品管检查知识培训(上)

1、金正江大五金塑胶制品有限公司 品管专用品管专用版本：版本：A/3版（版（2013年年5月编制）月编制）讲讲者：唐旭成讲讲者：唐旭成序序几何公差篇几何公差篇五五 金金 篇篇塑塑 胶胶 篇篇形状公差：形状公差：整列度、真直度、平面度、真圆度、圆柱度、轮廓度（线、面）整列度、真直度、平面度、真圆度、圆柱度、轮廓度（线、面）姿势公差姿势公差：平行度、等距离度、垂直度、倾斜度平行度、等距离度、垂直度、倾斜度位置度、同轴度、对称度位置度、同轴度、对称度圆周跳动、全跳动圆周跳动、全跳动几何公差包含几何公差包含15种种 定义：定义： 应在同一平面或直线上的多处位置，偏离直线或平面的偏差值。应在同一平面或直线上

2、的多处位置，偏离直线或平面的偏差值。 适用范围：适用范围： 部品上部品上3 3处以上位置的整列度。处以上位置的整列度。 测量方法：测量方法： 工具：高度规、三次元等。工具：高度规、三次元等。 方法：调平首尾两点定位，测量中间点的最大偏差，或相对方法：调平首尾两点定位，测量中间点的最大偏差，或相对基基 准位置的最大偏差。准位置的最大偏差。 结果高度规测得的最大值结果高度规测得的最大值- -最小值最小值 下图所示部品的整列度是（下图所示部品的整列度是（ ）。）。 A A、1 B1 B、2 C2 C、3 D3 D、4 4 定义定义:(:(直线度直线度) ) 偏离直线部分的几何学直线的偏差值。偏离直线

3、部分的几何学直线的偏差值。 适用范围：适用范围： 轴、磙等类似部品。轴、磙等类似部品。 测量方法：测量方法： 工具：塞尺、高度规、三次元等。工具：塞尺、高度规、三次元等。 方法：以平台为基准，以两端部定位，测量中间位置的最大方法：以平台为基准，以两端部定位，测量中间位置的最大偏差，或相对基准位置的最大偏差。偏差，或相对基准位置的最大偏差。 结果塞规测得的最大值结果塞规测得的最大值线粗忽略不计。线粗忽略不计。 下图所示部品的真直度是（下图所示部品的真直度是（ ）。）。 A A、0.2 B0.2 B、0.3 C0.3 C、0.5 D0.5 D、0.80.8线粗忽略不计。线粗忽略不计。 定义：定义：

4、（包含翘曲）（包含翘曲） 偏离平面部分的几何学平面的偏差值。偏离平面部分的几何学平面的偏差值。 适用范围：适用范围： 部品的外装面、接触面等。部品的外装面、接触面等。 测量方法：测量方法： 工具：直尺工具：直尺+ +塞尺、平台塞尺、平台+ +高度规、三次元等。高度规、三次元等。 方法：部品面最低点调零，最高点读数为结果。方法：部品面最低点调零，最高点读数为结果。 结果高度规测得的最大值结果高度规测得的最大值- -最小值（最小值（0 0）。）。 如下图，测量平面度时，在如下图，测量平面度时，在K K处调零，整个面处调零，整个面测量，在测量，在A A处最低点读数处最低点读数0.40.4mmmm，在

5、在B B处读数是处读数是0.30.3mmmm，在在C C处最高点读数是处最高点读数是0.50.5mmmm，则此部品的平则此部品的平面度是（面度是（ ）。）。 A A、0.5 B0.5 B、0.1 C0.1 C、0.9 D0.9 D、1.21.2 定义：（单线圆）定义：（单线圆） 偏离圆形部分的几何学圆的偏差值。偏离圆形部分的几何学圆的偏差值。 适用范围：适用范围： 轴套、轴承等单圆部品。轴套、轴承等单圆部品。 测量方法：测量方法： 工具：游标卡尺工具：游标卡尺. .千分尺千分尺. .三次元。三次元。 方法：多个方向测量部品外径，记录实测值。方法：多个方向测量部品外径，记录实测值。 结果千分尺测

