项目三手工钨极氩弧操作训练

1、.课题一 板板的焊接技能训练任务一 板厚6mm的形坡口对接平焊一、焊件图二、教学目标 1正确选择平焊接工艺参数。2操作要求：重点掌握焊枪角度与焊丝填充位置。(1)打底焊时会选择引弧位置。(2)填充焊 操作注意事项和步骤同打底焊。(3)盖面焊 注意摆动幅度，控制好填丝速度。三、焊前准备内容与要求1.试件的选择和加工 熟悉常用焊接用试板的材质、尺寸规格及其坡口加工方法 。2.焊接材料的选择 熟悉常用焊丝的种类、直径和氩气纯度等。3.焊前清理 熟悉焊前清理范围、清理方法和清理时要注意的事项及要求等。6其他准备焊接检验尺、钢丝刷和放大镜等工具的准备。四、操作要点1三层三道。2. 封底焊时，应减小焊枪倾

2、角，使电弧热量集中在焊丝上，采用较小的焊接电流，加快焊接速度和送丝速度，熔滴要小。3填充焊接时焊枪应横向摆动，一般作锯齿形摆动。五、作业测评按照平板对接平焊项目与相关标准，对学生的作业进行测评和评价（见表1）。表1 手工钨极氩弧焊平板对接焊缝质量检验项目及标准检 验 项 目标 准焊 缝 外 观 检 查正面焊缝余高/mm02背面焊缝余高/mm01焊缝余高差/mm01焊缝每侧增宽/mm052焊缝宽度差/mm02咬边深度/mm05长度/mm（累计计算）10气孔、夹渣、未熔合、焊瘤无焊后角变形/（°）03任务二 板厚6mm的形坡口对接平焊一、焊件图二、教学目标 1.正确选择焊接参数。2操作要

3、求：(1)掌握打底焊操作。 (2)填充焊掌握焊枪摆动幅度，保证坡口两侧熔合好，焊道表面平整，焊接步骤、焊枪角度、填丝位置与打底焊相同。 (3)盖面焊 焊枪摆动幅度比填充焊稍大，其余与打底焊相同。三、焊前准备内容与要求1.试件的选择和加工 熟悉常用焊接用试板的材质、尺寸规格及其坡口加工方法 。2.焊接材料的选择 熟悉常用焊丝的种类、直径和氩气纯度等。3.焊前清理 熟悉焊前清理范围、清理方法和清理时要注意的事项及要求等。6其他准备焊接检验尺、钢丝刷和放大镜等工具的准备。四、操作要点1. 封底焊时，应减小焊枪倾角，使电弧热量集中在焊丝上，采用较小的焊接电流，加快焊接速度和送丝速度，熔滴要小，避免焊缝

4、下凹和烧穿。2盖面焊时进一步加大焊枪的摆动幅度，保证熔池两侧超过坡口棱边0.5 1.5mm。五、作业测评按照平板对焊项目与相关标准，对学生的作业进行测评和评价（见表1）。表1 手工钨极氩弧焊平板对接焊缝质量检验项目及标准检 验 项 目标 准焊 缝 外 观 检 查正面焊缝余高/mm02背面焊缝余高/mm01焊缝余高差/mm01焊缝每侧增宽/mm052焊缝宽度差/mm02咬边深度/mm05长度/mm（累计计算）10气孔、夹渣、未熔合、焊瘤无焊后角变形/（°）03 任务三、 板厚6mm的形坡口对接横焊一、焊件图二、教学目标 1.正确装配与定位焊。2.正确选择焊接参数。3操作要求：（1）打底

5、焊保证根部焊透，坡口两侧熔合良好，要注意焊枪角度和填丝位置。（2）掌握焊接顺序、焊枪角度、填丝位置等。（3)正确掌握盖面焊操作。三、焊前准备内容与要求1.试件的选择和加工 熟悉常用焊接用试板的材质、尺寸规格及其坡口加工方法 。2.焊接材料的选择 熟悉常用焊丝的种类、直径和氩气纯度等。3.焊前清理 熟悉焊前清理范围、清理方法和清理时要注意的事项及要求等。6其他准备焊接检验尺、钢丝刷和放大镜等工具的准备。四、操作要点1. 封底焊时，应减小焊枪倾角，使电弧热量集中在焊丝上，采用较小的焊接电流，加快焊接速度和送丝速度，熔滴要小，避免焊缝下凹和烧穿。2盖面焊时进一步加大焊枪的摆动幅度，保证熔池两侧超过坡口棱边0.5 1.5mm。五、作业测评按照平板对焊项目与相关标准，对学生的作业进行测评和评价（见表1）。表1 手工钨极氩弧焊平板对接焊缝质量检验项目及标准检 验 项 目标 准焊 缝 外 观 检 查正面焊缝余高/mm02背面焊缝余高/mm01焊