答辩演示文稿

1、编辑ppt助剂助剂LTDLTD在羊毛低温染色上的应用在羊毛低温染色上的应用编辑ppt米勒兰米勒兰 LTD LTD 羊毛保护作用羊毛保护作用 wool编辑ppt高温染色的不良影响高温染色的不良影响o 消耗大量的能源消耗大量的能源o 对羊毛纤维的品质造成不良影响对羊毛纤维的品质造成不良影响o 羊毛失重羊毛失重o 产品手感粗糙和泛黄产品手感粗糙和泛黄o 对梳毛纺纱和织造等后加工产生诸多不利对梳毛纺纱和织造等后加工产生诸多不利编辑ppt羊毛助剂低温染色法机理羊毛助剂低温染色法机理 国内已有规模使用的羊毛低温染色助剂国内已有规模使用的羊毛低温染色助剂 u 以以Bay1an NT和国产羊毛染色助剂和国产羊

2、毛染色助剂SLD-3为代表的为代表的低温染色助剂低温染色助剂 u 是以是以Lanasan LT 为代表的羊毛低温染色助剂为代表的羊毛低温染色助剂 u 有机还原剂类低温染色助剂有机还原剂类低温染色助剂u 对鳞片有乳化表层脂类作用的表面活性剂类对鳞片有乳化表层脂类作用的表面活性剂类 编辑ppt助剂助剂LTD简介简介o 化学组成 ： 乙氧基脂肪酸胺的衍生物o 离子性 ： 两性离子型 o MIRALAN LTD作为羊毛低温染色促染剂，是专为毛用活性染料LANASOL和LANASOL CE开发设计的。 编辑pptMIRALAN LTMIRALAN LTD D 的作用机理的作用机理在有MIRALAN LT

3、D作用的染色体系中染料的上染u水溶性的染料被水包裹着向纤维表面扩散。u随着温度升高，吸附在羊毛表面的染料逐渐向纤维内部转移，并与羊毛发生共价键结合。编辑ppt应用兰纳素染料的染色原理应用兰纳素染料的染色原理编辑ppt羊毛纤维的等电点羊毛纤维的等电点编辑ppt实验部分实验部分 最佳工艺的选择最佳工艺的选择 1.找寻最佳找寻最佳LTD用量用量 2.找寻最佳渗透剂用量找寻最佳渗透剂用量 3.找寻最佳染色找寻最佳染色pH 4.找寻最佳染色温度找寻最佳染色温度 5.找寻最佳保温时间找寻最佳保温时间 与高温染色工艺的对比与高温染色工艺的对比 1.单色得色量的对比单色得色量的对比 2.手感对比手感对比 3.

4、单色牢度的对比单色牢度的对比 4.拼色性能上的对比拼色性能上的对比编辑pptLTD用量的确定LTD用量（相对染料）1%2%3%K/S值 相对色深%/EK/S值 相对色深 K/S值 相对色深%/E %/ELANASOL Y-4G21.11707392/0.3722.915775作为标准22.03420496/0.49LANASOL R-6G23.99795791/0.6926.319511作为标准25.03922494/0.32LANASOL B-3G22.25454796/0.3623.388477作为标准22.80800796/0.61BLACK-PV25.73547987/1.6128.0

5、66529作为标准27.24559997/0.32LANASOL Y-CE22.91577598/0.9623.744455作为标准22.91577596/0.27LANASOL R-CE22.91577596/0.3724.37853作为标准23.87364295/0.41LANASOLB-E22.04032396/0.3622.808023作为标准21.42067396/0.61BLACK-CE28.23647887/1.6128.936631作为标准28.93663198/0.96编辑ppt 不同不同LTDLTD用量下羊毛样品用量下羊毛样品编辑ppt渗透剂用量的确定渗透剂用量的确定CIR

6、用量/g/L00.51K/S值相对色深%/EK/S值相对色深%/EK/S值相对色深%/ELANASOL Y-4G21.84036899/0.7322.568946作为标准22.35497896/0.27LANASOL R-6G26.66529598/1.2526.778600作为标准25.95426294/1.25LANASOL B-3G22.69547896/0.5823.846686作为标准22.43657594/0.70BLACK-PV27.44787696/0.5628.156194作为标准28.040596100/0.27LANASOL Y-CE23.564887101/0.3923

7、.458628作为标准22.85641593/1.20LANASOL R-CE23.85641693/1.2524.259585作为标准23.95485296/1.28LANASOLB-CE23.954218106/0.8623.546846作为标准24.884496112/1.37BLACK-CE28.01595390/1.86 28.954865作为标准28.84561697/1.37编辑ppt 不同渗透剂下染色样品不同渗透剂下染色样品编辑ppt染色染色pH的确定的确定染色pH3.54.05.0K/S值相对色深%/EK/S值相对色深%/EK/S值相对色深%/ELANASOL Y-4G22.