6、得的最大值结果千分尺测得的最大值- -最小值。最小值。测量工具：测量工具：千分尺或千分尺或游标卡尺游标卡尺如图所示，如图所示，a=11mma=11mm、b=9mmb=9mm、c=12mmc=12mm、d=10mmd=10mm，使用游标卡尺测量，则此部品的真圆度是使用游标卡尺测量，则此部品的真圆度是（ ）。）。A A、1mm B1mm B、2mm C2mm C、3mm D3mm D、12mm12mm 定义（圆柱）：定义（圆柱）： 偏离圆筒部分的几何学圆筒的偏差值。偏离圆筒部分的几何学圆筒的偏差值。 适用范围：适用范围： 轴类等圆柱形部品。轴类等圆柱形部品。 测量方法：测量方法： 工具：平台工具：

7、平台+ +V V型块型块+ +高度规、三次元等。高度规、三次元等。 方法：一点调零，全周、全面测量。方法：一点调零，全周、全面测量。 结果（高度规测得的最大值结果（高度规测得的最大值- -最小值（最小值（0 0）/2/2。判断题：判断题： 某部品圆柱度的测量可采用：某部品圆柱度的测量可采用： 用游标卡尺测量若干个横截面，所有读数用游标卡尺测量若干个横截面，所有读数 中的最大值同最小值的差值的一半，即为中的最大值同最小值的差值的一半，即为 该部品的圆柱度。该部品的圆柱度。 以上测量方法正确吗？以上测量方法正确吗？ 定义：定义：（宏观（宏观-轮廓度；微观轮廓度；微观-表面粗糙度）表面粗糙度） 偏离

8、在理论上规定有正确尺寸的几何学面（线）轮廓偏差值。偏离在理论上规定有正确尺寸的几何学面（线）轮廓偏差值。 适用范围：适用范围： 不规则形状的曲线或表面等。不规则形状的曲线或表面等。 测量方法：测量方法： 工具：仿形测量装置、轮廓样本、轮廓度仪等。工具：仿形测量装置、轮廓样本、轮廓度仪等。 方法：参见下一页。方法：参见下一页。 结果：仿形测量装置测定值结果：仿形测量装置测定值=2=2最大读数值。最大读数值。 轮廓度仪测定值偏离理论位置的最大值轮廓度仪测定值偏离理论位置的最大值- -最小值最小值 塞尺测定值最大值塞尺测定值最大值如图所示，面的轮廓度如图所示，面的轮廓度为为0.10.1，1、写出其表

9、达式；、写出其表达式；2、解说其代表的意义。、解说其代表的意义。 定义：定义： 理论上与基准直线或基准平面保持同等距离的直线或平面的集合理论上与基准直线或基准平面保持同等距离的直线或平面的集合中，他们的形体与基准直线或平面之间所能找出的距离的最大和最小中，他们的形体与基准直线或平面之间所能找出的距离的最大和最小值之差。值之差。 适用范围：适用范围： 多个孔或柱到基准面的距离。多个孔或柱到基准面的距离。 测量方法：测量方法： 工具：平台工具：平台+ +高度规高度规+ +定位塞规、卡尺、三次元；定位塞规、卡尺、三次元； 方法：以基准定位，在被测位置的任一点调零，测量各点中偏方法：以基准定位，在被测

10、位置的任一点调零，测量各点中偏差的最大值及最小值，其差值即为等距离度；差的最大值及最小值，其差值即为等距离度； 结果高度规实测最大值结果高度规实测最大值- -实测最小值实测最小值 如图所示，以如图所示，以A A为基准，等距离度要求为为基准，等距离度要求为3.53.5，则所，则所测结果是测结果是OK OK 还是还是NGNG？ 定义：定义： 在理论上平行的直线与直线、直线与平面、平面与平面的组合中，在理论上平行的直线与直线、直线与平面、平面与平面的组合中，把其一作为基准，偏离于基准直线或基准平面相对应的平行直线或平把其一作为基准，偏离于基准直线或基准平面相对应的平行直线或平面的偏差值面的偏差值。

11、适用范围：适用范围： “ “工工”字梁形状的部品、铆接的轴类等。字梁形状的部品、铆接的轴类等。 测量方法：测量方法： 工具：高度规工具：高度规+ +平台、直角尺平台、直角尺+ +平台、三次元等。平台、三次元等。 方法：方法： 面的平行度：在要求的测定面上整个面测定；面的平行度：在要求的测定面上整个面测定； 轴的平行度：在轴的根部调零测定轴的先端。轴的平行度：在轴的根部调零测定轴的先端。 结果高度规测得的最大值结果高度规测得的最大值- -最小值（最小值（0 0）。）。 等效于等效于 的姿势公差是（的姿势公差是（ ）。）。如下图，平行度应如何测量？（均为通孔）如下图，平行度应如何测量？（均为通孔）

