桥面系及附属工程施工方案

1、西河大桥总体、桥面系和附属工程施工方案1、 编制依据 (1)公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)；(2)公路工程技术标准(JTB01-2003)；(3)公路工程质量检验评定标准·第一册·土建工程(JTG·F80/1-2004)；(4)公路桥涵工程施工工艺标准规范(CYB-2004)；(5)公路桥梁工程施工要点与技术规范全书(CYCN-2002)；(6)建筑施工现场环境与卫生标准(JGJ-46-2004)；二、工程概况上部采用(4×30+3×30+4×30)m后张法预应力砼简支箱梁，全桥共分三联，全长334.57米，正交。本桥

2、平面位于直线上，纵面位于R=12000m的竖曲线上。全桥宽度为30.5m(包括中央分隔带4m)。本桥分为左右两幅，横向由6片2.2m中梁+4片2.35m边梁组成，梁高1.6m；桥面铺装采用10cm厚C40混凝土+防水粘结层+9cm厚沥青混凝土形成。0、11号桥台处设置F-60型伸缩缝，4号、7号桥墩处设置F-80型伸缩缝，其余桥墩设桥面连接；两桥台及4号、7号桥墩采用GYZF4 450×71型四氟滑板式橡胶支座；其余桥墩采用GYZ 450×69型板式橡胶支座。三、施工进度计划本工程计划于2012年3月1日开工，2012年11月30日完工。四、施工准备工作及施工布署1、人员准

3、备为加强组织管理，做到“优质、高效、安全、环保”施工，本工程采取以项目为中心，实行项目经理负责制桥梁技术组桥梁施工队项目副经理项目总工项目经理桥梁施工组物资供应组安全部综合部1、组织机构见下图2、施工人员配备施工人员配备表人员数量职责现场负责人1现场施工总体负责施工员2进度安排、质量检测材料员2材料购置安全员2专职安全员、监督文明施工质检员2负责质量控制及检测管理员1生活服务、周边环境班 长3负责本班工作木工5模板安装钢筋工5钢筋制作与安装砼工5混凝土浇筑电工2现场电线布置、维护辅助杂工4场地杂活合计343、材料准备施工所需的原材料均已按规范要求取样试验。4、技术准备（1）、各种原材料已经取样

4、送检完成。（2）、导线点、水准点加密完成，现场施工放样完毕。（3）、技术人员已完成图纸审核，各项技术交底工作已经完成。（4）、对支座顶标高进行校核，自检合格报专业监理工程师验收。五、主要分部分项工程施工方法（一）台背回填及锥坡施工桥台施工完成后，采用透水性材料或设计文件指定填料，进行台背和锥坡的填筑，回填时按规范规定层厚进行填筑并夯实，逐层检测其压实度并达到设计要求，回填时与路基结合部位按规范设置错台，保证填筑的整体性。锥坡土填筑完成后，按设计文件要求进行刷坡和护脚、护面的施工。（二） 桥台搭板施工台背回填完成，待其自然沉降稳定后，对台背回填标高进行检测，使其达到设计高程，不足部分采用同种材料

5、进行回填并碾压密实，使其符合规范和设计要求。经监理工程师检查合格后进行搭板钢筋的安装绑扎，浇筑搭板混凝土。浇筑搭板混凝土时要确保搭板厚度，搭板为三边简支板，简支在桥台上，其下均垫两层油毛毡（2cm厚），三边简支处与桥台间均留2cm的缝隙，其间用浸油纤维板或沥青木板填塞，上部再用沥青玛蹄脂填料密封。（三）、桥面层施工1、清洗桥面：先对梁、板顶面进行凿毛处理，并用高压水冲洗，使砼面保持清洁。2、绑扎钢筋：按设计图纸要求绑扎钢筋，并用砼垫块将钢筋垫起，以保持钢筋的正确位置和保护层厚度。灌注砼时，采取必要措施防止施工人员和机具踏踩钢筋，保护好钢筋不变形，不变位。3、安装模型：桥面铺装模型主要为沿桥纵向

6、的侧模。侧模用15#槽钢制作，安装前用经纬仪测设出控制点，再挂线立模以保证模板顺直，用水准仪控制顶面标高相应位置桥面标高，误差在±3mm内。并加强模板支撑，以防止砼灌注过程中发生变形。4、砼灌注 砼运输：砼运输车运输至现场，吊车（车泵）将砼运至作业面。 钢筋网保护：禁止机械在钢筋网上行走，即使用手推车运输也要在钢筋网面上铺走道，以防止因砼运输而导至钢筋网大面积变形，甚至破坏，因某些原因使钢筋网发生局部移动变形时，要立即赶在灌砼前将其恢复原状，始终保证正确位置，避免通车后铺装砼开裂。 捣固：砼采用平板式振捣器并配合振动梁进行。砼倒入模型人工进行整平后，平板式振捣器振捣。 找平：把振动梁