8、35706696/0.5422.915775作为标准23.146819100/0.87LANASOL R-6G23.75053397/0.6524.770854作为标准23.87363100/0.90LANASOL B-3G24.507987108/0.9523.270128作为标准21.32061292/1.06BLACK-PV26.469807102/0.2326.024456作为标准26.17129298/0.68LANASOLY-CE22.91577597/0.71 23.867552作为标准23.622572100/0.20LANASOL R-CE21.82995892/0.76 2

9、2.583464作为标准23.03681994/0.48LANASOL B-CE21.52154495/0.65 23.270066作为标准21.726194104/0.41BLACK-CE25.175781/2.91 29.116961作为标准27.56835889/1.77编辑ppt不同不同pHpH值下染色样品值下染色样品编辑ppt染色温度的确定染色温度808590K/S值相对色深%/EK/S值相对色深%/EK/S值相对色深%/ELANASOL Y-4G25.30716997/1.3425.872952作为标准26.018157102/1.21LANASOL R-6G28.93642799

10、/0.7228.582206作为标准29.299237105/0.36LANASOL B-3G22.25454797/1.0323.388477作为标准22.808007104/0.62BLACK-PV24.50792674/4.0630.245922作为标准30.641391104/0.51LANASOL Y-CE25.307169100/1.0325.446356作为标准26.018157103/1.39LANASOL R-CE26.31952496/1.1726.319524作为标准26.774748102/0.47LANASOL B-CE22.69515494/0.6423.99792

11、2作为标准25.593066107/0.82BLACK-CE29.86047794/1.0230.843163作为标准32.108312104/0.48编辑ppt 不同染色温度下染色样品不同染色温度下染色样品编辑ppt最佳保温时间的确定最佳保温时间的确定取样点MIRALAN LTD空白K/S值相对深度%/EK/S值相对深度%/E50保温10min5.536774617/10.801.938946410/15.386011.05690131/6.752.95221414/12.717018.30592753/3.676.396489228/7.858022.58346469/2.398.6109

12、36937/6.008523.27010374/2.0512.89484756/3.6785保温20min28.40822398/0.6517.24983380/1.5985保温40min27.56813799/0.1218.30592785/1.3185保温60min28.758263100/0.0719.83329195/0.3885保温80min28.066325103/0.2820.27630497/0.22降温至6028.774736作为标准20.738588作为标准编辑ppt 保温时间的确定保温时间的确定 编辑ppt1.0 /min.应用米勒兰LTD 低温染色的最佳工艺碱洗固色保温

13、时保温时60min编辑ppt单色染色得色量的对比单色染色得色量的对比染料名9885K/S 值相对色深%/EK/S 值相对色深%/EYellow 4G 3%27.726212作为标准25.1694496/0.92Orange RG 3%26.768657作为标准26.01815797/0.82Scarlet 3G 3%30.051909作为标准28.58220795/0.50Red B 3%29.299342作为标准29.29934297/0.48Red 5B 3%30.84309作为标准29.67110396/0.83Red GN 3%26.319617作为标准24.37862394/0.73

14、Red 2G 3%29.86036作为标准29.67105996/0.37Red 6G 3%28.582207作为标准29.1167498/0.24Blue 3G 3%27.568177作为标准25.73531799/0.30Blue 3R 3%22.040308作为标准20.64455590/1.00Blue 8G-01 150% 3%29.671126作为标准31.04721192/0.56NAVY B-01 5%30.051872作为标准28.93639195/0.67NAVY MBN 5%25.735479作为标准20.18640295/0.82Black R 6%30.842905作

15、为标准29.48392695/0.64Black PV 6%31.67555作为标准30.84314593/1.23Yellow CE 3%26.768657作为标准25.1694493/0.52编辑ppt单色手感的对比单色手感的对比 我们还对低温染色和传统染色的羊毛条进行了手感的比较，发现低温染色后的羊毛毛条手感普遍优于传统染色，低温染色的羊毛手感柔软光滑，富有光泽，色泽鲜艳，保持了羊毛的天然品质，保护了羊毛纤维。因为低温染色温度低于传统染色，羊毛受到温度和化学试剂共同作用较小，所以有效地保护了羊毛纤维天然的柔软性。编辑ppt单色色牢度的对比单色色牢度的对比o 水洗牢度45级 达到并超过了传

16、统工艺o 汗渍牢度45级 达到并超过了传统工艺o 摩擦牢度34级以上的水平，基本达到甚至超过传统染色工艺的牢度水平 编辑ppt米勒兰LTD与兰纳素染料拼色吸尽率和固色率曲线0102030405060708090100020406080100120140160染色时间min吸尽率/固色率%Y-4G吸尽率%R-6G吸尽率%B-3G吸尽率%Y-4G固色率%R-6G固色率%B-3G固色率%0102030405060708090100020406080100120140160染色时间min/吸尽率/固色率%Y- 4G吸尽率R-阿白格B与兰纳素染料拼色吸尽率和固色率曲线编辑ppt0102030405060

17、708090100020406080100120140160染色时间min吸尽率/固色率%Y-CE吸尽率%R-CE吸尽率%B-CE吸尽率%Y-CE固色率%R-CE固色率%B-CE固色率%0102030405060708090100020406080100120140160染色时间 min吸尽率/固色率%米勒兰LTD与兰纳素染料CE拼色吸尽率和固色率曲线 阿白格B与兰纳素染料CE拼色吸尽率和固色率曲线 编辑ppt结论结论 o 1.1.低温染色助剂低温染色助剂MIRALAN LTDMIRALAN LTD的应用使羊毛染色过程的的应用使羊毛染色过程的染色温度由染色温度由9595降低到降低到8585从而有效地降低染色温度，从而有效地降低染色温度，达到了节约能源改善工作环境的目的。达到了节约能源改善工作环境的目的。o 2.2.米勒兰米勒兰LTDLTD的最佳染色工艺为：米勒兰的最佳染色工艺为：米勒兰LTDLTD用量为用量为2%2%（o.w.fo.w.f）, ,渗透剂用量渗透剂用量0.5g/l0.5g/l，染色，染色pHpH值为值为4 4，染色