汽车制造工艺学复习题

1、汽车制造工艺学第一章 汽车的生产过程和工艺过程复习要点：1、汽车制造的工艺过程及其组成2、工件尺寸的获得方法3、工件形状的获得方法4、加工经济精度和表面粗糙度5、汽车零件的生产类型一、填空题（每空1分，共10分。）1、 是组成工艺过程的最基本单元，在一道工序中它又分为 、 和 。2、在汽车零件制造中，获得零件形状的方法有 、 和 。3、汽车产品和汽车零件的生产类型划分为： 、 和 三种。答案 一、填空题（每空1分，共10分。）1、工序 安装 工位 工步 2、轨迹法 成型刀具法 包络法3、单件生产 成批生产 大量生产二、选择题（每题只有一个正确答案；每题2分，共20分。）1、汽车制造工艺学研究的

2、对象主要是汽车加工中的三大问题，即（ ） A.质量，生产力，经济性 B.产量，生产率，经济性C.质量，生产率，经济性 D.质量，生产率，经济精度 2、以下哪一项不属于工艺过程 （ ） A.工序 B.工程C.工位 D.工步3、在某机床上加工某零件时，先加工零件的一端，然后调头再夹紧零件加工另一端，这该是 ( ) 个工序 ( ) 次安装。 A.一 一 B.一 两C.两 一 D.两 两4、以下哪种加工法适用于产量较大的场合（ ） A.试切法 B.调整法C.定尺寸刀具法 D.主动测量法5、生产类型有以下几种（ ） A.少量生产，单件生产，成批生产 B.大量生产，多件生产，成批生产C.少量生产，单件生产

3、，成批生产 D.大量生产，单件生产，成批生产6、 获得尺寸方法有哪四种：( ) A.试切法 调剂法 定尺寸刀具法 主动测量法B.试切法 调整法 定尺寸刀具法 主动测量法C.试切法 调整法 定尺寸刀具法 轨迹法D.成形法 调整法 定尺寸刀具法 主动测量法7、关于试切法论述正确的是：（ ） A.生产率较高 适用于产量较小的场合 B.生产率较低 适用于产量较小的场合C.生产率较低 适用于产量较大的场合 D.生产率较高 适用于产量较大的场合8、关于试切法论述正确的是：（ ） A.生产率较高 适用于产量较小的场合 B.生产率较低 适用于产量较小的场合C.生产率较低 适用于产量较大的场合 D.生产率较高

4、适用于产量较大的场合9、工步的三要素是：（ ） A.加工表面 加工工具 切削用量 B.加工表面 加工工具 切削进给量C.加工表面 加工机床 切削用量 D.加工精度 加工工具 切削用量10、一般使用流水线生产的是（ ） A.特别生产 B.单件生产C.成批生产 D.大量生产答案 二、选择题（每题只有一个正确答案；每题2分，共20分。）1、C 2、B 3、B 4、D 5、D 6、C 7、B 8、D 9、A 10、D 三、判断题（正确的打，错误的打×；每题1分，共14分。）1、工位是指工件在一次安装内，工件连同夹具在机床上所占有的相对位置。（ ） 2、工序是机械加工工艺过程的基本组成部分。

5、（ ） 3、在切削加工时，如果同时用几把刀具加工零件的几个表面，则这种工步称作复合工步。 （ ）4、成形法是依靠刀具运动轨迹来获得工件形状的一种方法。 （ ） 5、加工的经济精度指以最有利的时间消耗能达到的加工精度。 （ ） 6、生产纲领就是生产计划。 （ ）7、 大量生产中自动化程度较高，要求工人的技术水平也高。 （ ）8、一道工序只能有一次安装。 （ ） 9、机械加工工艺过程主要改变零件形状及尺寸。 （ ） 10、运用多工位夹具，可减少工件安装次数，缩短工序时间，提高生产率。 （ ） 11、调整法就是不断调整刀具的位置。 （ ） 12、主动测量法需要使用精密的仪器。 （ ） 13、成形法中

