小马街线63号杆-71号塔施工方案

1、昆明市东南绕城高速A5工区小马街线63号杆-71号塔及其分支线线路迁改工程施工方案批准： 审核： 校核： 编写： 云南联晟电力工程有限公司2015年09月01日昆明市东南绕城高速A5工区小马街线63号杆-71号塔及其分支线线路迁改工程施工方案一、编制依据1任务来源根据昆明市绕城高速东南段项目线路迁改协议及相关设计图纸、现场运行图纸、现场勘查记录等进行编制。2项目前期准备情况已经批准的设计施工图纸和相关资料等3现场勘查情况；3.1勘查时间：2015年09月01日3.2勘查单位：宜良供电公司马街供电所、云南联晟电力工程有限公司3.3工作任务：昆明市东南绕城高速A5工区小马街线63号杆-71号塔及其

2、分支线线路迁改；本工程新立Y90-15m铁塔4基，SJT2-13m铁塔2基，190-18m型砼杆3基，190-15m型砼杆4基，190-12m型砼杆1基;新装智能快速断路器6台，高压隔离开关6组，10kV高压避雷器13组，新装设10kV验电接地环11组，0.4kV验电接地环6组，本工程新建3×2DN150+1×250电缆排管(行车)350m，新修3000电缆裕度井4座，新修3层2列电缆检查井（行车）7座，新敷设2×ZRYJV22-8.7/15kV-3×300mm²型高压电缆525m，；安装铁塔接地系统6套。本工程拆除190×12000

3、电杆18基，190×15000电杆4基，拆除JKLYJ-10kV-185mm型导线1.323km，JKLYJ-10kV-120mm型导线2.293km，JKLYJ-1kV-120mm型导线1.135km。3.4勘查地点： 10kV小马街线 3.5现场需停电的范围：110kV月牙变电站10kV北羊街线#136.84杆T接侧后段线路。3.6工作现场保留的带电部位：无。3.7工作现场存在的危险点：1、触电伤人，2、高空坠落伤人，3、工器具砸伤，4、村寨狗咬伤人，5.倒杆伤人，6、交通事故。3.8现场具备作业条件（是/否）:是二、工程概况及特点1工程施工相关单位建设单位：昆明绕城高速东南段项

4、目建设指挥部设计单位：湖南省华网电力设计咨询有限公司监理单位：海南君诚工程监理有限公司施工单位：云南联晟电力工程有限公司运行维护单位：宜良供电有限公司城南供电所2施工范围及主要工程量昆明市东南绕城高速A5工区小马街线63号杆-71号塔及其分支线线路迁改；本工程新立Y90-15m铁塔4基，SJT2-13m铁塔2基，190-18m型砼杆3基，190-15m型砼杆4基，190-12m型砼杆1基;新装智能快速断路器6台，高压隔离开关6组，10kV高压避雷器13组，新装设10kV验电接地环11组，0.4kV验电接地环6组，本工程新建3×2DN150+1×250电缆排管(行车)350m

5、，新修3000电缆裕度井4座，新修3层2列电缆检查井（行车）7座，新敷设2×ZRYJV22-8.7/15kV-3×300mm²型高压电缆525m，；安装铁塔接地系统6套。本工程拆除190×12000电杆18基，190×15000电杆4基，拆除JKLYJ-10kV-185mm型导线1.323km，JKLYJ-10kV-120mm型导线2.293km，JKLYJ-1kV-120mm型导线1.135km。3.4勘查地点：10kV小马街线3.5现场需停电的范围：10kV小马街线全线3施工期限计划开工日期：2015年10月16日 08时00分计划竣工日期

6、：2015年10月16日 18时00分5.施工工期第一阶段：2015年10月16日 08：00-08：30完成现场安措装设工作；第二阶段：2015年10月16日 08：30-17：30完成电杆组立塔组立、导线架设；第三阶段：2015年10月16日 17：30-18：00完成现场安全措施拆除；三、施工组织措施1施工现场组织机构工作负责人（周天乾）质检员 （李天朝）施工成员： 60名项目部材料员（张太华）技术负责人（肖兴权）安全员 （肖兴权）2各级人员职责说明组织机构中各级人员的职责，应包含但不限于下列人员职责：安全员职责：（1） 结合规章制度、现场风险，组织作业人员开展安全教育活动，负责厂家及其

