PH3590中文说明书B

1、PH 200.85.194 Rev. 00 Date 19.10.1998作者: : Alberto Tassoni完稿 : 1998年10月19日最新修改 : 校对 : Bruno Zauli程序版本 : PH 11.07.01.7TR PH 10A.04.01.7TR PH 10.10.01.7TR PH 09.08.01.7TR PH 08.15.01.7TR题目 :PH压机SMC085微处理器控制系统的使用页数 : 100服务号码 : 9512编号 : PH 200.85.194SACMI对未经授权的改动所导致的设备失灵不承担责任。对设备结构或者作业程序的任何变动都必须由SACMI的售

2、后服务部执行或者授权执行。对于本手册所介绍的设备，SACMI保留有无需通知而加以修改的权利。对于手册中出现的印刷等错误，在手册的下一次出版时将予以纠正。SACMI只对意大利原文版的手册内容负责。本手册的产权属于SACMI，它被指定限于设备的买主使用。未经SACMI的事先许可，不得复印或以任何形式再版本手册，否则SACMI有权诉诸法律。售后服务部有本手册的副本备索。设备操作安全须知负责设备操作和维护的人员要人手一份本手册的副本。必须认真阅读和全面理解手册的内容，因为其中有安全、正确地使用本设备的重要说明。设备必须仅被使用于其设计明确指定的用途，除指定以外的其它用途都是不安全的。SACMI对因搬运

3、不当、操作错误和未经授权的改动所导致的设备损坏或者人身伤害不承担责任。对设备结构或者作业程序的任何变动都必须由SACMI的技术服务部执行或者授权执行。设备的主管和维护人员必须研读并充分理解技术文献中的说明书。只有经过充分培训并且胜任工作的人员才可以从事设备维护和接触电气装置。设备作业顺序的设定和控制只能由责任人员或指定人员进行。只有经过充分培训地人员才可以操作，安置和维护设备。必须在所有的安全装置都投入使用后才可以起动设备。必须定期检查安装在设备上的所有安全装置的功能，(包括停机按钮、联锁、感应开关、限位开关、安全防护等等)。时而检视设备的接地连接是否可靠。在设备运行期间，如果发现任何毛病必须

4、立即向有关主管汇报。有关主管人员如果认为设备存在危及操作人员安全的故障时，必须立即停机。只有当该故障被排除之后才允许重新起动设备。在安置和维护设备时，如果需要执行可能危及人身安全的操作，总是要事先把设备的电源电缆摘除，否则有可能发生严重的人身伤害。无论何时、在对设备进行何种维护工作之前，都要首先切断电源，锁定所有的部件。即使是执行很少量的工作时也应该如此。1 介绍元件触点状态LED 指示灯按钮常开常闭按下松开按下松开亮灭灭亮选择开关在位置X关闭在位置X打开亮灭微型开关常开常闭触发释放触发释放亮灭灭亮接近开关常开触发释放亮灭扫描光电管常开激发去激发亮灭反射光电管激发去激发灭亮料位控制压力开关流量

5、计温度控制器常开常闭临界值以上临界值以下临界值以上临界值以下亮灭灭亮真空表常开常闭设定压力以上设定压力以下设定压力以上设定压力以下灭亮亮灭2警告维护- 更换微处理系统卡：见C册说明书- 更换储存有设备程序的EPROM见C册说明书- 从事电焊前，要拔下设备和电柜的连接电缆3电子系统的主要特征电子系统由三部分组成：1) 控制和监测设备运行的微处理器系统2) 给各主要用电部分供电的配电柜3) 连接电缆1)控制和监测设备运行的微处理器系统本系统控制和监测设备的运行，它具体控制和监测设备的各个组成部分。微处理系统由一些卡组成。每个卡担任一份专门的工作。电源卡(AL)电源卡负责向系统内各部分以及外部传感器