6、加工表面是由刀刃包络而成的。 （ ） 14、在生产加工中，能达到的精度越高越好。 （ ）答案 三、判断题（正确的打，错误的打×；每题1分，共14分。）1、 2、× 3、 4、× 5、 6、 7、× 8、× 9、 10、11、× 12、 13、× 14、×四、名词解释（每题4分，共12分。）1、工艺过程2、经济精度3、生产纲领答案 四、名词解释（每题4分，共12分。）1、在生产过程中直接改变原材料的尺寸、形状、相互位置和性质的过程称为工艺过程。2、所谓经济精度是指在正常的机床、刀具、工人等工作条件下，以最有利的时间消

7、耗所能达到的加工精度。3、在一定计划期内应当生产的产品的产量称为生产纲领。五、简答题（每题6分，共12分。）1、根据内容的不同工艺过程有分哪几类？2、什么是调整法,它的特点是什么？答案 五、简答题（每题10分，共20分。）1、根据涉及内容的不同，工艺过程又可细分为毛坯制造工艺过程、机械加工工艺过程、热处理工艺过程和装配工艺过程。2、调整法是在加工一批工件之前，先调整好刀具与工件在机床上的相对位置，并在加工中保持这个位置不变，从而保证获得规定尺寸。调整法加工的特点是生产率高，尺寸稳定性好，对工人技术要求较低，适用于批量生产。第二章 工件的装夹和机床夹具复习要点：1、基准的基本概念2、工件的装夹方

8、法3、专用机床夹具的组成及其分类4、工件在机床夹具中的定位5、定位误差的分析与计算6、典型的专用机床夹具7、专用机床夹具设计的基本要求和步骤一、填空题（每空1分，共15分。）1、 是在夹具完全标准化的基础上，针对不同对象和要求，拼装组合而成的专用夹具。主要用于 、 或 。2、通常，夹具由 、 、 、 等组成。3、工件以内孔定位时，常用的定位元件有 和 。4、通常情况下，对工件夹紧的基本要求的要求是 、 和 。5、定位误差的构成及产生原因，主要有两个方面： 、 。答案 一、填空题（每空1分，共15分。）1、组合夹具 单件 小批生产 新产品试制 2、定位元件 夹紧元件 引导元件 夹具体3、刚性心轴

9、 定位销4、夹得稳 夹得牢 夹得快5、基准不重合误差 基准位移误差二、选择题（每题只有一个正确答案；每题2分，共32分。）1. 以下哪项不属于工艺基准（ ） A. 工序基准 B. 定位基准C. 设计基准 D. 装配基准2. 选择定位粗基准的基本要求是：使各加工表面都具有一定的和比较均匀的（ ）；保证加工表面与不加工表面具有正确的（ ）精度。 A. 加工余量 加工 B. 加工余量 位置C. 加工误差 加工 D. 加工误差 位置3. 夹具不能起到的作用（ ） A. 减少工序 B. 保证加工精度C. 提高生产率 D. 减轻工人劳动强度4. 以下哪个定位工件能限制4个自由度 （ ） A. 支承钉 B.

10、 支承板C. 浮动短V形块 D. 长V形块5. 工件的定位就是使 （ ） A. 不同批工件逐次放入到夹具中，都能占据同一位置。B. 同一批工件逐次放入到夹具中，都能占据同一位置。C. 不同批工件逐次放入到夹具中，都能占据不同位置。D. 同一批工件逐次放入到夹具中，都能占据不同位置。6. 六点定位原理 （ ） A. 即可把工件作为统一的整体进行分析，又可针对工件上某一具体表面。B. 不能把工件作为统一的整体进行分析，也不能针对工件上某一具体表面。C. 可以把工件作为统一的整体进行分析，但不能针对工件上某一具体表面。D. 不能对工件作为统一的整体进行分析，可以针对工件上某一具体表面。7. 工件定位

11、结束后（ ） A. 可以开始加工，无需对定位精度进行分析与计算。B. 一般可以开始加工，有时需对定位精度进行分析与计算。C. 一般需对定位精度进行分析与计算，有时可以马上进行加工。D. 必需对定位精度进行分析与计算。8. 计算定位误差就是计算（ ）沿加工方向上的（ ）变动量。 A. 设计基准 最大位置 B. 工艺基准 最小位置C. 工艺基准 实际位置 D. 设计基准 最小位置9. 以下哪句话是正确的（ ） A. 定位支承点超过六个就会出现过定位，不超过六个就不会出现过定位。B. 没有完全定位，就不会出现过定位。C. 有六个定位支承点就是完全定位。D. 定位支承点不超过六个，也会出现过定位。10

