安得之都4#5#6#基础专项方案

1、安得城市之都 城市之都住宅小区4、5、6#楼基础施工方案第一节 基础工程概况本工程4#楼裙楼础基为人工挖孔独立柱基,主楼基础为墙柱下人工挖孔桩,5#、6#楼基础为墙柱下人工挖孔桩;同时部分桩上部设承台。桩基安全等级为甲级，桩基嵌入微风化岩石深度见下表，岩石天然单轴抗压强度标准值为7MPa,独立柱基岩石天然单轴抗压强度标准值为5MPa。桩身为C25砼、护壁为C25砼、地梁C25砼、承台C25砼；挖孔灌注桩分圆形和椭圆形共计131根孔桩;独立柱基为正方形和圆形共计100根柱基，第二节 基础工程设计概况1、工程根据“四川省广安市永立工程地质勘察有限公司”提供的岩土工程勘察报告而作。础基为墙柱下人工挖

2、孔桩基础，以微风化砂岩为持力层，其岩石单轴天然抗压强度标准值为7MP, 独立柱基岩石天然单轴抗压强度5MPa。单桩承载力设计值需满足下表数值。桩基要求嵌入微风化基岩层深度、桩的规格、数量等见下表：2、基础设计等级为甲级，桩基安全等级为甲级。3、混凝土强度等级：桩身为C25砼、护壁为C25砼、地梁C25砼；4、钢筋：表示 HPB235级，表示HPRB335级。5、钢筋的保护层厚度：桩50，地为30； 6、挖孔桩在开挖到基岩前应设护壁，护壁做法见大样图。7、桩身设置142000加劲箍，做法见大样图。8、桩身长度必须根据现场开挖后确定，但桩锚入持力层深度及桩身长度须满足图中要求。9、如发现现场地质情

3、况有与设计不符时，及时通知地质勘测部门和设计部门。10、基础开挖到设计要求的岩层时，应通知地质勘测部门和设计部门验槽后，才能浇筑混凝土。 11、桩施工完毕后，在施工承台和基础梁之前，根据规范要求应进行试桩。12、桩内预留墙柱插筋，其根数、直径等应与结构上部图结合施工。墙柱插插入基础深度不小于45d,地梁锚入桩内长度为35d。13、严格按照国家及地方现行施工及验收规范进行施工。第三节 基础施工准备1、技术准备：1.1基础各分项工程作业指导书编写已经完成。1.2分级技术交底层层执行，并书面签字。1.3各种原材料检验合格，砼供应已落实。1.4拟定施工器具、仪器及通讯设备计划，施工前对施工仪器、器具进

4、行校核。1.5项目部已组建完成；项目部组织机构网络图如下：项目经理项目技术负责人项目经理施工员计划内业安全员质检员材料员技术内业1.6本工程施工应遵循的主要技术标准（规范）地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002砼结构工及验收规范砼强度检验评定标准钢筋焊接及验收规范工业与民用建筑灌注基础施工规程组合钢模板技术规范钢管脚手架扣件施工现场临时用电安全技术规范建筑施工安全检评分标准砼外加剂粉煤灰砼应用技术规程建筑用砂、卵石、碎石特细砂砼应用技术规程建筑工程质量检验评定标准2、 施工准备1.1基础施工阶段平面排水：基础施工过程中，施工平面有大量的地表雨水及施工用水存在，其水排放于施工平面内

5、，采用临时明沟或抽排形式有组织地导入临时集水井，通过临时集水井沉淀后排入市政下水道。明沟遇基础梁埋设砼管绕开，其宽度不小于300。临时集水井1.5*1.5*2=4.5m3，以利每天清理沉积泥砂。排水系统每天派1人进行维护清理，以保证排水畅通，防止地表水流入基础孔内影响其作业。1.2机具设备准备及材料要求：（1）、提升机具包括：手动轳轮配提升钢管架、胶桶；（2）挖孔工具包括：短柄铁锹、镐、锤、钎、空压机、风镐。（3）、水平运输工具：双轮手推车，混凝土浇筑机具：混凝土搅拌机、50插入式振动器、插钎、串筒等。（4）、其它机具设备：钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式钢爬梯、24V低压变压器，

