循环泵安装技术方案

1、国电天津北塘热电厂（2X 350MW超临界供热机组脱硫工程循环泵、风机等设备安装施工技术方案1工程概况1.1本工程为国电天津北塘热电厂（2 X 350MW超临界供热机组脱硫工程浆液循环泵、氧化风 机、等脱硫设备的安装。1.2安装主要包括吸收塔一级循环泵、氧化风机和AFT塔循环泵、氧化风机、石膏浆液排出泵、真空泵、滤液水泵、废水旋流器给料泵、工艺水泵、事故浆液泵、集液坑泵等设备。2编制依据2.1火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程DL/T5417-20092.2电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组DL/T5210.2-20092.3工程建设标准强制性条文（电力工程部分）（第一篇）

2、火力发电工程2.4火力发电厂焊接技术规程 DL/T869-20122.5电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-20022.6建设工程质量管理条例国务院 279号令2.7设备制造厂家说明书及施工图纸3施工准备及作业条件3.1人员配备劳动力配备计划表序号工种数量（人）备注1钳工62电焊工23起重工24测量工25电工26协作工83.2主要施工机械设备配置主要施工机械设备配置表序号名称规格规格型号单位数量备注1汽车吊25吨台12国电天津北塘热电厂（2X 350MW超临界供热机组脱硫工程2拖车20吨台13直流电焊机ZX500台24自动火焰切割机CG30台25水准仪S3台16磨光机

3、69; 100台472T-5T链条葫芦台48框式水平仪0.02只19百分表0.01mm只210游标卡尺300mm把111塞尺4”， 16”把各212磁性表座只23.3主要材料设备准备。3.3.1主要设备材料到货，满足现场安装进度要求。3.3.2做好设备材料的验收，清点和保管工作，按照设计图纸和装箱清单，设备到货是否齐 备、收好其中的小件，并标记好安装位置，确保安装时的随用随有。3.3.3检查到货设备是否有缺陷，设备尺寸是否正确，并做好记录，收好随车文件（使用说 明书、产品合格证等）。3.4技术准备3.4.1施工图纸，设备说明书齐全。3.4.2作业指导书编制、材料概算、图纸会审等工作已完成。3.

4、4.3对施工人员的技术、安全、质量交底完毕。3.5现场条件准备3.5.1施工现场道路畅通，照明齐全，电源敷设到位。3.5.2设备几何尺寸，位置及标高应正确无误，混凝土强度达到要求。3.5.3预埋件，预留孔洞的尺寸、位置符合设计要求，预埋件与混凝土结构连接牢固。3.6设备二次搬运3.6.1设备二次搬运应确保完好，并采取措施以防设备在二次搬运过程中出现碰撞而造成人3国电天津北塘热电厂（2X 350MW超临界供热机组脱硫工程为破坏。3.6.2根据现场情况，二次搬运可用两根槽钢做成临时滑轨，以倒链配合使不是移至安装房 内。363二次搬运结束，应对设备进行重新清点以防遗失。4施工进度计划计划工期：201

5、3.05.26 2013.07.155施工工序及方案5.1安装前准备工作5.1.1根据设备外形图和施工图，检查设备基础地面高度、地脚螺栓孔位置均应符合要求， 标注出设备的中心线和基础高度。5.1.2基础錾凿，经处理后的基础表面应清理干净无杂物、用红丹粉涂色检查应有75%以上接触面积，且接触点分布均匀。5.1.3将设备各零部件吊入基础孔内。5.2垫铁的安装5.2.1放置垫铁处的混凝土表面应錾平，与垫铁接触应密实，垫铁放上后无翘动现象；地脚 螺栓孔内应清洁无杂物和油垢；与二次浇灌混凝土接触的表面应凿出毛面，清除油污和其他 杂质。5.2.2每一垫铁组一般用二块平垫铁和一对斜垫铁，较厚的放在下层，伸出

6、基框两端均匀， 放置整齐。5.2.3地脚螺栓安装时应先将地脚螺栓上的油脂、污垢清理干净；地脚螺栓铅垂度的误差应 小于1/100 ;地脚螺栓末端应不碰孔底，与孔壁四周有不小于5mm勺间隙；每只地脚螺栓上配1个螺母和1个垫圈，螺母与垫圈，垫圈与底座应接接触良好。5.2.4垫铁应安放在地脚螺栓的两侧和基础座承力处；垫铁各承力面应接触密实，一般用 0.3-0.5kg 小锤轻敲，应坚硬无松动，垫铁与底座，垫铁与基础都应接触良好，垫铁调整好 后应在接缝处点焊牢固。5.2.5将基础座放在斜垫铁上，利用基础座内表面，参考基准线或基准标志，找准基础座的 中心。5.2.6用斜垫铁调整基础座上表面的水平度，拧紧地脚