12、. 以下对定位的理解哪一项是正确的（ ） A. 有些工序中，不要求工件完全定位，但为安全起见，必须进行完全定位。B. 不完全定位和过定位均不许存在。C. 在定位基准精度和定位件精度都很高的情况下，过定位是可以存在的。D. 过定位一定引起定位点不稳定，增加同批工件在夹具中的不稳定性。11. 过定位不可能产生以下后果：（ ） A. 工件松动，影响正常加工。B. 定位点不稳定，增加了同批工件在夹具位置中的不同一性。C. 增加了工件和夹具的夹紧变形。D. 工件不能顺利与定位件配合。12. 关于辅助支承，下列叙述正确的是：（ ） A. 辅助支承用作定位支承点。 B. 辅助支承用来提高支承零件刚度。C.

13、辅助支承用来消除自由度。 D. 辅助支承可有可无。13. 关于自位支承，下列叙述错误的是：（ ） A. 自位支承试活动的。 B. 自位支承是固定的。C. 自位支承起一个定位支承点的作用。 D. 自位支承可与工件多点支承。14. 夹紧装置不必满足下列哪一点：（ ） A. 良好的自锁性能 B. 不破坏工件的定位C. 尽量使用新技术 D. 尽量结构简单15. 关于夹紧机构的论述正确的是：（ ） A. 实际生产中，一般用手动斜契夹紧机构。 B. 常用的偏心夹紧机构是曲线偏心夹紧机构。C. 螺旋夹紧机构运用非常广泛。 D. 偏心夹紧机构可用于尺寸公差过大的场合。16. 夹具的组成中 ( ) 是夹具必不可

14、少的组成部分。 A. 定位元件和夹紧元件 B. 定位元件和引导元件C. 定位元件和夹具体 D. 引导元件和夹具体答案 二、选择题（每题只有一个正确答案；每题2分，共32分。）1、C 2、B 3、A 4、D 5、B 6、C 7、D 8、A 9、D 10、C11、A 12、B 13、B 14、C 15、C 16、A三、判断题（正确的打，错误的打×；每题1分，共22分。）1、设计基准一定是实际存在的。 （ ）2、工序尺寸是有方向性的，即由被加工表面指向工序基准。 （ ）3、同一直线（或轴线）和表面可以有不同的基准名称。 （ ）4、粗基准一定用于未加工过的表面。 （ ）5、夹具可以专门制造也

15、可以标准化生产。 （ ）6、第一类自由度必须限制，而第二类自由度无关紧要。 （ ）7、只有工件的外表面才能做定位基准。 （ ）8、工件在空间定位，凡是不到六点定位，就是欠定位。 （ ）9、工件被夹紧而不动了，说明工件已定位。 （ ）10、一般来说，定位是在夹紧之前实现的。 （ ）11、定位误差由基准位置误差引起。 （ ）12、定位点超过六个就是过定位。 （ ）13、过定位有时是允许存在的。 （ ）14、不完全定位是不允许存在的。 （ ）15、辅助支承与定位支承同时参与对工件的支承。 （ ）16、辅助支承在每次卸下工件后，必须松开，装上工件后再调整和锁紧。（ ）17、自位支承是随工件定位基准面位

16、置的变化相适应。 （ ）18、自位支承可以起到两到三个定位支承点的作用。 （ ）19、一般用试切法可以消除定位误差。 （ ）20、夹紧装置是用来帮助工件定位的。 （ ）21、夹紧力的三要素是：作用点，方向和大小。 （ ） 22、精基准是用已加工过的高精度表面作定位基准。 （ ） 答案 三、判断题（正确的打，错误的打×；每题1分，共22分。）1、× 2、× 3、 4、 5、 6、× 7、× 8、× 9、× 10、11、× 12、 13、 14、× 15、× 16、 17、 18、× 19

