落煤管导料槽设备检修风险控制文件包

1、检修技术与风险控制文件包编号：000-J000-2011胶带机落煤管导料槽更换检修设备部主管： 专业组长： 工作联系人： 检修承包商： 检修负责人： 安监部： 计划检修时间： 月 日 月 日年 月 日键入文字版次：第1版检修文件包清单页：01/23序号类 别名 称页 数一检修工作任务单检修计划2主要检修项目2工作许可2修后目标2质检点分布2各方签字3二环境因素控制4三具体检修项目5四修前准备卡设备基本参数6设备修前状况6人员准备7工具准备7材料准备；8备件准备9施工现场准备9五检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字；10-17六检修技术记录卡18七完工报告单主要工作内容总结19目标指标完

2、成情况19主要材料备件消耗统计19修后总体评价19确认完成工作;各方签字191 不符合项通知单附件一（可选）202 项目调整申请单附件二（可选）213 设备试转单附件三224 重大问题反馈附件四225 文件包修改记录附件三（可选）23版 次：第1版一 检修工作任务单页 码：02/23设 备 名 称设备代码检修计划设备检修类别 A级检修 B级检修 C级检修 消缺计划工作时间年 月 日至 年 月 日计划工日主要检修项目1. 落煤管更换一截2. 导料槽更换一节3.4.56、7、8、工 作 许 可 电气检修工作票 热机工作票 其它工作许可条件 动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开 围栏设置 安全网

3、其它工作票编号： 修后目标1、 更换后无漏煤现象。质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容W-1H-1W-2H-2W-3H-3W-4H-4H-5安全质检点W-A点安全待检点内容H-A点安全停工待检点内容W-A1H-A1办理工作票，落实安全措施。W-A2H-A2办理动火工作票。W-A3 起吊作业H-A3口 试转W-A4 临时用电接线验收人员承包商检修技术员：承包商检修专工：设备部诊断师：签字方甲方：华能武汉发电有限责任公司乙方：阳电检修安装工程公司 监理设备部专业主管：检修专工：监理负责人：版 次：第1版二 环境因素控制页 码：04/23序号活动产品或服务环境因素排放状况环境影响现有控

4、制措施及其有效性1检修部件的放置任意放置定置放置2检修后废弃物处理未及时清扫造成环境污染废物分类放置，检修完毕及时清理现场3废油随便倒放造成环境污染倒在专用污油箱内 14 版 次：第1版（一） 检修前准备工作页 码：10/23序号检修工序步骤及内容质量标准质检点危险条件/危害因素及等级安全控制措施及停工待检点安 措检查人1 系统及设备隔离危险等级；3停工待检点：H-A口1.1三期#2P输送胶带机设备退出运行。危险条件/危害因素1. 拉错开关或误送电导致设备带电或误动。2. 工作票安全措施内容不全。3. 工作票代办或代签。4. 无票工作。5. 措施未落实到位。可能导致的后果/事故1. 机械伤害。

5、2. 触电。口1.1 办理工作票，落实以下措施，并确认已切实执行。口1.2切断三期#2P动力电源，将三期#2P电源开关退至检修位置，并挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。口1.3将三期#2P现场控制柜把手打至“解除”位置并悬挂“禁止合闸，有人工作”警告牌。口1.4将三期#2P事故拉绳开关拉紧绑好。2起吊设施危险等级；3危险条件/危害因素1.起吊设施及吊具等不合格，造成人身伤害或设备损伤。可能导致的后果/事故1. 起重伤害口2.1 开工前由起重专业人员及检修负责人共同对起吊设备等进行检查，符合表二的要求。3工器具危险等级；2危险条件/危害因素1. 使用不合格工器具，如撬杠弯曲变形、锤头松脱等。2.