6、供电CPU卡卡上安装有中央处理器和运行程序附件卡(VA)配合CPU卡工作，负责键盘通讯，它存储有设置的工作程序编码器/ 模拟输入卡(EIA)它担负双重任务，即读取坐标轴安装编码器和预设压力/ 温度值。模拟输入卡(IA)读取温度和压力编码器输入卡(IE)读取坐标轴安装编码器数字输入卡(IDM)本卡监测各限位开关和接近开关的状态数字输出和继电器输出卡(OD，OR)操纵执行机构数字输出和模拟卡(ODA)这些卡的功能是操纵控制坐标轴的位置和速度的比例阀以及某些执行机构。所有的电子卡均在60°C条件下经过不少于48小时的测试。控制系统还备有一个紧急回路，它独立控制着所有的安全装置，即安全杆、控

7、制键盘上的停机按钮和外部停机按钮等。2)给各主要用电部分供电的配电柜这部分装有控制所有电动马达的元件功率在11千瓦以下的马达由热过载磁力断路器保护，混合协同式(形式1 Ir，形式2 Iq)功率在15千瓦以上的马达用星-角起动。所有的动力元件都用电源母线连接。 3)连接电缆设备的电气布线经过深入地考虑，适应安装和维护的要求。各部分都配用了接触器，使在现场进行安装和维护工作时可以方便地接通和断开供电。电气连接的选材方面，已经考虑到要能够耐受现场经常遇到的侵蚀性物质(油类、灰尘等)。整个电气系统通过了现行安全规定的测试整个电气系统的设计和改进，都根据国际上通行的电气以及设备安全规则进行。所参照的主要

8、安全法规和标准欧洲标准CENELEC HD 420电压在1000V以下的辅助控制设备-概论意大利标准CEI EN 60204-1 (CEI 44-5)欧洲标准CENELEC EN 60204国际标准IEC 204-1，设备安全-设备的电气装置意大利标准CEI 64-8欧洲标准CENELEC HD 384国际标准IEC 364，电压在交流1000V以及直流1500V以下的电气系统欧洲标准EN 954-1，设备安全-控制系统中的安全装置(已通过)欧洲标准EN 292-1，设备安全-名词术语基本法则欧洲标准EN 292-2，设备安全-技术性能和原理欧洲管理学89/392/EEC，设备管理SACMI

9、PLC/微处理控制系统的特点控制器附有一个25行、每行80字符的10英寸显示器。标准的显示器是单色黄色、电致发光。显示内容包括设备的操作数据和一些信息。操作人员从键盘上可以为新的工作循环输入数据。共有以下各显示页：1)“数据页”显示下列数据：- 刚执行完毕的工作循环有关数据- 设备上安装的传感器所记录的数据- 生产数据(部分的和总计的)2)“信息和语言选择页”显示的设备参数有：机械的、液压的和电气的屏幕保护程序可以启用和不启用(从显示版本2.0开始)，可以选择显示所有信息使用的语种。3)“实际加粉数据页”显示刚完成的循环所有的数据：- 循环中各步骤的长度- 所达到的各压力、速度和位置4)“实际

10、冲压循环数据页”显示刚完成的循环所有的数据：- 循环中各步骤的长度- 所达到的各压力、速度和位置5)“模具实际数据页”显示有关比例顶出(可选)的所有数据6)“程序页”系统内存储的所有程序列表显示(一个程序包括了设备所有的操作参数)。计算机存储器里可以储存多至128个程序。每个程序有一个名称标识(名称组成：产品尺寸，最高压力和厚度)可以对存储的程序进行读、写和删除的操作。7)“加粉设定页”本页可以对自动循环的下列数据项显示和输入数值：- 推粉架的位置和速度- 模仁下降位置和延迟时间8)“冲压循环设定页”本页可以对自动循环的下列数据项显示和输入数值：- 冲头位置和速度- 冲压次数- 排气- 压力(