12、 定义：定义： 在应是直角的线与线、线与面、面与面的组合中，以一方为基准，在应是直角的线与线、线与面、面与面的组合中，以一方为基准，另一方偏离于该基准的偏差值。另一方偏离于该基准的偏差值。 适用范围：适用范围： 铆钉、折弯面等。铆钉、折弯面等。 测量方法：测量方法： 工具：高度规工具：高度规+ +平台、直角尺平台、直角尺+ +平台、三次元等。平台、三次元等。 方法：方法： . .线线垂直：根部调零，端部实测值为结果，单方向测线线垂直：根部调零，端部实测值为结果，单方向测量。量。 线面垂直：根部调零，端部实测值为结果，线面垂直：根部调零，端部实测值为结果，X X、Y Y方向测方向测定。定。 面面

13、垂直：折弯处曲元调零，曲先实测值为结果。面面垂直：折弯处曲元调零，曲先实测值为结果。 结果高度规实测最大值。结果高度规实测最大值。习题：如下图所示，下记垂直度的测定方法正确的是（习题：如下图所示，下记垂直度的测定方法正确的是（ ）。）。A A、在在B B处调处调0 0，测定轴的，测定轴的A A端，读数即为垂直度；端，读数即为垂直度；B B、在在B B处调处调0 0，测定轴的，测定轴的A A端，另端，另Y Y方向同样方法测定，最大值为垂直度；方向同样方法测定，最大值为垂直度；C C、在在A A处调处调0 0，测定轴的，测定轴的B B端，另端，另Y Y方向同样方法测定，最大值为垂直度方向同样方法测

14、定，最大值为垂直度; ;D D、在在A A处调处调0 0，测定轴的，测定轴的B B端，读数即为垂直度。端，读数即为垂直度。 垂直度标识不同，测得结果有区别吗？垂直度标识不同，测得结果有区别吗？定义：定义： 从理论上应具有正确角度（除直角）的直线与直线、直线与平面、从理论上应具有正确角度（除直角）的直线与直线、直线与平面、平面与平面的组合中，以一方为基准，偏离于该基准直线或平面相对平面与平面的组合中，以一方为基准，偏离于该基准直线或平面相对位置的偏差值。位置的偏差值。 适用范围：适用范围： 无特殊说明。无特殊说明。 测量方法：测量方法： 工具：一般是用三维仪来测量、或可调角度支架工具：一般是用三

15、维仪来测量、或可调角度支架+ +高度规；高度规； 方法：见附页；方法：见附页； 结果高度规测得的最大值结果高度规测得的最大值- -最小值。最小值。 可调试角度支架的测量原理。可调试角度支架的测量原理。 三次元坐标旋转支架角度旋转；三次元坐标旋转支架角度旋转； 倾斜度的极限值：倾斜度的极限值：0度时为平行度、度时为平行度、90度时为垂直度。度时为垂直度。如图所示如图所示, ,治具治具A1531924GZ11A1531924GZ11的点检项目的点检项目, ,解说其代解说其代表的几何意义：表的几何意义： 定义：定义： 实测位置相对于理论位置，产生的点、线、面部分的偏差值。实测位置相对于理论位置，产生

16、的点、线、面部分的偏差值。 适用范围：适用范围： 无特殊说明。无特殊说明。 测量方法：测量方法： 工具：一般常用三维仪测量；工具：一般常用三维仪测量； 方法：见附页；方法：见附页； 位置度结果位置度结果= 2 = 2 （X X实实- -X X理）理）+ +（Y Y实实- -Y Y理）理） 22描绘其公差域。描绘其公差域。如图所示，如图所示，A A点的位置偏差值为（点的位置偏差值为（ ）mmmm，位置度为位置度为（ ） 定义：定义： 实测轴线偏离于基准轴线的偏差值。实测轴线偏离于基准轴线的偏差值。 适用范围：适用范围： 轴类或同心孔等轴类或同心孔等 测量方法：测量方法： 工具：高度规、三次元等。

