ABS塑料涂装工艺ppt课件

1、123ABS塑料即丙烯腈塑料即丙烯腈-丁二烯丁二烯-苯乙烯共聚物（苯乙烯共聚物（Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，简称，简称ABS)是一种通用型热塑性聚合物，它是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯组成的非晶态、不是一种通用型热塑性聚合物，它是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯组成的非晶态、不透明状的三元共聚物。一般为浅黄色粒状料或珠状料。它具有三种组分带来的优点，透明状的三元共聚物。一般为浅黄色粒状料或珠状料。它具有三种组分带来的优点，是一种具有坚韧、质硬、刚性好的材料。丙烯腈赋予是一种具有坚韧、质硬、刚性好的材料。丙烯腈赋予ABS树脂的化学稳定性、耐油性、树脂的化学稳定性、耐油性、

2、一定的刚性和硬度；丁二烯使其韧性、冲击性和耐寒性有所提高；苯乙烯使其具有良一定的刚性和硬度；丁二烯使其韧性、冲击性和耐寒性有所提高；苯乙烯使其具有良好的介电性能和光泽，并呈现良好的加工特性。好的介电性能和光泽，并呈现良好的加工特性。4ABS树脂的结构式：树脂的结构式：ABS树脂的物化性质：它的熔融温度为树脂的物化性质：它的熔融温度为190240，热分解温度，热分解温度250；具有优良的综；具有优良的综合物理力学性能，无毒、无味、耐热、耐冲击、兼有韧、硬、刚的特性；其燃烧缓慢，合物理力学性能，无毒、无味、耐热、耐冲击、兼有韧、硬、刚的特性；其燃烧缓慢，火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发

3、出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落火焰呈黄色，有黑烟，燃烧后塑料软化、烧焦，发出特殊的肉桂气味，但无熔融滴落现象；又有极好的冲击强度、尺寸稳定性、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，现象；又有极好的冲击强度、尺寸稳定性、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工。耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而成型加工和机械加工。耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。 其产品具有良好的尺寸稳定性，模塑收缩率小。其产品具有良好的尺寸稳定性，模塑收缩率小。5ABS性能特征：刚性好、冲击强度高、耐热

4、、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电器性能性能特征：刚性好、冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电器性能优良，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装、着色，还可以进行喷涂金优良，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装、着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。由于属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。由于ABS的特性结合了其三种组分的特点，使的特性结合了其三种组分的特点，使其具有优良的综合性能，成为电器元件、家电、计算机和仪器仪表首选的塑料之一。其具有优良的综合性能，成为电器元件、家电、计算机和仪器仪表首选的塑料之一。ABS塑料的缺点：热变形温度较低

5、，可燃，塑料的缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性较差，耐溶剂性差，低介电强度，耐候性较差，耐溶剂性差，低介电强度，低拉伸率低拉伸率 。6 ABS树脂虽具有许多优良性能，但作为工程塑料使用，尚有不足之处，如强度和热变形温度不够，耐热性较差，不具有自熄性，不透明等。因而有许多改性品种，如耐热耐热ABSABS、透明透明ABSABS、阻燃、阻燃ABSABS、增强、增强ABSABS、低光泽、低光泽ABSABS、抗菌、抗菌ABSABS、耐环境应力开裂、耐环境应力开裂ABSABS、抗静电、抗静电ABSABS等。72.1 耐热耐热 ABS 组成：组成：ABS树脂与耐热性树脂的共混物或树脂与耐热性树脂的共混物或

6、ABS树脂与无机填料的共混物。树脂与无机填料的共混物。 物化性质：耐热物化性质：耐热ABS的外观与普通的外观与普通ABS相似，为非晶态、不透明的多元共聚或共相似，为非晶态、不透明的多元共聚或共混物。它不仅具备混物。它不仅具备ABS本身所具有的尺寸稳定、刚性、韧性相平衡的特点，而且微本身所具有的尺寸稳定、刚性、韧性相平衡的特点，而且微卡软化点比普通卡软化点比普通ABS高高2030，热变形温度最高可达，热变形温度最高可达120。 用途：主要用于汽车零部位、办公设备、家用电器、通讯器材等，如：汽车仪表、用途：主要用于汽车零部位、办公设备、家用电器、通讯器材等，如：汽车仪表、汽车后视镜、内饰件、电热器

7、外壳、手机外壳等汽车后视镜、内饰件、电热器外壳、手机外壳等。82.2 透明透明 ABS 结构式：结构式： 物化性质：透明物化性质：透明ABS树脂为非晶态、透明的树脂为非晶态、透明的多元共聚物，具有良好的尺寸稳定性，耐冲击，多元共聚物，具有良好的尺寸稳定性，耐冲击，较高的刚性和优良透明性。除透明外，其他性较高的刚性和优良透明性。除透明外，其他性能与通用能与通用ABS基本相似，它的透明性是通过匹基本相似，它的透明性是通过匹配橡胶相和树脂相的折射率实现的。配橡胶相和树脂相的折射率实现的。 用途：主要用于有透明外观要求的办公用品、用途：主要用于有透明外观要求的办公用品、办公设备壳体、汽车零部位、家庭日