11、以及有关冲压循环的其它量)- 时间(循环各步骤的长度、所有的延迟时间，.)9)“模具设定页”本页可以对自动循环的下列数据项显示和输入数值：- 产品尺寸和生产批量- 模具吹风- SFS控制- 模具温度- 比例顶出的速度和限位开关10)“附属设定页”本页可以对自动循环的下列数据项显示和输入数值：- ALM控制- 刷子控制- 内部同步器(使压机按照预先决定的每分钟次数运行)- 外部同步器(使压机可以被一个外部装置同步)11)“常规打印”无论正在显示的是哪一页，生产数据、设定值、故障通知和一些实际数据可以在任何时刻打印出来。12)“帮助页”在所有的显示页中，按下“F1”帮助键，帮助页会提供以下的信息：

12、- 在显示器上方出现所有显示页的列表，当前显示页的标题会闪动- 在显示器的底部提供给操作人员的一些有用的信息使用键盘上的键可以使闪动的光标移到指示的页上13) “输入/输出页”显示所有的输入输出当前状态14) “显示页”显示两个放大了的数据15) “执行机构状态页”显示设备上所有的坐标轴的当前操作状态16) “统计页”一些有关设备运行的历史数据，比如设备停机累积时间、停机次数、压力、厚度、推粉架执行运动的时间、以及模具下降达到设定单情况，都用直方图表示出来。17) “故障页”按照时间顺序显示最近的20个故障通知。有下列内容：- 日期- 时间- 通知18) “生产数据页”生产数据用下列形式显示：

13、- 日报- 周报- 月报- 批量报告可以显示包括定期维护通知在内的多达160个自我诊断通知(显示的定期维护通知告知操作人员：该维护必须执行)。比如：2044 油位(SL1)(设备急停)SL1的输入已经失掉超过6秒钟，泵停止。检查储油箱油位检查传感器SL1油位，输入卡(当油位高于水平线时，指示灯SL1必须亮)和电缆插头调节器程序会自动纠正油缸内的压力该调节器控制冲压行程的长度，使设定压力能够达到。模具温度有PI调节控制远程服务当使用远程服务功能时，用于设定和显示数据的键盘被远程控制。远程服务可以设定和显示所有的数据项，比如可以设定一套新的参数(压力、时间、温度等)。所有传送到设备显示上的数据都被

14、显示(包括故障通知)当使用远程服务功能时，键盘的设定功能失效而显示功能仍然有效。这一功能用来在调试、查找故障等对设备进行修理和测试的时候从IMOLA向SACMI在客户现场的工程技术人员提供技术支持。4设备控制键盘4.1键的介绍操作1st 功能键2nd 功能键+选择开关泵泵起动f报警复位1自动循环起动28*2AUTON半自动加粉料起动28*2AUTON半自动冲压起动28*2AUTON冲头上升253MAN/AUTON冲头下降303MANON冲头慢速上升253SET-UPON冲头慢速下降303SET-UPON泵停止4复位285AUTON自动冲压停止6刹车力增加267MAN/AUT刹车力减少317MA

15、N/AUT推粉架前进298MANON推粉架后退278MANON模仁进入259MAN/SETUPON模仁移出309MAN/SETUPON上模仁磁力开锁3111SET-UP上模仁磁力锁定2611SET-UP厚度增加(1)2612MAN/AUT厚度减少(1)3112MAN/AUT模框上升2513MAN/SETUPONYV21断电，模仁最后一次下降2713SET-UPONYV21通电，模仁最后一次下降2913SET-UPON模框下降3013MAN/SETUPON下模磁力开锁3115SET-UP下模磁力锁定2615SET-UP比例顶出挂上2816SET-UPON比例顶出释放2816SET-UPONALM

