中水施工方法

1、中水施工方法：一、测量放线1、开工前由甲方组织有关部门交桩、交线、提供测量控制点。2、根据甲方提供的桩点位置及测量控制点， 施工现场测量人员应做 好栓桩，临时水准点应设在附近（构）筑物上或牢固的桩上。3、根据甲方提供的管道中心桩进行测量放线，管道中心线及占地边线应同时放出，管道中心线上应打百米桩、转向桩，并注明相应的 桩号、高程及角度等。所有桩点均应栓桩，并做好记录，以免丢失， 破坏时顺利准确补测恢复。4、测量人员必须履行复核制度，同时做好原始记录，测量完成后及时请监理工程师验证、验线。二、沟槽开挖1、管道沟槽应按照设计规定的平面位置和标高开挖，为防止基土 扰动，严禁超挖。本工程沟槽开挖采用机

2、械开挖人工配合的方式，槽 底应预留20cm管道安装前应用人工统一清底。2、沟底部每隔10米钉（40 x 40mm木桩，桩长0.5m,以控制槽底高程。3、挖土方如是油路块及三合土块应及时用翻斗车运至业主指 定的弃放地点，好土应在沟槽一侧堆放。堆土高度不大于1.5m,以保证安全。4、沟槽开挖尺寸按设计要求施工，允许偏差为：中心线 50mm标 高士 20mm 5、沟槽开挖时，测量仪器：水准仪和经纬仪进行全过程 的检测监视，确保基础中心线及高程符合设计图纸要求。6、建筑物及电杆附近或遇松软地段挖槽时，应加档土板支护，以确保周围的建筑物及电杆安全，同时保证沟槽平面位置，高程准确。 7、沟槽基础排水和防止

3、沉降(1) 、沟槽遇雨或有地下水情况下，应有降、排水措施，可采用明 沟集水井方式排水，保证干槽作业。(2) 、明沟排水方法：沿沟槽每50米砌集水井1座，井径0.5米,井底比槽底深0.5米，井内稳2 (或4)潜水泵，集水井之间沿沟 槽一侧做排水沟，排水沟为03X 03m并以3%。坡度坡向集水井，沟 槽内水应排入监理工程师或甲方指定地点。向城市下水管网排水时，排水口应设滤口网，防止对当地水质污染。(3)管底如有扰动或有淤泥，应挖出并填碎石屑至管底，管底两侧填中砂，基础材料应震实 并与管身均匀接触。如遇特殊情况应与设计、监理、甲方共同研究处理办法防止管道沉降。&管道基础：管道基础采用在原状土

4、上填垫15cm土石屑夯实基础。 管道遇现状沟渠时，应清除淤泥后，回填碎石屑并夯实至管底以下 15cm上铺砂垫层。9、在行人车辆必经地段应在沟槽上架设临时便桥，以保证行人及 车辆安全通过。10、沟槽开挖完毕，应及时填写沟槽开挖质量检验评定表，并及时 请监理工程师验槽，验收合格后方可进行下一道工序。三、管道铺设1、聚乙烯管铺设管道应依据施工组织设计，分段施工，管材安装前 将管件、管材沿管线铺设方向摆放在沟槽边，非锁紧型承插连接聚乙烯管道，承口应向同一方向排列，安装时应随时清扫管道中杂物，对 连接安装时间长及每次工程收工，管口部位应做临时封闭。2、管道移入沟槽时，管道表面不得有明显的划痕，不得采用金

5、属绳 索滚、拖。聚乙烯中水管道连接采用热熔连接。4、采用非锁紧型承插式连接弯曲半径不应小于125d n,利用承插口改变方向时，其借转 角度不宜大于1.5 °，管道在沟槽内利用槽底宽度蛇型铺设。5、管道穿越主要道路、铁路等和市政管线时应采用钢筋混凝土管、钢管或墨铸铁管等套管，套管口径不得小于穿越管外径直 100mm套 管内应清洁无毛刺，管道穿过套管时不得拉伤管道，必要进管道表面 采取防护措施。6、管道架空或明架时应采取防紫外线保护措施。7、 管盘铺设采用托管时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度 50% 8 在雨季施工或地下水位较高的地区敷设时， 应防止管道上浮，采取响 应抗浮技术措施。四、

