3201综采工作面停采支护施工措施

1、3201综采工作面停采支护施工措施编制人：商建伟区队长：张恒国施工单位：综采一队编制日期：2010年1月4日审批单位签名日期技术科：综机中心：安监处：副总工程师：总工程师：审批意见一、编制措施的原因和目的3201综采工作面现距停采线50m,为确保工作面的安全生产及创造 一个良好的撤面条件，特制定本措施。二、停采准备及支护1、米局控制工作面停采准备期间，采高严格控制在综采支架3.1米加.1米、综 放支架3.0米加.1米，支架升紧升平，工作面达到“三直、两平、一净、 两畅通”的要求。2、金属网的铺设1）金属网使用规格长8.0米、宽1.15米的经纬网。2）当工作面距停采线15米时，开始上单层网，距停

2、采线12米时开 始上双层网，单双网均使用8X1.15米经纬网。3）停采时，双网铺设至支架前梁煤帮，为便于打贴帮锚杆，贴帮网 可铺成单网至底板。4）联网要求走向对接（双网走向压茬搭接0.55米）倾向搭接，搭 接长度要求0.3米，双层网鱼鳞状搭接，联网使用12#铁丝，使用双股 铁丝拧扣，每扣将双网相连拧三圈，扣间距不大于0.2米。3、钢丝绳的铺设1）当工作面距停采线9.0米时，在前梁下距前梁1.0米的金属网下 开始铺设钢丝绳，钢丝绳要求走向间距0.8米，钢丝绳要保证排排平行， 并要求每排同时上支架。2）钢丝绳要求绳径在 型1.5mm以上，共上绳12根，每根绳长度不 小于200米，对于旧钢丝绳弯曲变

3、形，锈蚀严重，断丝超过断面积10% 的不准使用。3）钢丝绳可以搭接使用，搭接长度要求2.0米以上，在搭接范围内 均匀固定与绳经相符的绳卡子，其间距不大于0.2米，绳卡子必须卡紧， 若相邻两绳均搭接使用，两绳的接茬必须错开10米以上。4）钢丝绳的铺设必须从工作面一头向另一头拉紧取直，依次铺设， 禁止从两头向中间同时铺设，铺设时用连网铁丝将钢丝绳固定在金属网上，固定扣间隔不超过0.5米，每根绳在工作面上端头要留有5米余量， 以备固定。（钢丝绳头绕过轨顺、运顺帮部的“w”钢带固定，用相同规 格的不小于22mm的绳卡子不少于2个卡住）。4、轨道顺梢，运输顺梢超前支护1）轨道顺梢：当超前支护到达停采位置

4、时，改为自停采线向外使用 支柱配合倾向3.6米兀型钢，一梁三柱支设牢靠，钢梁间距1米，支柱 下垫使铁鞋，迎山有力，初撑力不低于50KN,支柱必须拉线支设，保 证走向成排。超前支护距离不低于30米。超高段打“井”字形木垛接 顶，木垛架设成长方形或方形，靠帮侧及其侧面的必须打齐，四角必 须加紧楔，夹紧楔不得打在顶层。2）运输顺梢：当超前支护到达停采位置时，改为自停采线向外使用 支柱配合倾向3.6米兀型钢，一梁三柱支设牢靠，钢梁间距1米，支柱 下垫使铁鞋，迎山有力，初撑力不低于50KN,支柱必须拉线支设，保 证走向成排。超前支护距离不低于30米。5、上、下两端头及出口的支护当工作面距停采位置7-8米

5、时，在上端头121-126架，下端头1-6# 架前梁金属网下开始铺设长4.0米，11#的工字钢，每0.8米铺设一排， 每排上、下端头各铺设3根，工字钢与钢丝绳间距布置，排排平行工作 面，每根工字钢搭接两组支架，工字钢头在搭接两组支架以外0.5米处。 端头在工字钢头上打上单体柱。1、2、121、122、123 124号架前探4 米工字钢，前面用4.5m双工字钢托前探工字钢。6、工作面停采时的支护要求：1）工作面支护要求：割煤至停采线倒数第二刀炭时，工作面支架不 再前移，紧随采煤机后摘掉支架与运输机连接鱼口，向前推溜一循环， 然后连贴帮网。2）在工作面顶板上施工两排锚索三排锚杆，锚索锚杆间隔布置，