6、井内外照明设施，鼓风机、输风管。（5）、材料要求：水泥采用近期42.5Mpa普硅水泥，河砂的细度模数必须满足规范要求。砂石含泥量必须控制在规范要求范围以内。钢材的规格，等级符合设计和规范要求。1.3工艺原理： 人工挖孔桩基础分为两个部分，即1护壁；2桩芯。其中有护壁的部分用C20钢筋砼现浇，主要作用是在施工过程中防止土体跨塌，使桩芯尺寸能保证其设计要求。若孔壁为较稳定岩石或不易跨塌的土体，护壁可根据实际情况酌情改为其他护壁或取消。桩芯为C25钢筋砼。 1.4工艺流程放线定桩位砌井圈 开挖第一节桩孔土石方 检查复核开挖的桩土石方半径，定位中心线及修正 扎筋、支模浇筑第一节混凝土护壁及孔口平台 在

7、护壁上二次投测标高及桩位十字线，并将定位轴线标于护壁下口 安装钢管提升架和手动轳轮，吊土桶，排水、通风、照明设施等 第二节桩开挖桩身土石方 清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径 拆上节模板、支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁 重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至基岩面 对嵌岩部分桩芯进行定位 嵌岩部位的凿打 桩中心与半径的复查、修正，清理杂物和积水 设计、业主、质检站、地勘、监理代表验收 混凝土封底 吊放、校正钢筋笼 浇筑桩身混凝土 承台及基槽 放线开挖 设计、业主、质检站、地勘、监理代表验收 混凝土封底 钢筋制安 浇筑砼。第四节 挖孔桩施工方法 1、测量控制根据设计桩的内径及

8、护壁厚度，放出开挖线，桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心一致， 以作开挖时粗略控制中心线用。用十字线对中，吊大线锤作中心控制，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深、截面尺寸正确。2、挖空方法：根据放出开挖线采用风镐开挖，人工修整的施工方法，由上至下，由内向周边开挖，截面允许误差0-50mm，垂直偏差不大于0.5%，桩位允许偏差50mm,一次开挖深度不超过1.0m，遇石用锤钎破碎。过3m 后，操作人员上下采用软爬梯，并系安全绳。3、土石方孔内运输：在孔浅的时采用人力提运，胶桶载土，当孔深后采用手动轳轮提运方式进行。手动轳轮置于孔口钢管

9、支架上，如下图：当开挖至岩层时，对护壁和该岩层检查符合要求后，进行桩的嵌岩部分的凿打，锅底的凿打在桩身的圆柱体凿打到设计深度后进行，锅底凿打完毕请设计、业主、质监站、地勘、监理单位验收后，进行混凝土封底。4、成孔质量要求见下表：序号成孔方法桩径允许偏差（mm）垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差（mm）13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边性条行桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩1人工挖孔灌注桩混凝土护壁+500.550150注：1、桩径允许偏差的负值是指个别断面。 2、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。5、护壁施工方法 护壁钢筋安装： 待桩孔开挖修正验收后，立即进行

10、人工绑扎护壁钢筋，所绑扎的钢筋应符合设计及施工验收规范要求。护壁模板 采用定型钢模分节施工，每节高度一米。每节由四块组成，上小下大，其中一块为活动模板。拆上节支下节，循环周转使用。模板上下各设两个半圆顶紧，方桩上下各设对衬同时另设支撑，保证模板的稳定性。护壁砼的施工： 护壁砼浇筑采用自制铁皮活动锥形锅盖，浇灌砼时盖住模板上口，使砼按要求进入护壁内。 捣实砼采用30的插入式振动器，浇筑口不小于125mm,护壁砼必须振捣密实。 第一节护壁高出地面150mm，与砖彻井圈上口平，便于定位及挡水用。 第一节桩身挖好后，及时扎护壁钢筋，安设模板并浇灌砼。尽量缩短孔壁暴露时间，待上一节护壁砼达到1.2Mpa