17、工具：高度规、三次元等。 方法：方法：H.STH.ST测量时以一圆轴为基准，测量另一轴的最大测量时以一圆轴为基准，测量另一轴的最大偏差；偏差； 结果：见附页高度规测量值（区别于三次元测量结果）。结果：见附页高度规测量值（区别于三次元测量结果）。 偏移的原理同偏移的原理同于位置度，因于位置度，因有有标识，为标识，为空间偏移距离空间偏移距离的集合，故在的集合，故在偏移距离的基偏移距离的基础上乘以础上乘以2 2。 定义：定义： 偏离于基准轴线或基准中心面，并应互为对称的部分产生的偏差偏离于基准轴线或基准中心面，并应互为对称的部分产生的偏差值。值。 适用范围：适用范围： 齿轮、轴类等对称部品。齿轮、轴

18、类等对称部品。 测量方法：测量方法： 工具：高度规、游标卡尺、三次元等。工具：高度规、游标卡尺、三次元等。 方法：见附页；方法：见附页； 结果实测的最大差值（即各对应测定点的差值中的最大值）。结果实测的最大差值（即各对应测定点的差值中的最大值）。 测量方法：测量方法： 用游标卡尺分别测量出用游标卡尺分别测量出H.L的厚度，的厚度，H.L的差值就是对称度的结果。的差值就是对称度的结果。睦星的部品睦星的部品对称度测量对称度测量方法检讨方法检讨。 定义：定义： 部件围绕基准转动时，固定点的表面按指定方向转动时，发生的位部件围绕基准转动时，固定点的表面按指定方向转动时，发生的位置（高低）变化的最大偏差

19、值。置（高低）变化的最大偏差值。 适用范围：适用范围： 金属轴类、塑胶磙类等。金属轴类、塑胶磙类等。 测量方法：测量方法： 工具：高度规工具：高度规+ +V V型块等；型块等； 方法：各测定点调零后，转动测量一周；方法：各测定点调零后，转动测量一周； 结果实测的最大差值（每个点的最大值减最小值的结果中得出结果实测的最大差值（每个点的最大值减最小值的结果中得出的的 最大值）最大值） 各处调零，各测一周以上。各处调零，各测一周以上。测量部品单跳动的方法。以测量部品单跳动的方法。以M M为基准，为基准，测量第测量第1 1周，在周，在K1K1处调处调0 0，三次读数分别是：，三次读数分别是：在在A1A

20、1处最低点处最低点-0.3-0.3mmmm，在在B1B1处最高点处最高点0.50.5mmmm，在在C1C1处为处为0.20.2mmmm；测量第测量第2 2周，在周，在K2K2处调处调0 0，三次读数分别是：，三次读数分别是：在在A2A2处最低点处最低点-0.1-0.1mmmm，在在B2B2处最高点处最高点0.30.3mmmm，在在C2C2处为处为0 0mmmm；。则此部品的单跳动值为（则此部品的单跳动值为（ ）mmmm。A A、0.50.5； B B、0.70.7； C C、0.80.8； D D、1.01.0； 定义：定义： 部件围绕基准转动时，整个范围的表面按指定方向转动时发生的部件围绕基

21、准转动时，整个范围的表面按指定方向转动时发生的高低变化。高低变化。 适用范围：适用范围： 金属轴类、塑胶磙类等。金属轴类、塑胶磙类等。 测量方法：测量方法： 工具：高度规工具：高度规+ +V V型块等；型块等； 方法：一处调零后，全周转动方法：一处调零后，全周转动N N圈测量（圈测量（3 3周以上）；周以上）； 结果高度规测得的最大值结果高度规测得的最大值- -最小值。最小值。一处调零，全周测量。一处调零，全周测量。测量部品全跳动的方法。以测量部品全跳动的方法。以M M为基准，在为基准，在K K处调处调0 0，测量第测量第1 1周，三次读数分别是：周，三次读数分别是：在在A1A1处最低点处最低

22、点-0.3-0.3mmmm，在在B1B1处最高点处最高点0.50.5mmmm，在在C1C1处为处为0.20.2mmmm；测量第测量第2 2周，三次读数分别是：周，三次读数分别是：在在A2A2处最低点处最低点-0.4-0.4mmmm，在在B2B2处最高点处最高点0.30.3mmmm，在在C2C2处为处为0.10.1mmmm；。则此部品的则此部品的全全跳动值为（跳动值为（ ）mmmm。A A、0.40.4； B B、0.70.7； C C、0.80.8； D D、0.90.9；端面跳动通过测定围绕基准轴心旋转的固定点的通过测定围绕基准轴心旋转的固定点的距离的变化来检验全跳动距离的变化来检验全跳动端