16、半自动方式2817AUTONC.P.半自动方式2818AUTON漏油回收泵起动/停止20ALM前进2921MANONALM后退2721MANONCP手动方式27 或 2922MAN停机24注意： * 使用计算机终端上的F8键选择工作循环的形式+ 大多数操作需要使用两个键，而另一些操作只需使用一个键，此时，需要被按压的 键表示在“2nd 功能键”一列中。(1)使用四缸SPE时不可以操作(2)使用二缸SPE时不可以操作4.2指示灯说明+5键盘供电(+5V)R复位WD守卫狗SL串行线(如果键盘没有和PLC连接时亮起)SC扫描控制(亮起表示某键工作失常)B当键被按下时亮起A1键盘地址(两只都亮起

17、74;第一键盘)A25计算机终端5.1 介绍A25行80字符电致发光显示屏幕B功能键C数字键D写入键E日常打印键F删除键入的最后一个字符G删除键入的最后一行H光标键5.2 指示灯介绍+5键盘供电(+5V)R复位WD守卫狗SL串行线(如果键盘没有和PLC连接时亮起)SC扫描控制(亮起表示某键工作失常)B当键被按下时亮起A1键盘地址(两只都亮起®第一键盘)A25.3显示页格式显示屏上给出设备操作的有关信息。备有多个显示页，以下的显示内容出现在所有的显示页上。12345671 - 故障通知2 - 运行程序号3 - 时间日期4 - 工作循环描述5 - 设备状态6 - 数据的输入和读出7 -

18、使用的功能键1，2，3，4和5项在每一页上都会出现，6，7项每页有不同。显示的第一页(数据)给出作为例子1012 卡 (IE)程序 5*07/21/97 18:25:39循环 = 自动 ( 加粉 + 冲压 )自 动缸压力=0 bar辅助压力= 125 bar油温= 35 °C冲头编码器= -0. 01 -0. 01推粉架编码器= 0.0 %= 0.0°模具设置A=4.08 B= 4.95 mm每分钟冲压次数= 0.0砖坯厚度= 10.00 mm最高缸压力=250 bar标称压力=141 bar最大冲压力= 14185 kN推粉架前进运行时间= 0 ms推粉架后退运行时间=

19、0 ms实际数据4 块 500 mm X 500 mm生产数据小计总计泵工作时间=215小时压机工作时间=67分钟349小时完成循环次数=461 310278完成产量=461平方米粉料引起停机时间= 0分钟压机引起停机时间=442分钟干燥器引起停机时间= 0分钟帮助程序加粉冲压维护复位信息循环5.4运行程序号该号码显示压机正在运行的程序号。如果在号码右侧出现有星号(*)，它表示程序已经被改变，但是尚未储存。如果运行程序号是Æ，它表示所运行的程序还没有存储(通常发生在系统第一次启用时或者运行程序已经被删除的情况)5.5 日期和时间如果日期和时间需要被改正，按下列步骤进行：1) 计算机终

20、端上的开关打开“ON”2) 关断系统，然后再打开3) 当日期和时间显示时，按下字符删除键4) 回答程序提出的下列问题：问题回答(举例)年份95回车月份1回车日期24回车小时15回车分钟28回车秒0回车结果日期01/24/951月24日，1995时间15:28:005.6 工作循环F8键用来在起动时选择工作循环形式(按下控制键盘上的键28和2)。这只有当选择开关放在AUT位置上，压机没有处于自动或复位状态时才可以。自动循环是标准形式。显示屏上第二行起始处有下列内容，循环=自动(加粉+冲压循环)如果F8键被按下，一秒钟后出现下列字样，循环=半自动加粉如果F8键被再次按下，一秒钟后出现下列字样，循环

21、=半自动冲压如果F8键被再次按下，系统会回到标准状态。5.7 设备状态压机的状态在屏幕第二行右侧显示。下面是压机的各种工作状态说明：手动选择开关(键盘上)放MAN设定选择开关(键盘上)放SET UP自动选择开关(键盘上)放AUT复位设备自动复位(选择开关放AUT)循环压机以自动方式运行(选择开关放AUT)循环(闪烁)压机停止(选择开关放AUT)注意：如果在复位或者循环进行中，选择开关(键盘上)被转动，压机会停止运行。5.8显示页目录表示压机功能的显示页如下：1012 卡 (IE)程序 5*07/21/97 18:24:37循环 = 自动 ( 加粉 + 冲压 )自 动加粉显示存储器复位模具冲压I

