吉林大学冲压课件之冲压性能1

1、 板料对各种冲压成形加工的适应能力称为板料的冲压成形性能。具体地说，就是指能否用简便地工艺方法，高效率地用坯料生产出优质冲压件。冲压成形性能是个综合性的概念，它涉及到的因素很多，其中有两个主要方面：一方面是成形极限，希望尽可能减少成形工序；另一方面是要保证冲压件质量符合设计要求。下面分别讨论。 1、成形极限 在冲压成形中，材料的最大变形极限称为成形极限。对不同的成形工序，成形极限应采用不同的极限变形系数来表示。例如弯曲工序的最小相对弯曲半径、拉深工序的极限拉深系数等等。这些极限变形系数可以在各种冲压手册中查到，也可通过实验求得。 依据什么来确定极限变形系数呢？这要看影响成形过程正常进行的因素是

2、哪些。冲压成形时外力可以直接作用在毛坯的变形区（例如胀形），也可以通过非变形区，包括已变形区（例如拉深）和待变形区（例如缩口、扩口等），将变形力传给变形区。因此，影响成形过程正常进行的因素，可能发生在变形区，也可能发生在非变形区。归纳起来，大致有下述几种情况： 2）.属于非变形区的问题 传力区 承载能力不够：非变形区 作为传力区时 ，往往由于变形力超过了该传力区的承载能力而使变形过程无法继续进行。也分为两种情况： 、失稳或 塑性镦粗 ： 例如扩口和 缩口工序是利用待变形区作为压力的传力区，若变形力超过了管坯的承载能力，待变形区就会因失稳而压屈，或者发生塑性镦粗变形。 非传力区在内应力作用下破坏

3、 ：非变形区不是传力 区时，由于变形过程中金属流动的不均匀性，也可能产生过大的内应力而使之破坏。根据发生问题的部位不同，可分为： 2、成形质量图3（JB4409.4-88）（JB4409.3-88）图6 TZP试验（JB4409.2-88） T=(Ff-Fmax)/FfX100%图7 弯曲试验（JB4409.5-88）a) 压弯法b)折叠弯曲图8 锥杯试验（JB4409.6-88）CCV=0.5(Dcmax+Dcmin)ss/sb/sb/sbuunk/btbtn(6) 板平面各向异性系数板平面各向异性系数n 板料经轧制后，在板平面内也出现各向异性，因此沿各不同方向，其力学性能和物理性能均不同，

4、冲压成形后使其拉深件口部不齐，出现“凸耳”， 愈大，“凸耳”愈高，如图1.4.3所示。尤其在沿轧制45方向与轧制方向形成的差异更为突出。图图9 对拉深件质量的影响对拉深件质量的影响 n板平面各向异性系数，可用厚向异性系数在沿轧制纹向0方向的 、45方向的 和90方向的 (分别取其试样试验)之平均差别来表示，即：n由于会增加冲压成形工序(切边工序)和材料的消耗，影响冲件质量，因此生产中应尽应量设法降低值。0459009045(2) / 2图11 外门板的回弹与屈强比的关系图10 屈强比与胀形性能的关系（冷轧钢板）图12 延伸率与胀形成型性能的关系图13 n值对应变分布的影响图14 n值与胀形性能的关系 图15 n值与扩孔成型性能的关系 、 RRRRR RRR右半部左半部区形成破裂区极限应变区2040302010010203040406080100120表面工程主应变图6-37 成型极限图（）d1 d0, d2 d0, d2= d0 b)d1, d2 d0 c)图6-40 工程应变比例尺100表RRRssbb表表11 高强钢板成形问题和解决方法高强钢板成形问题和解决方