7、螺栓后要求水平度应w0.05mm/m5.2.7地脚螺栓安装好后，进行地脚螺栓一次灌浆。灌浆保养，达到强度要求，就可以进行下步工序的施工。5.3设备本体的安装5.3.1对照设备图纸将组装在一起的外接管、吐出段、中间接管、导流壳体筒体、吸水喇叭 管的整体，借助上外接管一起吊装在基础座上（也可以分段组装）。组装好外设备本体后，在 导流壳外壳体上的防转板处做上对应位置的标记。5.3.2借助设备本体拆装用支撑梁，根据设备图按零件先后顺序组装内设备（也可以整体组装），在吊装内壳与转子结合部时一定要使衬环的防转板位置与外壳体的标记处对应，并做好标记。5.3.3当安装导流栅与上内接管时，请注意使导流栅流道出口

8、位置与吐出段出口相对应，必 要时做好相对位置标记。5.3.4当设备内、外壳体及转子部件组装完后，拧紧轴承体与护管相联的螺钉，防止设备启 动时内筒体上移。5.3.5分段组装或整体吊装时，都应装好设备内排气管组件，在安装过程中，注意不要碰坏 基础和内外设备零件。5.4电机安装5.4.1电机安装前应检查具备下列条件：5.4.2机架支腿各结合面应平整无损伤，上机架油槽应经渗油试验，并无渗漏现象。5.4.3将电机联轴器瓢偏、晃度进行测量，均应小于0.04mm与水泵联轴器测出有关数据进行对照，如偏差过大又无法互相补偿时，应研究处理，避免与泵轴连接后摆度过大。5.4.4电机电气部分经电气人员检查，确认其接触

9、电阻和绝缘电阻等符合图纸要求。5.4.5对电机冷油器做1.25倍工作压力的水压试验，保持 5分钟并用小锤轻敲，应无渗漏； 装入油槽的管件接头应连接牢固，经系统水压试验确认无渗漏。、5.4.6上机架放油管丝堵等接头应连接牢固，渗油试验应严密无渗漏。5.4.7电机底座中心以水泵轴中心为基准已安装好。5.5电动机机架及定子的安装5.5.1电动机底座的安装标高，应以水泵联轴器标高为基础，使电动机转子磁场中心比定子 磁场中心略低，其偏差应不大于电动机定子硅钢片有效高度的0.4%。5.5.2下机架安装应使定子标高符合上述要求，允许误差为1mm并根据水泵底座中心定位，允许误差为1.5mm机架水平允许偏差应不

10、大于 0.10mm/m5.5.3下机架连接后装好定位销，螺栓紧固后，紧固部件的结合面用0.05mm塞尺检查应塞不进，其他部位用0.05mm塞尺塞入的面积总和应不大于结合面的30%5.5.4定子吊装就位后与基座的结合应严密，用0.05mm塞尺检查应塞不进，并用定位销固定。 5.6电机转子吊装前检查应具备条件5.6.1机架、定子与转子都应经认真清扫检查，定子的中心位置经复查误差在规定范围内。5.6.2测量并调整下机架导轴承部位的几何尺寸，应使联轴器法兰能够通过。5.6.3水泵主轴、导轴承及密封环安装均应达到要求。密封环安装应接下列步骤进行：a. 取下填料压盖，清理干净填料函。b. 每次将一环填料装

11、进填料函内，并确保填料落在正确的位置。c. 各环填料的切口位置要错开放置，当最后一环填料装进时，再装上填料压盖，均匀地拧紧 螺母直至齐平，然后松开螺母，再复紧到“指紧”程度。d. 电机的导轴承冷油器安装就位完，各轴承中心经预组装，要求测量偏差在0.20mm以内。5.7电机转子安装5.7.1电机转子吊装时，在各磁极部位加临时保护垫片，防止碰伤转子和绝缘。5.7.2将电机联轴器装于转子轴上。5.7.3将上机架进行安装。5.8电机轴承在安装前，应检查下列各项：5.8.1油槽内壁应清理干净，除去油漆，各结合面应加耐油垫料、涂料、油槽经渗油试验， 保持4小时无渗漏。5.8.2推力轴承的推力盘，应光洁平整