22、/O数据程序模具故障加粉附件统计语种信息冲压状态生产清除生产数据按下F6键总计数值清除不掉帮助停机如前所述，当系统打开时显示数据页。欲转换到其它页，按压任何功能键(例如，从程序页转换到数据页，按压F2键)。压机的操作和生产数据显示页排列在上图中的左侧。而右侧的显示页显示了为循环输入的数值，必要时这些数值可以改动。在任何显示页都可以使用帮助键F1。按下它可以进入帮助页，有下列信息：屏幕上方给出显示页列表(和上面的形式类似)，标题闪烁的页表明当前所在的显示页。此外，在屏幕底部给出一些对操作人员有用的信息。用户只能进入在表中有直线联系的显示页。按压­ ¯ ¬ ®

23、; 键中的一个，可以改变标题闪烁的页。利用帮助页进入其它显示页，可以使用这些键使欲进入的页标题闪烁，然后回车或者按压F1键。从”帮助”页可以达到”停机”页，在这一页上给出了可以由操作人员设定的故障表。从表中，操作人员可以输入设备因为各种原因停机的时间长度。此后，关于设备停机原因的详细统计会在统计图里列出。1012 卡 (IE)程序 5*07/21/97 18:25:01循环 = 自动 ( 加粉 + 冲压 )自 动清洁换模具定期维护特别维护/修理检查砖坯/调整设备暂停/换班其它问题确认 ¯ ­选择退出帮助使用­、 ¯键选择设备停机原因。进入所选择的项使用键

24、¬或®。注意：只有当设备没有被急停的状态下(即没有故障存在)才可以选择设备停机原因。如果有通知显示设备停机、需要做维护或者其它的信息，输入新的停机原因要使用上面所述的功能键。从帮助页可以进入SPE页，这一页有使用比例顶出的指令。5.9数据的输入和读出本页内容如下(首行和第二行除外)：5.9.1“数据”数据显示页是显示的第一页1012 卡 (IE)程序 5*07/21/97 18:25:39循环 = 自动 ( 加粉 + 冲压 )自 动缸压力=0 bar辅助压力= 125 bar油温= 35 °C冲头编码器= -0. 01 -0. 01推粉架编码器= 0.0 %= 0

25、.0°模具设置A=4.08 B= 4.95 mm每分钟冲压次数= 0.0砖坯厚度= 10.00 mm最高缸压力=250 bar标称压力=141 bar最大冲压力= 14185 kN推粉架前进运行时间= 0 ms推粉架后退运行时间= 0 ms实际数据4 块 500 mm X 500 mm生产数据小计总计泵工作时间=215小时压机工作时间=67分钟349小时完成循环次数=461 310278完成产量=461平方米 70662平方米粉料引起停机时间= 0分钟压机引起停机时间=442分钟干燥器引起停机时间= 0分钟帮助程序加粉冲压维护复位信息a) 左边第一个方块里是与刚完成的各种循环有关的各

26、种数据。其标题表明所生产的砖坯的尺寸(改变此三项的数值需要进入附件设置页)。b) 右边的方块有设备上安装的各种传感器的相关数据，其信息是实时的。C) 生产数据列在底部方块中。小计中的数值可以被清除而总计值则清除不掉。要清除须将开关转换到“ON”，按压F6键即可。系统会询问操作人员要求确认操作，如果键“1”被按下，小计的所有数据都归零。1012 卡 (IE)程序 5*07/21/97 18:26:02循环 = 自动 ( 加粉 + 冲压 )自 动缸压力=0 bar辅助压力= 125 bar油温= 35 °C冲头编码器= -0. 01 -0. 01推粉架编码器= 0.0 %= 0.0

