模板监理实施细则

1、模板监理实施细则 中牟老街坊人和花园2号院项目 模板监理实施细则编写： .审批： .河南方大建设工程管理有限公司中牟老街坊人和花园2号院项目监理部2015年4月20日 目 录一、工程概况 . 3二、监制依据 . 3三、质量控制流程 . 4四、质量标准 . 5五、质量监控措施 . 9 （一）、事前预控 . 9（二）、事中监控 . 9（三）、模板支设过程的控制 . 10（四）、事后控制 . 13（五）、质量缺陷及防治措施 . 14一、工程概况：本建设地点：河南省中牟县解放路西侧，西到鹊桥路、北临荟萃路、南至惠民路。本工程地上面积31775.07平米，住宅建筑面积27903.05平米，商业面积226

2、3.69平米，便利店145.86平米，社区综合用房及物业建筑面积1462.47平米，建筑基底面积1806.56平米。建筑高度及层数：地下3层，地上33层，建筑高度95.90米。建筑防火分类：一类高层居住建筑；耐火等级地上一级，其余二级。屋面防水等级1级；地下室防水等级；配电间为一级，其余二级。主要结构类型：钢筋混凝土剪力墙结构，主楼范围外的商业网点及地下车库为框架结构。抗震设防烈度：7度。本工程±0.000相当于绝对标高为79.70米，住宅室内外高差0.200米，商业网点室内外高差0.150米。8.工程参建单位： 建设单位：郑州博雅置业有限公司 设计单位：河南省建筑设计研究院有限公司

3、 监理单位：河南方大建设工程管理有限公司 总包单位：中铝长城建设有限公司二、监控依据：模板分项工程的质量（包括制作和安装）对于钢筋砼结构与构件的外观平整和几何尺寸的准确以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。为确保整体结构工程的质量，特编制模板工程的监理实施细则，依据如下：1、业主与施工单位签订的施工合同。2、本项目施工阶段的监理合同。3、业主提供的本工程全套施工图纸、设计文件。4、图纸会审纪要、设计变更、相关标准图集。5、国家现行的施工验收规范、技术标准和工程质量评定标准。6、GB50204-2002砼结构工程施工及验收规范。7、GB50300-2001建筑工程施工质量验收统一标准。8、98Z

4、G003多层及高层钢筋砼结构抗震构造。9、03G101钢筋砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图。10、相关的标准图集、技术说明等三、质量控制流程：模板进场向监理部报验现场检验不合格退场更换合格基层清理做准备测定控制轴线、放出柱、梁、墙位线和模板边线检查墙梁内钢筋、预埋件、水电暖管、洞口等模板系列安装模板安装加固返修报验及验收 不合格 木工跟班检查砼浇筑施工 合格 模板拆除四、质量标准：1一般规定：4.1.1模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。4.1.2在浇筑砼前，应对模板工程进行验收。4.2主控项目：4.2.1安装现浇结构的上层模

5、板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查数量：全数检查。 检查方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。4.2.2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接茬处。检查数量：全数检查。检查方法：观察。 一般项目：4.2.3模板安装应满足下列要求： 1 模板的接缝不应漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水； 2 模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； 3 浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净； 4 对清水砼工程及装饰砼工程，应使用能达到设计效果的模板。 检查数量：全数检查。

6、 检查方法：观察。4.2.4对跨度不小于4M的现浇钢筋砼梁、板，其模板应按要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的13。检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的，且不少于件；对板，应按有代表性的自然间抽查，且不少于间；检查方法：水准仪或拉线、刚尺检查。4.2.5固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表1的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。检查方法：钢尺检查。4.2.6现浇结构模板安装的偏差应符合表2的规定。检查数量：在同一检验批内

7、，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间。表1 预埋件和预留洞的允许偏差项 目允许偏差（）预埋钢板中心线位置3预埋管、预埋孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度10，0预埋洞中心线位置10尺 寸10，0注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。表2 现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法项目允许偏差（）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5，5水准仪钢尺检查或拉线、截面内部尺寸基础10，10钢尺检查柱、墙、梁4，5钢尺检查层高垂直度不大于5M6经纬仪或吊线、钢

8、尺检查大于5M8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52M靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。4.2.7底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，砼强度应符合表3的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。表3 底模拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度（M）达到设计的砼立方体抗压强度标准植的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件1004.2.8后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4.2.9侧模拆除时的砼强度应能保

