营销部-面料评分标准培训_第1页
营销部-面料评分标准培训_第2页
营销部-面料评分标准培训_第3页
营销部-面料评分标准培训_第4页
营销部-面料评分标准培训_第5页
已阅读5页,还剩29页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、致兴纺织服装有限公司布面疵点及评分标准培训培训目的培训目的 便于大家了解生产过程中常见的一些疵点类型,以及国际通用标准与本公司的内控质量标准的区别,准确了解目前公司产品的质量现状,便于与客户顺利进行质量问题上的沟通和协商。一、牛仔布的主要疵点一、牛仔布的主要疵点 概述:在制衣行业很多人都把牛仔布疵点通称为“走纱”,(如松轻、粗经、断经等)。在向布厂反馈和投诉时,如能区分并准确描述,有利于布厂改进质量。在此,将牛仔布的主要疵点作一个汇总和描述: 疵点分类: 原纱类疵点 浆染类疵点 织造类疵点 后整类疵点1、原纱类疵点 粗经:某一根经纱的直径较其它经纱粗,以至在布面呈粗经:某一根经纱的直径较其它经

2、纱粗,以至在布面呈现一点一点状的浮面纬纱白星,只要检验能看出均应作现一点一点状的浮面纬纱白星,只要检验能看出均应作为粗经疵点评分。为粗经疵点评分。 粗纬:布面上某一根纬纱的直径较粗,造成此段纬纱露粗纬:布面上某一根纬纱的直径较粗,造成此段纬纱露于布的表面,呈现一条隐约的可见白色条痕,即为粗纬于布的表面,呈现一条隐约的可见白色条痕,即为粗纬疵点。疵点。 条干不匀:也称为纬纱不良。在布面上隐约可见,纬纱条干不匀:也称为纬纱不良。在布面上隐约可见,纬纱呈现粗细不匀的波纹状,即为条干不匀疵点,有些用竹呈现粗细不匀的波纹状,即为条干不匀疵点,有些用竹节做纬,易产生规律性花纹,有时也影响布面外观。节做纬,

3、易产生规律性花纹,有时也影响布面外观。 黄白档:也称为纬纱档、黄白纱毛羽档。由于纬纱配棉黄白档:也称为纬纱档、黄白纱毛羽档。由于纬纱配棉差异、纺纱原因或毛羽程度不同,使布面呈现的颜色不差异、纺纱原因或毛羽程度不同,使布面呈现的颜色不同,形成类似色档的疵点。同,形成类似色档的疵点。 布面白星:由于纬纱上的棉结和杂质织入布中,在布面布面白星:由于纬纱上的棉结和杂质织入布中,在布面上呈现出不规则的白星,即为布面白星疵点。上呈现出不规则的白星,即为布面白星疵点。 结头:存在于布匹正面的一切结头,不论是黑纱还是白结头:存在于布匹正面的一切结头,不论是黑纱还是白纱,都要作为结头疵点评分。纱,都要作为结头疵

4、点评分。 纬纱疵点(纬纱不良、条干不匀、粗纬)纬纱档结头化纤丝(三丝)2、浆染类疵点 色档:布面呈现全幅性的纬向直条颜色深浅不同色档:布面呈现全幅性的纬向直条颜色深浅不同的痕迹。的痕迹。 头尾色差:布头和布尾颜色差异,两头叠在一起头尾色差:布头和布尾颜色差异,两头叠在一起时能明显看得出的色差。时能明显看得出的色差。 两边或边中色差:布两边中间或边与边颜色有差两边或边中色差:布两边中间或边与边颜色有差异,叠合比较时能明显看得出的色差。异,叠合比较时能明显看得出的色差。 条花:布面上呈现经向一直条的深色或浅条纹。条花:布面上呈现经向一直条的深色或浅条纹。 浆斑:由浆液引起的布面局部起皱异样浆斑:由

5、浆液引起的布面局部起皱异样。 色差条花3、织造类疵点 开车痕:也称停车痕,织机开车时在布现上呈现纬向一直条的痕开车痕:也称停车痕,织机开车时在布现上呈现纬向一直条的痕迹,也有如波浪拟条痕。迹,也有如波浪拟条痕。 稀密路:是指某一段布面的纬密发生变化,形成一条明显的纬向稀密路:是指某一段布面的纬密发生变化,形成一条明显的纬向条痕。条痕。 大于正常纬密的成为密路,呈现纬纱颜色;小于正常纬大于正常纬密的成为密路,呈现纬纱颜色;小于正常纬密的成为稀路,呈现经纱颜色。密的成为稀路,呈现经纱颜色。 松经:织布时断经纱未停车继续织时,由于断经纱张力小,在布松经:织布时断经纱未停车继续织时,由于断经纱张力小,

6、在布面上产生一个个小圈状称为松经。面上产生一个个小圈状称为松经。 紧经:布面某根经纱的经向屈曲过小,而引起纬纱过多浮于布面,紧经:布面某根经纱的经向屈曲过小,而引起纬纱过多浮于布面,露出节节白点。露出节节白点。 断经和双经:在布面上某一处经向缺少一根经纱或某一处二根经断经和双经:在布面上某一处经向缺少一根经纱或某一处二根经纱并排,明显不同于周边经纱组织。纱并排,明显不同于周边经纱组织。 百脚和双纬:百脚也叫断纬。是指在布面上斜纹组织缺少一根纬百脚和双纬:百脚也叫断纬。是指在布面上斜纹组织缺少一根纬纱或多一根纬纱的疵点。纱或多一根纬纱的疵点。 跳纱(跳花):在布面上经纬纱组织错乱,几根经纱连浮于

