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文档简介

1、表 C1-3技术交底记录工程名称吕梁恒大18#-19#楼交底部位顶棚刮腻子工程编号日期2014年07月25日交底内容:、施工范围吕梁恒大18#-19#楼(卧室、客厅、楼梯斜板)工程顶棚刮腻子。二、施工准备:(1)材料准备:腻子胶、腻子粉、石膏粉、玻璃网格布(2) 工器具准备:高凳、刷子、滚筒、胶皮刮板、塑料刮板、0号及I号木砂纸、大 小水桶、腻子槽、腻子托板、笤帚、擦布等。(3)作业条件:1. 板面基本干燥,板墙交接的阴阳角处抹灰处理完毕,找平修整,并充分干燥。2. 据板间隙应满足安全规范的要求,同时宜留出施工操作空间。3. 室内水暖管道、电气预埋预设均已完毕,且完成管洞处抹灰活的修理等。4大

2、面积施工前应事先做好样板间,经甲方、监理检查鉴定合格后,方可组织班组进 行大面积施工。三、施工工艺3.1、施工流程基层处理f喷刷胶水f填补缝隙、局部刮腻子f拼缝处理f满刮腻子f打磨f刮第二 遍腻子打磨3.2、施工技术措施:2.1、基层必须干燥,基层含水率不大于10%。2.2、 基层必须平整、洁净,各种设备管线,洞口已安装修补完整,并同其它专业作好 交接,再进行刮腻子施工。2.3、施工部位必须通风良好,室温不宜低于 10度,相对湿度不大于60%。2.4、腻子、粘结剂、涂料的得易性必须满足产品要求,并且备材质证明及合格 证。2.5、施工前必须先作样板块,并经甲方、监理验收合格后,再进行大面积施工。

3、3、施工工艺:3.1、基层表面的浮尘、疙瘩要清理干净,表面的隔离剂、油污必须用碱水清刷干净, 用清水冲洗干净余留碱液。3.2、喷、刷胶水:刮腻子之前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水,要注意喷、刷要均 匀,不得有遗漏。3.3、填补缝隙、局部刮腻子,用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平,并将野腻 子收净,待腻子干燥后用1号砂纸磨平,并把浮尘等扫净。3.4、满刮腻子:刮腻子的遍数为三遍,腻子的配合比为重量比,刮腻子时应横竖刮, 并注意接槎和收头时腻子要刮净。工程名称吕梁恒大18#-19#楼交底部位顶棚刮腻子工程编号日期2014年07月25日1)3.5应根据板的平整度用腻子进找平,并用铝合金靠尺随时检

4、查,阴阳角 部位应弹线进行修整。平整度不超过 2伽,垂直度不超过2伽。3.6、腻子干燥后,将砂纸绑在 50*150mm木枋上进行打磨,腻子打磨完 成后,将浮尘用毛掸清理干净。 针对房间标高尺寸进行找平,打点冲筋, 打点时间距不大于1.2m,离转角处不大于300mm,为第一条筋点,即客 厅以1米线向上1.77米处为筋底平、卧室、走道以1米线向上1.79米为 筋底平。2)楼梯间斜板乱腻子要注意楼梯梁大小头及斜板的平整度。如达不到楼梯梁 宽度高度一致,就用水泥砂浆找平。7、顶板抹灰前依据50线将抹灰线、控制线弹在墙面上,抹灰线与控制线的 距离约100m m,依据抹灰线进行顶棚抹灰找平。8、抹灰厚度小

5、于5mm的可以直接使用面层粉刷石膏,厚度在 5mm以上的先 用底层粉刷石膏打底,再用面层型粉刷石膏罩面。抹灰时用灰板和抹子把料 浆抹在顶棚上用刮板紧贴标筋上下、左右刮平压实,做到顶棚顺平。9、当抹灰厚度超过8mm就应分层施工,每层厚度控制在8mm以内,下一层 要在上一层料浆初凝后方可进行,在刮涂过程中出现石膏毛刺时可采用边刷 水边涂刮的操作方法。并随时用靠尺检查顶棚面的平整度,随时进行找平调整。面料宜在底层抹灰终凝后进行。过早易出现气泡,过迟不易平整。从顶 的一头到另一头水平依次抹压抛光。四、质量标准:4.1、选用刷(喷)浆的品种、质量等到级、图案与颜色,必须符合设计和选定 样品的要求及有关标

6、准的规定。4.2、刷(喷)工程严禁起皮、掉粉、漏刷和透底,应涂刷均匀。4.3、不得出现反碱、咬色;1.5m正视喷点均匀,刷纹通顺;不得出现流坠、疙 瘩、溅沫,但不超过1处,颜色一致,允许有轻微、少量砂眼、划痕;装饰线 分色平直偏差不大于2mm (拉5m小线检查,不足5m拉通线检查)五、成品保护:5.1、不能污染已做完的饰面层和其它已完工工程。工程名称吕梁恒大18#-19#楼交底部位顶棚刮腻子工程编号日期2014年07月25日5.2、已完成的涂料成品应做好成品保护工作,防止其它工序对产品的污染和损坏5.3、先边角,再进行大面积涂料的施涂工作。5.4、对预留洞、灯口盒等处要按尺寸留置整齐。六、注意

7、事项:1、浆搅拌要按配合比要求投料,过稀或过稠时可适当调整,配合比直到工人便于 施工为宜。一次投料应根据环境温度、湿度确定,以在初凝前用完为好,终凝 后的料浆不得加水使用。2、粉刷石膏施工时应保持施工基层湿度均匀,不得有明水,过干或过湿的部分将 会造成抹灰强度的不足或开裂、空鼓。3、施工完毕应做好成品保护,避免磕碰及水冲泡,并要保证室内通风良好。4、粉刷石膏不得受潮和混入杂物,贮存期为 6个月。5、 抹灰时使用的工具在作业完成后应及时清洗干净,防止已凝结硬化的材料残渣 带入新料浆中,影响抹灰质量。七、考核制度:1 、调制砂浆要按配比单施工,不得随意添加,如发现多用超用一次罚款100元2 、当班必须

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