7、他新进场人员的安全教育培训工作。（2） 项目开展前，结合作业任务，从“人、机、料、法、环”方面审核安全风险评估结果与风险控制措施，检查作业文件的规范性和适用性。（3） 参加工前会，负责监督施工班组开展“三交”（交任务、交技术、交安全）和“三查”（查衣着、查三宝、查精神面貌）工作。（4） 开工前，负责监督现场安全措施布置和安全交底的全面性和有效性。（5） 负责监督检查作业文件中各项安全措施的执行和恢复情况；项目实施过程中，负责现场安全监督和巡查，制止和纠正违章作业行为。（6） 负责现场安全工器具、消防器具、急救药品的检查与维护，并督促作业人员正确使用。（7） 参加工后会，反馈现场监察发现的问题，

8、并提出防范建议。（8） 发生事故事件时，参加调查分析，督促整改措施的落实。工作负责人职责：专业技术负责人职责：3施工机具配置情况根据工程项目、作业的内容、性质、特点按照下列表格列出施工中已准备的各种工器具及数量，表中已明确“最低配置数量”的，是必备安全工器具，已准备的工器具不得少于表中所列数量，表中未列出的工器具还应说明用途。现场施工常用安全防护用具统计表序号安全防护用具名称配置数量最低配置数量1安全帽60现场作业人员必备工作服60工作鞋60工作手套602全身式安全带25高处作业必备3安全绳（网）10配电网施工必备临时遮（围）栏10警示牌6标示牌2警示灯26电力施工现场安全作业牌6 施工工器具

9、计划表序号名 称规 格单位数 量性能备 注1施工车辆5良好拉工程材料2吊车辆2良好铁塔组立3安全带付25良好作业人员登杆4脚扣把25良好作业人员登杆5绝缘杆6m根1良好停复电6验电笔10kV只10只良好停电后验电7绝缘手套10kV双10良好停复电、装设接地线8接地线10kV组20良好安全措施9接地线0.4kV组6良好安全措施10围栏条盒6良好安全措施11安全警示牌块6良好安全措施12灭火器桶2良好安全措施13急救包套2良好安全措施14压接钳把2良好压线15吊绳15米根25良好材料传递16常规工具套10良好17紧线器3T把8良好18对讲机台5良好19工程指挥车辆1良好20机动绞磨10T台1良好2

10、1安全帽顶60良好安全措施22个人工具包套25良好23个人保安接地线套7良好安全措施4人员配置情况参加人员姓名工种两种人资质工作证编码周天乾工作负责人承包商两种人工作证YNLS-L01-009张太国技工承包商技工证YNLS-L03-015李天朝技工承包商技工证YNLS-L03-0145施工现场平面布置图5.1、10kV马米线施工现场平面布置图6工程施工进度计划6.1不停电施工进度计划序号时间作业步骤人员安排作业地点12015年09月01日现场勘察3人10kV小马街线6.2停电施工进度计划序号时间停电设备作业步骤人员安排作业地点12015年10月16日 08：00-18：0010kV小马街线全线

11、10kV小马街线#63杆#71杆及其分支线线路迁改工作60人10kV小马街线 下任营村四、施工技术措施1关键工序的技术要求及施工方法1.1基础土方开挖施工方案根据对工程现场地址勘察，现场情况较为复杂，部分位置地处施工楼房基坑周边施工较为困难；基槽、基坑开挖时采用人工开挖、人工清土相结合的方案进行挖土。施工过程中注意行走安全、开挖安全，位于深坑段施工时尽量靠近红线围墙，必要时对开挖段土方进行加固防止滑坡、坍塌造成人员伤害或其他损失，所需回填土按距基槽、基坑外1.00m就近堆放，以防止土方坍塌。废弃土方与建设单位联系协商就近回填于工地内部考虑。施工程序： 场地平整放线人工开挖人工清挖基底及修边坡。

12、基槽、坑土方开挖完后应尽量减少晾槽时间，及时组织验槽签证工作，做基槽、基坑垫层。1.2凝土工程施工砼浇注前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用。所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。在砼浇筑期间，要保证现场浇筑不中断。对气象部分加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气。以确保砼的浇筑质量。在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。1.3杆塔组立1)水泥杆组立：（1）混凝土杆基础的坑深应符合设计规定。（2）钢筋混凝土电