7、架于两侧模型上，沿纵向振动拖拉，将高出顶面的砼刮起，不足的坑洼填平，同时对铺装表层砼再次振捣密实。人工用砂板和铁抹子进行精平收光后拉毛。 脱模、养护：桥面铺装灌注完成达到终凝后，将模型拆除修整。并及时覆盖表面，撒水养护，防止产生收缩裂纹。5、桥面铺装施工要点桥面铺装层按设计的要求和常规的方法施工，施工中应做到以下几点，从而保证桥面铺装的质量。（1）桥面铺装层砼所用钢筋、砼材料、防水材料等都必须符合有关规范的技术要求。（2）对梁顶面应进行凿毛，清除浆皮、浮石、杂物，并用高压清水冲洗干净，在施工中还要防止二次污染，使桥面铺装层砼和下面的箱梁顶板紧密结合。（3）按设计要求先做好泄水管等。（4）按照设

8、计要求铺设桥面面层钢筋网。钢筋网位置和保护层的厚度应符合设计要求，施工时严禁踩踏钢筋网，并要防止钢筋网翘起而导致保护层厚度不足。（5）砼摊铺要均匀，摊料时砼要略高于桥面标高，经用振动梁振动压实整平以后，标高正好符合设计要求。（6）要加强桥面铺装层砼最终的整修工作，包括镘平和清理，最后用水泥收浆，防止出现“起皮”现象。（7）桥面铺装层砼完成收浆拉毛以后，尽快覆盖，洒水养生，要保持砼表面湿润，防止裂缝发生。（8）桥面铺装层砼施工时，应按设计要求留出伸缩缝沟槽。（二）、桥面伸缩缝安装1、检查缝宽及预埋件位置，并将预留凹槽内砼打毛，清扫干净。在预留、凹槽内测设出伸缩装置定位中心和标高，再将伸缩缝吊入预

9、留凹槽内，伸缩装置准确就位。如伸缩装置坐落在坡面上时作适当的纵横坡调整，再将锚固钢筋与预埋钢筋焊接，使伸缩装置固定。2、在槽口上灌注砼，砼振实抹平，及时进行覆盖养护。3、伸缩缝施工须等桥面铺装施工完成后进行开槽施工。伸缩缝安装允许偏差如下：序号项目允许偏差(mm)1长度不小于设计2缝宽不小于设计3纵坡%±0.54横向平整度34、伸缩装置安装时应注意下列事项：（1）要按照设计核对预留槽尺寸，预埋锚固筋若不符合设计要求，必须首先处理，满足设计要求后方可安装伸缩装置。（2）伸缩装置安装之前，应按照安装时的气温调整安装时的定位值，用专用卡具将其固定。（3）安装时，伸缩装置的中心线与桥梁中心线

10、重合，并使其顶面标高与设计标高相吻合，按桥面横坡定位、焊接。（4）浇注混凝土前将间隙填塞，防止浇筑混凝土把间隙堵死，影响伸缩，并防止混凝土渗入横数式伸缩装置位移控制箱内，也不允许将混凝土溅填在密封橡胶带缝中及表面上，如果发生此现象，应立即清除，然后进行正常养护。（三）、 防撞栏杆施工本合同段范围内的桥梁防撞栏杆为钢筋砼结构。1、按设计图纸准确测设出防撞墙的位置，以保证道路净空和防撞墙线条美观。2、按照设计图纸绑扎钢筋，并加设高强聚氯乙烯垫块以保证钢筋的正确位置和保护层厚度。3、模板采用定型钢模板，利用预埋在桥面砼里的钢筋加固模板，内外模板间加设拉杆。4、砼采用集中拌和，插入捣固器振捣。砼初凝后

11、洒水和覆盖养护。六、质量保证措施6.1、建立健全质量保证体系、质量管理和质量自检组织机构6.1.1质量保证体系本工程质量管理保证体系的建立原则为：紧紧围绕投标承诺的质量创优目标，制订切实可行的质量创优规划，坚持“以人为本”的观点，通过政治思想工作，相应的组织保证措施和及时准确的质量管理信息系统，实现项目施工整个过程的质量控制。质量管理组织机构由项目经理为组长，项目质检负责人和项目总工程师为副组长，项目经理部各部门负责人、第一施工队队长及技术负责人组成质量管理领导小组。形成内外贯通、纵横到位的质量管理组织体系。组织机构见质量自检保证体系框图。质量自检组织机构由项目经理部质检负责人与技术部、试验室

