墙体保温施工方案

1、墙体保温施工方案目录一、工程概况二、建筑节能工程特点三、建筑做法四、施工准备五、主要分部分项施工方法 外墙保温1、施工准备2、操作工艺3、质量要求4、施工注意事项环保节能工程施工方案一、 工程概况任城区李营镇曹东村回迁 1#楼，位于金宇路北、古槐路东， 建筑面积为 6213.13 , 本工程为（标准层）六层砖混结构住宅楼。 屋面：防水等级为级；平屋面防水层采用高分子防水卷材；保温层采用 1：8水泥膨胀珍珠岩找坡层最薄 40 厚，60 厚挤塑型聚苯板；坡屋采用 高分子防水涂料，保温层采用 70 厚挤塑型聚苯板。墙体：主体外墙为 240 厚烧结煤矸石砖外做涂抹界面剂，抹相变保温砂 浆、铺贴玻纤网格

2、布、抹抗裂砂浆。本工程主要职能单位如下： 建设单位：山东任城融鑫发展有限公司、济宁市永基置业有限公司 设计单位：济宁任城建筑设计院有限责任公司 监理单位：济宁金泰监理公司监督单位：济宁任城区质监站 施工单位：山东济宁弘大建筑工程有限公司二、 建筑节能工程特点建筑节能工作主要包括建筑围护结构节能和采暖供热系统节能，改善围护 结构的热工性能，使得供给建筑物的热性能在建筑物内部得到有效利用，不 至于通过其围护结构很快散失，从而达到减少能源消耗的目的，实现围护结 构的节能，就应提高建筑物墙体、屋面、楼地面、门窗等保温隔热性能，提 高门窗和墙体的密闭性能，以减少传热损失和空气渗透耗热量，提高外墙保 温性

3、能提高窗户的保温性和气密性，是建筑节能的关键环节。三、 建筑做法屋面：保温层采用 1：8 水泥膨胀珍珠岩找坡层最薄 40 厚， 60 厚挤 塑型聚苯板；坡屋面采用 70 厚挤塑型聚苯板保温。墙体：主体外墙为 240 厚烧结砖煤矸石砖 M5.0、M7.5混合砂浆砌 筑。外墙保温：采用相变保温砂浆（涂抹界面剂，抹相变保温砂浆、铺 贴玻纤网格布、抹抗裂砂浆） 。不采暖储藏室顶板：界面砂浆、两遍保温砂浆（各 20 ）厚，抹面 抗裂霎间（单层网格布） 。不采暖楼梯间： 界面砂浆、相变保温砂浆 10 厚，抹面抗裂砂浆（单 层网格布）。外墙：窗为塑钢中空玻璃窗，外墙气密性等级不低于国家标准规定 的 4 级水

4、平。外门窗框与门窗洞之间的孔隙，采用聚氨酯高效保温材料填实， 并用密封膏嵌缝。四、 施工准备 技术管理人员熟悉图纸并已经对施工班组进行完技术交底，机具材料已准备 完毕。文件 是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进 度计划步骤安排，方可保证原材料、半成品、成品构件等的进场待用 五、施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先性技术文件之一，主要分部分项施工方法 外墙保温 外墙是建筑物的重要组成部分，既要满足结构要求，又要满足保温要求。1、防护复合保温外墙的基本构造是： （1）结构层（ 2）保温层（ 3）

5、层（4）装饰层1、1）、一） 、施工准备 作业条件抹灰部位的主体结构均已检查合格，需要预埋的管道（雨水、空调）已安装完毕，并经检查合格。2）、抹灰用的脚手架、脚手板预先准备好。3）、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、漏筋、疏松等凿 到实处，用 1：2.5 水泥砂浆分层找平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉4）、将墙面误差较大部分需用水泥砂浆局部找平，所用水泥砂浆标号与 常规找平砂浆相同。125）、施工墙面用提前洒水，并保持湿润，含水率保持在 10%15% 左右， 砌体含水深度以表层 810 为宜，可通过刀刮观察。施工前可先提前 次，不需浇透，只要适当浇水，然后阴干半天左右可抹灰。网径 2