27、76;模具设置A=4.08 B= 4.95 mm每分钟冲压次数= 0.0砖坯厚度= 10.00 mm最高缸压力=250 bar标称压力=141 bar最大冲压力= 14185 bar推粉架前进运行时间= 0 ms推粉架后退运行时间= 0 ms实际数据4 块 500 mm X 500 mm生产数据小计总计泵工作时间=215小时压机工作时间=67分钟349小时完成循环次数=461 310278完成产量=461平方米粉料引起停机时间= 0分钟压机引起停机时间=443分钟干燥器引起停机时间= 0分钟确认 ( 0=NO, 1=YES ) ? z帮助程序加粉冲压维护复位信息如果不需要清除数据，按“0”或者

28、F6键。5.9.2信息和语种选择页按压F7键(INFO)从数据页转换到“信息和语种选择页”。这里显示压机的典型参数。它们分为两部分。液压的和机械的设置列于左边而电气的列在右边。1012 卡 (IE)程序 5*07/21/97 18:26:41循环 = 自动 ( 加粉 + 冲压 )自 动液压压压砖机P H 2 0 0 0操作系统SACMI BMOS V02.01系列号码123456程序PH 11.05.01.7RUS液压缸面积5674 平方厘米存储器类型RAM 512K冲头行程140.00 mm模拟/编码器卡，E5.3 12.9 未使用光标自动重起动等待未使用终端3.2泵输出可变键盘1.0加粉A

29、LM屏幕保护未使用模具比例顶出VA 卡5.00 SACMI - IMOLA - ITALIA 电子技术部编码开关0 OM.192帮助数据语种屏幕保护这些参数不可改变。从本页可以改变显示所有通知使用的语种。按F3键按F2键转换到“数据”页按F6键激活屏幕保护功能。当键盘在15分钟内没有被使用后，屏幕保护功能开始发挥作用，延长其使用寿命。触动任何键即可恢复屏幕显示。1012 卡 (IE)程序 5*07/21/97 18:26:41循环 = 自动 ( 加粉 + 冲压 )自 动液压压压砖机P H 2 0 0 0操作系统SACMI BMOS V02.01系列号码123456程序PH 11.05.01.7

30、RUS液压缸面积5674 平方厘米存储器类型RAM 512K冲头行程140.00 mm模拟/编码器卡，E5.3 12.9 未使用光标自动重起动等待未使用终端3.2泵输出可变键盘1.0加粉ALM屏幕保护未使用模具比例顶出VA 卡5.00 SACMI - IMOLA - ITALIA 电子技术部编码开关0 OM.192帮助意大利英语德语法语西班牙葡萄牙土耳其这时，只有按下任何一个功能键(除了F1键之外)，显示即使用所选中的语言。选择意大利语的方法进入数据页(如果不知道如何进入，只需要关闭控制器再开启：数据页会首先出现)，然后按下F7键，再按F3，最后F2。5.9.3坐标轴配置的复位1012 卡 (

31、IE)程序 5*07/21/97 18:27:04循环 = 自动 ( 加粉 + 冲压 )自 动 编码器复位编码器号= 01 - 冲头 帮助数据信息有一些设备设有这一页，它可以从信息页(INFO)按压F5键进入。编码器复位功能用来给设备上安装的某些编码器复位。给一个编码器复位就是测定一个坐标轴的最终停止位置(冲头等)。编码器号=XX这指示出要被复位的编码器号码这些号码在压机编码器列表中给出。比如：1 - 冲头复位冲头坐标轴，将冲头全升起(到机械终止位置)，抬起安全杆，选择开关放设定位置，设定编码器号码=1。 注意 压机或者它的辅助设备上安装的编码器有可能需要使用不同的方法复位。 有关编码器的复位