6、管道连接1、热熔连接A. 热熔连接前、后，清洁焊接表面和加热工具。焊接表面污物应用 清洁棉布擦净，加热工具上的聚乙烯残留物只能用木质刮刀切除。 加 热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。(也就是外圆平滑对称的翻边)五、下管安装：(1)管道安装时，随时清理管内杂物。(2)装后的管道应及时复测管道安装允许误差，轴线位置30mm高程士 20mm（3）管道暂停安装时，两端临时封堵，以防弃物进入管内。六、附属设备安装（一）、阀门安装：复核产品合格证及试验记录。2、阀门各部件不得有裂缝、气孔、砂眼、浇铸不足等缺陷。3、阀门应在关闭状态下安装。4、阀门安装时应按介质流动方向确定其安装方向。5、阀

7、门在阀门井内位置要便于操作。6、阀门的操作机构和传动装置，应进行清洗和检查调整，达到启闭 灵活、可靠。（二）、法兰安装：1、法兰连接时，端面应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5 %, 且不大于2mm法兰连接应保持同轴，其螺栓中心偏差一般不超过孔 径5%,并保证螺栓自由穿入。2、法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称 均匀，松紧适度，螺栓宜涂以石墨机油加以保护。七、各种井室的砌筑：1、砌井所用的原材料，必须有合格证及复验报告。2、井室的砌筑应严格按设计提供的详图及图集标示几何尺寸和相关 的技术要求施工，井室基坑开挖后应保证不间断排水，确保干场作业， 井室施工复土回填后，方可

8、拆除排水设备，以避免井室上浮。3、阀门的启闭中心应与井口对中。4、闸井、放气井的井盖高程与路面高程一致，并与路面接顺，道路红线外入户支管闸井的井盖高程应高于设计地面高程0.1米 5、回填土时，应先将井盖盖好，在井壁回填时，应同时回填，且分 层夯实，恢复地貌。井室砌筑完毕，应及时将井室内杂物清除。1、阀门在安装前应根据设计核对阀门的规格型号及法兰、螺栓规格 及数量，6、井盖及盖座均采用加重型玻璃钢井盖及盖座，承压等级 为20T。八、回填：1、管道沟槽回填要求管顶30cm以下及胸腔采用素土回填。胸腔回填 密实度为95%以上，管顶以上30cm回填密实度为90%以上。2、管道施工完毕后并经检验合格后，

9、沟槽应及时回填，管道接口 前后20cm范围内试压前不得回填，管道两侧及管顶以上回填高度 0.3 米，水压试合格后再及时回填其余部分（管道试压后的大面积回填， 应在管道充满水的状态下进行）。3、沟槽回填前，应把槽内砖、石、 木块等杂物清理干净，并采用明沟排水。4、回填时，管道两侧应同时进行，并分层对称回填夯实，回填其它部位时应均匀运入槽内， 不得集中推入。5、管道两侧和管顶以上 50cm范围内回填土由人工夯实、超过 50cm 以上时用轻夯压实，管道两侧同回填。6、如现状地面未达到设计地面标高时，可采用梯形护坡保护管 道。 九、聚乙稀管冲洗、消毒及水压实验1. 聚乙稀管冲洗、消毒2. 聚乙稀管当管

10、道中最后一个焊口完毕一个小时以上方可进行压力 实验。3.系统中采用两种或多种以上材质的管道应按不同材质分别进行实验。因为管材具有受压力收缩失压收缩的特性，所以PE管的水泵实验与金属与UPVCf不同。聚乙稀管道水压实验应分预实验阶 段与主实验两个阶段进行。（1）预实验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：A. 将试压管道内的水压降至大气压，并持续 60mi n,期间应确保空气 不进入管道。B. 缓缓地方将管道内水压升至试验压力并稳压 30min,期间如有压力 下降可注水补压， 但不能得高于试验压力。检查管道接口、配件等 处有无渗漏现象。当有渗漏现象时应终止试压，并查明原因采取相措 施后重新组织试压。C. 停止注水补压并稳定60min后压力下降不超过试验压力的70%时, 则预试验阶段的工作结束。当 60min后压力下降低度于试验压力的70%时，应停止试压，并应查明原因采取相应措施后再组织试验。（2） 主试验阶段，应按如下步骤，并符合下列规定：A. 在预试验阶段结束后，迅速将管道泄劲水降压，降压量为试验压力 的10%15%期间应准确计量降压所泄出的水量，当计量降压所汇出 的水量大于允许汇出最大水量时， 应停止试压。泄压后应排除管内过 量空气，再从预试验阶段的“步骤 2”开始重新试。B. 否则每隔3min