6、02006）、在两种不同基体交接处，应采用钉挂钢丝网（丝径 0.9 、 ×20 镀锌钢丝网片）聚合物砂浆加强处理，搭接宽度不应小于 .2、材质要求1）、自调温相变保温砂浆 2、抗裂砂浆 3、玻纤网 4 界面剂等。3、工器具1、刮杠及抹子 2、托灰板及靠尺 3、方尺及阴阳角撸子 4、尺杆及卡 （二）、操作工艺 施工示意图1、 工艺流程1）、基层处理弹控制线不同墙面交接处铺设加强网洒水湿润 配界面剂喷涂界面剂贴灰饼、冲饼筋配相变保温砂浆抹第一 遍相变保温砂浆抹第二遍相变保温砂浆配抗裂砂浆刮涂抗裂砂浆铺设一层玻纤网刮涂抗裂砂浆铺设一层玻纤网刮涂抗 裂砂浆饰面层2、配制界面剂的工艺界面剂：水

7、为 100：40（重量比），根据砂浆机的容量，加入适量界面 剂干粉料，按配制比例加入 40%的水，搅拌 1015 分钟即可。2）、配制相变保温砂浆的工艺相变保温砂浆，水为 1：1（重量比）根据砂浆机的容量，加入适量相 变保温砂浆干粉料， 按配制比例加入 40%的水，搅拌 710 分钟即可。3）、配制抹面抗裂砂浆的工艺抹面抗裂砂浆：水为 100： 40（重量比）根据砂浆机的容量，加入适 量抹面抗裂砂浆干粉料，按配置比例加入 40% 的水，搅拌 1015分钟 即可。3 操作要点1）、按基层表面平整垂直情况吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定 抹灰厚度，但最少不应少于设计厚度，贴灰饼抹成 30 见方形

8、状。 （灰饼可以提前用相变保温砂浆制成）2）、墙面冲筋： 用相变保温砂浆冲筋，冲筋的根数根据墙面的宽度和 高度决定，筋宽为 30 .3）、相变保温砂浆一次可抹 1520 厚，厚度超过 20 应分两次施 工。施工最后以遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平。4）、保温层固化干燥（用手掌按不动表面，一般约 3 天，实际天数可 根据现场情况而定， 但在未干燥之前必须洒水养护） 后方可进行下一 道工序的施工。4、相变保温砂浆的验收 抹完相变保温砂浆后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，对于不符合 要求的应进行修补找平。5、抹面抗裂砂浆的施工 饰面层面砖时：抹面抗裂砂浆的厚度应达到 57 ，并铺设双层玻 纤网，

9、并至少需要养护三天，每天洒水两遍。（三）质量要求1、主控项目1）、所用材料品种、质量、性能应符合设计和规定要求。2）、保温层与厚度均匀并不允许有负偏差、 构造做法应符合建筑节能 设计要求。3）、保温层于墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、 裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。4）、工程竣工后，应检测保温层厚度是否达到了设计要求厚度。2、一般项目1）、表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角、分隔条顺直、 清晰。2）、墙面所有门窗口、 孔洞、槽、盒位置和尺寸正确， 表面整齐洁净， 管道后面抹灰平整。3）、分隔条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整 齐，横平竖直，通顺。

10、滴水线（槽）流水坡度正确，线（槽）顺直。4）、允许偏差项次项目允许偏差检查方法1立面垂直3用 2m 拖线板检查2表面平整3用 2m 靠尺和塞尺检查3阴阳角垂直3用 2m 拖线板检查4阴阳角方正3用 20 方尺和塞尺检查5保温层厚度用探针、钢尺检查四）施工注意事项1、基层处理注意事项 抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，必须认真做好。2）混凝土、砖及轻质隔墙表面的砂浆掺渣污垢、隔离剂油污等均 应清理干净（轻质隔墙板还要特别注意与之接触的墙、第、顶 及板对接口处的浮灰清理） 。基层表面凹凸明显的部位，应事先 剔平或用 1：3 水泥砂浆找平，墙表面喷涂界面剂一道，喷浆时 要均匀，经养护，待具有