9、证其表面及棱角不受损伤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。4.3.0模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。检查数量：全数检查。检验方法：观察。五、质量监控措施：（一）模板安装前的质量控制，即事前控制，重点在于模板的质量和测量定位的控制。1、做好施工准备工作：（1）编制模板工程施工设计方案，绘制配板图、连接件和支撑系统布置图。（2）向施工班组进行技术交底，有关施工和操作人员应熟悉施工图纸和模板施工设计方案。（3）进入现场的模板及配件应在场外认真进行检查整修，并按不同规格、型号分类清点堆放。模板应在安装前涂刷隔离剂，要求涂刷均匀，不得在就位后涂刷。进场后的模板

10、应向监理及时报验。（4）进行中心线和位置线的放线。用经纬仪引测出基础及各楼层的控制轴线 ，并要放出柱、梁、墙位线和模板的边线。（5）做好标高测量工作。用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置，设置水准标点。引测出控制水平线，作为上层结构构件模板的基准线，用来测量和复核其标高位置。（6）竖向模板底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。（7）根据工程进度需要，要备足几套周转模板和配件以及支撑系统的材料。（二）模板安装过程的质量控制，即事中控制。1、现场安装组合钢模板时，应遵守下列规定：严格按照配板图与施工说明书循序拼装，保证模板系统的整体稳定。配件必须装插牢固。支柱与斜撑下的支承面

11、应平整垫实，并有足够的受压面积，支撑件应着力于外钢楞。预埋件与预留孔必须位置准确，安设牢固。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部，应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。上下层对应模板支柱应设置在同一竖向中心线。支柱在高度方向所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。2、模板安装要符合下列要求：同一条拼缝上的U型卡不宜向同一方向卡紧。墙两侧模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬顶。钻孔应采用机具，严禁用电、气焊灼孔。钢楞宜取用整根构件，接头应错开设置，搭接长度不应少于

12、200mm。3、模板安装前，要按配板设计起拱高度进行起拱施工。4、模板的联接处（模板的盖板缝、小角模与平模缝等）必须严密，牢固可靠。模板与楼板、楼梯间墙面的缝隙均应采取措施保证严密，防止出现错台和漏浆现象。5、模板合模前，应检查墙内钢筋、水暖电气管线、预埋件、门窗预留洞口、模板和穿墙套管是否遗漏，位置是否正确，安装是否牢固，是否影响墙体强度，并要清除模板内杂物。6、模板安装完经自检、互检、专检符合要求后向监理部进行报验，经检查验收达到标准，方可进行下道工序施工。7、模板工程施工的全过程，要制定有效的安全措施，比如：现场用电措施、防雷措施、安装与拆模防倾覆措施等。（三）模板支设过程的控制：1）柱

13、模板：先弹出柱的中心线及四周边线。根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高，并作为定位的基准，支侧模时应与其靠紧。注意柱模与梁模连接处的处理方法，要保证柱模的长度符合模数，不符合部分放在节点部位处理，以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部分分段到根部处理。支设柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固。通排柱模板安装时，应先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模板找正吊直，固定后，拉线校正中间各柱模板。柱模除各柱单独固定外应加设剪刀撑彼此拉牢，以免浇灌砼时偏斜。柱脚应预留清扫口，柱子较高时还应考虑预留浇灌口，高度不得高于柱脚2m。应根据砼浇筑速度及模板承受的侧压力，加设柱箍和对拉螺栓。并应根据柱箍的使用

14、材料和加固方法，确定柱箍之间的安全距离。2）梁模板：复核梁底标高，校正轴线位置无误后，搭设和调平梁模支架（包括安装水平拉杆和剪刀撑），固定钢楞或梁卡具，再在模楞上铺放梁底板，并用钩头螺栓与钢楞固定，拼接角模，然后捆扎钢筋，安装并固定两侧模板，梁跨度大于4m时，模板应起拱（起拱宜为全跨的0.1%-0.3%）注意梁口与柱头模板的连接处理，一般可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。底层梁模支架下应铺设5CM厚的垫板，并应该上下支柱在一条垂直线上。起拱应在侧模内外钢楞连接前进行，起拱后再连接侧模内外钢楞，当梁侧模高时，要设置对拉螺栓紧固，调整梁模口平直，卡上梁口卡。模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪力撑等，均