6、间 距0.7米。靠面后第一排锚索株距3.0米、两根锚索中间打一根锚杆， 第二排锚索株距3.0米，两排锚索三角形布置，第三排锚杆距煤帮0.5 米，株距1.0米，第二排锚杆距煤帮为1.9米，株距1.5米，第一排锚杆 距煤帮为3.3米，株距3米。第二排和第一排锚索距煤帮分别为1.2米和 2.6米。锚索采用4）17.8钢绞线锚索，长度4000mm,锚固剂采用Z2350 型锚固剂，每根锚索不少于4块锚固剂。锚杆采用4）18等强锚杆，长度 2400mmo3）锚索具体施工过程：施工第一排锚索时，采煤机割煤6-10m,停止采煤机运转，开关 停电闭锁挂牌，摘下滚筒离合，停止“三机”运转，及时将伸缩梁伸出 护顶帮

7、，打锚索时采取随收伸缩梁、随打点柱支护顶板随施工锚索的方 式，锚索打完后及时移设支架。施工第二排锚索和顶板锚杆时，采煤机割煤6-10m,停止采煤机 运转，开关停电闭锁挂牌，摘下滚筒离合，停止“三机”运转。在面前 打好戴帽贴帮柱，柱距1.0米。如顶板破碎时，必须使用倾向板棚支护 顶板，一棚不少于两柱支护，所有支柱必须全部拴绳防倒。如面前片帮 严重，须配合使用板棚道木封住煤帮。以上工作完成经检查确认安全后 方可施工。施工结束后，采煤机继续割煤前，将所有施工设备撤出。在回撤 单体液压支柱时必须远距操作，并由专人观察顶帮情况。在施工顶板锚杆时，如果金属网下垂造成施工不便时，可使用支 架前梁配合板棚将金

8、属网挑起后再进行施工。停采时两端头采高不低于 3.2m,采煤机放在上端头以下20米范围处，将机身上的浮煤全部清理 干净。4）在工作面煤帮上施工两排锚杆，第一排锚杆距顶板0.5米，间距 1米，排距1米。锚杆采用4）18等强锚杆，长度2100mni5）停采时将机道内浮煤清理到铲煤板、架间、架前浮煤清理干净， 所有运输设备开空。6）停采时，工作面支架开平，下端头局部破顶或超高处要背料足顶， 初撑力不低于25MPa,并达到“三直、两平、一净、两畅通”的要求。7）当顶板完整压力较小，如果打锚索较慢，为加快停采速度，在倒 数第二刀炭时每隔一组支架在前梁上使用一条2.8米兀钢作为探头棚， 临时支护顶板。最后

9、一刀炭，每割煤4-5架，由上向下逐架把探头棚抽 出，每架探头棚面前打好临时支柱。支柱迎山有力穿鞋拴绳，初撑力不 小于90kn。面前片帮时用板棚和木垛料背帮。三、安全注意事项1、加强工作面的设备检修质量，支架要确保无漏、窜液及自动下降 现象。2、超前所有支架必须迎山有力，穿鞋支到实底上，拴好防倒绳，支 柱严禁超高使用。3、进入面前进行打锚索、窜钢梁、支临时柱、联网等作业时必须停 机停溜，敲帮问顶，清理好退路，并有专人观察顶帮。施工锚杆前必须 用长把工具找掉悬煤危研，确认安全后方可施工。4、停采前割煤时，控制好采高，割平顶底板。拉架时，严禁顶网、 挫绳，支架升紧升平达到初撑力。5、停面准备期间，要

10、加强顶板管理，杜绝垮顶板现象，6、钢丝绳禁止用运输机运送，人工拖运时，采煤机、运输机、转载 机必须停电闭锁，支架伸出伸缩梁护帮板。7、工作面两端头上工字钢及两巷出口支设工字钢抬棚时，工字钢要 侧放，单体柱爪分别卡到工字钢两侧外边缘上。8、停采期间，每班要派专人巡回检查工作面及上、下顺梢的支护情 况。改支单体时，必须严格执行先支后回制度。9、停采时，工作面支架必须将前、后柱、前梁升紧、升平达到规定 初撑力，停采后，若发现支架有下降现象，及时维修支架，使支架完好。10、停采时在面前作业必须使用伸缩梁、护帮板，坚持敲帮问顶制 度，找掉悬煤危研。如顶板破碎压力大，必须支设贴帮柱并用木料封住 煤帮，确认安全后方可施工。11、轨顺打木垛和吊挂钢梁使用操作平台和梯子， 操作过程中需 要专人扶持操作平台和梯子，操作平台放置平稳