11、一定强度后进行相变保温砂浆的施工。2、 工程中控制注意事项1）、抹灰用的原材料符合质量要求，由于保温砂浆强度会随着停放时间 延长而降低，因此，抹灰用的保温砂浆和抗裂砂浆在气温低于 30 时分别 在拌合后 4h和 3h内使用完毕；气温高于 30时分别在拌合后 3h和 2h内 使用完毕。2）相变保温砂浆如需分层施工时，相变保温砂浆应待前一层抹灰层凝固 后，在涂抹后一层，防止已抹的砂浆内部产生松动或基层湿砂浆何在一 起，造成收缩率过大，产生空鼓、裂缝。本工程为民用住宅楼，地理位置优越，地质勘察情况良好。工程建筑面积 6213.13 ，结构为砖混结构，层数为六层。1、 施工准备1. 现场交接准备 进入

12、现场前，须对现场实况进行工序等方面的交接，并办理相应的手续。2. 技术准备1）组织图纸学习、并进行切实可行的技术交底，把设计图纸上的疑问及 施工中的难点问题解决在施工之前。2）施工方案，报业主和监理单位审批。3）根据工程需要加密现场的平面和高程控制点，并且加以保护。3. 物质准备 工具和主要材料设备，要先落实货源，再按计划采购、供应，根据施工进 度的需要，陆续进场。4. 人员准备 项目管理班子在开工前进入现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场 创造条件，为现场生产做好必须的设施搭建，为开工做好前期准备。5、主要施工机具 本外墙系统主要施工工具有不锈钢抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、电动搅 拌器

13、（或可调速电钻加配搅拌器） 、专用锯齿抹子以及粘有大于 20 粒度砂纸 的不锈钢打磨抹子等。此外墙需配电热丝切割器、冲击钻、靠尺、刷子、多 用刀、灰浆托板、拉线、弹线墨盒、开槽器、皮尺、毛棍等一般施工工具以 及操作人员必需的劳保用品等。6、施工条件1）施工现场应具备通电、 通水条件， 并保持工作环境的清洁， 防止成品污染。2）基层墙体和外门窗口施工完毕并经验收合格，外墙上的消防梯、落水管、各 种进户管线，防盗窗预埋件等应安装到位。3）施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续 24h 中的最低温度不低于 5oC， 风力不大于 5 级。雨天应停止施工或采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。4）施工时，应避

14、免阳光暴晒，必要时可以在施工脚手架上搭设晒布，遮挡施 工墙面。5）墙体系统在施工过程中，应采取必要的保护措施，防止施工墙面受到污染 和损害，待建筑泛水、密封膏等构造细部按设计要求施工完毕后，方可拆除 保护物。6）施工采用电动吊篮，除设计要求外，墙体不应预留孔洞和设置脚手眼，清 除其他有碍于施工的杂物。7）墙体外保温施工各道程序，应做出样板，经业主代表和监理部门认可后方 可施工。7、施工要点和组织设计施工要点（1）基层墙体的检验A、本系统适合的基层墙体为砖墙墙体，施工前需对基层墙体进行检验，基层 表面应清洁，无油污、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍黏结的材 料。必要时可用高压冲洗，化学清洗