8、用品、装办公设备壳体、汽车零部位、家庭日用品、装饰件、工业包装、冰箱食用盆、玩具以及光学饰件、工业包装、冰箱食用盆、玩具以及光学仪器等。仪器等。 9 用途：主要用于音响、用途：主要用于音响、DVD、电视机等家用、电视机等家用电器壳罩、蓄电池壳、电子计算机终端设备元电器壳罩、蓄电池壳、电子计算机终端设备元器件、办公机器设备等。器件、办公机器设备等。 2.3 阻燃阻燃 ABS 组成：主要成分为组成：主要成分为ABS树脂、阻燃剂、辅助阻树脂、阻燃剂、辅助阻燃剂或燃剂或ABS与具有阻燃性树脂的共混物。与具有阻燃性树脂的共混物。 物化性质：阻燃物化性质：阻燃ABS提高了提高了ABS的难燃性，降的难燃性，

9、降低了因材料燃烧而发生火灾的危险，基本保持了原低了因材料燃烧而发生火灾的危险，基本保持了原ABS树脂的物理力学性能。根据添加阻燃剂的不树脂的物理力学性能。根据添加阻燃剂的不同，阻燃同，阻燃ABS可分为可分为Deca type(含联苯醚结构含联苯醚结构)，Non-deca type(无含联苯醚结构无含联苯醚结构)，non-Halogen(无卤素无卤素)，non-Bromine(无溴化物无溴化物)。 102.4 低光泽低光泽 ABS 组成：主要成分为组成：主要成分为ABS树脂，光泽改性剂。树脂，光泽改性剂。 物化性质：通过物化性质：通过ABS制品表面光散射作用加强，减少镜面反射，以满足视觉舒适感和

10、制品表面光散射作用加强，减少镜面反射，以满足视觉舒适感和安全要求。除表面光泽较低外，其他性能与通用安全要求。除表面光泽较低外，其他性能与通用ABS基本相似。基本相似。 用途：主要用于汽车零部件如仪表板、后视镜、办公设备壳体、装饰材料等。用途：主要用于汽车零部件如仪表板、后视镜、办公设备壳体、装饰材料等。2.5 耐环境应力开裂耐环境应力开裂ABS 组成：主要成分为组成：主要成分为ABS树脂，耐环境应力开裂改善剂。树脂，耐环境应力开裂改善剂。 物化性质：主要改善了物化性质：主要改善了ABS树脂与化学品、油脂接触的耐开裂性。其其他性能与通用树脂与化学品、油脂接触的耐开裂性。其其他性能与通用ABS基本

11、相似。基本相似。 用途用途:主要用于冰箱内饰、厨房用品、吸油烟机零部件以及其他与化学品、油脂接触的主要用于冰箱内饰、厨房用品、吸油烟机零部件以及其他与化学品、油脂接触的环境场合。环境场合。112.6 抗菌抗菌 ABS 组成：主要成分为组成：主要成分为ABS树脂、抗菌剂。树脂、抗菌剂。 物化性质：除基本保持了原物化性质：除基本保持了原ABS树脂的物化性能外，树脂的物化性能外，还具有抗菌作用，抑制细菌在制品表面繁殖，与常规的还具有抗菌作用，抑制细菌在制品表面繁殖，与常规的化学和物理消毒方法相比，使用抗菌化学和物理消毒方法相比，使用抗菌ABS具有时效长、具有时效长、经济、方便等特点。经济、方便等特点

12、。 用途：主要用于家用电器、厨房、卫生用途：主要用于家用电器、厨房、卫生洁具、玩具、医务用品、化学建材等领域。洁具、玩具、医务用品、化学建材等领域。122.7 抗静电抗静电 ABS 组成：主要成分为组成：主要成分为ABS树脂，抗静树脂，抗静电剂。电剂。 物化性质：除基本保持了原物化性质：除基本保持了原ABS树树脂的物化性能外，还具备疏散电荷，脂的物化性能外，还具备疏散电荷，防止静电积累的作用。防止静电积累的作用。 用途：广泛用于塑料制品防止吸附灰尘，用途：广泛用于塑料制品防止吸附灰尘，煤矿、石油、化工等行业静电积累可能引发煤矿、石油、化工等行业静电积累可能引发的安全问题，以及办公设备、通讯设备

