回顺冒顶瓦斯治理安全技术措施

1、万利煤炭分公司布尔台矿23102回顺冒顶瓦斯治理 安全技术措施 单 位：万利布尔台矿通风队 日 期： 2009 年 4 月 4 日贯彻栏审批栏、工作面概况我矿 23101（2）综采工作面与 23102 综采工作面位于 3-1 煤层盘区。23101（2）综采面走向长度 2065米，工作面长度 325 米，平 均采高 3.2 米，采煤方式为长壁后退式综合机械化采煤，现已回 采 1472 米。 23101（2）综采工作面配风为 1100m3/min ，绝对瓦 斯涌出量 2.8 4.2m3/min ；相对瓦斯涌出量 0.340.47m3/t；其中 煤壁瓦斯涌出量： 1.2 1.5m3/min ，其余均

2、为采空区涌出。23102 综采面走向长度 4657米，工作面长度 300米，平均采 高 3.2 米，采煤方式为长壁后退式综合机械化采煤， 现已回采 485.3 米。 23102 综采工作面配风为 900m3/min ，绝对瓦斯涌出量 2.4 3.8m3/min ；相对瓦斯涌出量 0.30 0.42m3/t；其中煤壁瓦斯涌出 量： 1.0 1.4m 3/min ，其余均为采空区涌出。二、近期工作面及瓦斯涌出及总体情况23102综采工作面从 2008年 12月中旬开始生产，投产后瓦 斯涌出基本正常并保持稳定。从二月中旬开始， 23102 回风顺槽 内开始出现顶板下沉和底板鼓起现象并日益严重， 23

3、102 综采工 作面与 23101（ 2）综采工作面上隅角也开始出现不定期超限。其 中，2月26日 23101（2）综采工作面上隅角最大瓦斯含量突然增 大为 6%，机尾架间瓦斯达到 4%左右， 23102 回风顺槽内也达到 0.9%左右。目前 23101（2）、23102 综采工作面都已分别采用了 5.5KW 的局部正压风机和 18.5KW 抽出式风机。 23101（ 2）综采工作面还采用了抽放泵站管路进行上隅角瓦斯联合抽放。三、造成综采工作面上隅角瓦斯超限原因造成综采工作面上隅角瓦斯超限的原因主要有：1、工作面在 3-1 盘区北部，北块煤田未开采，工作面属首采 工作面，瓦斯涌出量较大，地质构

4、造复杂，构造裂隙较多；2、23101（2）综采工作面和 23102 综采工作面为相邻工作面， 推进错茬仅 700 余米，两工作面老顶来压间隔时间短，造成隔离 保护煤柱压软，裂隙增多，致使两个采空区内联通，瓦斯汇集并 涌出造成上隅角瓦斯超限。具体表现为：（1）各相邻煤层瓦斯通过裂隙释放到采空区中；（2）23102 回顺内出现底鼓和顶板下沉， 巷道不稳定； 23102 回顺与 23101（ 2）回顺间 3#、 4#、5#、 6#联巷出现压酥、裂缝 等现象。（3）23101（2）综采工作面采空区与 23102 工作面采空区及 回风巷形成局部联通，随着风压的变化， 23102 工作面采空区瓦 斯可能会

5、部分进入 23101（ 2）综采工作面采空区及回风巷中，易 造成瓦斯超限。3、4月 2 日早 5：00，23102 综采工作面回风顺槽与工作面 交界处（靠近主帮）出现冒顶，堵塞 23102 回顺，通风断面仅为 0.6M3，回风不畅，风量仅为 350m3/min 左右。由于 23102 综采工 作面与 23101（ 2）工作面采空区联通，形成角联，由于通风负压的作用，部分 23101（2）工作面采空区内瓦斯向 23102 综采工作 面采空区及回风巷内转移， 造成 23102 工作面上隅角瓦斯和 23102 回风顺槽内瓦斯超限（上隅角瓦斯最大值为2.5%，23102 回风顺 槽内最大值为 1.3%

6、）。四、成立综采面上隅角瓦斯治理管理领导小组： 组 长： 欧阳辉副组长：杜建波 郭瑞瑞 李子华成 员：当班瓦斯检查员、安监员及综采队当班所有人员五、应采取的措施：1、立即对 23102综采及 23102 回风顺槽内的所有电器设 备（包括移变、水泵、局扇等）进行停电，待瓦斯恢复正常后 经批准方可重新送电。2、冒顶后立即减小 23102 回顺 3200米处调节风门调节口 面积，降低 23102 工作面通风负压；同时增加 23101（2）回 风顺槽内调节风门调节口面积，增加23101（2）工作面通风负压，阻止 23101（2）采空区内瓦斯向 02 工作面方向的移动。 并根据冒顶堵塞清理情况和两侧风量

