刮管器和磨鞋

1、刮管器和磨鞋1西瓜皮铣柱是侧钻作业中磨铣工具之一， 用于修复套管、扩孔、打通通道,清除管壁结垢和毛刺2刮管器通井通井的目的一是清除套管内壁上粘附的固体物质，如钢渣、毛刺、固井残 留的水泥等；二是检查套管通径及变形、破损情况；三是检查固井后形成 的人工井底是否符合试油要求；四是调整井内的压井液，使之符合射孔要 求。根据套管通径选用 API标准通井规通至人工井底。对于裸眼、筛管完 成的井，通至套管鞋以上1015m，然后用油管通至井底。通井规大端长度应大于1.2m，外径小于套管内径68mm，大于封隔器胶 筒外径2mm，通井过程中遇阻加压不超过 20kN，保证起下测试管柱通畅。 通井应记录：时间、通井

2、规规格、起下前后通井规痕迹、遇阻及探井底加 压大小、重复探井底次数及通井深度。一定是先通井后刮削，次序不能颠倒，通井规采用较软材质的钢，遇阻后 要压一压，起出后观察压痕，再决定是不是用整形器整形，刮削后要充分 洗井。钻杆刮削器下井前仔细丈量内外径，发现涨扣坚决不能下井，钻杆 刮削器下面不允许再连接管柱。刮削器外径要和钻杆接头一致，要不然液 压钳打不上，还得用B形钳，现场操作比较繁琐造成通井刮管器卡钻的原因主要是 套变小件落物加压过大脏物卡 通井规和刮管器不能同时下入井内 解除通井规卡1）详细计算通井规遇卡的准确位置。2）罗列通井规遇卡的原因，并用排列剔除的方法找出一至两个遇卡的主要 原因。3）

3、针对原因制定解卡方案。4）检查井架绷绳、天车，游动系统，要符合标准。5）通井规因套管变形遇卡后可用上提下放方法解除。6）通井规如因结垢遇卡时，可根据垢型选用酸液浸泡，然后上提、下放活 动解卡。7）通井规在油层上部遇卡时，可用水泥车从油管内打入液体，进行蹩压， 同时进行上提和下放的方法进行解卡（蹩压压力不得超过油层破裂压力或 套管抗内压力的70% ）。套管刮削施工准备工作1. 设备与工具的准备400型水泥车1台、套管刮管器1个、自封封井器1个。2. 洗井液的准备按井筒容积的1.52.0倍，准备好刮削洗井用的修井液。操作步骤1. 按套管内径选择合适的套管刮削器2. 将套管刮削器连接在管柱底部，条件

4、许可时，刮削器下端可多接尾管增 加入井时重量，以便压缩收拢刀片、刀板。3. 下油管5根后井口装好自圭寸圭寸井器。4. 下管柱时要平稳操作，下管柱速度控制为 2030m/min。下到距离设计 要求刮削井段前50 m时，下放速度控制为510m/min。接近刮削井段并 开泵循环正常后，边缓慢顺螺纹紧扣方向旋转管柱边缓慢下放，然后再上 提管柱反复多次刮削，悬重正常为止。5. 若中途遇阻，当悬重下降 2030kN时，应停止下管柱。边洗井边旋转 管柱反复刮削至悬重正常，再继续下管柱，一般刮管至射孔井段以下10m。6. 刮削完毕要大排量反循环洗井一周以上，将刮削下来的脏物洗出地面。7. 洗井结束后，起出井内

5、全部刮削管柱，结束刮削操作。技术要求1. 选择适合的套管刮削器。2. 套管刮削器下井前应认真检查。3. 刮削管柱下放要平稳。4. 刮削射孔井段时要有专人指挥。5. 当刮削管柱遇阻时，应逐渐加压，开始加1020kN ,最大加压不得超过30kN，并缓慢上下活动管柱，不得猛提猛放，也不得超负荷上提。五、相关知识（一）套管刮削套管刮削是指刮削套管内壁，清除套管内壁上水泥、硬蜡、盐垢及炮眼毛 刺等的作业。（二）套管刮削器的分类 套管刮削器包括：胶筒式套管刮削器、弹簧式套管刮削器、防脱式套管刮 削器。下面分别介绍各种刮削器的结构、技术参数、工作原理及操作方法。mm（三）套管刮削器的工作原理 套管刮削器装配

6、后，刀片、刀板自由伸出外径比所刮削套管内径大 25左右。下井时，刀片向内收拢压缩胶筒或弹簧筒体，最大外径则小于套管 内径，可以顺利入井。入井后，在胶筒或弹簧的弹力作用下，刀片、刀板 紧贴套管内壁下行，对套管内壁进行切削。每一次往复动作，都对套管内 壁切刮一次，这样往复数次，即可达到刮削套管的目的。（四）套管刮削器的用途 套管刮削器主要用于常规作业、修井作业中清除套管内壁上的死油、封堵 及化堵残留的水泥、堵剂、硬蜡、盐垢及射孔炮眼毛刺等的刮削、清除。（五）各种套管刮削器的结构及技术规范1. 防脱式套管刮削器（1）结构:防脱式套管刮削器由上接头、下接头、壳体、刀片、弹簧、刀片座等组成, 见图3 4