12、负责人以及施工队队长、技术负责人组成。质检负责人全面负责质量检查和监督工作，在质量把关方面直接对法人代表负责，在质量管理方面有一票否决权。6.1.2、强化全员创精品意识贯彻落实“百年大计，质量第一”的方针，对全体参建职工进行经常性的宣传教育，牢固树立“质量是企业的生命”的观念，强化创精品意识，以高起点、高标准、高水平、高速度的“四高”主导思想和精密组织，精细管理、精工细作、精湛工艺的“四精”措施组织施工，做到一次达优、一次验交。6.1.3、建立创优组织和质量管理网络成立以项目经理负总责的创优领导小组和以总工程师负责专责的技术质量管理体系，编制创优项目规划与措施，层层分解，责任落实到班组、个人；

13、建立项目部、施工队、工班三级质量管理网络，实行岗位责任制；项目部设试验室、精测组，配足测试人员，配备先进的测试仪器。6.1.4、加强施工技术指导，加大监控力度配足各专业工程师、技术员与测试、质管人员，定岗定责。逐级进行技术交底。严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，测试与质管人员准确检测，严格把关。强化工序、工程、工艺质量控制。6.1.5、落实各项规章制度结合本工程实际，组织全体施工人员学习相关设计图纸、施工规范及操作规程，使全员明确标准，全方位有章可循，全过程措施到位。严格执行优质优价制、安全质量事故处罚制、质量否决制、标准试验室制、重要岗位易人审批制

14、度等规定。落实隐蔽工程签证、设计变更、质量验评程序与奖罚、验工计量与计价质量签证、测量换手复测、材料复试、质量事故报告、施工机械与人员进退场报验，以及工序自检、互检、交接检的“三检制”，与工班初检、工程队复检、项目部终检的“三检制”等制度。6.1.6、推行标准化施工作业认真落实我单位已通过ISO9002认证的质量管理、质量保证标准，制定工序、工艺的质量予控措施，实行标准华作业法。每项工程都先写出详细的施工技术方案，经监理工程师认可后，进行施工。6.1.7、组织技术攻关结合工程实际组织技术攻关，改善施工工艺，努力消除质量通病，提高砼观感质量，促进提高分项、分部工程优良率。6.1.8、严格把好材料

15、的质量关严格执行甲方要求的施工单位自购的主要材料其生产厂家须经业主及监理工程师认可的规定，全部材料均应有质保书。进场时，必须提供出厂合格证或产品技术鉴定书，严格进行材质、规格及外观检验，并按规定进行复试检验，经监理工程师确认达标后方可使用，杜绝使用假冒伪劣产品。6.1.9、严格把好设备质量关在准备投入本工程的机械设备中，一定要选性能和技能指标符合工程实际需要的、先进的、新型的机械设备。质量、性能良好的设备也是保证工程质量的重要因素之一。在优选机械设备的规格、型号、数量之后，还要保证上场机械的正常运转，现场还要配备专职维修人员，定期对设备进行保养，不定期对设备进行维修，保证机械设备的良好工作状态

16、，不因设备问题造成质量安全事故。七、安全生产措施7.1、建立健全工地安全管理组织机构，定岗定责，责任到人(安全自检保证体系附后)。7.2、坚决贯彻执行国家颁布的“建筑安装安全技术操作规程”。7.3、切实做好现场管理，道路要畅通，机具、材料堆放要整齐。7.4、进入施工现场必须佩戴安全帽，佩带胸卡，严禁酒后上岗。施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查确保完好和使用安全。7.5、所有电器设备要设防雨罩，同时安装漏电保护系统，机械操作有专人负责。7.6作业前的重点检查项目应符合下列要求：机械结构外观正常，各连接件无松动；钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；各安全限位装置齐全完

17、好。7.7作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。 7.8起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点。7.9安全员要认真负责，进行全过程旁站监督，发现问题及时解决。7.10树立安全意识，不要追求速度，而存在安全隐患。八、进度保证措施8.1建立强有力的指挥系统，加强领导。8.2选用具有丰富施工经验，信誉卓著，善打硬仗的专业施工队伍。8.3编制详细、可行、实施性的施工组织措施和施工计划。优化施工方案，充分利用现有人才，设备资源，确保工程按期完成。8.4尽量采用机械化施工，发挥机械施工效率高的优势。九、文明施工措施9. 1、建立组织机构文明施工是我单位在在建工程综合素质考核的指标之一。确定文明施工的目标，进行“创一流”的宣传教育，举办“双文明达标”活动。9. 2、施工现场管理9.2.1建立质量控制制度、施工安全制度、岗位责任制、现场管理制度、职工管理制度等。经常性检查，定期评比，奖惩分明，层层落实。9.2.2现场管理有序，布置统一规划，施工区材料堆放整齐，场地平整，道路、排水畅通。制定工地规则，包含安全防卫、工程安全、工地出入制度、环境卫生、防火措施、周围及近邻环境保护的附加规则等。9.2.3施工人员必须佩戴安全帽、上岗证、证件应附照片并写姓名、单位、岗位等。9.2.4施工