7、及瓦斯变化， 分别进行调 整。3、重新封闭 23102 回顺与 23101（ 2）回顺间联巷，保证 施工质量。4、在 23102 回顺与 23101（2）综采工作面间 5#联巷、 4# 联巷、 3#联巷新建密闭上设置管路并与瓦斯抽放管路联通，抽放 23101（ 2）采空区内瓦斯。5、在 23101（ 2）主回撤通道内（风门以内）安设一台压 入式风机， 将新鲜风流抽到 23102 回顺内冒顶处前， 防止瓦斯 局部积聚。6、进一步加强两综采工作面的瓦斯检查及汇报制度的贯 彻执行；严格检查加强两综采抽出式风机和瓦斯抽放泵站的管 理，严格要求正常运行， 出现问题要及时处理并向调度室和通 风队汇报。7、

8、待条件允许后，在 23102 回顺 （4450 米处、 4350 米处、4300 米处）分别打三组高位钻孔，并与瓦斯抽放管路相联通，抽放 23101（ 2）采空区内瓦斯。8、在保证安全的前提下，综采队要尽量快速推采，以防 压住工作面， 产生次生灾害。 生产过程中必须坚持瓦斯超限则 停产撤人、处理的原则。六、管理制度：（一）加强 23102 回顺的安全管理。由安检员主要负责，主要包括：1、无关人员严禁进入 23102 回风顺槽内； 瓦检员、密闭设施 施工人员进入 02 回顺时实行出入证管理制度等， 作业过程中必须 保证人员安全。2、综采队机尾严格电焊管理，尽量减少电焊使用，必须使 用时必须按照电

9、焊管理措施严格执行。3、综采队要严格按照作业规程进行生产，抓紧进度，确保 安全。机尾拉架时必须先降架到一定高度，防止支架与锚网、锁 摩擦产生火花等。（二）严格瓦斯检查及汇报制度1、严格执行综采工作面瓦斯检查和汇报制度：综采工作面 压入式风机吸风口、尾架架间、上隅角、老塘、抽出式风机入风 口、出风口、综采回风瓦斯每小时检查并汇报一次；发现瓦斯超 限后必须立即停止工作面生产，必要时停电撤人，采取措施进行 处理并向调度室汇报。2、严格检查 23102 回顺内瓦斯情况， 尤其是冒顶处附近、 机电硐室、联巷、及水仓内，各类型移变、开关、水泵、风机等 机电设备附近的瓦斯浓度，一旦发现瓦斯超限情况，必须马上

10、停 电，采取措施进行处理并汇报。3、严格 23102 回顺检查冒顶处前、 机尾放炮点和跑眼内瓦斯 浓度。严格执行一炮三检制度和三人连锁放炮制度，炮眼内必须 填置水泡泥。4、有毒有害气体测量牌板按规定悬挂、填写。严格执行三 对口制度。（三）加强瓦斯传感器的管理和汇报制度的执行1、综采上隅角瓦斯传感器和一氧化碳传感器必须悬挂于最 后一架后立柱与支架顶板交点往内 30 厘米、靠近煤壁和顶板 厘米的地点。回风顺槽瓦斯传感器必须悬挂于回风顺槽内距离主帮侧（即煤机割煤一侧煤帮） 距采面不大于 10 米，距煤壁不大于30 厘米，距顶板不大于 30 厘米处。瓦斯传感器不被水淋，并要 随着工作面的推进适当移动位

11、置。2、每班瓦检员都必须用便携式光学瓦检仪同瓦斯传感器进 行校准。传感器报警后瓦检员必须立即查明原因，采取措施 进行处理并立即向调度室汇报。（四）加强风机和瓦斯抽放泵站管理1、严格机尾压入式小风机管理。小风机安装在距工作面机尾 最后一架向机头方向不小于 25 米位置，并且安装在支架里侧脚踏 板上，风筒沿支架脚踏板展开，小风机风筒要放置平直，不能有 死弯、挤压、 严重破损， 沿风筒的里侧每台支架处开一个出风孔， 向机尾方向孔径逐渐变大，小风机入口必须安装防护网罩。小风 机新风口瓦斯浓度超过 0.5% 时，必须立即停止工作进行处理并汇 报。2、抽排风机要安装在距机尾不大于50 米的位置，风筒沿顺槽

12、负帮展开并按规定吊挂，启动开关安装距离工作面不小于 50 米的位置，而且在顺槽的正帮侧，出风口处要安设防护栅栏，风 机要放置在小车上，便于移动；负压侧风筒吸风口尽可能伸入支 架尾梁以里。抽排风机正、负压侧风筒吊挂平直，不能有死弯、 挤压、破损，当风筒直径不同时，应用弯径接头连接，同时要求 当班人员保护好风筒，不得任意损坏，由综采队进行风筒吊挂及 更换。3、抽排风机前移时要根据上隅角瓦斯情况实施；严禁随意 停通风机，因特殊情况停通风机必须撤出人员，切断电源，恢复 通风前必须检查 CH4 和其它有害气体浓度，开关附近 10m 以内 风流中的 CH4 浓度，不超过 0.5%时，方可人工开启局部通风机