13、、计的安全问题，以及办公设备、通讯设备、计算机芯片由于电荷累积发生击穿的静电危害。算机芯片由于电荷累积发生击穿的静电危害。13塑胶制品在涂装前必须进行一定的表面处理，其根本目的在于改进表面物理，化塑胶制品在涂装前必须进行一定的表面处理，其根本目的在于改进表面物理，化学性质，提高附着力，常用溶剂清洗，表面研磨，露出新的较为活性的表面，同时增学性质，提高附着力，常用溶剂清洗，表面研磨，露出新的较为活性的表面，同时增加了底材的表面粗糙度，有利于附着加了底材的表面粗糙度，有利于附着。 常用的表面处理方法常用的表面处理方法 :3.1 3.1 表面打磨法：对于底材基体或底漆（包括前道漆）过于光滑和坚硬，可

14、人工砂表面打磨法：对于底材基体或底漆（包括前道漆）过于光滑和坚硬，可人工砂纸打粗，粗化后再面涂。对于底材基体或底漆表面失去活性，不利于面涂附着，可人纸打粗，粗化后再面涂。对于底材基体或底漆表面失去活性，不利于面涂附着，可人工砂纸打磨，露出活性层后再面涂。工砂纸打磨，露出活性层后再面涂。143.2 退火处理法：消除表面应力和改变结晶性最常用、最有效的方法在成型过程中，不均一退火处理法：消除表面应力和改变结晶性最常用、最有效的方法在成型过程中，不均一的冷却可能在局部或表面产生残余应力或局部结晶化，它们都不利于涂料的润湿和涂层的的冷却可能在局部或表面产生残余应力或局部结晶化，它们都不利于涂料的润湿和

15、涂层的附着，在溶剂处理前先进行退火处理以除去残余应力，可更好的降低裂纹发生。附着，在溶剂处理前先进行退火处理以除去残余应力，可更好的降低裂纹发生。 3.3 溶剂处理法：清除底材表面的增塑剂、脱模剂、防静电剂、润滑剂、抗氧剂等；清除高溶剂处理法：清除底材表面的增塑剂、脱模剂、防静电剂、润滑剂、抗氧剂等；清除高分子底材中残留的低分子齐聚物和单底材表面氧化分解或粉化后的分解或分离产物。溶剂分子底材中残留的低分子齐聚物和单底材表面氧化分解或粉化后的分解或分离产物。溶剂处理后，底材表面适度溶胀，有利于底材和涂料互溶、结合处理后，底材表面适度溶胀，有利于底材和涂料互溶、结合, 涂漆前可先喷一种溶解性强涂漆

16、前可先喷一种溶解性强的溶剂，使表面软化，在溶剂未完全挥发前进行涂漆，以增强附着的溶剂，使表面软化，在溶剂未完全挥发前进行涂漆，以增强附着力。3.4 表面活性剂：清除表面灰尘，迁移至表面的助剂、表面加工剂等，它除去无机杂质更方表面活性剂：清除表面灰尘，迁移至表面的助剂、表面加工剂等，它除去无机杂质更方便、更容易，而溶剂处理除去油脂类更有效。便、更容易，而溶剂处理除去油脂类更有效。153.5化学试剂法：通过氧化等反应在塑料或橡胶底材表面引入极性的或反应性的官能团，同时化学试剂法：通过氧化等反应在塑料或橡胶底材表面引入极性的或反应性的官能团，同时表面生成多孔性结构，改进涂料对底材的润湿性和附着力，印

17、刷作业时，可改进底材的表面生成多孔性结构，改进涂料对底材的润湿性和附着力，印刷作业时，可改进底材的印刷适应性。印刷适应性。3.6底涂处理法：底漆和面涂互补：底漆缺乏美观，耐侯性差，面漆易被底材吸收，填充性不底涂处理法：底漆和面涂互补：底漆缺乏美观，耐侯性差，面漆易被底材吸收，填充性不好，附着力差。附着力好，对基体有良好的粘结力，无特殊破坏作用下，不易脱落；有好，附着力差。附着力好，对基体有良好的粘结力，无特殊破坏作用下，不易脱落；有较好填充性和打磨性，经打磨后，在一定程度上能填充基体表面细微缺陷；有较好耐溶较好填充性和打磨性，经打磨后，在一定程度上能填充基体表面细微缺陷；有较好耐溶剂性，涂底漆

18、后绝大多数都是要涂面漆的，这就要求底漆干透后能抵抗面漆中强溶剂不剂性，涂底漆后绝大多数都是要涂面漆的，这就要求底漆干透后能抵抗面漆中强溶剂不被咬起；底漆与面漆有很好的结合力，借助面漆中的溶剂能轻度重溶底漆表面，使底、被咬起；底漆与面漆有很好的结合力，借助面漆中的溶剂能轻度重溶底漆表面，使底、面漆之间有一层微溶衔接层，以提高结合力。面漆之间有一层微溶衔接层，以提高结合力。 16173.1.1 退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即塑料成型件加热到热变形温度以下，即60，保，保温温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行1520min的处理即可。的处理即可。1819 3.3 施工工艺参数施工工艺参数 喷涂施工时用稀释剂调整施工粘度为喷涂施工时用稀释剂调整施工粘度为1113s，并