32、步骤应该参照设备说明书中调节一章。5.9.4 实际加粉数据页1012 卡 (IE)程序 5*07/21/97 18:27:43循环 = 自动 ( 加粉 + 冲压 )自 动模具温度上模仁=21°C设定=0°C加热时间=%上模框=19°C设定=0°C加热时间=%下模框=20°C设定=0°C加热时间=%下模仁=22°C设定=0°C加热时间=%模具已使用冲压次数=461更换模具前执行冲压次数=99539推粉架推粉架运动前进后退msms第1区220225第2区115116第3区100101第4区9293第5区9596第6区1

33、01102第7区127129第8区172188累计00前进增益=150补偿=35 后退增益=150 35(建议设置=150)模具第一次下降推粉架，模具第一次下降=80.0%第一次下降持续时间=110ms刷子反向旋转帮助数据冲压模具按下F4键(加粉)从“数据页”转换到“实际加粉数据页”。a) 模具温度在顶部方块中显示，设定值表示在右侧。如果有一个闪烁的方块出现在“设定”(SET)的右边，即表明相应的加热元件已经接通电源。此外，模具上每个加热器接通的时间(以百分比表示)显示在“加热时间”项内。b) 推粉架全行程被分解成十六个阶段，每个阶段的时间显示在左侧方块中。显示的数值取自刚完成的前一个行程。如

34、果压机以双重加粉方式操作(可选)，在这一方块中即出现四列数据。左边第一列数据表示第一次前进的八个阶段；第二列是第二次前进的八阶段；第三列是第一次后退的八个阶段而第四列是第二次后退的八个阶段。c) 当推粉架使用摇臂连杆机构驱动时，推粉架阀门操作(分别为前进和后退)的增益值显示在右侧的方块中。用于前进和后退行程的两个补偿值(即移动推粉架所需要的最小值)显示在方块里的右边。如果压机以双重加粉方式操作(可选)，在这一方块中也会出现四个数据，即第一前进行程的增益；第二前进行程增益。第一后退增益和第二后退增益则在下面的一行显示。d) 模具第一次下降后推粉架编码器的设置和下降时间(取自正在执行的循环)显示在

35、下面的方块里。后者被分为两部分：第一部分时间从电磁阀断电和传感器SQ3去激励；第二部分从传感器SQ3去激励到传感器SQ6去激励。e) 刷子的实际工作状态显示在底部从本页按压F2键(数据)返回“数据”页；按压F4键(冲压循环)则进入“实际冲压循环数据”页。5.9.5“实际冲压数据” 页1012 卡 (IE)程序 5*07/21/97 18:28:06循环 = 自动 ( 加粉 + 冲压 )自 动 时间压力厚度msbarmm冲头下降行程 1094第一次延迟 150第一次冲压 3403037.01第一次排气 200第二次冲压 53125010.00第二次排气 0第三次冲压 0 0冲头上升 2678总计

36、 5396逻辑元件设置=85 mm/s冲击速度=30 mm/s上升速度刹车=30 mm/s最高速度=60 mm/s刹车冲 压冲头最大行程=114.00 00.0上下模仁间距离=124.01 mm厚度误差= -0.05 mm冲头位置生产批量待完成平米数=1000泵压力设置= 180 bar 辅助压力恢复= 138 bar帮助数据加粉模具从“数据”页按F4键(冲压循环)，可转换到“实际冲压循环数据”页。a) 工作循环中每个单独步骤的时间和压力(用毫秒和bar表示)都显示在左边方块中，这些数据来自刚执行完毕的循环。在“厚度”栏内显示有砖厚度值，数值来自第一次冲压和第二次冲压和可能的第三次冲压后的测量

37、值。b) 在顶部右边方块里，列出了有关冲头刹车的数值:-刹车逻辑元件位置的设定：“40”和“470”分别对应于最大和最小刹车力。改变这些设定，需要“速度控制打开”=(冲压循环设定页要激活)，然后按压控制键盘上的键26或者31和7。-下降行程终止前的冲头速度-在上升过程中，冲头经过刹车开始作用点后的速度(只有在冲压循环设定页中选定了上升行程使用刹车后才有效)-前次上升或下降行程中冲头所达到的最高速度c) 在接下来的方块中给出了下列数据：-在刚完成的循环中冲头执行的最大行程-上下模仁之间的距离-在刚完成的循环中，所测得的砖坯厚度和设定值(在冲压循环设定页里的砖厚度)之间的差值d) 为完成产量(以平