13、杆基础坑的深度允许误差为100mm，50mm，坑底应填平，底盘放置要平稳，中心要找正，直线杆垂直线路方向不应超过 50mm，深度差不应超过 20mm。（3）当混凝土杆基础坑超过深度的时候应采用填土或沙、碎石夯实等办法处理，每层厚度不超过 100mm，夯实后的耐压力不应低于原状土。（4）钢筋混凝土杆的杆身弯曲度不得超过电杆全长的2。电杆表面应平整光滑无露筋跑浆等现象，没有纵向、横向裂纹。（5）钢筋混凝土杆焊接应符合规范要求，电杆钢圈焊接处应将表面铁锈、焊渣与氧化层除净，并进行防腐处理.(6)起重机按施工方案中的起重机吊装工作半径就位，支腿承点必须牢固可靠，在土质松软的地方应加设枕木或钢板。(7)

14、起吊过程中应设现场指挥员，明确指挥信号，因障碍影响视线时可适当增设信号传递员，吊车司机接收到任何人发出的停止信号，必须立刻停止起吊。(8）起重机起吊电杆，吊钩防脱装置必须有效可靠，防止电杆脱钩伤人。(9）在邻近带电线路吊装电杆时，起重机必须接地良好，与带电体的最小安全距离应符合安全规程的规定。(10）电杆起吊应设 23 根调整绳，每根绳应由专人拉住控制电杆起吊。(11）按吊装重量及钢丝绳的安全系数选取吊装钢丝绳套及卸扣。(12）吊装 15m 以下的电杆时可用单点绑扎，绑点可选电杆重心高 12m 处，或重心点以上，钢丝绳不易滑动的位置。(13）钢筋混凝土电杆起吊不宜附挂过多的横担、金具等重物，以

15、免因重量增加吊点裂纹而损伤电杆。(14）电杆起吊至离地 0.51m 时，应停止起吊，检查吊车 支承点的受力情况和电杆的弯曲度及焊接口情况，如吊点不 理想，可校正钢丝绳套的吊点位置，一切正常后方可起吊就位，电杆竖立进坑时要用人扶持找正坑中.（15）回填时应清除坑内积水，杂物，回填土中的树根、杂 草等物应清除。（16）普通土回填，应用原坑挖出的土进行回填，当原坑土不足时，可以另行取土或石粉回填。但取土的地点必须在杆位边缘 5m 外并应除去植被。（17）回填土时，应在基坑内同时进行夯实，打夯时一夯压一夯，夯夯相接。（18）每回填 300mm 厚度夯实一次，坑口的地面上应筑防沉层，防沉层的上部边宽不得

16、小于坑口边宽，其高度视土质夯实程度确定，一般以 300500mm 为宜。（19）基础顶面低于防沉层时，应设置临时排水沟，以防基 础顶面积水，经过沉降后应及时补填夯实，工程移交时坑口 回填土不应低于地面。（20）回填土经过沉降应及时补填夯实，在工程移交时坑口回填层应不低于地面。2）铁塔组立：（1）分解组立铁塔混凝土抗压强度应达到设计强度的 70；整体立塔基础混凝土强度应达到 100， 当采取有效防止基础承受水平推力的措施时，混凝土的抗压强度应不低于设计强度的 70；装配式预制基础的底座与立柱连接的螺栓、铁件及找平用的垫铁，应采取有效的防锈措施。（2）起重机应按吊装工作半径就位，支腿承点必须牢固可

17、靠，在土质松软的地方应加设枕木或钢板。（3）起吊过程中应设现场指挥员，明确指挥信号，因障碍影响视线时可适当增设信号传递员，起重机具操作员接收到任何人发出的停止信号，必须立刻停止起吊。（4）在邻近带电线路吊装铁塔时，起重机必须接地良好，与带电体的最小安全距离应符合安全规程的规定。（5）应按起重钢丝绳的安全系数选取吊装钢丝绳套及卸扣。（6）铁塔起吊绑点应加软垫保护，以免损坏构件镀锌层。（7）铁塔起吊应设 23 根调整绳，每根绳由 12人拉住控制起吊。（8）起重机起吊铁塔至离地 0.51m 时应停止起吊，检查吊车支承点的受力情况，如起吊点不理想，可校正钢丝绳套的起吊点位置。（9）起吊过程中，起吊速度