6、工器具不符合现场要求、准备不全或遗漏（如铜棒、重型套筒不全或磨损）。可能导致的后果/事故1. 机械伤害2. 物体打击3 触电口3.1工器具使用应校验合格，并张贴合格标签。口3.2电动工器具使用前应检查符合表三的要求。口3.3检查各类工器具外观完好，无缺损。口3.4检查锤头与锤柄连接牢固。口3.5撬杠未弯曲变形。口3.6检查铜棒是否有裂纹或卷边现象。口3.7重型套筒扳手加力杆等完好无变形。4临时用电危险等级：2待检点W-A4口4.3危险条件/危害因素1. 搭接设备电源。2. 接线盘、电缆等破损，接线不规范，无漏电、过流等保护装置。3. 未核实用电负荷。4. 临时电源无走向标示。可能导致的后果/事

7、故1. 触电2. 火灾口4.1 使用专用的检修电源。口4.2 使用合格的接线盘及电缆。口4.3规范临时用电的接线。口4.4核实用电负荷，满足使用要求。5搭设脚手架危险等级；3待检点W-A1口5.4危险条件/危害因素1. 搭设脚手架没有进行设计和审核；2. 检修、维护脚手架无搭设委托单，搭设要求如载重、搭设环境不明、在转动磨煤机上搭设脚手架不办理工作联系单等；3. 搭设人员无资质、不戴安全帽、不系安全带和穿防滑鞋等；4. 搭设高度4m以上无安全网；5. 搭拆脚手架中误碰设备；6. 搭拆脚手架时工具、材料掉下砸伤人；7. 脚手架不符合要求如立杆、大横杆和小横杆间距太大，不符合要求；8. 未经验收合

8、格和挂牌后使用；可能导致的后果/事故1. 高处坠落。2. 机械伤害。3. 物体打击。4. 坍塌。口5.1 填写搭设委托单，明确搭设要求如载重、搭设环境等。口5.2 办理工作联系单。口5.3 检查搭设人员有无资质。搭设时戴安全帽、系安全带和穿防滑鞋等。口5.4 经验收合格和挂牌后使用。口5.5 下方设置安全区域，并用围网作围栏或安全警示带，只留一个出入口；除有关人员外，不准在工作地点下面通行、逗留。口5.6 脚手架和脚手板相互接应牢固，脚手架要同建筑物或设备连接牢固。6高空作业危险等级；3待检点W-A危险条件/危害因素1. 高空作业不系安全带或不正确佩戴。2. 检修的工器具从高处落下。3. 作业

9、人员安全帽佩戴不规范，未穿防砸鞋。可能导致的后果/事故1. 高处坠落。2. 机械伤害。3. 物体打击。4. 坍塌。口6.1 高空作业时系好安全带工作人员将工器具抓牢，用完随即放进工具包。口6.2 下方设置安全区域，用围网或安全警示带隔离只留一个出入口；除有关人员外，不准在工作地点下面通行、逗留。版 次：第1版（二） 检修工序卡页 码：13/23序号检修工序步骤及内容质量标准质检点危险条件/危害因素及等级安全控制措施及停工待检点安措检查人1落煤管更换危险等级；3待检点W-A3口1.41.11.21.31.4拆除破损落煤管的连接法兰螺栓。用手拉葫芦将破损的落煤管吊出。将新落煤管运送到工作现场并吊装

10、到位。装上法兰连接螺栓。危险条件/危害因素1. 工器具使用不当。2. 起重作业吊点不正确、操作指挥不当、绑扎不牢固。3. 起重作业时起重设备故障。4. 设备转运时放置、固定不当。5. 高空作业不系安全带或使用不规范。6. 检修的工器具、材料从高处落下。7. 作业人员安全帽佩戴不规范，未按规定着装。8. 工作人员不具备高空作业条件。9. 没有穿戴或使用不合适的工作服、防护鞋、防护眼镜和面罩等。动用电火焊未按要求执行。10. 搬运时姿势不正确，或用力不当。11. 附近有易燃易爆气体或易燃物。12. 焊接设备不符要求，如电焊机接线破损、接头接线不符合要求，接地不良等。13. 气管老化、漏气、打结，氧