23、面全跳动端面全跳动公差带是距离为公差值公差带是距离为公差值t t，且与基准轴线垂且与基准轴线垂直的两平行平面之间的区域直的两平行平面之间的区域方法：方法： 将被测物放在与平台垂直的夹具上；将被测物放在与平台垂直的夹具上； 将被测物在轴方向上进行固定；将被测物在轴方向上进行固定； 多次转动被测物，同时将多次转动被测物，同时将“表头表头”端面半端面半径方向移动；径方向移动； 全跳动的结果，就是读出的最大差值。全跳动的结果，就是读出的最大差值。备注：备注： 可用可用V V形块及形块及V V形夹等，来固定基准。形夹等，来固定基准。评价内容：点评价内容：点-线线-平面平面-曲面曲面公差的替换性：公差的替

24、换性： 整列度整列度-真直度真直度-平面度平面度-轮廓度（粗糙度）轮廓度（粗糙度） 真圆度真圆度-圆筒度圆筒度 单跳动单跳动-全跳动全跳动( (圓筒度圓筒度) ) 倾斜度：平行度倾斜度：平行度-垂直度垂直度 等距离度平行度等距离度平行度 同轴度同轴度-位置度位置度-垂直度（线面垂直）垂直度（线面垂直） 其它关联其它关联 形状公差形状公差-公认的基准公认的基准 姿势公差姿势公差-指定的基准指定的基准CZ CZ 是是COMMON ZONECOMMON ZONE的缩写，即的缩写，即“共通公差域共通公差域”。表示同一个产品多处位置的一个共通公差域（共线或共面）表示同一个产品多处位置的一个共通公差域（共

25、线或共面）“平面度平面度CZ”CZ”测量方法：将测量方法：将4 4个支脚作为一个平面个支脚作为一个平面, ,用直尺和塞用直尺和塞尺测量，或用平台和塞尺测量，塞尺测得的最大值即为结果。尺测量，或用平台和塞尺测量，塞尺测得的最大值即为结果。“平行度平行度CZ”CZ”测量方法：以测量方法：以A A面为基准面面为基准面, ,将将4 4个支脚作为同一个支脚作为同一平面平面, ,用高度规、平台和定位块测量，测出最高点与最低点的用高度规、平台和定位块测量，测出最高点与最低点的差值差值, ,即为结果。即为结果。以上测量方法，采用三次元亦可，但较少采用。以上测量方法，采用三次元亦可，但较少采用。最大实体状态：形

26、体的最大实体保持在最大容许尺寸最大实体状态：形体的最大实体保持在最大容许尺寸内的形体状态内的形体状态最大实体寸法：形体的最大实体状态决定的尺寸最大实体寸法：形体的最大实体状态决定的尺寸 外侧形体为最大容许尺寸（如：轴）外侧形体为最大容许尺寸（如：轴） 内侧形体为最小容许尺寸（如：孔）内侧形体为最小容许尺寸（如：孔）最小实体状态：形体的实体保持在最小容许尺寸内的最小实体状态：形体的实体保持在最小容许尺寸内的形体状态形体状态最小实体寸法：形体的最小实体状态决定的尺寸最小实体寸法：形体的最小实体状态决定的尺寸 外侧形体为最小容许尺寸外侧形体为最小容许尺寸 内侧形体为最大容许尺寸内侧形体为最大容许尺寸

27、外侧形体（轴）外侧形体（轴） 实寸法实寸法 = 4.95 = 4.95 4.98 4.98 最大实体尺寸最大实体尺寸 = 4.98 = 4.98 mmmm 指定的直角度公差指定的直角度公差 = = 0.02 mm0.02 mm 实效尺寸实效尺寸 = 0.02 + 4.98 = 5 = 0.02 + 4.98 = 5mmmm 容许的直角度公差容许的直角度公差 = = 0.02 0.02 0.05 0.05 （ 最大实体公差最大实体公差 = = 实尺寸实尺寸 - - 实效尺寸实效尺寸 ）内侧形体（孔）内侧形体（孔） 实寸法实寸法 = 5.02 = 5.02 5.06 5.06 最大实体尺寸最大实体