15、、打磨、喷砂等方法清除污物和涂料。B、对于表面过干或吸水性高的基层，如水泥砂浆抹灰层等，应先做粘实验， 以确保保温系统与墙体之间粘结牢固。试测按下述方法进行： 用外保温系统胶胶黏剂粘贴聚苯板， 5 分钟后取下聚苯板，并重新粘回原位， 若仍能用手揉动即为合格，否则表明基层过干或吸水性过高。C、对于基层墙体过干时，应喷水湿润。喷水宜在贴聚苯板前根据不同基层材 料适时进行，宜使用喷浆泵或喷雾器喷水，不可喷水过量，不得向墙面泼水。D、对于潮湿吸水性过高影响粘结强度和施工的基层必要时可涂刷界面剂或抹 特种砂浆。（2）苯板的切割 宜采用标准尺寸的聚苯板，需使用非标准尺寸的聚苯板时，应采用电热丝切 割器或美

16、工刀进行切割加工。（3）苯板的粘结A、拌合粘结剂：在干净的容器中倒入粘结砂浆配比25Kg，边加料边搅拌。本品适宜采用机械搅拌， 速度为 400rpm ，直至稠浆状无需加水及其他添加物， 一小时内用完。B、粘结：根据设计要求， 在经平整处理的外墙上用墨线弹出距散水标高 20mm 的水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线， 标出聚苯板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行基层上弹线、聚苯板排版。C、首层的装饰面层需贴面砖时，应先安装角钢托架，并采用膨胀螺栓与墙体 联结。每个托架应不少于两个 10 膨胀螺栓，螺栓嵌入墙体内不少于 60mm。 应业主要求，本工程除首层使用热镀锌角钢

17、外，以上部分每隔 3 层，加长度 为 200mm 的热镀锌角钢，间距 1.2 米，做法同首层做法。D、苯板的粘结可采用点粘法。 沿苯板周边用不锈钢抹子涂抹配制好的粘结剂带（胶宽 50mm，厚 10mm）。 当采用标准尺寸苯板时，尚应在板面中间部位均布置 8 个粘结点，每点直径 不小于 140mm，胶厚 10mm，中心距 200mm,当采用非标准尺寸的苯板时， 板 面中间部位涂抹的粘结剂一般为 46 个点。采用点粘法粘结剂的涂抹面积与 苯板面积之比不得小于 40%。E、胶粘剂应涂抹在苯板上，而不是涂抹在基层上，涂胶点应按面积均布，苯 板侧边应保持清洁，不得粘有砂浆。F、苯板涂胶后应及时粘结，粘结

18、时应轻柔滑动部位，不得局部用力挤压，聚 苯板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在35mm，贴好后应立即刮除板缝和侧版面残留的粘结剂。苯板板间隙不应大于2mm，板间高差不应大于 1mm，板缝大于 2mm 时应用苯板条将缝塞满，板条不得 粘结。板间高差大于 1mm 的部位应打磨平整。G、苯板应由勒角开始，应自下而上，沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝 1/2 板长。板缝应紧密齐平，在墙面转角处，苯板垂直缝应犬齿交错连接，并 保证墙角垂直度。H 、门窗洞口四角部位的聚苯板应采用整块挤塑苯板切割板切割成形， 不得拼 接。接缝距洞口四角距离应大于等于 200mm。（4）锚固件的安装A、待

19、聚苯板安装完成，且不再移动时安装锚固件。按设计要求位置用冲击钻 钻孔，锚固深度为基层内 50mm，锚固件边距大于等于 2 倍的板厚。B、自攻螺钉应挤紧并将工程膨胀钉的钉帽与聚苯板表面齐平或略拧入些，确 保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。C、锚固件布置方法，按现行规范要求：七层以下采用布置方法，每平方米不 少于 8 个。D、粘结上墙后的聚苯板应静置至少 24 小时后才可用搓抹子磨平，然后将聚 苯板面打磨一遍，随时清理干净，操作人员应戴防护面具。（5）网格布的铺设A、涂抹胶浆前，应先检查聚苯板是否赶茬，表面是否平整，并去除板面的有 害物质、杂物或表面变质部分。B、在干净的容器中倒入砂浆 2