38、方米计)尚需要生产的数目在下面的方块里列出。e) 这里指示出泵的实际压力设定。从本页转换到“数据”页，按压F2键(数据)。按压F3键(加粉)即进入“实际加粉数据”页。5.9.6“实际模具数据”页1012 卡 (IE)程序 5*07/21/97 18:28:29循环 = 自动 ( 加粉 + 冲压 )自 动比例顶出 模具设定A=4.80B=4.95 mm加粉厚度=16.15mm 模拟A=4.84B=4.99 mm砖厚度/加粉厚度=61% 上升行程 =0ms帮助数据加粉冲压循环只有当压机配备了比例顶出装置时，从“实际模具数据”页按压F5键(模具)可以进入“实际加粉数据”和“实际冲压循环数据”页。对于

39、配备两活塞SPE的压机，数据显示如下：在“模具设定”项下是两只模具编码器的实时数据。在“模拟”数据项里给出相应的模拟值。随后给出上升行程的时间值。松散粉料填加厚度(加粉厚度)以及用百分比表示的砖坯厚度和松料厚度的比值(砖厚度/加粉厚度)则显示在下面。对于配备四活塞SPE的压机，数据显示如下：在“模具设定”项下是两只模具编码器的实时数据。松散粉料填加厚度(加粉厚度)以及用百分比表示的砖坯厚度和松料厚度的比值(砖厚度/加粉厚度)则显示在下面。顶出器的运动用时间(毫秒)和速度(毫米/秒)表示。按压F2键可以返回到“数据”页5.9.7“显示”页1012 卡 (IE)程序 5*07/21/97 18:2

40、9:23循环 = 自动 ( 加粉 + 冲压 )自 动砖厚度 (mm)最高缸压力 (bar)010.0 250.0帮助数据5.9.8输入/输出页从“数据”页按压F5键，然后按压F3键即进入本页。PLC所有的输入数据都显示在这里。1012 卡 (IE)程序 5*07/21/97 18:24:37循环 = 自动 ( 加粉 + 冲压 )自 动输入状态 ID-11ID-11ID-12ID-12ID-13ID-13 1z SB1E17zSQ211z KM1D17 SQ20S 1 KA30217 SQ57 2z KA30018zSQ222z KM1118 KM222 KA30418 SQ58 3 KA301

41、19zSQ603z FIS.P19zSP53 KA30519 SQ65 4z AJ10120zSQ614z KM220 SP114 KA30620 ID1320 5z AD1K121 SQ515 SQ6821zSA3005 PJ121 ID1321 6z SP122 SQ526 ID120622 SL36 KA20A22 ID1322 7z SL123zSQ627 SQ6623 KM37 SQ24S23 ID1323 8z SP224zSP48 KM524 SA108 ID130824 ID1324 9z SQ679 KM69 KM11A 10 SQ310 KM710 KM13 11zSL41

42、1 KM811 KM14 12zSP312zSQ2312 T13 13 SQ613zSQ5013 T14 14zU2314 SQ2414 SP6 15zSQ6315 SQ2515 ID1315 16 SQ5916zSA116 SQ64帮助数据循环这里显示了输入的状态。z SL4数字输入(通-断)靠近输入号码的符号z表示该输入已经关断。如果某输入接通即不出现该符号。按压F4键进入输出页1012 卡 (IE)程序 5*07/21/97 18:24:37循环 = 自动 ( 加粉 + 冲压 )自 动输出状态 OD-15 OD-16 ODA-17 ODA-18OR-20OR-20 1 YV172 1 YV3