悬挑式卸料平台方案

1、第一章编制依据181. 1编制依据建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003混凝土结构设计规范GB50010-2010建筑地基基础设计规范GB50007-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011JGJ 162-2008JGJ 80-91JGJ 59-2011建筑施工模板安全技术规范建筑施工高处作业安全技术规范建筑施工安全检查标准第二章工程概况2.1单位工程概况项目内容工程名称深圳地铁蛇口西车辆段地铁上盖物业工程主体3标工程地址深圳市南山区蛇口街道松湖支路建筑面积75180m2建设单位深圳市地铁集团有限公司设计单位中建国际（深圳）设计

2、顾问有限公司监理单位深圳市中海建设监理有限公司总承建单位深圳市第一建筑工程有限公司建筑层数 建筑高度11、 12、 13栋本工程未设地下室，1113号楼均为26层，高度为98.01米，为高层住宅楼，标准层层咼为3米；主要结构型 式框架剪力墙结构总平面图2.2搭设方案概况本工程包括3栋高层商品住宅楼及三层裙楼，为钢筋砼框架剪力墙结构，楼层 内混凝土结构的模板、钢管、木方等材料难以按常规方法及工艺传运到上一施工楼 层，根据现场实际情况及楼层场地的条件搭设悬挑式卸料平台。11、12及13栋两个塔楼各安装2个料台，共计8个料台。悬挑式卸料平台设计参数1）平台的平面尺寸主要考虑模板和木方的长度和钢支撑长

3、度，悬挑主梁长度为6.8米、6.0米两种，悬挑长度5.80m （其中1.6米为阳台），4.2米，悬挑水平钢 梁间距均为2.50m。2）主梁及次梁均采用16号工字钢，次梁每端均通过连接板与主梁焊接连接，次梁间距1.400m，上面横楞采用48.3X 3.6钢管（间距450mm）上铺3mm厚花纹 钢板。3）悬挑操作平台前后两端设置 20吊环分别用两道6X 37+1钢丝绳卸载，钢 丝绳直径21.5mm,分别拉在上层预埋U型20吊环上，在楼板的支撑端分别用 20两吊环锚牢固定，设置1.2米高安全护栏，详附图。卸料平台位置布设见下图：11、12栋卸料平台布置图."1I.H n.un 一_ml*u

4、:MJis对:;=lf1 # d # 4 R 4 4 F d d T d止t丄诗霁:武打；讣寓匸:hkLg一芳刚桔卅h卅钳d¥l却弓!SH-禺.=L吕M U JU m_L JU，i LUUULWUUUUUJ13栋卸料平台布置图第三章 施工工艺技术3.1 悬挑脚手架搭设方法及构造要求3.1.1 根据以上经验算合格的参数，安排专业焊工施焊加工悬挑平台骨架，其中落 地式卸料平台的搭设则严格按照脚手架工程相关规范进行施工此处不再赘述。3.1.2 结合施工图纸、现场平面布置、外脚手架分布等情况，确定卸料平台安装位 置，确保悬挑长度小于计算长度，同时为便于安装和拆卸，要选择安放在塔吊施工 作业半

5、径范围内，另外尽量避开施工电梯，减少高空交叉作业的可能性，杜绝由卸 料平台对其他设备造成安全隐患。3.1.3楼层混凝土施工前应工程技术人员会同焊工、架工等进行U型20吊环的预埋固定及复核，确保位置正确，标高合理，锚固符合要求。3.1.4 砼施工 7天后，在塔吊的配合下进行悬挑卸料平台的安装。安装顺序如下：外架准备一起吊卸料平台一栓扣外侧钢丝绳一穿入吊环一调整就位固定一 临时防护及提示3.1.5 下层模板、木枋、门字架等材料提升完毕后，按以下顺序拆卸平台：清理平台杂物一塔吊跟进预吊一卸掉钢丝绳一除去固定楔子一 人工配合离开外架恢复外架安全网3.2 注意事项3.2.1 卸料平台主梁在楼板的支撑端锚