18、应均匀，缓提缓放，并随时注意吊装情况。（10）铁塔吊装严禁用旋转起重臂的方法进行移位找正，必须使用调整绳进行调整。（11）铁塔起吊至基础时应用人扶持找正就位，校正倾斜度并安装基础地脚螺栓。（12）铁塔如分段连接吊装，连接螺栓应紧固，达到规范要求的扭矩。（13）铁塔安装完成后如不是基础自然接地的应马上安装接地网，避免雷击损坏设备。 （14）铁塔组立完毕后全部螺栓应按扭力要求复紧，并及时安装防松或防卸装置。（15）整体吊装完成后应按标准复测铁塔的倾斜度是否符合安装规范，并消缺补料。（16）组装后的构件，按图纸要求进行检查，注意杆、塔构 件是否有遗漏、螺栓连接是否牢固可靠.1.4导线架设（1）架设导

19、线前认真检查导线型号、规格符合设计要求。（2）应检查导线不得有折叠、绝缘层断裂及破损等现象。（3）不应有严重腐蚀现象。（4）绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘线的绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。 （5）上杆前应检查杆（塔）的基础是否牢固和受力情况，每基杆（塔）上应悬挂与导线相匹配的滑轮，并设专人监护 不要三相导线同时展放，否则会加大电杆的侧压力导线展放或被卡挂时，施工人员不要站在导线的下方或内角侧牵引机具的桩锚要牢固可靠牵引绳与导线连接宜用防捻器，连接要可靠，连接口应缠胶布 各交叉跨越应设专人看守严禁带张力剪断导线，导线展放期间信号应明确、清晰，通

20、信联络必须保持畅通上杆前应先检查脚扣、升降板、梯子等是否完整牢靠，安全带按规定使用施工人员登杆时应穿软底鞋并清除湿泥，如攀登脚钉时，应检查脚钉是否牢固，手执角钢登杆（塔）作业人员不能背带长重物上落杆塔 安全带应系在电杆及牢固的构件上，杆塔上作业转位时，不得失去安全带保护。（6）放线盘及支架放置平衡稳定，转动灵活，制动可靠， 有专人看护。（7）每一杆（塔）上应悬挂滑轮，滑轮直径比导线直径应不少于10倍，并设专人监护。（8）导线不应三相同时展放，以免加大电杆的侧压力容易造成倒杆事故。（9）导引绳的展放先将导引绳运至放线段指定位置，用人力沿线路侧展放并通过放线滑车与导线连接。（10）如果耐张段过长，

21、可先将每捆导引绳分散放置在放线段指定位置，用人力沿线路展放。（11）导线应从放线架线轴上方与导引绳连接，连接口应缠绕胶布，然后顺线行方向牵引展放。（12）导线跨越棚架、路口时设专人看护。（13）导线在展放过程中应匀速展放，如发现磨损等情况后应立即停止，处理后才可继续展放。（14）导线被物体卡、挂时，排除人员应站在导线的外角侧处理，不得直接用手推拉，防止导线伤人。（15）人工展放时，领线人应由有经验人员担任，并随时注意前后信号，拉线人员应走在同一直线上，相互间保持适当距离。（16）在邻近带电设备展放导线时，应保持足够的安全距离，导线及牵引绳索与带电设备的最小距离应符合相应电压等级的规定。（17）

22、在邻近运行线路展放导线时，导线及牵引机具必须接地，防止感应电压伤人。（18）导线展放到位后应及时适度收紧，不能影响行人及公共交通安全。1.5断路器安装1.5.1、 断路器安装施工准备（1）、技术准备：开工前现场工作人员应认真学习本措施和电业安全规程有关部分及断路器安装使用说明书。（2）组织准备：安装前应组织有关人员到现场了解设备及基本情况，落实施工设备布置场所等。（3）物资准备：各班组按工作任务准备相应的材料、工具。准备好材料，并妥善存放；参照本措施和工程实际情况准备好工器具，并检查其状态、性能、，保证其处于良好的工作状态；工器具放置整齐有序；工具发放由专人负责，并作好记录。1.5.2、安装前

23、的检查（1)安装前应检查设备有无破裂(2)产品铭牌、合格证是否与订货相符（3）完好无误后再清理表面灰尘1.5.3、安装将断路器固定好后,接好上下三相母线,然后将操动机构与断路器之间的操作之间的操做拉杆连好。1.6电缆敷设施工工艺标准1、施工准备1.1设备及材料要求：1.1.1所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。1.1.2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。1.1.3电缆外观完好无损，无锈蚀、无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。1.1.4各种金属型钢不应有明显