17、、 20、21、 22、×四、名词解释（每题4分，共16分。）1、基准2、定位误差3、工序基准4、定位基准答案 四、名词解释（每题4分，共16分。）1、基准，就是零件上用来确定其它要素位置时所依据的那些要素。2、定位误差是由于定位所引起的、工件的工序基准沿工序尺寸方向上的最大偏移量。3、在工序图上用来确定本道工序被加工表面加工尺寸、位置公差的基准。4、在加工中确定工件在机床上或机床夹具中占有正确位置的基准。五、简答题（每题6分，共42分。）1、简述机床夹具在机械加工中的作用。2、什么是夹紧装置，夹紧装置的组成由哪些？3、通常情况下，对夹紧装置有哪些要求？4、工件的安装方式由哪些？5、

18、用于平面定位的定位元件主要有哪些？6、夹紧力作用点的选择原则？7、对专用机床夹具设计的要求？答案 五、简答题（每题6分，共42分。）1、机床夹具在机械加工中的作用可归纳如下：（1）提高劳动生产率，降低加工成本；（2）易于保证加工精度，加工精度稳定；（3）扩大机床工艺范围；（4）降低对工人的技术要求，减轻劳动强度。2、加工过程中需要对工件夹紧，以防止工件在加工过程中受到切削力、惯性力及重力等外力的作用而发生移动，从而破坏定位的正确位置。夹紧装置一般可分为二个部分：动力装置和夹紧机构。3、通常情况下，对夹紧装置有以下要求：（1）夹得稳。在夹紧过程中不破坏工件在定位时所确定的正确位置。（2）夹得好。

19、夹紧应可靠和适当。既要使工件在加工过程中不产生移动或振动，又要不使工件产生变形和表面损伤。（3）夹得快。夹紧机构应操作安全、迅速、方便、省力，自动化程度应与工件的生产纲领相适应。4、在各种不同的机床上加工零件时，可以有不同的安装方式，总的归纳为三种方式：（1）直接找正安装；（2）划线找正安装；（3）采用夹具安装。5、用于平面定位的定位元件主要有：（1）支承钉；（2）支承板；（3）可调支承；（4）自位支承；（5）辅助支承。6、（1）夹紧力的作用点应正对定位元件或作用在定位元件所形成的支撑面内。（2）夹紧力的作用点应位于工件刚性较强的部位上，这对刚性较差的工件尤为重要。（3）夹紧力的作用点应尽量靠

20、近加工表面，以减小切削力对夹紧点的力矩，防止或减少工件加工时的振动。7、（1）保证工件加工的各项技术要求；（2）专用机床夹具的结构与其用途和生产类型要相适应；（3）尽量选用标准化夹具零部件；（4）夹具结构应具有足够的刚度、强度和良好的稳定性；（5）保证使用方便和安全；（6）具有良好的工艺性。六、分析与计算题（每题10分，共20分。）1、图2-1为镗销连杆小头孔工序定位简图。定位时在连杆小头孔插入削边定位插销，夹紧后，拔出削边定位插销，就可进行镗削小孔。试分析各个定位元件所消除的自由度。图2-12、如图2-2所示的在长方体上铣一不贯通槽，要保证：(1)键槽宽度满足尺寸的要求；(2)键槽长度满足Y

21、轴方向尺寸的要求；(3)键槽深度满足Z轴方向尺寸的要求；(4)键槽位置满足X轴方向的尺寸要求。试分析工件正确定位应限制的自由度。答案 六、分析与计算题（每题10分，共20分。）1、图2-12、为保证加工要求应限制的自由度：（1）键槽宽度：由定尺寸刀具直接保证，不需要限制自由度；（2）键槽长度满足Y轴方向，应限制：(3)键槽深度满足Z轴方向,应限制： (4)键槽位置满足X轴方向,应限制：第三章 汽车零件表面的加工方法复习要点：1、车削、钻削和铰削2、铣削、拉削、镗削和磨削3、精整、光整加工4、数控加工技术5、齿轮轮齿齿面的加工一、填空题（每空1分，共30分。）1、车削加工时，主偏角增加会使表面粗