6、固吊环处应设置限位环， 以免平台左右来回 晃动发生意外。3.2.2 卸料平台的搁置点和上部拉节点必须锚固于建筑结构中，不得与外架有任 何联系。3.2.3 每道主梁设置前后 2 条卸载钢丝绳，外侧为主卸载绳，内侧为保险绳，均 应同时拉紧；固定卡子均不得小于 3个。3.2.4 卸料平台在外架外三面设置安全防护栏杆，高度不得小于 1 .2米，并悬挂 有危险提示和限载提示。3.2.5 安装及拆卸时，相关的施工人员必须佩戴安全帽和安全绳；作业下方张拉警示线，以防他人进入作业区发生意外。326 所有焊接焊缝必须满足10d长度要求；严禁烧伤主梁工字钢。327 钢筋吊环与工字钢之间空隙应用木楔楔紧严密，保证提

7、供足够的水平反 力。3.2.8 吊环预埋时应采取固定措施，可与结构钢筋电焊固定，并在弯钩内固定不 小于200mm长118钢筋，顶面有梁箍筋或板筋覆盖。3.2.9 卸料平台使用期间安排专人进行指挥和管理，同时检查钢丝绳、吊环、焊 接焊缝使用情况，如有损坏和异常应及时通知工程技术人员进行处理。1800L悬挑工字钢钢筋吊环| n I外脚手架区域.- - - < -|_I- -|_!_0060卸料平台平面示意图外脚手架区域14000次梁kJJ J 艾 v!l->.-':?.一.-:-:.- *为-T .-LVJ.AIssgsas " -T 戈 r -7V6800卸料平台平

8、面示意图悬挑阳台段1600木楔结构梁板12001800外脚手架区域900OO823000卸料平台1-1剖面3.1.6卡环、吊环节点详图钢漪拉坏卡环节点详图主梁与次梁相交做法吊环节点详图主梁与次梁相交做法4 卸料平台安全要求4.1 卸料平台的上部拉接点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设 备上；4.2 吊环的弯钩埋设要钩住梁的主钢筋，并用铅丝绑扎牢固；4.3 浇筑混凝土前要进行专门的吊环、卡环隐蔽验收，确保吊环、卡环的预埋 符合要求；4.4 混凝土强度必须达到设计强度的 75%以上，才能在吊环上施加荷载。4.5 卸料平台安装时，平台外口应略高于内口；4.6 卸料平台左右两侧必须装置固定的

9、防护栏，高度不低于1.2m；4.7 卸料平台使用时， 应有专人负责检查， 发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换， 焊缝脱焊应及时修复；4.8 操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷 载，配专人监督。悬挑卸料平台计算书 依据规范 : 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 建筑施工模板安全技术规范 JGJ 162-2008 建筑结构荷载规范 GB50009-2012 钢结构设计规范 GB50017-2003 混凝土结构设计规范 GB50010-2010 建筑地基基础设计规范 GB50007-2011 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 建筑施工木

10、脚手架安全技术规范 JGJ 164-2008 计算参数: 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。 由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。平台水平钢梁的悬挑长度5.80m,插入结构锚固长度1.00m,悬挑水平钢梁间距(平 台宽度 )2.50m 。水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。次梁采用 16 号工字钢,主梁采用 16 号工字钢。次梁间距1.40m,外伸悬臂长度0.00m。2容许承载力均布荷载3.00kN/m，最大堆放材料荷载15.00kN。脚手板采用冲压钢板,脚手板自重荷载取 0.30kN/m(1) 面板自重标准值：标准值为 0.30kN/m2；。栏杆

11、采用竹笆片,栏杆自重荷载取 0.15kN/m。选择6X 37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度 1700MP©外侧钢丝绳距离主体结构 5.50m,两道钢丝绳距离2.90m,外侧钢丝绳吊点距离平 台 3.00m。一、次梁的计算次梁选择16号工字钢，间距1.40m,其截面特性为243面积 A=26.10cm2, 惯性距 Ix=1130.00cmQ 2 = 3.00 X 1 .40=4.20kN/m(3) 型钢自重荷载 Q3=0.20kN/m, 转动惯量 Wx=141.00cmQ 1 = 0.30 X 1 .40=0.42kN/m(2) 最大容许均布荷载为 3.00kN/m2；, 回转半径ix