11、即可拆模板。然后标定位轴线位置和临时水准点，经复核无误后，继续向下挖进，循环渐进，直至设计深度。每节护壁必须在当天连续施工完毕。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时修补堵漏以防造成事故。6、钢筋笼制作及安装 挖孔桩桩芯钢筋笼采取现场孔外成型，用塔吊吊运放入孔内定位，钢筋笼纵向钢筋连接采用闪光对焊，钢筋笼内环型钢筋的连接采用绑扎，为防止钢筋笼变形，笼内设加劲箍142000钢筋。为保证钢筋笼位置正确和砼保护层厚度，在笼的四周纵向筋每隔2m加焊一钢筋耳环，作钢筋笼定位控制用。（钢筋笼大样图附后） 钢筋笼加固示意图7、独立柱基插筋施工方法独立柱基柱插筋采取现场孔外成型，用塔吊吊运放入孔内定位,为防止柱插筋变

12、形钢筋纵向采用箍筋固定，为保证钢筋笼位置正确和砼保护层厚度，在柱筋四周纵向筋设置垫块或衬铁，同时在孔口上部柱插筋四周采用钢管架锁紧,作柱插筋定位控制用。混凝土灌注桩钢筋质量检查标准（mm）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2长度±100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±20用钢尺量3直径±10用钢尺量第五节 桩芯砼施工 砼采用商品砼，砼坍落度按配合比要求。砼下料采用300铁皮串筒，串筒每节长1500mm，采用扣接方式连接，串筒下口至砼操作面距离不大于1500mm，砼振捣操作人员作业平台采用木枋置于

13、砼护壁接头处，平台随桩芯砼浇筑逐节向上移动。砼要分层振捣密实，每层浇灌厚度不得大于300mm。振动棒应快插慢拔。浇灌过程中注意不得随意撞击和扭曲钢筋，防止移位；按规范留置砼试件，砼试件必须在浇筑地点制作，并与结构构件同条件养护。第六节 地拉梁及承台施工1、施工顺序 ： 施工放线 承台及地槽开挖 检查轴线标高 砼垫层 砖胎模或组合模板 绑扎钢筋浇筑砼 养护2、施工工艺1.1承台及地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。1.2承台及地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处承台及地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工

14、，以免造成现场排水不畅。1.3承台及地拉梁砼浇筑，砼采用商品砼输送泵送入基槽，机械振捣。1.4根据现场平基情况，高于地貌部分的承台及地梁模板采用砖胎模或组合模板;若低于地貌采用原槽浇灌。3、钢筋工程 31施工准备a.检查钢筋备案证、出厂合格证明资料、复检报告、焊拉报告。代换钢筋必须先办完成变更手续。b.钢筋外表面如有铁锈的应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。32所有钢筋下料成型，必须严格按设计图纸和规范要求制作，成型钢筋应按规格、型号、分别挂牌堆放，扎制时应严格核对钢筋型号、规格、数量仔细检查，严格按规程操作，班组长应对钢筋堆放。扎制情况逐个自检，质检员检查成品应仔细核对图纸，

15、严格检查绑扎、焊接部位，是否符合要求，钢筋的规格型号、数量是否无误，钢筋成型就位后，办理验收申请，经监理验收合格后，办理隐蔽，再行关模，绑扎垫块。33柱插筋多肢箍的绑扎应严格按图纸要求摆放，位置必须准确，不准任意更改其位置。防雷引出线必须焊接牢固。达到防雷接地要求。4、模板工程承台及地梁采用组合钢模，钢管支撑，模板支撑必须先按编号，事先配置码放，钢筋就位后，将模板两两对拼好，拧紧连接螺栓，然后就位组装成一体，模板支撑确保牢固，仔细松柏并缝，有开缝处用海绵密封，以避免漏浆和保证表面平整。模板安装前，先复核基础纵横轴线和水平标高，然后放出模板安装内边线，模板对准墨线竖立就位后，用短钢管支撑在两边土

