701综采工作面铺网开帮安全技术措施

1、701综采工作面铺网、开帮安全技术措施701综采工作面由于受地质变化带影响，造成推采困难，对 安全生产有较大影响，因此矿决定在条件许可的情况下对工作面 铺网、开帮。特编制此技术措施：一、工作面概况：1、701工作面走向长度为165项 共有支架109架；2、本工作面顶板为二类n级，周期来压步距为8-12n%二、铺网、架板梁技术措施（一）铺网前的准备1、铺网前在进顺巷道宽畅处准备好：规格为 1.2 X8m的塑 料网100卷（共计划850卷）；规格为长2400 X厚125 X宽250mm 的板梁200根（共计划900根）；规格为长2400X直径250mm勺 圆木100共计划300根）；16#联网铁丝

2、80kg （共计划900kg）; 联网钩30个；拉网钩4个；细刹杆100根；1. 6m木锚杆150 个；木托板150块；木楔子300个。2、在铺网前的推采过程中，要加强工作面的质量管理，采 高控制在2.2m以上，工作面必须保证“三直、一净、两畅通” ， 支架架型合理，相邻架间高差不大于150mm支架接顶严实。（二）铺网、背板梁技术的要求：1 .当工作面周期来压过后地质条件具备铺网条件时，开始铺 网。2 .第一遍帮铺单层网，第二遍帮以后铺双层网，网沿工作面倾向压茬为600mm达到双层，沿工作面走向压茬不少于500mm.搭接茬口要错开。连网用 16#铁丝，连网时必须将后上的网连在 先上好的网的上面

3、，接头压平，用铁丝扎紧，扎点的布置按两张 网的边线双排布置，距两网边沿各 50mmi勺距离，两排扎点按正 三角状错开，沿走向压在网的扎点距离为150mm沿走向压在网的扎点距离为200mm3 .每次将网连好后，及时将网折回挂在支架前梁下，采煤机割 煤时，四人配合用拉网钩将采煤机前后及上部网拉平，以便正常割煤，移架前将网放下。4 .铺网上板梁必须及时，工作时，要停止工作面溜子并闭锁。5 .上板梁时，采取隔一架上一根，按中间架上担 1.5m,两边相 邻架各担0.45m的要求架设，同一支架上的板梁沿倾向间隔600mm6 .当沿倾向铺网长度达到 8m左右，老空侧压网长度都达到 2m 以上，经验收符合撤架

4、要求时，停止铺网。7 .铺网时将两顺槽顶板用网护平。（三）铺网、上板梁的工艺过程1.铺网工序：第一遍上网前，将刹杆沿网长边卷在网上，用铁 丝捆绑牢固，采煤机割煤后，将溜子停止并闭锁，用 2.5m的单 体支柱紧贴煤墙把捆好的刹杆开到顶板，刹杆按中间架担1.5m,两相邻架担0.45m操作，然后拉架，使中间架前梁挑住刹杆后, 拉相邻两支架，使前梁挑住刹杆，采用此方法，隔一架上一根带 网刹杆直至铺完。2,上板梁工序：从机头开始，第一遍网铺完后，按要求连好第二遍网，当机组割煤超过 8m时，停止溜子并闭锁，开始上板梁。先将2#、3#、4#支架伸缩梁伸出300mm护全新露顶板，再 用两根2.5m的单体支柱将

5、板梁沿煤墙侧升至顶板，按3#架上担1.5m, 2#、4#架上各担0.45m的要求操作，然后拉 3#架，使前 梁托住板梁并开紧支架，再将单体支柱并运至老空侧，最后拉 2#、4#架，并托住板梁。用同样的方法，在1#、5#、7#. 等单数支架上架板梁， 在下一个循环中，在 2#、4#、6#. 等双数支架上架板梁， 以后反复上述工序，直至铺网结束。三.工作面煤墙开帮、架棚、机尾抹角、开绞车房：（一）开帮前的准备工作：1 .开帮前在下顺宽畅处准备两台煤电钻，两台凿岩机，3.5m、3.0m的圆木各一根，其余未下完的材料随工作面的进行而下运。2 .当整个工作面铺网达到规定距离，最后一遍帮只铺网而不上板 梁，

6、最后一个循环结束，要求采煤机停在工作面中部顶板完整处。（二）工作面开帮、架棚、机尾抹角技术要求：1.开帮采用两端头向中间及中间开窝分别向两头的方法分组进 行。2,中部开窝地点选在煤层稳定、 顶板完整处，沿工作面倾向掘出 一个长2.4m,深2.2m的小洞，沿倾向架木棚梁、单体柱腿的棚 子，棚距0.5m,净高2.2m。掘好后，在小洞内侧架一梁四柱倾向 抬棚，再由小洞内沿走向向一头开帮。3 .工作面开窝时分两次开好，每次开窝深度1.1m,并及时架棚维护。4 .开帮宽度：毛宽2.2m,净宽2m,支护采用圆木梁，单体柱腿 的走向棚，棚梁一端架在支架前梁上， 另一端用单体支柱紧贴煤 墙支设，棚距0.5m,

7、净高2.4m。5 .开帮段架棚前将网双层折叠， 沿倾向拉开并连网（连网方法同 前），梁棚要将网托平，网应护严煤墙，架棚时，顶、帮要背实 刹紧并及时将开帮区域的浮煤清净。6 .开好帮的区域，在煤墙打木锚杆，加强维护，上眼距棚梁600mm 第二排眼距上排眼800mm两排锚杆成三花眼布置，眼距 1.0m, 托板要紧贴煤墙压住网，锚杆外露长度 500mm楔子要打牢。7 .开帮期间，要严格按规定施工，确保开帮及支护质量达到要求。8 .工作面机尾抹角工艺：抹角前先准备6m长的工字钢4根，4m长梁两根，抹角按工作面和进顺各1.5m将煤墙角抹掉。抹角时，先在机尾紧贴煤墙架设一对 4m长的一梁四柱工字钢抬棚，抬