22、糙度 。2、切削液的作用有 、 、 及 等作用。3、磨削加工的实质是磨粒对工件进行 、 和 三种作用的综合过程。4、在受迫振动中，当外激励频率近似等于系统频率时，会发生 现象。5、零件光整加工的通常方法有 、 、 及 等方法。6、当车床导轨与主轴中心线在水平面内有平面度误差时，工件会被车成 ；当车床导轨与主轴中心线在垂直面内有平行度误差时，车出的工件是 。7、 、 和 ，统称为切削用量或切削三要素，它是调整刀具与工件间相对运动速度和相对位置所需的 。8、产生积屑瘤的条件是切削 和 速度切削，应尽量避免产生积屑瘤。 9、车削时使用的车刀结构主要有 、 和 不重磨的可转位硬质合金车刀等10、常用的

23、硬质合金材料有 、 和 类。11、工艺系统的变形包括 、 、 。答案 一、填空题（每空1分，共30分。）1、变大 2、冷却 润滑 清洗 防锈3、切削 滑擦 刻划4、共振5、珩磨 研磨 超精加工 抛光6、圆锥体 双曲面回转体7、切削速度 进给量 背吃刀量 工艺参数 8、塑性 中低切削速度9、整体式 焊接式 机械加工 10、K(YG) P(YT) M(YW) 11、机床夹具变形 刀具变形 工件变形二、选择题（每题只有一个正确答案；每题2分，共28分。）1、钻削时，切削热传出途径中所占比例最大的是( )A、刀具 B、工件 C、切屑 D、空气介质 2、车削时切削热传出途径中所占比例最大的是( )A、刀

24、具 B、工件 C、切屑 D、空气介质 3、切削加工时，对表面粗糙度影响最大的因素是（ ）A、刀具材料 B、进给量   C、切削深度 D、工件材料4、磨削表层裂纹是由于表面层（ ）的结果。A、残余应力作用 B、氧化   C、材料成分不匀 D、产生回火5、纵车外圆时，不消耗功率但影响工件精度的切削分力是（ ）A、进给力 B、背向力 C、主切削力 D、总切削力6、前刀面上出现积屑瘤对（ ）有利。A、精加工 B、半精加工 C、光整加工 D、粗加工7、钻削时切削热传出的途径中所占比例最大的是（ ）A、刀具 B、工件 C、切屑   D、空气介质8

25、、切削用量对切削温度的影响程度由大到小排列是（）A、vcapf B、vcfap C、fapvc D、apfvc9、用硬质合金刀具高速切削时，一般（）A、用低浓度化液 B、用切削液 C、不用切削液 D、用少量切削液10、加工（）材料时，刀具前角加大，材料的塑性变形减小，切削力减小。A、铝合金 B、脆黄酮 C、灰铸铁 D、铸铁11、粗车碳钢工件时，刀具的磨损部位主要发生在（）A、前刀面 B、后刀面 C、前、后刀面 D、空气介质12、对下述材料进行相应的热处理时，可改善其可加工性的方法是（）A、铸件时效处理 B、高碳钢球化退火处理 C、中碳钢调质处理 D、低碳钢过冷处理13、在车床上用两顶尖装夹车削

26、光轴，加工后检验发现鼓形误差(中间大、两头小)，其最可能的原因是（ ）  A、车床主轴刚度不足   B、两顶尖刚度不足   C、刀架刚度不足   D、工件刚度不足  14、若车床两导轨面在垂直面内有扭曲，则外圆产生（ ）  A、圆度误差   B、圆柱度误差   C、尺寸误差   D、其它误差  答案 二、选择题（每题只有一个正确答案；每题2分，共28分。）1、B 2、C 3、B 4、A 5、B 6

27、、D 7、B 8、B 9、C 10、A11、A 12、B 13、D 14、C三、判断题（正确的打，错误的打×；每题1分，共18分。）1、刀具切削部位材料的硬度必须大于工件材料的硬度。 （ ） 2、因为试切法的加工精度较高，所以主要用于大批、大量生产。 （ ） 3、切削用量中，影响切削温度最大的因素是切削速度。 （ ） 4、积屑瘤的产生在精加工时要设法避免，但对粗加工有一定的好处。（ ）5、通常车间生产过程仅仅包含以下四个组成部分：基本生产过程、辅助生产过程、生产技术准备过程、生产服务过程。 （ ） 6、切削速度增大时，切削温度升高，刀具耐用度大。 （ ） 7、车床主轴的径向跳动不会影