16、壁上，在支撑脚下应加设垫板。模板拆除：基础模板应在砼强度达到2.5Mpa以上即保证砼表面及棱角不受损伤时方可拆除。拆除的模板应及时清理、修理并涂刷隔离剂，分类堆码整齐，待下一次使用。七节 保证安全措施1、安全技术措施。挖孔桩施工应对施工安全予以特别重视，应制定周密可靠的安全技术措施、安全操作规定，并严格认真贯彻执行，施工中加强安全教育和经常性的检查，以确保安全施工。 1.1孔内运土采用手动提升辘轳出孔外，地面操作人员必须注意辘轳回倒掉石伤人,辘轳卷绳必须用钢丝绳加保险扣吊桶必须结实。1.2人员上下利用铁爬梯。井内人员必须从设置的规定道路上下，戴好安全帽，严禁从井壁乘吊具上下，铁爬梯必须固定在牢

17、固的架上。1.3 井口作业人员挂安全带，井下作业戴安全帽，提土时井下设安全区，防掉土、石伤人。井底2米高处必须搭设不得小于直径1/2的隔离防护木板，待出渣离开吊点后方能作业。1.4加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况即时处理。1.5桩井施工井口周边必须设钢管双层栏杆加安全网。下班后采用安全平网防护，盖好未作业的桩井，井口出渣的架具必须牢固。围栏上遮彩条布，作好挖孔灌注桩雨天作业防护。1.6由于周边为回填区域，桩井开挖特别注意坍孔现象，并应挖好排水沟。2、安全生产措施：1.1必须树立：“安全第一”的思想，施工过程中严格执行各项规章制度，建立健全各种安全技术措施和组织措施。明确操作规程及岗位

18、责任制，确保安全生产。1.2施工工地安全管理组织措施建立安全文明施工体系，并始终保持运转。（详安全文明施工系统图）安全文明施工系统如下图项目经里办公室技术负责人生产负责人班组安全员现场保卫工长、质检员班组质检员1.3建立安全责任制项目经理为安全第一责任人，对安全生产全面负责。1.4建立安全管理网络，设立专职安全员一人，班组设兼职安全员，具体负责现场的安全检查和管理工作。定期对设施进行检查，发现问题及时整改。3、现场安全措施1.1钻机工上班前必检查好使用工具，如有松动脱落现象，应立即处理好后方可使用。1.2新使用的机器设备、电缆，应进行试运转和检查，发现隐患，立即整改。电缆要用高绝缘橡皮水下电缆

19、。1.3施工形成的坑、沟和各种孔洞，必须设置围栏或安全标志，夜间要设红灯示警。1.4进入工现场必须戴好安全帽。1.5所有起重机具设备必须设置防护装置，灵敏可靠，严禁超负荷起吊带病运行。指挥工必须到位指挥。1.6季节性措施：夏季防中暑。凡危及生产场所劳动安全，必须停止作业，确因特殊情况需要作业，必须采用保证安全的专门措施。1.7分部分项工程：必须进行安全技术交底，作到针对性强，签证手续完整，督促检查实施情况及时制定增补措施保证安全施工。 1.8施工场地必须按平面图实施道路通畅，排水措施齐全，建筑垃圾及时或定期清除做到清洁卫生文明施工。4、施工人员安全管理1.1凡进入施工现场必须正确佩带合格的安全

20、帽：酒后、穿不合格的鞋子、带小孩、非现场施工人员等严禁进入施工现场。1.2新工人进入现场、员工变换工程时必须进行安全生产教育。1.3上、下班交接班时，安全部位、安全设施必须进行明确的交换，严禁无安全意识交接班。1.4各工种作业时，必须严格执行各工种的安全技术交底，若工长交底不明确，作业人员接受交底意识差， 严禁作业。1.5由于该工程工期紧，各工种作业时，必须按操作规程和技术交底的内容执行，在施工进度与安全生产有矛盾时，必须服从安全。1.6所有安全设施，严禁随意移动，需撤除时必须要经项目部分管安全的领导或工长同意后才能移动或撤除。1.7非本专业人员严禁使用专业器材、器具、机械设备。1.8该现场所