12、，无损伤。5.8.3推力瓦与推力盘进行涂色检查，应接触均匀，每1亦接触2-3点的面积，应达到70%必要时应进行修刮，每个瓦块的进出油侧都应刮出油楔。5.8.4推力轴承的绝缘部件应光洁，无翘曲及缺陷，厚度均匀并有良好的绝缘性能，安装后 用1000V绝缘电阻表测量，其绝缘电阻应符合厂家要求。5.8.5各导轴瓦应在主轴平放时与主轴轴颈对研，其接触点大致均匀，各导轴瓦的支承螺栓 与轴瓦应配合良好。5.8.6电机上机架安装就位，推力座坐落在上机架平面上应无间隙。5.8.7推力头、卡环与轴的配合尺寸应经测量，确认符合图纸要求，推力头键与键槽试配合 应正确。5.9联轴器找正，二次灌浆后保养达到规定的时间后，

13、可以进行联轴器找正。对采用联轴器 直连设备，联轴器找正可以使用塞尺和百分表进行检查调整，允许偏差如下：圆周及端面允许偏差 mm轴的转速r/mi nw 3000w 1500w 750w 500刚性联轴器0.040.060.080.10弹性联轴器0.060.080.100.155.10电机及泵、风机各部件全部安装完毕后应盘动转子，倾听内部，应无任何磨擦音响，在 水泵导轴承处的摆度应w 0.02mm/m5.11盘车复查推力头水平，轮对壳体间隙均应在合格范围内，并作记录。6质量控制6.1质量目标根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标：6.1.1分项工程验收合格率达100%6.1.2

14、安装一次合格率100%;6.2质量控制为保证本系统设备的施工质量，采取以下预防和保证措施。6.2.1质量保证措施6.2.1.1 施工前由班组长组织施工人员熟悉施工图纸、资料，了解施工技术要求，掌握施工 方法和施工要领。同时宣传质量提高意识加强作业人员的工作责任心。6.2.1.2对重要工序的施工方法、作业要领应进行作业前的施工技术培训。6.2.1.3认真做好施工前的技术交底工作，使每个施工人员充分的理解施工工艺和技术要求， 达到作业人员对工作心中有数，交底后必须双方签字。6.2.1.4 班组长或质检员认真作好施工过程的质量监督控制，确保每一道工序的施工质量、 工序间合理衔接，不留缺陷，不留尾工认

15、真做好施工后的自检工作，发现质量问题立即整改6.2.1.5对施工中容易发生的质量问题，作业前作出预测并采取有效的可操作的预防措施， 消除施工质量缺陷。6.2.1.6施工中发现设备缺陷或施工质量问题及时向技术负责人提出并采取措施后进行处理， 重大质量问题必须停工待提出处理意见或制定整改措施后方可进行整改。6.2.1.7 积极配合项目部质检部门和监理的质检工作，对查出的质量问题积极并及时的进行 处理。7本作业需执行的强制性条文4.1锅炉、压力容器及管道的设计、制造、安装、调试、修理改造、检验和化学清洗单位按 国家或部颁有关规定，实施资格许可证制度。从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、 焊接、

16、焊后热处理、无损检测人员，应取得相应的资格证书。单位和个人的资格审查、考核 发证，按部颁或劳动部有关规定执行。电力工业锅炉压力容器监察规程（DL6121996）7.2锅炉、压力容器及管道使用的金属材料质量应符合标准，有质量证明书。使用的进口材 料除有质量证明书外，尚需有商检合格的文件。质量证明书中有缺项或数据不全的应补检。 其检验方法、范围及数量应符合有关标准的要求。电力工业锅炉压力容器监察规程（DL612 1996）1.1.6锅炉机组在组合、安装前应经建设单位（业主）组织“监造”和“安检”合格，并必须按本规范的规定对设备进行复查。如发现制造缺陷应提交业主与制造厂研究处理及签证。 由于制造缺陷

17、致使安装质量达不到本篇规范的规定时，应由业主和制造单位代表签证。（电力建设施工技术规范（第2部分）:锅炉机组（DL5190.2-2012）1.1.11设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。（电力建设施工技术规范（第2部分）:锅炉机组（DL5190.2-2012）第1.2.9条施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件，在查核中对其质量有怀疑时，应 进行必要的检验鉴定。优质钢、合金钢、有色合金、高温高压焊接材料、润滑油（脂）抗燃 液和保温材料等的性能必须符合设计规定和国家标准，方可使用。电力建设施工技术规范

18、 第3部分：汽轮发电机组（DL5190.3-2012）8安全文明施工及职业健康和环境管理8.1安全文明施工8.1.1到场的材料、半成品、成品应分类摆放整齐，成品应有标号。8.1.2施工中的废料应每天整理，真正做到工完、料净、场地清。8.1.3焊把线、氧气、乙炔线应整齐走向。8.1.4现场材料应按施工计划提取，材料随用随进。8.1.5脚手板铺设后用8#铁丝绑扎牢固，避免出现探头板。8.1.6高空作业人员必须扎安全带且高挂低用，使用大锤时不能带手套。8.1.7使用磨光机时，要带防护眼镜。8.1.8吊装过程中，如遇6级以上大风、雨等恶劣天气，应立即停止施工，吊车司机及指挥 人员要严格按照程序操作。起