28、响车削轴类零件的圆度误差。 （ ）8、车削时为获得高的表面质量应采用中速切削。 （ ）9、在切削加工中，进给运动只能有一个。 （ ）10、现代制造技术是一门信息、光、电学科融合的综合体。 （ ）11、超声加工、电子束加工、激光加工都是特种机械加工方法。 （ ）12、现代机械加工工艺过程是指用切削和磨削方法加工零件的过程。 （ ）13、平面磨削的加工质量比刨削铣削都高，还可加工淬硬零件。 （ ）14、积屑瘤在加工中没有好处，应设法避免。 （ ）15、刀具前角增加，切削变形也增加。 （ ）16、切削热只是来源于切削层金属的弹、塑变形所产生的热。 （ ）17、镗孔时，镗杆的径向跳动仍然能镗出工件的圆

29、孔。   （ ）18、铣削和拉削时，由于切削力稳定，故不会引起强迫振动。   （ ）答案 三、判断题（正确的打，错误的打×；每题1分，共18分。）1、 2、× 3、 4、 5、 6、× 7、 8、× 9、× 10、× 11、 12、 13、 14、× 15、× 16、× 17、× 18、×四、名词解释（每题4分，共16分。）1、超精加工2、拉削3、细镗4、数控技术答案 四、名词解释（每题4分，共16分。）1、超精加工是用细粒度的磨条或砂带进行微量

30、磨削的一种精整、光整加工方法。2、拉削是使用拉削刀具进行加工的一种高生产率的精切削加工方法。3、细镗是使用经过仔细刃磨，几何角度合适的金刚石或硬质合金镗刀，并以高切削速度和细小进给量进行镗孔的方法。4、用数字化信息对控制对象的过程进行控制的技术称为数字控制技术，简称数控技术。五、简答题（每题6分，共18分。）1、磨削加工的分类。2、数控机床与一般机床相比的特点。3、插削直齿圆柱齿轮时必须具有的运动。答案 五、简答题（每题6分，共18分。）1、按照加工对象的形状可分为外圆、内圆、平面及成形磨削； 按照工件被夹紧和被驱动的方法，可分为定心磨削和无心磨削；按照进给方向，可分为纵向进给磨削和横向进给磨

31、削；按照砂轮的工作表面类型，可分为周边磨削、端面磨削和周边端面磨削。2、（1）工序自动化程度高；（2）对加工对象的适应性强；（3）加工效率高；（4）加工质量高和加工质量稳定。3、（1）切削运动；（2）分齿运动；（3）圆周仅给运动；（4）径向进给运动；（5）让刀运动。第四章 汽车零件的机械加工质量复习要点：1、机械加工质量2、影响机械加工精度的主要因素3、表面质量的形成及影响因素4、表面质量对机器零件使用性能的影响一、填空题（每空1分，共17分。）1、零件加工质量一般用 和 两大指标表示；2、而加工精度包括 、 、 三个方面。3、根据误差出现的规律不同可以分为 、 。4、表面粗糙度的形成主要有两

32、方面的原因：一是 ，另一是 。5、物理原因是切削过程中产生的 、 、 。6、零件表面质量虽然只反映表面的 和表面层特征，但它对零件的 、 、 、 等使用性能都有不同程度的影响。答案 一、填空题（每空1分，共17分。）1、加工精度 加工表面质量 2、形状精度 尺寸精度 位置精度3、系统误差 随机误差4、几何原因 物理原因5、积屑瘤 鳞刺 工艺系统的振动6、几何特征 耐磨性 疲劳强度 耐腐蚀性 配合性质二、选择题（每题只有一个正确答案；每题2分，共4分。）1、某轴毛坯有锥度，则粗车后此轴会产生（ ）  A、圆度误差   B、尺寸误差  C

33、、圆柱度误差   D、位置误差  2、工件受热均匀变形时，热变形使工件产生的误差是（ ）  A、尺寸误差   B、形状误差  C、位置误差   D、尺寸和形状误差  答案 二、选择题（每题只有一个正确答案；每题2分，共4分。）1、C 2、A 三、判断题（正确的打，错误的打×；每题1分，共8分。）1、因为毛坯表面的重复定位精度差，所以粗基准一般只能使用一次。 （ ）     2、表面粗糙度高度参数Ra值愈大，表示表面粗糙度要求愈

