7122慢绞安装安全技术措施

1、审批记录主持人:编审单位签名日期备注编审 单位编制人负责人会 审 单 位技术科调度所安监处批准机电副总7i22机巷慢绞安装安全技术措施7222机巷即将安装综掘机，为满足运输大件需要，需在82二中轨道联络上 山上口安装一台慢绞，为确保绞车安装符合要求特编制本施工措施。一、绞车安装1、设备选型绞车型号：YB区18.5慢绞钢丝绳直径为：小18.5mm长度170m2、绞车固定慢绞采用6根地锚配合2根留绳地锚固定。安装地锚要选在实底处，且锚 杆要装入硬底不小于1.6m,安装地锚按慢绞设计孔位施工。锚杆规格为：M22X 2400mn强螺纹钢，锚杆丝外露长度不小于100mm以固定绞车。绞车留绳用小18.5

2、mm的钢丝绳将地锚与绞车相连不少于三圈，并用卡子卡牢，每头不 少于3副，每根锚杆使用不少于3根Z2550树脂锚固剂。3、绞车安装上地脚螺丝、留绳，绞车位置（见附图） 二、钢丝绳及绞车提升能力验算最大运输量为6.44吨（机架）。用直径为18.5mm的钢丝绳，每米钢丝绳重 1.72Kg/m。牵引力效验 F牵=Z（Q+Qm+Pl卜（Sina+区 1cosa） + pL （Sina+ 2cosa）式中：验F牵一绞车提升使用的牵引力。Z一提升平板车数1辆Q- 6440KgQm 一矿车的重量 1000Kga提升下山倾角15°p 一直径18. 5钢丝绳的单位重量1.72Kg/mL一钢丝绳长度170

3、mw 1矿车运行阻力系数，取0.015W 2一钢丝绳提升系数，取0.3+0.015cos15 )+ 1.72 x代入上式=( 6440+1000+1.72X 170) x (sin15oo170（ sin15 +0.3 Xcos15 ）=22.74KN< 185KN 绞车牵引力能满足要求。、钢丝绳强度效验钢丝绳最小直径选用直径为18.5的钢丝绳。具最大破断拉力为211.7KN根据煤矿安全规程m=E/F牵=211.7/22.74=9.3 >6.5故钢丝绳选用合格。EBS22悭掘进机主要解体尺寸及重量序号部件名称长（mm）宽（mm）高（顺）重量（吨）备注1机架3130135014006

4、.442截割 部分 解截割头10609509200.863截割臂19396376821.846减速机 电机总 成-5.8613升降油154回转台169018306102.295泵站（油泵、 油箱、电机） 总成45007507902.67可拆解6电控507后支撑2730240015005.60可拆解8回转架89012203600.619操纵台22108009900.9010运输机后溜梢20907906900.7711运输机前溜梢39207906901.5412393060078011.95 (2 个)可拆解13铲板油缸8703302200.18

5、14侧铲7315主铲板28507807002.91三、安全设施的安装1、82二中联络上山斜巷内原安全设施安设齐全、有效，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度2、在各变坡处安装一地滚，要保证地滚灵活可靠。3、绞车距轨道外缘不小于0.4米。4、上下口要安设语音报警、声光信号。四、安全措施1、打地锚时，每个锚杆必须用三根树脂药卷。2、在上山下口醒目位置悬挂“行人不行车，行车不行人”警示牌，严格执行 “行车不行人，行人不行车”制度。严禁行人蹲钩上下。3、斜巷安全设施要时刻处于常闭状态，放车时方准打开。4、定期对绞车进行检修，各部件螺丝要牢固，不得有失爆现象。5、起吊设备时，

6、要确保起吊点牢固可靠。6、斜巷运输前要对运输车辆绑扎的状况进行安全确认。7、安装处要挂有小绞车司机操作规程、小绞车管理制度和绞车责任 牌板、技术特征牌板，技术特征牌板内容包括提升车数、提升件允许高度、 宽度、绳径、巷长、坡度、挡车设施等。一坡三挡挂牌留名，加强责任管理 制度。绞车责任牌内容包括编号、型号、使用单位、使用地点、包机人、使 用人、设备完好状况。8、斜巷每个钩头都必须配有符合要求的保险绳， 保险绳应同主绳直径相同, 用不小于3副绳卡子卡紧。9、绞车司机必须将操作牌挂在绞车责任牌上后，方可操车。司机开车时要 高度集中精力，不挤绳不磨卡绳，发现钢丝绳、矿车联接装置、绞车等出现异 常应立即停车处理。严