28、尺寸 = = 5.02mm5.02mm 指定的直角度公差指定的直角度公差 = = 0.02mm0.02mm 实效尺寸实效尺寸 = 5 = 5mmmm 容许的直角度公差容许的直角度公差 = = 0.0 2 0.0 2 0.06 0.06 （ 最大实体公差最大实体公差 = = 实尺寸实尺寸 - - 实效尺寸实效尺寸 ）目 录n外观判定外观判定nBSBS. .BN1.BN2BN1.BN2的确认的确认n孔径的测量及判定方法孔径的测量及判定方法n曲元曲元. .曲先曲先n通纸面的检查通纸面的检查n内外倒角的寸法内外倒角的寸法n直角度的特殊说明直角度的特殊说明n板簧弹片类板簧弹片类外观要求外观要求1. 1.

29、 油污油污表面油污不可表面油污不可2. 2. 生锈生锈切断面及铣断面的生锈；部品表面的生锈切断面及铣断面的生锈；部品表面的生锈3. 3. 划伤划伤比例比例1/501/50以下可接受以下可接受4. 4. 异物异物异物附着不可异物附着不可5. 5. 变形变形变形不可变形不可外观判定基准n金属表面不能有油，油污确认可用手金属表面不能有油，油污确认可用手. .目目. .白抹布及胶纸白抹布及胶纸n金属生锈分两种情况：金属生锈分两种情况：n1)1)切断面及铣断面生锈：生锈不脱落可接受切断面及铣断面生锈：生锈不脱落可接受n2 2）对螺纹孔生锈只要内径、外径、有效径三项合格可以接）对螺纹孔生锈只要内径、外径、

30、有效径三项合格可以接受受n3)3)部品表面生锈（或有锈斑）不可接受，涂层及表面处理部品表面生锈（或有锈斑）不可接受，涂层及表面处理层脱落不可以接受层脱落不可以接受n4 4）金属部品的伤痕只要不影响性能以及十分严重的划伤，）金属部品的伤痕只要不影响性能以及十分严重的划伤，比例在比例在1/501/50以下可以接受以下可以接受n5 5）金属部品表面不能有异物附着，金属表面有无法用酒精）金属部品表面不能有异物附着，金属表面有无法用酒精抹去的异色可以接受抹去的异色可以接受n6 6）金属部品变形不可，加工遗漏不可，断裂不可，螺纹倾）金属部品变形不可，加工遗漏不可，断裂不可，螺纹倾斜在斜在1 1度以下。度以

31、下。n金属部品的特别要求以及尺寸根据图纸金属部品的特别要求以及尺寸根据图纸BS面、BN1、BN2的确认nBS： 表示在冲压加工时有毛边的一侧。表示在冲压加工时有毛边的一侧。图面未指定时，毛刺高图面未指定时，毛刺高0.15以下以下nBN1：机能上不可有毛刺（例：滑动面机能上不可有毛刺（例：滑动面n BN2：安全上不可有毛刺（用户，维修安全上不可有毛刺（用户，维修人员触摸得到的部分等）人员触摸得到的部分等）（部），粘贴面（部）等（部），粘贴面（部）等镶嵌物的毛刺容量板金板金 镶嵌物镶嵌物轴状镶嵌物轴状镶嵌物此时毛刺此时毛刺MAX0.3此时毛刺此时毛刺MAX0.3 孔的测定：孔的测定： 1. 1.通

32、孔通孔 2. 2.螺纹孔螺纹孔 3. 3.异形孔异形孔1-3. 1-3. 冲压部品冲压部品, ,切削品的内径切削品的内径( (生检生检D0024)D0024) 通规通规 ( (公差的下限值公差的下限值) )塞规凭自重通过塞规凭自重通过. .通孔确认两侧通孔确认两侧. .所用塞规应能够确认到所有孔的有效长度所用塞规应能够确认到所有孔的有效长度( (深度深度) )的塞规来判定的塞规来判定. . 止规止规 ( (公差的上限值公差的上限值) )塞规凭自重不可进入板厚的塞规凭自重不可进入板厚的1/31/3以上以上. .通孔确认两侧通孔确认两侧. . 1-4. 1-4. 冲压部品的自攻螺丝孔的判定方法冲压部品的自攻螺丝孔的判定方法 因披锋因披锋. .毛边造成的通规