34、高；Ra值愈小，表示表面粗糙度要求愈低。 （ ）                        3、热处理调质工序一般安排在粗加工之后,半精加工之前进行。 （ ） 4、加工原理误差在加工过程中可以消除。 （ ）5、为保证不加工表面与加工表面之间的相对位置要求，一般应选择加工表面为粗基准 。 （ ）6、工件有两个以上表面参与定位称为过定位。 （ ）7、精加工时使用的定位基准称为精基准。 （ ）8、复映误差是由于工艺系统受力变形所引起的。 （ ） 答案 三、判断题（正确的打，错误

35、的打×；每题1分，共8分。）1、 2、× 3、 4、× 5、× 6、× 7、× 8、 四、名词解释（每题4分，共20分。）1、加工精度2、工艺系统3、接触刚度4、原理误差5、系统性误差答案 四、名词解释（每题4分，共20分。）1、加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状及各表面间的相互位置等参数）与理想几何参数的接近程度。2、在机械加工时，机床、机床夹具、刀具和工件形成了一个完整的加工系统。3、指零件接触表面抵抗因受外力而产生变形的能力。4、用近似的加工方法，近似的传动比和近似形状的刀具进行加工时，都会产生加工误差，这种误差称

36、为原理误差。5、在顺序加工一批工件时，其大小方向都保持不变，或按一定规律变化的误差。五、简答题（每题6分，共24分。）1、为了减少工件的热变形，主要采取的措施。2、测量误差产生的原因。3、减轻或消除自激振动的措施。4、表面质量对零件配合性质的影响。答案 五、简答题（每题6分，共24分。）1、（1）采用有效的冷却措施； （2）提高切削速度，使大部分切削热量来不及传给工件，而是被工件带走； （3）对某些加工方法，夹紧工件时，考虑对其热变形的补偿。2、（1）测量器具本身误差的影响； （2）测量环境的影响； （3）人为误差的影响。3、（1）提高工艺系统的刚度； （2）正确选择刀具的几何参数和切削用量；

37、 （3）采用特殊的消振装置，如各种摩擦式消振器、冲击式消振器等。4、（1）在间隙配合中，如果零件的配合表面很粗糙，则在工作过程中将会很快磨损，使配合间隙增大，从而改变了所要求的间隙配合性质；（2）在过盈配合中，如果零件的配合表面很粗糙，则在配合时，表面的凸峰被压平，使有效过盈量减少，从而降低了过盈配合的连接强度。第五章 尺寸链原理与应用复习要点：1、尺寸链的基本概念2、装配尺寸链的建立及保证装配精度的方法3、装配尺寸链的计算方法4、工艺尺寸链的计算一、填空题（每空1分，共16分。）1、尺寸链中的每一个 或 ，简称为环。2、尺寸链的环因其形成的特点不同，分为 和 。3、按尺寸链的应用范围分类，可

38、以分为 、 和 。4、判断增减环有两种方法： 和 。5、尺寸链公差和极限偏差计算有两种方法： 和 。6、选择装配法可分为三种形式 装配法、 装配法和 装配法。7、五种装配尺寸链的解算方法可以分为 和 两大类。答案 一、填空题（每空1分，共16分。）1、尺寸 位置公差2、封闭环 组成环3、装配尺寸链 零件设计尺寸链 工艺尺寸链4、回路法 符号法5、极值法 统计法（概率法）6、直接选择 分组互换 复合7、互换法 补偿法二、选择题（每题只有一个正确答案；每题2分，共12分。）1、关于尺寸链的特征的论述 ，不正确的是( )。A尺寸链中的尺寸按一定顺序排列 B尺寸链中的尺寸大小是相互C尺寸链中的尺寸不得

39、少于三个 D尺寸链图中，各尺寸严格按比例绘制2、装配尺寸链的封闭环是装配( )，装配尺寸链的组成环是( )。A精度，尺寸、大小、位置公差 B精度，尺寸、形状、位置公差C尺寸，尺寸、大小、位置公差 D尺寸，尺寸、形状、位置公差3、关于修配装配法，以下论述不正确的是( )。A生产率较低 B需熟练工人C需复杂的机器设备 D能保证较高的装配精度4、分组互换装配法适用于( )，装配精度要求( )的少环尺寸链中。A大批量生产 高 B大批量生产 低C小批量生产 高 D小批量生产 低5、最大极限尺寸与最小极限尺寸的平均值称为( )。A中间偏差 B上偏差 C下偏差 D中间尺寸6、组成环环数越多，组成环极限尺寸相