7、所示。（2）技术规范及参数，见表3-5所示。表3 5防脱式套管刮削器技术参数序号规格型号外形尺寸，mm （外径 长度）接头螺纹刮削套管mm刀片 伸出量mm钻杆油管1 GX T114 112X119NC26(2A10)© 60 TBG 114.30 13.52 GX T127 119海340NC26(2A10)© 60 TBG 127.00 123 GX T140 129X443NC31(210)© 73 TBG 139.70 94 GX T146 133X443NC31(210)© 73 TBG 146.05 115 GX T168 156 X 1604

8、 330© 89 TBG 168.28 15.56 GX T178 166 X 1604 330© 89 TBG 17728(52. 胶筒式套管刮削器(1) 结构：胶筒式套管刮削器由上接头、壳体、刀片、胶筒、冲管、下接头等组成， 见图3 5所示。(2) 技术规范及参数，见表3 6所示。表3 6胶筒式套管刮削器技术参数mm序号规格型号外形尺寸，mm (外径X长度)接头螺纹刮削套管 刀片伸出量mm钻杆油管1 GX G114 112 X119 NC26 (2A10)© 60 TBG 114.30 13.52 GX G127 119 X340 NC26 (2A10)

9、69; 60 TBG 127.00123 GX G140 129 X443 NC31 (210)© 73 TBG 139.70 94 GX G146 133 X443 NC31 (210)© 73 TBG 146.05 116 GX G178 166 X 1604 330© 89 TBG 177.80 20.5(六) 套管刮削器刮削操作的质量及安全要求1 .质量要求(1) 刮削套管作业必须达到设计要求，井下套管内通径畅通无阻。(2) 刮削完毕充分洗井，将刮削下来的脏物洗出地面。(3) 资料收集齐全、准确，其内容包括：a、刮削器型号、外形尺寸；b、刮削套管深度、遇阻

10、位置、指重表变化值；c、洗井时间、洗井液量、泵压、洗井深度、排量；d、出口返出物描述。2.安全要求(1) 作业时必须安装经过鉴定、符合要求的指重表及井控装备。(2) 下井工具和管柱均应经地面检验合格。(3) 刮削管柱不得带有其他工具。(4) 严禁用带刮削器的管柱冲砂。(5) 刮削过程中，必须注意悬重变化，悬重下降最大不超过30 kN。(6) 刮削器使用一次后，要及时检修刀片，检查弹簧，保持刮削器处于良 好状态。1) 通井规的技术规范，表3 2所示表3-2常用通井规的主要技术参数 套管规格 mm 114.30 127.00 139.70 146.05 168.28 177.80通井规规格 外径，

11、mm 9295 102107 114118 116- 128 136148 144 158长度，mm 1200 1200 1200 1200 1200 1200接头连接螺纹 钻杆 NC26 NC26 NC31 NC31 NC31 NC38油管 © 60TBG © 60TBG © 73TBG © 73TBG © 73TBG © 89TBG2) 通井规选择的原则(1) 通井规的直径应小于施工井套管内径 68mm。(2) 通井规的长度为1200mm,特殊井可按设计要求而定。3) 通井的目的(1) 消除套管内壁上的杂物或毛刺，使套管内畅通无阻

12、；(2) 核实人工井底深度，以确保射孔安全顺利进行。4) 通井原则：通至人工井底，特殊井则按施工设计通井。5) 各类施工井的质量要求：(1)普通井通井 通井时，通井规的下放速度应小于 0.5m/s。通井规下至距人工井底100m时，要减慢下降速度。 通井规下至人工井底后，上提完成在人工井底2m以上，用1.5倍井筒容积的洗井液反循环洗井，以保持井内清洁。 起出通井规后，要详细检查，发现痕迹需进行描述，分析原因，并上报技术部门，米取相应措施。(2)老井通井 通井规的下放速度应小于0.5m/s，通至射孔井段、变形位置或预定位置以上100m时，要减慢下放速度，缓慢下至预定位置。 其他操作方法与普通井通井

13、相同。(3) 水平井、斜井通井 通井规下至45°拐弯处后，下放速度要小于0.3m/s，并采用下1根一提1根一下1根的方法。若上提时遇卡，负荷超过悬重 50kN,则停止作业，待定下步措施。 通至井底时，加压不得超过 30kN，并上提完成在井底2m以充分反循环洗井。 提出通井规，纯起管速度为 10m/min，最大负荷不得超过油管安全负荷，否则停止作业，研究好措施后再施工。 起出通井规后，详细检查，并进行描述。(4) 裸眼井通井 通井规的下放速度应小于 0.5m/s,通井规距套管鞋以上100m右时，要减速下放。 通井至套管鞋以上1015m。 起出通井规后，详细检查，发现痕迹进行描述和分析，

14、并上报技 术部门，米取相应措施。 用光油管(或钻杆)通井至井底。 上提2 m以上后彻底循环洗井。 起出光油管(或钻杆)。(5) 筛管完成井与裸眼井要求相同一种采油井通井刮管器，属机械产品，用于修井作业。 由上接头、刮削块、联接套、检验块、下接头组成。 上接头下部与联接套上部联接，上接头与联接套之间 安装刮削块，联接套下部与下接头联接，联接套与下 接头之间安装检验块。本实用新型随修井管柱一同下 入套管内，联接套对套管进行通井，刮削块对套管进 行刮削，当本实用新型通不过去时，说明套管有变形， 需要进行套管整形，当套管有轻微变形时，变形处的 情况刻划在检验块上，提出本实用新型后通过对检验 块的检查分析就可判断油井套管变形情况。本实用新