12、=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1. 荷载计算经计算得到：q = 1.2 X (Qi+Q)+1.4 XQ2 = 1.2 X (0.42+0.20)+1.4 X 4.20 = 6.63kN/m经计算得到，集中荷载计算值P = 1.4 X 15.00=21.00kN2. 内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下最大弯矩M的计算公式为2经计算得到，最大弯矩计算值M = 6.63 X 2.50 /8+21.00 X 2.50/4=18.30kN.m3. 抗弯强度计算其中丫 x 截面塑性发展系数，取1.05 ;f

13、钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm ;经过计算得到强度(T =18.30 X 106/(1.05 X 141000.00)=123.61N/mm2;次梁的抗弯强度计算 c < f,满足要求！4. 整体稳定性计算主次梁焊接成整体时此部分可以不计算</ 其中©b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2011)附录得到：© b=1.65由于© b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2011)附录其值用© b查表得到其值为0.88462经过计算得到强度 (T =18.30 X 10 / (0.

14、884 X 141000.00)=146.77N/mm ;次梁的稳定性计算(7 < f,满足要求！二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照 建筑施工安全检查标准 作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择 16 号工字钢，其截面特性为243面积 A=26.10cm栏杆自重标准值：标准值为 0.15kN/mQ 1 = 0.15kN/m 型钢自重荷载 Q2=0.20kN/m, 惯性距 Ix=1130.00cmP2=(1.2 X0.30+1.4X3.00)X1.40X2.50/2+1.2 X 0.20 X 2.50/2)=8.28kN, 转动惯量 Wx=141.00cm经计算得到，静荷载计算值 :q

15、= 1.2 X (Q1+Q2) = 1.2 X(0.15+0.20) = 0.42kN/m 经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P1=(1.2 X0.30+1.4X3.00)X0.70X2.50/2+1.2 X0.20X2.50/2)=4.29kN, 回转半径 ix=6.58cm截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1. 荷载计算P3=(1.2 X 0.30+1.4 X 3.00) X 1.40 X 2.50/2+1.2 X 0.20 X 2.50/2)+21.00/2=18.78 kNF4=(1.2 X 0.30+1.4 X 3.00) X 1.40 X 2

16、.50/2+1.2 X 0.20 X 2.50/2)=8.28kNPs=(1.2 X 0.30+1.4 X 3.00) X 0.70 X 2.50/2+1.2 X 0.20 X 2.50/2)=4.29kN2. 内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载 P和均布荷载q作用下的连续梁计算悬挑卸料平台示意图4.29kN8.28kNV18.78kN0.42kN/m8k4.29kN55001000 .悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到27.9527.5315.7915.327.044.29426.4512.3312.92-.21.202瞬7主梁支撑梁剪力图(kN)主梁支撑梁弯矩图（kN.m）主梁支

17、撑梁变形图（mm）外侧钢丝绳拉结位置支撑力为20.20kN 最大弯矩 Mmax=27.74kN.m3. 抗弯强度计算其中丫 x截面塑性发展系数，取1.05 ;f钢材抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2经过计算得到强(T =27.74X 10/1.05/141000.0+37.042X 1000/2610.0=201.59N/mm主梁的抗弯强度计算强度小于f，满足要求!三、钢丝拉绳的内力计算：水平钢梁的轴力Rah和拉钢绳的轴力FUi按照下面计算Rah =工冷 cos &>1其中RjjCOS 9 i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。各支点的支撑力 Rci=RjiSin 9

18、i按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为R U1=22.81kN四、钢丝拉绳的强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为&=22.814kN如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算:呵】T其中Fg钢丝绳的容许拉力(kN)；F g 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm);a 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6X 19、6X37、6X61钢丝绳分别 取0.85、0.82 和0.8 ;K 钢丝绳使用安全系数。选择拉钢丝绳的破断拉力要大于 10.000 X 22.814/0.820=278.220kN 。选择6X 37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1700MPa直径21.5mm五、钢丝拉绳吊环的强度计算：钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力Rj我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为N=R=22.814kN钢板处吊环强度计算公式为其中f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范2010中9.7.6规定f2=65N