40、遇的概率越( )。A小 B平均 C不确定 D大答案 二、选择题（每题只有一个正确答案；每题2分，共12分。）1、D 2、B 3、C 4、A 5、D 6、A三、判断题（正确的打，错误的打×；每题1分，共10分。）1、一般来说，尺寸链是封闭的，但在某些特殊场合，可以是断开的。 ( )2、尺寸链图中，凡是和封闭环同在一条直线上的各组成环，都是增环。( )3、平面尺寸链是尺寸链中的基本形式。 ( )4、组成环可以成为公共环，而封闭环不可以。 ( )5、在各种装配方法中，选择装配法是首选的方法。 ( )6、封闭环通常是指在加工过程中，间接或最后获得的尺寸。 ( )7、调整法就是不断调整刀具的位

41、置。 ( )8、使用分组互换法装配，装配精度取决于机器的自动化程度。 ( )9、每个尺寸链只有一个也必有一个封闭环。 ( )10、调整装配法不适合于单件、小批生产。 ( )答案 三、判断题（正确的打，错误的打×；每题1分，共10分。）1、× 2、× 3、× 4、× 5、× 6、 7、× 8、× 9、 10、四、名词解释（每题4分，共16分。）1、增环2、减环3、尺寸链4、尺寸链最短原则答案 四、名词解释（每题4分，共16分。）1、在尺寸链中，当其余组成环不变，将某一组成环增大，封闭环也随之增大，该组成环即为“增环”

42、。2、在尺寸链中，当其余组成环不变，将某一组成环增大，封闭环却随之减小，该组成环即为“减环”。3、在汽车等机械装配或零件加工过程中，由相互连接的尺寸构成封闭的尺寸组，称为尺寸链。4、所谓尺寸链最短原则，就是装配尺寸链所包含的组成环数目最少。五、简答题（每题6分，共18分。）1、尺寸链具有哪些特征？2、什么是选择装配法？它有哪几种形式？3、建立装配尺寸链时，为何要遵循尺寸链最短原则？在产品设计时，如何体现遵循这一原则？答案 五、简答题（每题6分，共18分。）1、尺寸链具有以下三个特征：1）具有尺寸封闭性。即组成尺寸链的各尺寸是按一定顺序排列的封闭尺寸图形。2）尺寸的关联性。即尺寸链中存在一个尺寸

43、A0，其值由其它尺寸决定或受其他尺寸影响。3）尺寸链至少由三个尺寸(或位置公差)构成。2、选择装配法是将相配合的零件制造公差放大到经济公差大小，装配时选择合适的零件进行装配，以达到装配精度的要求。选择装配法可分为三种形式：直接选择装配法、分组互换装配法和复合装配法。3、在装配精度要求一定的条件下进行公差设计计算时，希望得到的组成环公差要大一些。零件设计尺寸公差大，零件加工就容易，经济性就好。为此，在建立装配尺寸链时应遵循尺寸链最短原则。为达到上述目的，产品设计人员在产品结构设计时，应使产品结构设计简单，即影响装配精度的零件数目要少；影响装配精度的零件只能有一个尺寸作为组成环参加该装配精度所建立的装配尺寸链。六、综合题（每题10分，共20分。）1、如图：设计尺寸A1=、A3=，加工顺序为ACB,基准是面 C。但此面不适宜用作定位基准，应采用A面作为定位基准。工序尺寸标注为A2的形式。试求工序尺寸A2的基本寸和上、下偏差。（10分）2、下图为某汽车发动机曲轴轴向间隙装配示意图。根据产品使用调整说明书规定，装配精度即装配后的轴向间隙要求为：A0=0.050.25mm。已知，曲轴第一主轴颈宽度A1=43.5mm，前止推垫片厚度A2=2.5mm，缸体轴承座宽度A3=38.5mm，后止推垫片厚度A4=2.5mm。试确定各环公差及上、下偏差。（10分）发动机曲轴轴向间隙装配示意