11、气减压器和乙炔未装回火阀。14. 气管与钢瓶接口没有固定。15. 气体钢瓶无减震圈。可能导致的后果/事故1. 机械伤害。2. 起重伤害。3. 设备伤害。4. 触电。5. 高处坠落。6. 物体打击。口1.1 正确使用工器具。口1.2 由专业人员确定吊点。口1.3 吊物绑扎牢固，吊环、吊耳应装设到位。口1.4 起吊工作由起重专业人员指挥、操作，起吊物下禁止人员通行或逗留。口1.5 设备转运时应正确放置固定牢靠。口1.6 高处作业安全措施符合附表5的要求口1.7 按照动火作业安全隐患检查表四内容检查，满足要求。口1.8 按照电焊机安全隐患检查表四内容检查，满足要求。口1.9 搬运较大的物件时，保证姿

12、势正确，两人及以上人员共同搬运时，用力均匀，协调配合。2导料槽更换危险等级；32.12.22.32.42.52.62.7拆除破损导料槽与顶盖及附近导料槽的连接螺栓。用手拉葫芦将破损导料槽的侧板吊出。拆除破损导料槽顶盖的连接螺栓。将导料槽顶盖吊出。将新导料槽顶盖吊装到位并装上连接螺栓。将导料槽两侧侧板吊装到位并装上连接螺栓。危险条件/危害因素1. 工器具使用不当。2. 起重作业吊点不正确、操作指挥不当、绑扎不牢固。3. 起重作业时起重设备故障。4. 设备转运时放置、固定不当。5. 没有穿戴或使用不合适的工作服、防护鞋、防护眼镜和面罩等。动用电火焊未按要求执行。6. 搬运时姿势不正确，或用力不当。

13、7. 附近有易燃易爆气体或易燃物。8. 焊接设备不符要求，如电焊机接线破损、接头接线不符合要求，接地不良等。9. 气管老化、漏气、打结，氧气减压器和乙炔未装回火阀。10. 气管与钢瓶接口没有固定。11. 气体钢瓶无减震圈。可能导致的后果/事故1. 机械伤害。2. 起重伤害。3. 设备伤害。4. 触电。5. 物体打击。口2.1 正确使用工器具。口2.2 由专业人员确定吊点。口2.3 吊物绑扎牢固，吊环、吊耳应装设到位。口2.4 起吊工作由起重专业人员指挥、操作，起吊物下禁止人员通行或逗留。口2.5 按照动火作业安全隐患检查表四内容检查，满足要求。口2.6 按照电焊机安全隐患检查表四内容检查，满足

14、要求。口2.7 搬运较大的物件时，保证姿势正确，两人及以上人员共同搬运时，用力均匀，协调配合。 版 次：第1版五 （三）检修后工作页 码：16/23序号检修工序步骤及内容质量标准质检点危险条件/危害因素及等级安全控制措施安措检查人1 试转危险等级；2安全待检点（W-A）点安全停工待检点（H-A3）点：1.51.11.2空载试转。带负荷试转。整机运行平稳，弃料皮带无跑偏现象。空转三个小时以上，减速机轴承温升不得超过40。运行平稳，无明显摆动，除铁正常，减速机轴承温升不得超过40。弃料皮带无跑偏现象。H-危险条件/危害因素1. 工作票未交给运行值班人员。2. 安全措施未全部及正确拆除。3. 防护罩

15、安装不牢固。4. 电机的接地线未按要求可靠接地。5. 转动部分伤人。可能导致的后果/事故1. 机械伤害。2. 触电。口1.1 工作负责人将工作票交回运行人员。口1.2 运行检修人员共同检查安全措施已全部拆除，确认检修设备及周围环境具备试运条件；口1.3 检查转动防护罩安装牢固、电机接地线连接牢固。口1.4 检查试转设备（包含皮带）周边无其他无关人员，并设专人监护防止无关人员靠近。口1.5 检修负责人与运行值班员共同监护设备试转，出现异常应采取紧急停机措施。口1.6 参加试转人员与试运设备保持安全距离。2结束工作危险等级；2危险条件/危害因素1. 遗漏工器具。2. 现场遗留检修杂物。3. 未拆除临时用电。4. 未终结工作票。可能导致的后