15、应按设计方案要求布置，一般支柱间距不宜大于2m，纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于1.5m，纵横方向的垂直剪力撑的间距不宜大于6m。采用扣件钢管脚手架作支撑时，扣件要拧紧，横杆的步距要按设计要求设置。3）墙模板：先将一侧模板紧靠定基准线立起，用线锤吊直，然后安装背楞和支撑，经校正后固定。待钢筋保护层垫块及钢筋间的内部撑安装完毕后，再支另一侧模板，墙身较高时要合理设置砼浇筑口。在组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙模板保持垂直。相邻模板边肋用U形卡连接的间距不得大于300mm（注意U形卡要反正交替安装）注意上下层墙模板的接槎处理，a当采用单块就位组拼时，可在下层模板上端设一

16、道穿墙螺栓，拆模时该层模板暂不拆除，在支上层模板时，作为上层模板的支承面。b当采用予组拼模板时，可在下层砼墙上端往下200mm左右处，设置水平螺栓，紧固一道通长角钢，作为上层模板的支撑。模板底部应留清扫口。4）楼梯：应根据大样图找好平台标高。注意施工安装顺序：应先安基础梁模板，平台梁和平台板模板，然后再安装楼梯斜梁和底板模板。支撑底板的格栅间距宜为500mm左右，支承格栅的横木托带间距为11.2m，托带两端用斜支撑支住，底部要用楔木楔紧，斜撑之间应用牵杠互相拉牢。踏步侧板下口应钉一根小支撑，以保证踏步侧板的稳固，踏步高度、宽度要均匀一致。楼梯栏杆预留孔或预留件应按设计位置正确预埋好。5）楼板模

17、板：注意施工安装顺序：a应在梁模板安装后，按其标高在梁两侧钉上水平大楞木，再在上边搁置平台格栅。当跨度超过2m时，平台格栅下应加设大横楞和立撑。b 搁栅找平后，在上面铺钉模板。当采用组合钢模板时，应在梁侧模板上支阳角模板，然后竖立钢管支柱，在支柱上托钢管横管，找好标高后铺楼板模板，侧模板、楼板模板均用U形卡连接成整体。采用钢管脚手架作支撑时，在支柱高度方向每隔1.21.3m设置一道双向水平拉杆，并应布置对角拉杆和斜拉杆，用直角等扣件连接，形成整体，增加刚度和稳定性。支柱下应垫通长脚手板或垫板，增加与楼地面接触面。 上下层的模板支柱宜设置在同一竖向中心线上。楼板模板之间的所有缝隙要堵垫严实，防止

18、跑浆。注意检查标高及平整度，并要将板面清理干净。（四）模板拆除的质量控制，即事后控制：现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求。应先拆除侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除，底模应按要求，当其砼强度符合规定后，方可拆除。注意模板拆除的顺序和方法：一般应后支的先拆，先支的后拆。先拆除非承重部分，后拆除承重部分。自上而下进行拆除。必要时要编制拆模方案，并要对操作人员进行交底。对梁、楼板模板应先拆梁侧模，再拆楼板底模，最后拆梁底模。其顺序如下：拆除部分水平拉件剪刀撑拆除梁连接件及侧模松动支架柱头调节螺栓使模板下降2-3cm分段分片拆除楼板模板及支承件拆除梁底模和

19、支承件拆模时，严禁用大锤和撬杠硬砸硬撬。当上层楼板正在浇筑时，下层楼板的模板和支柱不得拆除，再下一层楼板的模板和支柱应视待浇砼楼层荷载和本楼层砼强度而定。如荷载很大，拆除应通过计算确定。在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆除。拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。拆下的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。（五）模板工程的质量缺陷及防治措施：1）梁模：A、现象：梁身不平直；梁底不平，下挠；拆模后发现梁身侧面有掉角，表面毛糙；局部模板嵌入梁间，拆除困难。B、防治措施：梁底支撑间距应能保证在砼重量和施工荷载作用下不变形。支撑底部要认真夯实，铺放通长垫木，以确保支撑不沉陷。梁底模板要按要求起拱。梁模安装要拉通线检查，并要在梁侧模上口设置横档，确保梁断面宽度一致。梁模板铺设前要认真进行清理干净，并要涂刷隔离剂。梁模与柱模连接处，要注意支撑牢固，防止浇筑砼过程梁模位移，嵌入柱内。如果梁模使用木模板应考虑吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸可略为缩短，使砼浇灌后不致嵌入柱内。2