21、有人员必须接受消防安全教育陪训，若遇紧急情况，必须无条件服从安排进行抢险。第八节 质量保证措施：力争将基础工程结构达到优良标准，为了达到这个目标，本工程制定如下措施：1、坚持向所有进场人员进行技术、质量交底工作，牢固树立“质量第一”的良好意识，把“质量是企业的生命”“质量责任重于泰山”的思想切实贯彻到每个工作人员和每道工序中去。2、完善质量检查体系，严格控制每道工序的操作过程，严格执行“三检”制度，（自检、专职检、交接检）专职人员必须贯穿在每道工序全过程中的监督检查工作。3、发现质量问题及时向有关技术人员报告并及时进行处理，若是重大质量问题（或事故）处理方案（措施）经批准后，再实施。4、工程质

22、量坚决执行优质优价措施，使质量与每个人的切身利益紧密结合起来，这一措施从根本上保证了“质量第一”的方针得以贯彻落实。5、对违反国家规范、规程的有关规定，影响质量的人或事，均按企业有关规定严肃处理。第九节、文明施工及降低成本措施文明施工是有秩序、有计划、有步骤组织施工，实行科学管理，加强工程进度，提高工程质量，保证安全生产，降低工程成本的重要管理手段，是当今社会生产发展的必然产物。施工现场没有文明施工措施，会给企业、社会造成浪费无法挽回的损失，根据目前的施工现场的情况，特制定如下措施：1、做好施工现场的政治思想教育工作，引导教育工人树立以现场为家，热爱企业的新思想新作风，建立组织好“职工之家”丰

23、富职工业余生活，以黑板报的形式宣传党和国家的有关法律及各项方针政策。2、教育工人保持良好的生活宿舍环境及个人清洁卫生， 生活垃圾及污水必须按指定的地方倾倒，严禁乱倒、乱排。更不能随地大便，如有发现必须重罚。3、加强企业内部的管理制度，服从统一指挥、调动及安排，认真执行公司相关程控文件，确保工程顺利实施。4、根据目前桩基施工的特点合理地安排人力、物力、机械、设备做到精心施工，节省不必要的人力、物力支出。5、施工现场的各种材料堆放必须按照施工布置图，分类别堆放整齐，按公司有关规定作好标识，周转材料用完后归还原处堆码整齐，严禁乱拿乱放，材料部门及时回收现场的零散材料及清除渣物。6、加强各类材料的管理

24、，严格执行领料制度，防止材料超耗，对发生超耗情况，必须查明原因，根据情况进行处理，现场各级管理人员必须按要求进行必要的经济制裁。7、施工人员必须严格按照施工图说明组织施工，不允许造成返工工作，严禁擅自改动，对于业主（设计）更改中修改的工作内容，必须完善有关手续，方能实施，同时应做好各项隐蔽记录和签证手续。作为竣工决算和工程档案的依据。8、在砼工程施工中，严格按照施工设计配合比施工，严禁擅自更改，把好计量关，做到在保证质量的前提下注意节约。9、施工现场的机械设备必须做好维护保养工作，使设备运转正常，保证设备、工具的完好率。10、成品、半成品保护是每个人及管理人员对自己的劳动成果的爱护，是每个现场人员的应尽之责，若因工序穿插，部分成品、半成品受到破坏，应及时组织人员修复，必须使制度有效的保护措施，任何个人不得随意破坏，若经发现必须严处。（三）、条型基础及基础梁施工顺序，施工放线地槽开挖检查轴线标高局部支模浇砼养护。 1、施工工艺，地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。 2、地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。 3、带基为一