7、布面跳纱(跳花):在布面上经纬纱组织错乱,几根经纱连浮于布面上或几根纬纱脱离布面,上或几根纬纱脱离布面,5根以下为跳纱,根以下为跳纱,5根以上为跳花。根以上为跳花。 车痕稀密路松紧经断经、双经双经百脚 双纬跳纱、蛛网纬缩边百脚 边撑疵4、后整类疵点 烧毛条花:烧毛不匀或不净,布面呈现经向烧毛条花:烧毛不匀或不净,布面呈现经向毛羽条纹或出现色泽不一的经向条影。毛羽条纹或出现色泽不一的经向条影。 预缩皱:由于布太干或橡毯破损造成的预缩预缩皱:由于布太干或橡毯破损造成的预缩后布面起皱疵点。后布面起皱疵点。 荷叶边:经过预缩整理后,布边伸长,引起荷叶边:经过预缩整理后,布边伸长,引起波浪状布边。波浪状

8、布边。 斑渍:主要指后整理过程中染上的水渍、污渍、斑渍:主要指后整理过程中染上的水渍、污渍、油渍、锈渍等疵点。油渍、锈渍等疵点。 其它疵点还有:烂边、针口印、门幅不齐等。其它疵点还有:烂边、针口印、门幅不齐等。荷叶边竹夹印死折 折皱缩水皱针口印、烂边破洞 油污二、质量评分标准二、质量评分标准 美国利惠标准美国利惠标准 美国利惠标准是目前国际商业通用标准,属美国利惠标准是目前国际商业通用标准,属于国外较先进的标准,大多数国家和地区都以此于国外较先进的标准,大多数国家和地区都以此标准作为贸易往来的验收标准。标准作为贸易往来的验收标准。 本厂内控标准本厂内控标准 本厂内控标准是在美国利惠标准的基础上

9、,本厂内控标准是在美国利惠标准的基础上,结合本公司产品特点和客户需求而制定的公司牛结合本公司产品特点和客户需求而制定的公司牛仔布内控标准,相比之下严格于利惠标准。仔布内控标准,相比之下严格于利惠标准。1、两标准的相同点、两标准的相同点外观疵点都是采用外观疵点都是采用“四分制四分制”评分标准。评分标准。 (1)3英寸及以下扣英寸及以下扣1分。分。 (2)3英寸英寸6英寸扣英寸扣2分。分。 (3)6英寸英寸9英寸扣英寸扣3分。分。 (4)9英寸及以上扣英寸及以上扣4分。分。 (5)破洞(经纬纱共断两根以上)等破损性)破洞(经纬纱共断两根以上)等破损性疵点,不计长度每个扣疵点,不计长度每个扣4分。分

10、。 (6)布边)布边1英寸(英寸(2.5cm)内连续性经向疵点)内连续性经向疵点扣扣2分,非连续性疵点不扣分,布身连续性疵分,非连续性疵点不扣分,布身连续性疵点扣点扣4分。分。 (7)每段布的头尾两端各每段布的头尾两端各1码内不允许有码内不允许有3分或分或4分疵点。分疵点。 (8)不允许)不允许布边一侧呈松、紧或波浪形荷布边一侧呈松、紧或波浪形荷叶边,或则布面平摊时有局部凹凸不平,叶边,或则布面平摊时有局部凹凸不平,甚至呈现大面积波浪形。甚至呈现大面积波浪形。 (9)每码布的疵点扣分累计最高不超过每码布的疵点扣分累计最高不超过4分。分。2、不同点、不同点 美国利惠标准(美国利惠标准(A A布)

11、布) 本厂内控标准(本厂内控标准(A A布)布)标标准准对对比比100平方码累计评分不超过平方码累计评分不超过24分分(58/60百码百码40分,分,54/56百码百码37分,分,49/51百码百码33分),单段成包,分),单段成包,每包码长不少于每包码长不少于40码。码。100平方码累计评分不超过平方码累计评分不超过15分分(58/60百码百码24分,分,54/56百码百码23分,分,49/51百码百码19分),单段成包,分),单段成包,每包码长不少于每包码长不少于30码。码。百码通幅横向疵点不超过百码通幅横向疵点不超过3 3处处百码通幅横向疵点不超过百码通幅横向疵点不超过2处处半幅及以上的纬疵、破洞、跳花直半幅及以上的纬疵、破洞、跳花直径大于径大于3/8英寸(英寸(1cm)均为严重疵点,)均为严重疵点,每百码不超过每百码不超过4处。处。半幅及以上的纬疵、破洞、跳花直半幅及以上的纬疵、破洞、跳花直径大于径大于3/8英寸(英寸(1cm)均为严重疵点,)均为严重疵点,每百码不超过每百码不超过2处。处。不允许头、尾、布边,中间有明显不允许头、尾、布边,中间有明显的色泽差异。的色泽差异。不允许有头、尾、布边,中间有不允许有头、尾、布边,中间有4级以上色泽差异。级以上色泽差异。3、内控标准中约定的其它规定、内控标准中约定的其它规定 1、疵点以布的正面为准,破损性疵点以严、疵

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论