13、。4、通风设施管理单位综采队，责任人跟班队长。 通风系统和现场检测探头管理单位通风队，责任人 当班瓦检员，监管人当班安检员。5、在回风顺槽用平板小车推拉风机前移时，必须在瓦检员 准确测量瓦斯浓度后在符合煤矿安全规程的前提下才能进行 相关操作。6、抽排风机在运行中，必须监测风筒内瓦斯浓度，风筒内 的瓦斯浓度超过 2.0%时，应按煤矿井下排放局部积聚瓦斯的安全 规程处理。7、小风机吸口瓦斯浓度超过超过 0.5%时，应立即停止其运 转，在瓦斯浓度降到 0.5%时，方可开启小风机。8、瓦检员根据采煤推进进度来撤离钢骨架风筒，不可将风 筒撤离上隅角或者把风筒扔在采空区，如果采空区老顶塌落，涌 出瓦斯，瓦

14、检员要及时监测瓦斯浓度，调整风筒吸风口的方向， 迅速排走瓦斯。9、风机安装风电闭锁，当风机停风时，切断工作面和回风 巷一切电源， 待风机启动后， 经瓦检员检查瓦斯浓度符合规定后， 方可恢复工作面和回风巷电源。10、在上隅角和风机出风口 20m 以外的地方各设置一组瓦斯传感器，同时安装瓦斯电闭锁，如果上隅角和回风巷中瓦斯浓度 超过 1%时，切断工作面和回风巷中一切电源，待瓦斯浓度降至 1%以下时，方可恢复工作面和回风巷电源。11、风机出风口位置悬挂瓦斯检查牌板， 填写出风瓦斯浓度， 风机出风口 20m 以外的地方设置标识牌， 悬挂严禁车辆驶入标志 牌，禁止任何车辆驶入。12、瓦斯泵站必须按规定正

15、常运行；坚决杜绝风流反向事故 发生。泵站停止远转时必须立即向调度室汇报并采取措施进行维 修处理。综采瓦检员注意抽放管路口处所接骨架风筒是否吸扁， 防止堵住抽放管路口。（五）认真执行煤矿安全规程中的其它有关规定。七、安全技术措施 1、除特殊情况外，任何人不准擅自接近冒顶地点处，防止发生 事故。通风队安排专职有经验、责任心强的瓦检员坚守在综采面上 隅角， 不得随意离开该工作地点， 必须严格执行手拉手、 口对口、 你不来我不走的交接班制度，密切观测瓦斯浓度的变化，发现问 题及时汇报和处理。2、通风队派人密切观察进回风巷采空区的密闭情况，不得发生 漏风现象，发现问题及时汇报和处理。3、对于地面相对应采

16、空区的区域经常进行观测，发现有裂隙等 情况，必须及时进行填埋。4、瓦检员必须经常检查压入式小风机和抽出式风机运转情况是 否正常，风机上所接的风筒是否平直，上隅角的导风障、回风顺 槽中挡风帘是否完好，瓦斯抽放系统是否正常运行，发现问题立 即处理。另外，经常检查 23102 回顺内水仓、移变硐室、及冒落 地带前等狭小区域的瓦斯检查，防止出现局部瓦斯积聚。5、综采队机尾移架工在移架过程中要保证5.5KW 风机及所接风筒的正常运转、导风障的完好，发现问题立即与专职瓦检员进行 沟通处理，当问题处理完毕后，得到瓦检员许可方可进行施工。6、综采工作面采煤机无特殊情况严禁停在机尾处。7、机尾拉架时支架尽量降低

17、，以避免与顶板的锚杆、锚索摩擦 起火，造成隐患。8、当瓦检员发现综采工作面上隅角瓦斯或二氧化碳超限，瓦检 员必须责令跟班队长立即断电、撤人、设置栅栏、揭示警标，同 时向生产指挥中心汇报。在瓦斯排放结束后，瓦斯检查员检测并 确认综采工作面回风流中的最高瓦斯浓度不超过1.0%且最高二氧化碳浓度不超过 1.5% 后，方可通知送电恢复生产。9、在排放瓦斯过程中，瓦斯检查员必须检测并确认综采工作面 回风流中瓦斯和二氧化碳浓度不超过 1.5%，方可连续排放。10、当班瓦检员检查上隅角、尾架等地点的瓦斯浓度次数由原来 的 4 次增加到 8 次，每间隔 1 小时对这些地点的瓦斯浓度检查 1 次，向生产指挥中心汇报瓦斯浓度，并认真填写牌板、瓦斯检查 记录本，检查填写的时间、数据必须准确无误。11、综采队跟班队长和班长要积极配合瓦检员的工作，随时听从 瓦检员的指挥，一旦发现瓦斯超限，立即停止工作。12、综采队队长、副队长、班长、采煤司机等人员入井时必须佩 戴便携式瓦检仪，当班跟班队长、班长经常在机尾