24、锈蚀，管内无毛刺。所有紧固螺栓，均应采用镀锌件。1.1.5其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。1.2主要机具：1.2.1电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶。1.2.2绝缘摇表、皮尺、钢锯、手锤、扳手、电气焊工具、电工工具。1.3作业条件：1.3.1土建工程应具备下列条件：1.3.1.1预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。1.3.1.2电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束，电缆沟排水畅通，无积水。1.3.1.3电缆沿线模板等设施拆除完毕。

25、场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。1.3.1.4直埋电缆沟按图挖好，电缆井砌砖抹灰完毕，底砂铺完，并清除沟内杂物。盖板及砂子运至沟旁。2、操作工艺2.1工艺流程：准备工作电缆沿支架、桥架敷设挂标志牌剥麻刷油管口防水处理埋标桩回填土铺砂盖砖挂标志牌垂直敷设水平敷设直埋电缆敷设2.2准备工作：2.2.1施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。2.2.2电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。2.2.2.1 310kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。2

26、.2.2.2电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。2.2.3放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。2.2.4电缆的搬运及支架架设：2.2.4.1电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。2.2.4.2电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方（图3.2.7.2

27、）。图3.2.7.22.3直埋电缆敷设：2.3.1清除沟内杂物，铺完底沙或细土。2.3.2电缆敷设2.3.2.1电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）（见图3.3.2.1.1）和（图3.3.2.1.2）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。图3.3.2.1.1人力牵引示意图图3.3.2.1.2机械牵引（托撬）示意图2.3.2.2电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。2.3.3铺砂盖砖：2.3.3.1电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。2.3.

28、3.2隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。2.3.4回填土。回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，应及时回填土并进行夯实。2.3.5埋标桩：电缆的拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加工工业设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。2.3.6直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地面者，对其过管按设计或标准图册做防水处理（图3.3.6）。图3.3.62.3.7有麻皮保护层的电缆，进入室内部分，应将麻皮剥掉，并涂防腐漆。2.5挂标志牌：2.5.1标志牌规格应一

29、致，并有防腐性能，挂装应牢固。2.5.2标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。2.5.3直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。2.5.4沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。3、质量标准3.1建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001的3.0.1规定外，尚应符合下列规定：3.2安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗：3.3安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。3.4主要设备、材料、成品和半成品进场验收3.5主要设备、材料、成品和半成品进场检

30、验结论应有记录，确认符合本规范规定，才能在施工中应用。3.6因有异议送有资质试验室进行抽样检测，试验室应出具检测报告，确认符合本规范和相关技术标准规定，才能在施工中应用。3.7电线、电缆应符合下列规定：3.7.1按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按额定电压450750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆GB5023.15023.7标准生产的产品有安全认证标志：3.7.2外观检查：包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；3.7.3按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1；常用

31、的BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于表3.7.3的规定；BV型绝缘电线的绝缘层厚度 表3.7.3序号1234567891011121314151617电线芯线标称截面积(mm)1.52.54610162535507095120150185240300400绝缘层厚度规定(mm)0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.41.61.61.82.02.22.42.63.7.4对电线、电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。3.8电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；3.9电缆交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。3.10电线、

32、电缆穿管及线槽敷线应按以下程序进行：3.10.1接地(PE)或接零(PEN)及其他焊接施工完成，经检查确认，才能穿入电线或电缆以及线槽内敷线；3.10.2与导管连接的柜、屏、台、箱、盘安装完成，管内积水及杂物清理干净，经检查确认，才能穿入电线、电缆；3.10.3电缆穿管前绝缘测试合格，才能穿入导管；3.10.4电线、电缆交接试验合格，且对接线去向和相位等检查确认，才能通电。4电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设4.1主控项目4.1.1金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。4.1.2电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。4.2一般项目4.2.1电缆支架安装应符

33、合下列规定：4.2.1.1当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板的距离不小于150200mm电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50100mm；4.2.1.2当设计无要求时，电缆支架层间最小允许距离符合表4.2.2.1.2的规定：表4.2.1.2电缆支架层间最小允许距离(mm)电缆种类支架层间最小距离控制电缆12010kV及以下电力电缆1502004.2.1.3支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。4.3电缆在支架上敷设，转弯处的最小允许弯曲半径应符合GB50303-2002表12.2.1.1的规定。13.2.3电缆敷设固定应符合下

