5压差开关用途YCK-M5型压差开关用于双线干油集中润滑 系统中,装设在最远管道的末端。当系统中所有 给油器向润滑点输送一次润滑脂后,管道中压力 升高,当两条供油主管道的压差达到 5Mpa时即 发出电信号,控制换向阀换向或监视系统。为防止压差开关中的润滑脂老化,在压差开关后应再安设一个给油器。使用说明?在使用前要排尽内部空气。?壳体(3)和行程开关的位置靠螺钉(2)来调节,使动作压差为5 MPa。为 了不改变这个数值
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