20、5kg，边加料边搅拌。搅拌至稠浆状，无需加水 或其他添加物， 1 小时内用完。C、标准网的铺设，用抹子在聚苯板表面均匀涂抹一道厚度为2-3mm 的抹面胶浆（面积略大于一块网格布范围） ，立即将网格布压入胶浆中，待胶浆干硬 至可碰撞时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部覆盖网格布，使网格布约处 两道胶浆中的中间位置。D、抹面胶浆和网格布铺设完毕后，不得挠动，静置养护不得小于24 小时，才可进行下一道工序的施工。在寒冷季节，应适当延长养护时间方可进行下 一步工序，并且要保护好已完工的墙面，防止雨水浸渗和冲刷。E、网格布铺设方向应自上而下，并沿外墙转角处依次铺设；遇门窗洞口，则 应在洞口四角处加贴一块长

21、为 300mm，宽为 240mm 的 45o斜向网格布。F、标准网格布搭接宽度应大于等于 65mm ，加强网格布不得搭接及弯折，布 边应对接。标准网格布铺设至转角处应连续，包转宽度大于等于200mm。G、翻包标准网步骤：1）裁剪窄幅标准网，长度由需翻包的墙体部位尺寸而定。2）在基层墙体上所有洞口周边及系统起、终端处，涂抹宽度 100mm，厚度约 为 2mm 胶粘剂。3）将窄幅标准网的一端 100mm 压入胶粘剂内，余下的另一端甩出备用，并 应保持清洁。4）将苯板的背面涂抹好胶粘剂，将其压在墙上，然后用抹子轻轻拍击，使其 与墙面粘结牢固。5）将翻包部位的苯板的正面和侧面，均涂抹上抹面胶浆，将预先

22、甩出的窄幅 标准网沿板厚翻包，并压入抹面胶浆内，当需要铺设加强网时，则应先铺设 加强网，再将翻包标准网压在加强网上。H 、下列部位应加贴加强网格布：1）底层离室外地面高度 2 米范围的部位；2）可能遭受冲击力的特殊部位。I 、下列部位宜加贴标准网格布：1）门窗洞口及突出的阳角部位；2）管道及其他设备穿墙洞口部位；3）变形缝等需要终止系统的部位。 J、不能连续施工的工作面网格布铺贴： 因客观条件限制，不能连续施工的工作面应预留搭接宽度大于等于 80mm 的 网格布在抹面砂浆外，并注意保持网格布平整以便后续施工。（6）装饰线条的安装A、装饰线条应采用与墙体保温材料性能相同的聚苯板；B、装饰线条凸出

23、墙面，应在保温用聚苯板粘贴完毕后，按设计要求用墨线弹 出装饰件具体位置，将装饰线条用胶粘剂粘贴在设计位置上，表面用抹面胶 浆铺贴标准网，并留出 100mm 搭接长度。C、装饰线凹进墙面时，应在粘贴完毕的保温用聚苯板上，按设计要求用墨线 弹出装饰件具体位置，用开槽器按图纸要求切出凹线或图案，凹槽处聚苯板 的实际厚度不得小于 20mm ，然后在凹槽及凹槽周侧 100mm 范围内，均刮上 一层抹面胶浆，然后压入标准网。贴面粘贴的标准网与凹槽周边甩出的网布 需搭接。D、装饰线条凸出墙面保温板的厚度不得大于 250mm，且应采取安全措施。（7）变形缝的施工A、系统变形缝的施工应按要求将系统终端处用窄幅玻纤网翻包，系统变形缝 两侧抹面胶浆的最小距离应为 20mm。B、较宽变形缝中有金属调整片的， 应在聚苯板粘贴前即按设计要求安装就位， 并与基层墙体牢固固定，做好防锈处理。当缝外需采用密封膏的应留出嵌缝 背衬及密封膏的深度。无密封膏的应和聚苯板面平齐。C、密封膏可在饰面涂层施工前后施工，当在施工饰面涂层后施工密封膏时， 应粘贴胶带纸保护相邻处饰面涂层。D、密封膏应完全塞满节点空腔，并与两侧