8、住109#架上面的圆木棚，然后从工作面一侧开始， 采取用洋镐挖或放震动炮的方法，逐步将煤墙角处理掉。并及时架棚维护，棚距500mm用单体支柱做柱腿，圆木做棚梁，并将 煤墙侧的帮刹实，顶背严。角抹好后，用6m长的工字钢在巷道棚梁下架双梁抬棚，加 强支护，抬棚必须保证一梁四柱，支护安全有力。9 .工作面机尾开绞车房工艺：开绞车房前，先检查巷道侧双梁抬棚是否完好， 然后用拔柱 器回掉抬棚下原巷道的棚腿。绞车房规格为：深3.0m,净宽2.0m,高度2.2m,采用圆木棚 梁、单体柱腿支护，棚距 0.5m,将帮、顶刹实背严。五.工作面铺网、上板梁、开帮安全措施：1 .凡参加铺网、上板梁、开帮的人员，开工前

9、都必须认真学习并 领会本措施，否则，不能进行此项工作。2 .铺网前的回采中，必须加强两巷超前维护，及时处理失修棚， 清理两巷浮煤，保证高度在 2.2m以上。3 .完善两巷所有绞车，必须达到完好标准，斜坡“一坡三挡”等 安全设施齐全完好。4 .铺网前加强对支架及各台机械设备的检修，保证铺网过程中正常使用。5 .铺网前加强工作面工程质量管理，保证采高在2.2m以上，支架架型合理，并准确掌握来压步距，等周期来压结束后，顶板完 整，压力小的情况下及时铺网。6 .每班跟班干部都必须现场指挥，负责安全技术工作，并严把质量关。7 .工作期间，停、开工作面溜子必须由溜子司机单独操作，并由一名班长专门负责指挥，

10、前后联系必须指定专人，开溜子前，班长亲自检查安全情况，每次启动前，先点两次，然后正式启动。8 .第一遍帮上网时，每次只允许上一架网，严禁同时将多架上网，上网、联网及上板梁时必须停止溜子并闭锁，操作人员必须站在安全地点，相互配合工作，严禁空顶作业。9 .人员在煤墙侧工作前，必须敲帮问顶，及时处理活肝、活石，在确认安全后，方可工作，工作中必须有人监护顶板。10 .采煤机割煤前，必须将连好的网拉向老空侧挂在支柱顶梁下，专人用拉网钩拉紧网，防止滚筒割网，升降滚筒时，必须注意观 察滚筒与网的距离，确保正常割煤，防止伤及网。11 .铺网、上板梁的过程中，网、板梁、单体柱等物料必须人工 拉运，严禁用溜子拉运

11、物料。12 .铺网、上板梁期间的推采，必须按701作业规程及701 过地质变化带安全技术措施的规定作业，确保质量达要求，同 时坚持文明生产。13 .煤墙开帮安全措施：每班打眼前，先要对打眼区域敲帮问顶，处理活肝、活石，确 认安全后开始工作，严禁空顶作业，打眼严格按规定执行。放炮员必须持证上岗，根据工作面实际情况灵活掌握装药量，不允许超过规定，必须按规定封好炮泥，并将脚线扭结成短路。做引药、装药、联线、放炮必须由放炮员本人进行，放炮时严 格执行“一炮三检”及“三人连锁放炮”制度。放炮前，班长必须安排专人把口，母线长度不得小于80m放炮时，警戒距离人于803警戒及躲炮人员必须站在安全地点。工作面有

12、一处放炮时，其他开帮段工作人员必须停止工作，按规定在警戒线以外安全地点躲避； 放炮后，班长及时检查放炮地 点安全情况，及时指挥人员进行维护。若工作面来压，发生片帮等现象时，工作人员应及时撤至安全 地点，待压力稳定，确认安全后方可开始工作。做引药、装药、放炮等严格按煤矿安全规程第314318、320、321、324、329、331、333342 条有关规定执行。架棚、擢煤前，先进行敲帮问顶，确认安全后，将网挑平，同 时架棚梁，棚梁一端插入支架前梁上，另一端顶住煤墙，开紧支 架，维护好后，方可擢煤，最后清净浮煤，并在煤墙打好贴帮柱。开帮架棚时坚持使用好两道工字钢长梁做前探临时支护，放炮后及时移设，

13、严禁空顶作业。当中部小洞一侧开帮长度大于 10m时，另一个小班从中部向另 一侧用同样的方法反向开帮，但全工作面只准用一台放炮器放 炮，对掘的两个小组相距 15m时，停止一组，单头开帮。(11)开帮段必须使用完好支柱， 发现卸载及时更换；架棚后应在支 架前梁下打两根单体支柱，防止支架卸载，压力大时，在煤墙侧 棚梁下加设工字钢抬棚加强支护。(12)开帮结束后，安排专人对中部开窝处支护进行调整，按开帮架棚要求重新架棚。(13)开帮区域浮煤必须清至底板， 便于回撤支架，撤架前对开帮区 域内坏棚梁及时更换，保证支护质量。(抹角时要尽量采用洋镐挖的方法逐棚进行，若煤较硬时，只放震动炮，药量不能过重，防止破坏顶板，若机尾抹角处为全岩时， 可采用风镐破碎的方法逐棚进行。抹角处是棚子要确保质量， 双梁抬棚架设正迎山合适， 吃劲有 力，棚梁下一梁四柱必须齐全、有力，确保支护质量。(16)工作面机尾开绞车房前，必须对开口处原巷道棚梁下架设