19、重工器具应经检查合格后方可使用。起吊作业人员需有技术监 督局核发的资质证书。8.1.9移动式电源盘必须加装漏电保护器；按规定使用电动工器具，角向磨光机不允许拆除 防护罩。8.1.10施工人员在施工时，应注意自身防护。正确佩戴安全帽，不准穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋 进入施工现场。8.1.11安装所使用的各种工具要有防坠落措施，严禁高空作业时抛掷物品，严禁高空坠物。 8.2职业健康及环境管理措施8.2.1安装前，必须对高空作业人员进行全面的身体检查，有癫痫病、心脏病、高血压病史 的人员不得参加吊装8.2.2施工现场应有防风、防雨措施，建立安全文明施工区域。8.2.3施工现场消灭“烟头、焊条头、钢筋头、角

20、铁头、电缆线头、板条头、铁丝头8.2.4认真执行工程公司的环境方针，及时回收施工垃圾，严格执行焊条回收制度，保证焊 条头的回收率。8.2.5现场做到工完料净场地清。8.2.6加强噪声作业时间、机械的降噪的控制。做好文明施工的工作，焊条、焊条头不得到处乱放乱丢，每日必须回收，用不完的焊材应及 时返库。电焊线的走向要合理，电焊线不得有裸露的地方，每日回收电焊线，工作完成后应 做到工完、料尽、场地清。9精细化施工管理9.1在工程建设全过程实施精细化管理，提高投产质量，特制质量的精细化管理：按照施工 图纸，对工程的技术、质量进行策划，对质量目标进行分解，并编制详实、可操作的项目质 量计划。项目部负责人

21、要组织技术员、施工员等做好图纸会审、施工组织设计的编写工作。 在图纸会审时要掌握设计意图、技术难点，指出图纸的错误及遗漏，以便更好地指导施工， 做好工程的检验工作。9.2原材料和半成品进场后，由技术员、质量员等根据设计和规范要求进行验收，并进行复 检，合格后方可使用。工程施工前，要根据图纸和设计要求，做好技术交底，掌握设计意图、 施工方法和质量要求。施工过程中要随时巡检，确保落实。对工程质量要从每道工序施工抓 起，做到干前有交底，干中有检查，干后有评定。9.3在质量控制方面，对影响实现机组安全、经济运行重要目标的关键环节，如转动设备安 装、焊接工艺等，要制定相应的精细化管理措施。重点内容如下：

22、9.3.1转动设备安装：按照设备制造厂标准做好风机、泵的中心调整工作，确保安装准确， 使设备运行时的振动、噪声达到设备合同保证值。9.3.2焊接管理：在施工合同中应明确规定焊接质量检验标准，焊接过程中应制定合理的焊 接工艺，选用正确的焊接材料，严格执行焊接热处理措施，强化金属检验程序，保证焊接质 量。10消防措施及应急预案10.1成立应急小组，落实职能组职责。组长：项目经理，钱福祥副组长：闫富宁、徐贵强成员：白 磊、宋庆强、冯永栋、董建军10.2领导小组职责：工地发生消防安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各职能组下达抢 救指令任务，协调各组之间的抢救工作，随时掌握各组最新动态并做出最新决策，

23、第一时间 向110、119、120、公司及当地消防安全部门、建设行政主管部门及有关部门报告和求援。10.3现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建 立防火工作档案。10.4电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要 清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。10.5使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材， 确保施工安全。10.6因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃才材料。10.7施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品， 应专库储存

24、，分类单独存放，保持通风、用火符合规定。10.8工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入工程内的可燃材 料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。10.9施工现场严禁吸烟。10.10氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作距离不小于 8m两瓶同时明火作业间距不小于 10m禁止 在工程内使用液化石油气“钢瓶”，乙炔发生器作业。11危险源及环境辨识（见附表）危险源辨识与评价表14=3-/危险因素可能导致的事故作业条件危险性危险级别控制措施丿PLECD1焊接作业弧光、电辐射职业病1061602加强防护焊机绝缘不好，焊机烧毁一二次线短路设备损坏、人身伤亡0.51157.51疋期检查、兀善安全设施2使用磨光机磨光机漏电伤人167422定期检查磨光片碎裂伤人16161及时检查、及时更换