34、列规定：4.3.1垂直敷设或大于45。倾斜敷设的电缆在每个支架上固定；4.3.2交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路；4.3.3电缆排列整齐，少交叉；当设计无要求时，电缆支持点间距，不大于表4.3.3的规定：表4.3.3电缆支持点间距(mm)电缆种类敷设方式水平垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型外的电缆8001500控制电缆80010004.3.4当设计无要求时，电缆与管道的最小净距，符合本规范表12.2.1.2的规定，且敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方；4.3.5敷设电缆的电缆沟和竖井，按设计要求位置，有防火隔堵措施。4.3.6电缆的首端、末端和分

35、支处应设标志牌。5、成品保护5.1直埋电缆施工不宜过早，一般在其它室外工程基本完工后进行，防止其它地下工程施工时损伤电缆。如已提前将电缆敷设完，其它地下工程施工时，应加强巡视。5.2直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖及回填夯实，防止其它重物损伤电缆。并及时划出竣工图，标明电缆的实际走向方位坐标及敷设深度。5.3室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。5.4室内沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。5.5电缆两端头处的门窗装好，并加锁、防止电缆丢失或损毁。6、应注意的质量问题6.1直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细

36、砂或细土、盖板或砖不严、有遗漏部分。施工负责人应加强检查。6.2电缆进入室内电缆沟时，防止套管防水处理不好，沟内进水。应严格按规范和工艺要求施工。6.3油浸电缆要防止两端头封铅不严密、有渗油现象。应对施工操作人员进行技术培训，提高操作水平。6.4沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。6.5有麻皮保护层的电缆进入室内，防止不作剥麻刷油防腐处理。6.6沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

37、6.7防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。7、质量记录7.1质量保证资料；7.1.1电缆产品合格证。7.1.2电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。7.1.3隐蔽工程验收记录。7.1.4各种金属型钢材质证明、合格证。7.2施工记录：7.2.1自互检记录。7.2.2电缆工程分项质量检验评定记录。7.2.3分项工程验收记录。8、安全环保措施8.1在脚手架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。使用的料具，应放人工具袋随身携带，不得投掷。8.2在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时，应背向楼心，操作时面部要避开。大管径管子灌沙煨管时，必须将沙子用火烘干后灌人。用机械敲打时，下面不得站人，人工敲

38、打上下要错开，管子加热时，管口前不得有人停留。8.3管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出。二人穿线，应配合协调，一呼一应。高处穿线，不得用力过猛。8.4钢索吊管敷设，在断钢索及卡固时，应预防钢索头扎伤。绷紧钢索应用力适度，防止花篮螺栓折断。8.5使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时，应保证绝缘良好，并有可靠的接零接地。漏电保护装置灵敏有效。8.6竖直敷设电缆，必须有预防电缆失控下溜的安全措施。电缆放完后，应立即固定、卡牢。8.7人工滚运电缆时，推轴人员不得站在电缆前方，两则人员所站位置不得超过缆轴中心。电缆上、下坡时，应采用在电缆轴中心孔穿铁管，在铁管上拴绳拉放的方法，平稳、缓慢进行

39、。电缆停顿时，将绳拉紧，及时“打掩”制动。人力滚动电缆路面坡度不宜超过15°。8.8汽车运输电缆时，电缆应尽量放在车头前方(跟车人员必须站在电缆后面)，并用钢丝绳固定。8.9在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时，电缆所进入的开关柜必须停电。并应采用绝缘隔板等措施。在开关柜旁操作时，安全距离不得小于1m(10kV以下开关柜)。电缆敷设完如剩余较长，必须捆扎固定或采取措施，严禁电缆与带电体接触。8.10挖电缆沟时，应根据土质和深度情况按规定放坡。在交通道路附近或较繁华地区施工电缆沟时，应设置栏杆和标志牌，夜间设红色标志灯。8.11在隧道内敷设电缆时，临时照明的电压不得大于36V。施工前应将地面进行清理，积水排净。5. 工程所需作业文件根据工程项目、作业内容、性质、特点，识别项目所需作业文件，并列出作业文件清单。序号作业文件名称适用专业一次检修一次试验线路专业配电检修继电保护自动化热工仪表其他1钢管杆、铁塔组立安装作业指导书2钢筋混凝土杆组立安装作业指导书3电缆敷